隧道进口大管棚施工方案

1、武隆隧道进口大管棚施工方案一、工程概况1、交通、水电及施工材料隧道进口位于武隆县巷口镇柏杨村六社的武隆县武仙路加油站北侧，武仙路从隧道洞口前方经过，洞身段有村级公路相通，交通条件方便。隧道进口附近有高压线至隧道口，用电方便。距隧道进口处有火炉桐子沟流过，水质适宜于隧道施工及生活用水。现场各施工点设置蓄水池，从火炉桐子沟抽水至蓄水池，利用100塑料软管接至各施工点供施工用水，净化后用作生活用水。在隧道进口上方设置高位水池（100m3），共隧道施工用水。通过调查，项目周围区域石料、砂等地材均比较丰富，料场交通方便，可就近采购，可采用汽车运输的方式运至施工现场。2、自然条件隧道进口段属低山地貌，武隆

2、至仙女山公路与隧道路线数度交叉，段内高程260360m，相对高差100 m，自然坡度15°35°。进口段坡面覆盖粘性土一般厚02m，洞口上方有一滑坡堆积层，厚24m，据洞口钻探揭露，洞顶上方岩层层间结合良好，未见有分离现象，未发现较弱夹层，隧道洞口边坡未来开挖后不会产生整体大规模的滑移现象。武隆隧道洞顶距武隆至仙女山公路垂直距离仅有56m，公路边缘距暗挖洞口不足4米，为了保证武仙路的交通安全以及隧道施工安全，隧道进洞之前，先进行洞口大管棚的施工。二、施工技术方案1、套拱施工为保证隧道顶武仙公路的交通安全，隧道进口段采用127×4.5mm的大管棚进行超前支护。为保证

3、洞口稳定和准确施打大管棚，在明洞衬砌范围外施作50cm厚纵向80cm长的C25砼套拱，套拱内埋入150×5mm长3.0m的导向钢管。一方面支挡仰坡防止坍塌，另一方面作为大管棚钻孔导向。套拱示意图见图21。图21套拱示意图套拱作为管棚的固定端，拱内环向设两榀I18钢拱架，其中布置35个150孔口管，孔口管与18工字钢焊为整体。16固定钢筋与孔口管、18工字钢采用双面焊接，焊缝长度大于8cm。套拱采用C25砼，浇注采用支立钢拱架，组合钢模板施工。套拱在洞口边、仰坡加固稳定后施作。套拱施工时注意的事项：（1）、准确测量，定出套拱施工的平面位置和里程。尤其是套拱内用于固定大管棚孔口管的I18

4、钢拱架位置须精确测量放样； （2）、套拱内I18钢拱架架立必须垂直，不得扭曲变形，钢拱架拱脚安置在稳定的基岩或混凝土底座上，在洞口岩石上打设锚杆，锚杆端部焊于钢拱架上，前后两榀拱架用纵向22钢筋连接，22钢筋沿钢拱架环向间距2米一根；（3）、套拱内35个150孔口管与I18工字钢焊为整体。位置准确，在浇筑套拱C25混凝土时，孔口用麻袋片等物堵塞，以防混凝土进入孔口管。2、大管棚施工（1）、大管棚施工工艺框图22。（2）、大管棚施工工艺文字说明：、大管棚钢管钻、进施工套拱施工完成后，利用液压钻孔台车钻孔、压钢管施作管棚，管棚一次施做到设计长度30m。管棚采用节长6m、127×4.5mm

5、热扎无缝钢管，以长15cm的丝扣连接，钢管前端呈锥形，尾部焊接10加紧箍，管壁四周钻2排20mm压浆孔，环向间距40cm，共布置35根。采用管棚钻机沿开挖外轮廓周边以1°外插角钻设管棚孔，将钢管打入围岩。钻孔时钻机的立轴方向必须准确控制，以保证孔向正确，并经常采用测斜仪量测钢管钻进的偏斜度，发现偏斜超过设计要求，及时纠正。、大管棚注浆施工管棚钢管钻进以后，注浆前注浆系统要试运转“热身”，一般为钻机就位钻孔接长准备钻机固定测量布孔钻机及接长钻杆钻机大臂矫正管棚跟进注浆机准备清孔钢管棚准备注浆材料准备撤管棚机钻杆分节退下注 浆退 机效果检查否合格大管棚超前支护施工工艺框图2220分钟。利

