透层、粘层、防水层

1、关于透层、粘层与桥面防水层、路缘石施工技术要点的通知一、透层、粘层和桥面防水层一般规定1、施工透层、粘层和桥面防水层之前，必须全面检查确认基面的质量和桥面水泥砼的质量，同时应将结构层表面的松散颗粒、泥土、杂物等清扫干净（用钢丝刷与高压鼓风或射水配合作业）。2、对横向构造缝、施工缝和经检查验收认可的裂缝，应按下列要求进行处理，并经监理工程师签认后方可施工透层和粘层。、不设伸缩缝的小桥的构造缝（如桥面板与台背的接缝、相邻桥面板的接缝），应先将缝内的泥土、杂物清刷干净，再用不小于1.5倍缝宽的沥青麻絮凿进缝内，嵌填紧密。、对预留的桥梁伸缩缝，在做桥面透层、粘层沥青之前应用木板覆盖全部预留范围，防止沥

2、青污染伸缩缝两侧的桥面砼和预埋钢筋。3、 用作透层、粘层的基质沥青应与下面层用沥青的品种和标号相同。4、 施工粘层、透层的气温不应低于10。大风、有雾或即将降雨时应停止施工，施工透层宜选在气温不超过25的傍晚或者早晨。5、 喷洒粘层和透层前，应用塑料薄膜将路缘石及砼护栏的外露部分严密覆盖，防止被沥青污染。6、 正式施工透层、粘层之前，应通过不少于300m长的试验路进行试配、试喷、试铺确定下列主要事项，并报驻地办审批和总监办备案。、检验确定透层、粘层用改性乳化沥青的沥青含量、针入度、软化点、延度及洒布量，以及粘结性能效果。、透层石屑用量与撒布工艺。、施工工艺与机械、小型机具及人员配置，掌握洒布机

3、的工作状态及洒布量的调控要领。、质量控制与安全生产（含防离析、沉淀）等的措施。、与下层和上层施工工序衔接时间， 以及合理的作业段长度。7、 透层、粘层均必须用沥青洒布车喷洒。沥青洒布设备应具有能独立操作的油泵、速率计、压力表、计量器、温度计、气泡水平仪和软管，以及手喷装置（用于洒布机喷不到的部位）。还应配有沥青循环搅拌装置。二、 透层1、基层顶面在铺筑沥青下面层之前应喷洒透层沥青。2、 透层沥青采用慢裂型改性乳化沥青。其品种与质量要求应符合规定的要求。透层沥青的沥青含量不小于50%，其稠度应通过试配、试洒确定，以能透入基层一定深度、不出现流淌、不形成油膜为原则，对于无机结合料稳定集料基层渗透深

4、度不小于5mm，每平方米的沥青用量对于水泥稳定类半刚性基层，控制在/m2。3、 透层施工洒布车的行进速率和洒布量应保持均衡、稳定，务使洒布均匀、洒布量适宜。当洒布车宽度受到限制而需分幅施工时，应由左缘带开绐、逐幅向外喷洒。相邻洒布带宜不重叠或少重叠，也不能“露白”。4、 喷洒透层沥青、待其破乳、表面干燥后，应紧接铺筑沥青下面层。若需延迟下面层施工，又要通行运料车辆时，则在洒布透层沥青后，应立即用石屑撒布车按2-3m3/1000m2用量均匀撒布石屑，并用轮胎压路机紧跟碾压。石屑应干净、无灰尘，并符合表1的要求，撒布石屑、碾压完毕后，即可开放轻型车辆通行，并及时扫除多余的石屑。当出现局部透层剥落时

5、，应及时进行修补。表1透层石屑规格要求规格公称粒径()通过下列筛孔质量百分率（%）备 注9.54.752.360.6S14351009010001503指撒布法施工的下封层5、 透层施工过程中的质量控制：、应随时检查基层表面是否干燥、清洁、无灰尘。、检测透层沥青的洒布量和乳液中的沥青含量，评价其是否符合试验路段确定的、并经监理工程师批准的数据，同时做好记录。当偏差超过0.3%时，应及时调整。三、 粘层1 、在下列情况和位置应设粘层：、在铺好的沥青层上铺筑上一结构层之前，应将表面清扫干净（用鼓风或射水），并喷洒改性乳化沥青粘层，以增强两层之间的粘结力。改性乳化沥青粘层的洒布量一般控制在0.6-0

