隧道电缆槽盖板边沟预制施工技术交底

1、隧道电缆槽盖板、边沟预制施工技术交底 技术交底书表格编号项目名称第 1 页共 4 页交底编号工程名称隧道电缆槽盖板、边沟预制设计文件图号施工部位隧道电缆槽盖板、边沟交底日期2016年 月 日技术交底内容：堑顶截水沟施工一、工程概况 坪山隧道左右线两侧电缆槽盖板、边沟预制。1电缆槽盖板型号规格数量：序号项目左右测型号规格单位数量备注1 隧道预电缆槽制盖板左侧65cm*30cm*8cm块747 2 右侧85cm*30cm*8cm块747 2.路缘排水沟型号规格数量：序号项目左右测型号规格单位数量备注1 路缘排水沟99cm*30cm*30cm块453 3.侧式排水暗沟型号规格数量：序号项目

2、左右测型号规格单位数量备注2 侧式排水暗沟盖板50cm*70cm*10cm块896 二、施工工艺  施工准备  钢筋加工及安装  模板安装  混凝土拌合及浇筑  养生  脱模  码放备用 三、质量标准1、左侧电缆槽盖板采用的结构尺寸为：长0.65m、宽0.3m、厚0.1m，采用的钢筋型号为:8、12，钢筋加工及排列应按照图纸施工（详见后附图）。应在钢筋与底模间设置垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开。钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求。钢筋绑扎完成

3、后，先由施工单位自检，如有差误及时改正。待整个自检程序完成之后方可上报监理验收。表1  盖板构件的外观质量要求 项目质量指标检验方法处理原则空洞深度3mm,长度10mm 钢尺、深度尺检测合格不满足上述要求不合格平整凸起或凹下（包括错位）4mm/m 钢尺、深度尺检测合格不满足上述要求不合格蜂窝麻面深度3mm,长度10mm，不超过10个/m2钢尺、深度尺检测合格深度>3mm,且<8mm;长度>10mm, 且<20mm 修补 深度8mm,长度20mm不合格硬伤掉角深度10mm,长度10mm钢尺、深

4、度尺检测合格不满足上述要求不合格表面裂纹不允许出现表面裂缝1020倍刻度放大镜量测20倍放大镜合格有表面裂缝检测 不合格  表2 盖板构件的尺寸和偏差要求项目允许偏差（mm）检验方法隧道电缆槽盖板长度+3，-3钢尺检验，钢尺量一端及中部，取其最大值 高度/宽度+3，-3厚度+3，-3翘曲+3，-3调平尺在两端量测 四、电缆槽盖板及边沟预制技术要求及措施： 1.钢筋加工及安装 在预制盖板的硷地坪上放出盖板的尺寸边线，钢筋按图纸要求下料后现场进行绑扎，钢筋的交叉点用扎丝绑扎结实。将加工好的钢筋骨架人工放入塑料模，安放位置正确，并

5、支垫保护层垫块固定。横、纵向钢筋间连接采用绑扎连接，每个结点均需绑扎牢固。骨架制作完成后存放在加工棚应进行下垫上盖，防止生锈。 2.模板放置 模板采用钢模，钢模为一整体(电焊焊接而成)，钢模制作时严格按照盖板尺寸边线进行加工。模板放置前对底部杂物进行清理，并均匀涂刷脱模剂。放置完毕后，检查各边角是否严密，以防漏浆，同时保证钢筋保护层厚度要求。 3.混凝土拌合及浇注 电缆槽盖板混凝土型号采用C30,混凝土拌合严格按照实验室提供的配合比进行拌合，混凝土必须拌合均匀，严禁偷工减料，现场做好混凝土试块(两组)。混凝土浇筑前，应检查模板尺寸，准确无误后方可浇注混凝

6、土。浇注在模内的混凝土不得离析，不得有杂物，保证混凝土的和易性和坍落度。浇注过程中，应分层下料，及时对钢筋保护层厚度进行调整，振动棒振捣。振捣要快插慢提，振捣点位置均匀有序，不碰撞底模、侧模，保证混凝土振捣密实。混凝土振捣密实的标志是:混凝土不再下沉，无显著气泡、泛浆。混凝土浇注完毕后，对混凝土裸露面及时进行整修、抹平，待定浆后再抹第二遍。 4.混凝土养生及脱模 浇筑完混凝土后及时洒水用塑料薄膜进行覆盖养生，养生时间不少于7天。盖板混凝土强度达到2. 5MPa以上方可拆模，拆除模板时，不能对盖板表面及棱角造成损坏(如盖板侧面有缺陷，应立即进行修补)。混凝土强度达到

7、设计强度的70%时，即可集中堆放，并对盖板进行标识，标注混凝土浇注日期。5、堆码存放 盖板应集中存放并分类堆码，存放场地要求开阔、平整，且排水条件好；存放地面应找平压实，支垫稳固，预制板与地面及每层间用小方木支垫；堆码要稳固，高度以不超过1.5m左右为宜。五、注意事项 1.预制厂生产的电缆槽盖板，尺寸及混凝土强度必须要符合图纸俘计要求。如果由于预制厂制作的产品不合格，铺设的施工班组可以拒绝使用。 2.预制的电缆槽盖板必须派专人进行洒水养护，混凝土强度达不到设计强度的70%的盖板，严禁集中堆放，减少电缆槽盖板的破损率。六、安全保证措施及文明施工：1.预制厂生产的电缆槽盖板，尺寸及混凝土强度必须要符合图纸俘计要求。如果由于预制厂制作的产品不合格，铺设的施工班组可以拒绝使用。   2.预制的