掘锚机维修钳工职业技能鉴定考试题及答案

掘锚机维修钳工职业技能鉴定考试题及答案一、单项选择题（每题1分，共20分）1.掘锚机液压系统中，用于控制执行元件运动方向和速度的核心元件是（）。A.液压泵B.液压缸C.液压控制阀D.液压马达答案：C2.在装配滚动轴承时，通常采用（）的方法进行装配。A.直接敲击B.加热轴承或冷却轴C.氧乙炔火焰直接加热轴承内圈D.用螺丝刀撬入答案：B3.掘锚机截割部行星减速器发出异常连续尖啸声，最可能的原因是（）。A.润滑油过多B.齿轮严重磨损或断齿C.轴承间隙过小或缺油D.联轴器对中不良答案：C4.下列密封件中，属于动密封的是（）。A.O形圈B.垫片C.旋转轴唇形密封圈（油封）D.密封胶答案：C5.使用百分表测量工件时，表杆轴线应与被测表面（）。A.平行B.垂直C.成45°角D.任意角度均可答案：B6.掘锚机液压系统油箱内发现大量泡沫，以下原因分析不正确的是（）。A.液压油型号不正确B.回油管口在液面以上C.油箱透气孔堵塞D.系统压力过高答案：D7.下列螺纹连接防松方法中，属于机械防松的是（）。A.双螺母B.弹簧垫圈C.焊接D.串联钢丝答案：D8.齿轮泵工作时，产生困油现象的根本原因是（）。A.进出口油腔互通B.部分时间两对轮齿同时啮合C.齿轮端面间隙过大D.齿轮齿数过多答案：B9.对掘锚机行走机构张紧履带时，正确的操作是（）。A.将履带张紧至完全无下垂度B.在平坦地面上，测量履带下垂度至规定范围C.依靠经验感觉张紧，越紧越好D.张紧后立即锁紧，无需复查答案：B10.下列材料中，最适合制作錾子切削部分的是（）。A.45钢B.T8工具钢C.HT200灰铸铁D.硬质合金答案：B11.掘锚机电气系统检修时，必须首先（）。A.穿戴绝缘手套B.断开上级电源开关并上锁挂牌C.用万用表验电D.准备工具答案：B12.装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法是（）。A.完全互换法B.选配法C.调整法D.修配法答案：A13.液压系统中，能将液压能转换为机械能，驱动工作机构做直线往复运动的元件是（）。A.液压马达B.液压缸C.液压泵D.方向控制阀答案：B14.用涂色法检查刮削质量时，工件表面研点应（）。A.均匀分布B.中间密、边缘疏C.边缘密、中间疏D.无要求答案：A15.掘锚机喷雾降尘系统压力不足，可能的原因不包括（）。A.喷嘴堵塞B.水泵故障C.供水管路泄漏D.截割电机过热答案：D16.下列形位公差符号中，表示圆度的是（）。A.○B.◎C./D.⊥答案：A17.拆卸过盈配合的齿轮或联轴器，应优先选用（）。A.拔轮器B.大锤直接敲击C.气割D.螺丝刀撬动答案：A18.掘锚机液压系统油温异常升高，以下哪项不是主要原因？（）A.冷却器堵塞或风扇不转B.系统长时间溢流C.液压油粘度选择过高D.环境温度低答案：D19.在攻制M10×1.5的螺纹底孔时，对于钢件，底孔直径应约为（）。A.8.5mmB.9.0mmC.9.5mmD.10.0mm答案：A20.对于掘锚机重要螺栓连接（如截割电机固定螺栓），其紧固必须（）。A.凭手感拧紧B.使用扭矩扳手按规定的力矩和顺序拧紧C.越紧越好D.使用普通扳手尽力拧紧答案：B二、多项选择题（每题2分，共20分，多选、少选、错选均不得分）1.掘锚机日常点检维护中，关于液压系统的检查项目包括（）。A.油箱油位、油温、油质B.各液压元件有无外泄漏C.泵、马达有无异常振动和噪声D.电气控制箱内部清洁E.履带张紧度答案：A、B、C2.导致液压泵容积效率下降的常见原因有（）。A.泵内磨损，间隙增大B.液压油粘度过高C.吸油管路进气D.系统工作压力设定过高E.油液清洁度差，导致磨损答案：A、C、E3.滚动轴承失效的主要形式有（）。A.疲劳点蚀B.塑性变形C.磨损D.腐蚀E.保持架断裂答案：A、B、C、D、E4.在掘锚机维修中，常用的钳工测量工具有（）。A.游标卡尺B.外径千分尺C.塞尺D.水平仪E.百分表及磁力表座答案：A、B、C、D、E5.关于掘锚机截割头的维护，下列说法正确的有（）。A.应定期检查截齿的磨损和缺失情况并及时更换B.齿座磨损严重会影响截齿固定，需更换齿座C.更换截齿时必须停机并切断电源D.截割头本体裂纹可以焊接后继续使用E.截割头运转时严禁靠近答案：A、B、C、E6.齿轮传动常见的失效形式包括（）。A.轮齿折断B.齿面点蚀C.齿面磨损D.齿面胶合E.齿面塑性变形答案：A、B、C、D、E7.