6、.8/m2。、在沥青混合料与路缘石（路牙）、水泥砼构件接触面，应涂抹（沥青层后施工）改性乳化沥青粘层。若先铺沥青混合料面层后安装路缘石等构件时，需用改性乳化沥青灌填两者之间的接缝，防止渗水。、在水泥砼桥面（含通道和桥头搭板）上做沥青砼铺装层之前应喷涂防水粘层。2、 应根据不同的粘结面对粘层的功能要求，通过试配、试洒确定所需粘层沥青品种和用量。3、 粘层沥青洒布车的车速和喷洒量应根据试洒确定，并按确定的数据保持稳定作业，务使所有粘结面喷洒均匀。做路缘石（路牙）接触面的粘层沥青可用人工（配毛刷）涂抹均匀，若用灌缝法施工，则应灌满而不外溢；干后检查不满处应补灌。4、 喷洒粘层沥青应符合下列要求：、粘

7、层改性乳化沥青的品种与质量应符合要求；洒布应均匀；洒布量应适当，喷洒过量处应刮除，鉴于通辽地处寒区，改性乳化沥青所用改性剂宜选用低温塑性较好的SBR类改性剂。、基面应干净且干燥，清（冲）刷泥土等污染物后，须待表面干燥后喷洒或涂抹。、喷洒粘层沥青后，严禁除沥青混合料运料车以外的其他车辆或行人通行。5、 洒布粘层沥青后应紧接铺筑沥青混合料。使用改性乳化沥青作粘层时，则应待破乳、水分蒸发、表面干燥后铺筑沥青混合料。6、 粘层施工过程中的质量控制：、应随时检查基面是否干燥、清洁、无灰尘。、检查粘层沥青洒布量及乳化液中的沥青含量，评价其是否符合试验路段确定、并经监理工程师批准的数据，同时做好记录。当偏差

8、超过0.3%时，应及时调整。、应随时检查粘层沥青喷洒量是否均匀，在沥青面层全宽范围内有无漏洒或过量，并及时做好洒布记录；发现缺陷，应及时修补。四、 桥面防水层1、 在桥梁、通道及桥头搭板等水泥砼基面上铺筑沥青混合料面层之前，均应按规范要求做好防水粘层，以增强沥青砼与水泥砼的粘结，防止被推移、脱落，同时应具有桥梁防水功能。2、 防水粘层材料应选用具有高粘结力(抗剪切力)、温度适应性好、且耐老化的高分子聚合物改性乳化沥青，如SBR等改性乳化沥青，或监理工程师批准的其它材料。其技术质量要求详见表2改性乳化沥青的基质沥青应采用90#道路面石油沥青（与下面层所用的沥青标号相同）。表2 桥面防水粘层材料技

9、术要求试验项目指标试验方法检验频度离析试验搅动、观察必要时过筛每天使用前检一次恩格拉粘度量253-60T0622-1993每批检验一次1.18mm筛上剩余量（%）0.3T0652-1993每批检验一次沥青微粒离子电荷阳(+)T0653-1993选用前检一次蒸发残留量50T0651-1993每批检验一次层间抗剪强（Mpa）201.4委托专业试验室模拟同类结构层剪切试验选用前检验一次600.8以后视情况检验与基粘结强度20 （Mpa）0.5同上同上破乳速率慢裂0658-1993同上3、 防水现场材料管理应符合下列要求：、进入现场的应是监理工程师批准使用的桥面防水粘层材料，且必须有产品检验报告、合格

10、证、品牌标志等；材料包装应符合相关规范的规定，否则不得进场；初次使用前及以后每批进场的材料，应按表2要求的项目和频度检验其质量是否符合要求，驻地办应进行抽检。4、 施工桥面防水粘层的主要机械设备功能应符合下列要求，设备台（只）数依工程量大小和工期要求而定。沥青洒布车（机）应具备能独立操作、能调控洒布量的油泵、速率计、压力表、计量器、温度计、气泡水平仪和软管；滚筒式或盘式电动钢丝刷或打磨机；电动或燃油动力鼓风设备（含风枪若干只）；斧式、凿式小钢锤和手持式钢丝刷等小型工具若干件。平板汽车，具有高压射水装置的水车。5、 桥面防水粘层施工的首要工序是处理水泥砼表面，即必须将原桥面（含搭板）上和缝隙处的

11、泥土、水泥浮浆、油污等清除干净并凿除尖锐突出物，磨掉钢筋头、凿平明显凹凸不平的和强度不高的砼，以及监理工程师认为需要处理的其它的缺陷。然后用高压风枪或射水将桥面上的灰尘清除干净，达到手摸无灰尘污染为度。必要时，用环氧砂浆填补坑洼、凹隙。基面处理完毕、自检合格并经监理检验签认后，应即开展喷涂施工，防止二次被污染。6、 大面积开展桥面粘层施工之前，必须先选100米长以内的桥梁进行试生产，以检验材料性能，确定施工工艺、参数。对试验桥的防水粘层检验合格后，提交试验总结报告，经过驻地办审批，方可正式施工。7、 防水粘层施工应遵守下列规定:、每座桥梁开工前应提交“ 桥面防水粘层开工申请批复单”；施工完毕后