6、用注浆泵先压水检查管路是否漏水，设备状态是否正常，尔后再做压水试验，以冲洗岩石裂隙，扩大浆液通路，增加浆液充塞的密实性，核实岩石的渗透性。压水试验结束以后，管棚钢管中插入钢筋笼，用高压泵灌注M30水泥砂浆，压力控制在1Mpa左右，当出气孔流浆后停止压浆，用钢板封堵管口。见图23。图23钢管堵头图堵孔质量的好坏，直接关系到注浆效果。堵孔包括钢管自身的封堵和钢管与孔壁之间空隙的封堵。一般在钢管最外端1.5m2.0m范围内不设置注浆孔，孔口用厚35mm钢板凿孔焊接注浆管来封堵。图24钻孔与管壁之间封堵示意图钢管与孔壁间空隙的封堵：利用自制工具将早强水泥砂浆塞入孔口封堵，封堵材料装入孔内不小于1m长度

7、，确保封堵质量。钢管与孔壁之间封堵见图24。注浆异常现象处理：a、发生串浆现象，即液浆从其他孔中流出时，采用多台泵同时注浆或堵塞串浆隔孔注浆；b、水泥浆压力突然升高，可能发生了堵管，停机检查；c、注浆迸浆量很大，压力长时间不升高，则应调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，进行小量低压力注浆或间歇式注浆，使浆液在裂隙中有相对停留时间，以便凝胶，但停留时间不能超过混合浆的凝胶时间，才能避免产生注浆不饱满。注浆时应注意事项：a、浆液配制：水泥浆采用卧式搅拌机拌和。水灰比W/C=0.51.0。在注浆前试验合理确定浆液配比、注浆压力等注浆参数。浆液配比选择要考虑岩石裂隙情况及浆液扩散半径，现场通过试验确定

8、。配制浆液时，要注意加料顺序和速度，防止浆液结块。浆液随配随用，用多少配多少，以免造成浪费。配制好的浆液，需经过滤后方可进入泵体，以防杂物堵塞管路或泵体。b、注浆施工：采用2台BW-250/50型注浆泵注浆。清孔后，按由下孔至上孔的顺序施工，浆液先稀后浓、注浆量先大后小程序注浆，如遇串孔或跑浆则隔孔灌压。c、注浆压力控制：注浆压力按分级升压法控制，由注浆泵油压控制调节。具体调法是：启动注浆泵，正常运转后关闭泵口阀门，泵停止运转后，旋转压力调解旋钮，将油压调在要求的油压刻度值上。随着注浆阻力的增大，泵压随之增高，当达到调定值时，自动停泵。为防止由于压注速度过大，造成上压过快返浆、漏浆等异常现象，

9、影响注浆质量。 d、结束标准：采用终压和注浆量双控制。一般以单管设计注浆量为标准，当注浆压力达到设计终压不小于20min，进浆量仍达不到设计标准时，也可结束注浆。e、清洗注浆系统：达到结束标准后，停止注浆，随即卸下注浆混合器及注浆系统，并用清水清洗干净。以保证下次注浆顺利进行。施工中要加强劳动保护，防止浆液沾染人体。f、效果检查：开挖检查浆液渗透及固结状况；据压力浆量曲线分析判断；没达到设计要求时，须补注处理。三、施工劳力组织及工期安排1、施工劳力组织隧道进口大管棚施工实行两班工作制，早8：00晚12：00。施工中要合理安排机械、人员，尽快动工，及早完工。2、施工机械（具）设备大管棚施工（含套拱）作业机具设备见表21。3、工期安排隧道进口大管棚施工工期安排见施工横道图25。序号 设备名称及规格单位数量备注1液压钻孔台车台12汽车台1运料3交流电焊机台14链钳把25钻杆根56管钳把27大