液压油污染的主要危害有（）。A.堵塞滤油器、节流孔，导致动作失灵B.加剧液压元件磨损，缩短寿命C.使油液氧化变质D.导致密封件损坏E.使系统压力升高答案：A、B、C、D8.下列属于装配工艺过程文件的是（）。A.装配工艺流程图B.装配工序卡片C.定额工时表D.零件加工图纸E.工具清单答案：A、B、C、E9.掘锚机行走无力或跑偏的可能原因有（）。A.行走马达内泄漏过大B.履带张紧度不一致C.行走减速器损坏D.对应侧多路阀阀芯卡滞或调节不当E.液压系统主泵压力不足答案：A、B、C、D、E10.维修作业中的安全注意事项包括（）。A.作业前必须进行风险辨识，落实安全措施B.对设备进行能量隔离（断电、泄压）C.高空作业必须系好安全带D.使用起重设备时，下方严禁站人E.维修后必须进行试车，确认安全后方可交付答案：A、B、C、D、E三、判断题（每题1分，共10分）1.装配时，可以用手锤直接敲击零件的光滑加工表面。（）答案：×2.液压系统的压力是由负载决定的，而泵的额定压力是系统允许工作的最大压力。（）答案：√3.在拆卸复杂的部件时，可以不做好标记和记录，凭记忆装配。（）答案：×4.掘锚机润滑图中规定的润滑点、油脂型号和加注周期必须严格遵守。（）答案：√5.联轴器安装时，两轴的对中偏差（径向、轴向、角向）越小越好。（）答案：√6.O形密封圈用于静密封时，不会发生扭曲损伤。（）答案：√7.发现液压软管有轻微的外层破损，只要不漏油就可以继续使用。（）答案：×8.维修中更换的零部件，其型号、规格必须与原部件一致或符合技术文件要求。（）答案：√9.塞尺可以用来测量两个结合面之间的间隙大小。（）答案：√10.在井下维修掘锚机时，可以带电检修照明灯电路。（）答案：×四、填空题（每空1分，共20分）1.三视图的投影规律是：主俯视图________；主左视图________；俯左视图________。答案：长对正、高平齐、宽相等2.国家标准规定，螺纹的旋合长度分为三组，分别是________、________和________。答案：S（短）、N（中等）、L（长）3.液压传动系统主要由________、________、________、________和传动介质五部分组成。答案：动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件4.掘锚机液压系统常用的滤油器按安装位置可分为________滤油器、________滤油器和回油滤油器。答案：吸油、压力管路5.滚动轴承的代号由________代号、________代号和________代号构成。答案：前置、基本、后置6.设备故障修理后，必须进行________、________和________，合格后方可投入使用。答案：空载试运行、负载试运行、性能检测7.装配中的调整法，是指通过调整一个或几个零件的________或________，来达到装配精度的方法。答案：位置、尺寸8.齿轮泵的三大问题是：________、________和径向不平衡力。答案：困油现象、泄漏五、简答题（每题5分，共20分）1.简述掘锚机液压系统换油的操作步骤及注意事项。答案：操作步骤：（1）准备工作：准备新油、回收桶、滤油机、工具等，设备停机并置于安全位置。（2）排放旧油：趁热放出油箱、液压缸、管路等处的旧油。必要时点动电机使泵排油。（3）清洗油箱：用干净的绸布或面团彻底清理油箱底部和壁上的杂质、油泥，检查并清洗吸油滤网。（4）更换滤芯：更换系统中所有液压油滤芯。（5）加注新油：通过滤油机将符合要求的新油加注至规定油位。（6）排气与试运行：点动电机排除泵内空气，然后空载运行系统，操作各执行元件往复动作数次以排除系统空气，补充油液至规定油位。注意事项：换油环境应清洁；新旧油品必须一致；严格防止杂质、水分进入系统；换油后初期注意观察油温和系统运行状态。2.简述滚动轴承的装配技术要求。答案：（1）轴承装配前，应对与其配合的轴颈、壳体孔等尺寸精度、形位公差和表面粗糙度进行检查，并清洗干净。（2）装配时，应在配合表面涂清洁的润滑油。压力应直接加在待配合的套圈端面上，严禁通过滚动体传递压力。（3）采用热装法时，加热温度一般不超过120℃，严禁用明火直接加热。采用冷装法时，冷却温度不得低于-80℃。（4）轴承装配后应转动灵活，无卡滞现象。游隙应符合规定要求。（5）轴承的固定方式（轴向定位）必须可靠，防止运转中产生轴向窜动。3.列举掘锚机截割部（包括截割电机和减速器）常见的故障现象及其可能原因（至少列出四种）。