12、经自检合格、监理工程师验收签认，提交各项施工文件资料。、将水泥砼表面彻底处理干净，达到基面坚固、无浮浆、无砂皮、无尖锐突物；表面清洁无油污、无灰尘，手摸无污染。、对不设伸缩缝的桥面构造（横）缝，应按要求进行处理，然后同桥面一并做防水粘层。、基面应干燥，用高压射水冲洗，应待其表面（包含缝槽中水）干燥（含水率不得超过15%）后，方可喷洒防水粘层沥青。、防水粘层材料应符合表2的要求，且每天开工及每桶开封时应检验其是否有离析沉淀。、应严格按试验桥梁总结的、并经驻地办批准的工艺进行施工。应边喷洒边用竹扫帚（滚筒刷）扫，使桥面及其所有缝隙都能均匀附着防水粘层沥青。、若采用单一品种的材料，也宜分两遍喷涂。第

13、一遍的稠度稍小一点，使其具有一定渗透性；第二遍则稠些，应在底层干燥后喷洒。应严格控制喷涂层的总厚度（0.5mm0.6mm）均匀度，不得有流淌、油埂；颜色也不得有深有浅。、沥青砼与桥梁砼护栏或缘石的接触面，采用人工均匀涂刷防水粘层。该涂刷带高度水泥砼桥面以上一般为9cm；不涂刷的部位（包含预留伸缩缝）应预先妥善覆盖，防止被污染。、桥面处理清洁、经检查合格以后的每道工序作业中，施工人员必须穿工作鞋（严格与场外用鞋分开）进场作业。同时，应在相邻通车的桥面上及其两头一定长度内的路面上洒水保湿，避免灰尘污染未干的涂抹层。、防水粘层施工完毕（一般24h）后，应在现场监理指导下，用载重（5t以上）汽车在涂抹

14、层上往返行驶，并急刹搓磨，凡粘轮、脱皮、磨光者，都应将其打磨掉，重新喷涂。这项检验过程必须有详细记录。、验收合格的防水粘层若不能及时施工面层时，应派专人保护，一般禁止载重车辆通行和装卸材料物品；如果需要通行运料车辆，则应随时将桥面清扫干净，防止散落的石子或坚硬物在轮胎碾压下破坏粘层。8、 防水粘层的质量检查项目、标准如表3表3桥面防水粘层质量检查项目与标准检查项目要求指标注基面处理应符合第四项第五条的要求观察结合戴白手套摸涂层外观颜色一致，平滑光洁，观察触摸涂层厚度0.5mm0.6mm范围内剌穿，用卡尺量0.7MPa轮压搓磨不脱皮，无露白用重载车快速急刹五、路缘石安装（一）、路缘石采用花岗岩条

15、石或C25混凝土预制块，三层面层的路缘石应在中下面层开工前及时安装路缘石，一层或二层面层的路缘石应在基层完成后及时安装路缘石。（二）、材料质量要求：1、主线路缘石材料要求花岗岩条石，其抗压强度不低于80 MPa。抗压强度检测频率为：监理单位每6km抽检一次，施工单位每3km自检一次,如对强度有怀疑应随时检测。2、石料应强韧、密实，质地坚硬，色泽基本一致，无风化剥落、裂纹。3、路缘石在运输、储存过程中，注意保管，凡有棱角损坏和断裂的路缘石一律不准进场。（三）、路缘石进场成品几何尺寸检测：1、几何尺寸检测方法及频率为：每200单延米，检测4处。相邻路缘石宽度误差为±0.20厘米，长度、高

16、度按照JTGF80-12004表断面尺寸混凝土小型构件实测项目执行。2、路缘石外露面保证光洁、平整，内侧顶角做半径为0.5厘米的倒角，两端齐平。3、路缘石用水泥砂浆砌筑在基层上，主线填方集中排水段高出沥青面层11厘米，（四）、路缘石铺设检查项目和频率：依据公路工程质量检验评定标准第7章14节规定，具体要求如下：1、直顺度： 规定值或允许偏差为10(mm)。检测方法和频率：20m拉线,每200m测4处。2、相邻两块高差：3 (mm)。 检测方法和频率：水平尺,每200m测4处。3、相邻两块缝宽： ± 3(mm)。检测方法和频率：尺量，每200m测4处。4、顶面高程 ：± 10(mm)。检测