答案：（1）截割电机不转或启动困难：可能原因有电源故障、电机绕组损坏、过载保护动作、机械卡死。（2）截割部异常振动或噪音大：可能原因有轴承损坏、齿轮磨损或断齿、连接螺栓松动、动平衡失效。（3）截割电机温升过高：可能原因有负荷过大、冷却水路堵塞或水压不足、电机轴承损坏、定转子相擦。（4）减速器漏油：可能原因有密封件损坏、结合面螺栓松动或密封胶失效、透气塞堵塞、箱体有裂纹。（5）截割无力：可能原因有电机或减速器内部损坏导致功率传递损失、截齿磨损严重、液压系统压力不足（若为液压驱动）。4.在设备维修中，如何正确使用千斤顶？答案：（1）使用前检查千斤顶是否完好，液压式检查油量、密封，螺旋式检查螺纹磨损。（2）选择起重量合适的千斤顶，严禁超载使用。（3）放置千斤顶的基础必须平稳、坚实，必要时加垫木板以增大承压面积。（4）千斤顶的支承点应选择在被顶物件坚实部位，且与载荷重心对正。（5）顶升时，应随重物的上升在重物下方垫入保险枕木垛，下降时应逐步抽出。（6）液压千斤顶不得侧置或倒置使用。多台千斤顶同时顶升同一物件时，应统一指挥，同步升降。（7）顶升高度不得超过千斤顶的有效行程。六、计算题（每题5分，共10分）1.某掘锚机液压系统，使用单杆活塞式液压缸，已知活塞直径D=100mm，活塞杆直径d=70mm，系统供给液压缸的流量Q=50L/min。求：（1）液压缸无杆腔进油时的伸出速度V1；（2）液压缸有杆腔进油时的缩回速度V2。答案：已知：D=0.1m，d=0.07m，Q=50L/min=50×10⁻³/60m³/s≈8.333×10⁻⁴m³/s（1）无杆腔有效面积A1=π(D/2)²=π×(0.05)²≈7.854×10⁻³m²伸出速度V1=Q/A1=8.333×10⁻⁴/7.854×10⁻³≈0.106m/s（2）有杆腔有效面积A2=π[(D/2)²-(d/2)²]=π×(0.0025-0.001225)=π×0.001275≈4.006×10⁻³m²缩回速度V2=Q/A2=8.333×10⁻⁴/4.006×10⁻³≈0.208m/s答：液压缸伸出速度约为0.106m/s，缩回速度约为0.208m/s。2.现需攻制M16标准粗牙螺纹（螺距P=2mm）的盲孔，材料为铸铁。试计算底孔直径和底孔深度（要求螺纹有效深度为30mm）。答案：（1）底孔直径D底：对于脆性材料（如铸铁）：D底≈D-1.1PD底≈16-1.1×2=16-2.2=13.8mm可选用Φ13.8mm钻头。（2）底孔深度H底：H底=螺纹有效深度+0.7D=30+0.7×16=30+11.2=41.2mm答：底孔直径约为13.8mm，底孔深度至少为41.2mm。七、综合应用题（共20分）题目：某型掘锚机在作业过程中出现以下故障现象：整机动作普遍缓慢无力，尤其是截割部和行走机构表现明显，但各执行元件仍能动作。同时，操作时液压系统主泵处噪声较平时显著增大，油箱温度上升较快。请根据以上故障现象，分析回答下列问题：1.根据现象，初步判断故障可能发生在液压系统的哪个部分？（2分）答案：初步判断故障可能发生在液压系统的动力部分（主液压泵）或系统压力控制部分。2.为诊断此故障，应首先进行哪些外部检查和测试？（列出至少四项）（4分）答案：（1）检查液压油箱油位是否在正常范围，油液是否变质、乳化或含有大量气泡。（2）检查吸油滤芯是否堵塞（可通过真空表或观察泵噪声变化初步判断）。（3）检查系统主安全阀（溢流阀）的设定压力，使用压力表测试系统在溢流状态下的最大压力是否达到规定值。（4）检查液压泵的驱动部分（如联轴器、电机）有无异常，泵体有无异常温升和泄漏。（5）检查冷却系统（冷却器、风扇马达）是否工作正常。3.如果经检查，油箱油位正常，油质尚可，但测试系统最高压力远低于额定值。请分析可能导致系统压力不足的几种具体原因（从泵、阀、其他方面分别说明）。（6分）答案：泵的原因：（1）液压泵内部磨损严重（如配流盘、柱塞、缸体等），容积效率大幅下降，内泄漏过大。（2）泵的驱动轴断裂或键剪切，导致泵实际未输出全部流量和压力。阀的原因：（1）主安全阀（溢流阀）阀芯卡滞在开度较大的位置，或调压弹簧疲劳、折断，导致系统压力无法建立。（2）其他卸荷阀、减压阀误动作或损坏，导致压力卸荷。其他原因：（1）压力表损坏或测压点选择错误，读数不准。（2）系统中存在严重的内泄漏路径，如某个执行元件或阀块的内部油道击穿串通。4.在排查并确认是主液压泵损坏需要更换后，简