塑料容器及软ppt课件

1、塑料容器包装塑料包装容器塑料包装容器 一、塑料包装容器的类型一、塑料包装容器的类型 按塑料容器的构造和形体特征分类，塑料按塑料容器的构造和形体特征分类，塑料容器可以分为：箱类，桶类，瓶、罐类，杯、容器可以分为：箱类，桶类，瓶、罐类，杯、碗、盘、罩类，盒类，软管，发泡制品及塑碗、盘、罩类，盒类，软管，发泡制品及塑料袋等八大类。料袋等八大类。 二、塑料包装容器的资料选用二、塑料包装容器的资料选用 塑料的成型方法有很多，其中主要塑料的成型方法有很多，其中主要有：注射塑成型、挤出成型、压有：注射塑成型、挤出成型、压铸成型、吹塑成型等。据统计，目前铸成型、吹塑成型等。据统计，目前注射制品约占一切塑料制品

2、总产量的注射制品约占一切塑料制品总产量的30%30%，占工程塑料制品的，占工程塑料制品的80%80%，故注，故注射成形是一种最主要的成型方法。射成形是一种最主要的成型方法。三、塑料包装容器的加工成型方法三、塑料包装容器的加工成型方法 1 1、注射成型、注射成型 将粉状或粒状塑料从注射机的料斗送将粉状或粒状塑料从注射机的料斗送入加热的料筒内，加热熔融塑化后，借助柱入加热的料筒内，加热熔融塑化后，借助柱塞或螺杆的推力，物料被紧缩并向前挪动，塞或螺杆的推力，物料被紧缩并向前挪动，经过料筒前端的喷嘴，以很快的速度注入温经过料筒前端的喷嘴，以很快的速度注入温度较低的闭合模具型腔中度较低的闭合模具型腔中,

3、 ,经过一定时间的冷经过一定时间的冷却定型后，开启模具即得制品。却定型后，开启模具即得制品。 Injection Molding ExtrudersFig.10.10 注塑成型过程a)加热熔融塑化 b)充模、压实、保压c)冷却定型、脱模1料斗 2机筒 3喷嘴 4分流锥 5柱塞(1)(1)、凹模真空成型、凹模真空成型 图图a a是把加热器挪动夹紧的塑料板的上方为是把加热器挪动夹紧的塑料板的上方为防止空气进入板材和型腔中间，固定部分要加密防止空气进入板材和型腔中间，固定部分要加密封圈封圈. . 图图b b是当塑料板材软化后将加热器移去，抽去是当塑料板材软化后将加热器移去，抽去型腔内的空气，使塑料板

4、材紧贴在型腔面上型腔内的空气，使塑料板材紧贴在型腔面上 图图c c是冷却后用紧缩空气吹出塑料是冷却后用紧缩空气吹出塑料 2、热成型(2)(2)、凸模真空成型、凸模真空成型 图图a a所示是被加紧的塑件板超出模面一定高所示是被加紧的塑件板超出模面一定高度；度； 图图b b为加热后盖后阳模上；为加热后盖后阳模上； 图图c c为抽真空，塑料板材紧贴在凸模上而成为抽真空，塑料板材紧贴在凸模上而成型。型。 用途用途: :多用于有凸起外形的薄壁塑件，可以多用于有凸起外形的薄壁塑件，可以防止收缩，所成型的塑件内外表尺寸较为准确。防止收缩，所成型的塑件内外表尺寸较为准确。(3)(3)、凹凸模先后抽真空成型、凹

5、凸模先后抽真空成型首先把塑料板紧固在凹模上加热，软化后将加热器首先把塑料板紧固在凹模上加热，软化后将加热器移开，然后经过凸模吹紧缩空气，而凹模抽真空使塑移开，然后经过凸模吹紧缩空气，而凹模抽真空使塑料板鼓起，最后凸模向下插入鼓起的塑料板中并且从料板鼓起，最后凸模向下插入鼓起的塑料板中并且从中抽真空，同时凹模通人紧缩空气，使塑料板贴附在中抽真空，同时凹模通人紧缩空气，使塑料板贴附在凸模的外外表而成形。凸模的外外表而成形。 (4)(4)、吹胀真空成型、吹胀真空成型首先将片材加热，然后向密闭箱内首先将片材加热，然后向密闭箱内送紧缩空气。热片材向外吹涨，再将凸送紧缩空气。热片材向外吹涨，再将凸模升起，

6、与片材之间构成密闭形状；最模升起，与片材之间构成密闭形状；最后由凸模上的气孔抽真空，利用外面的后由凸模上的气孔抽真空，利用外面的大气压力使它成形。大气压力使它成形。 Thermoform Examples3.挤塑吹塑成型挤吹l塑料经挤出机及型坯机头制成管状型坯，趁热将其置于吹塑模具中进展吹胀成型。4.挤塑拉伸吹塑成型挤拉吹l塑料经挤出机及型坯机头制成管状型坯，热管坯被预吹模截取并进展预吹胀，预吹胀的高温型坯移至吹塑模具中进展拉伸吹胀成型。5.注塑吹塑成型注吹l塑料经注射机及型坯注射模制成试管状型坯型坯附着在芯模上高温型坯移至吹塑模具中进展吹胀成型。Injection-Blow Molding

7、(IBM，注射吹塑，注射吹塑)Fig.10.23Injection mold Blow mold open closedPreform expanded to blow mold Preform carriedover on core pinAir Injection-Blow Molding MachineFig.10.27Blow position StrippositionPreformsInjection moldBlow moldStripper plateExtruderInjectionpositionrotating tableCore rodl塑料经注射机及型坯注射模制成试管

8、状型坯，型坯冷却定型后脱模。吹塑前将型坯再加热至热变形温度以上，预热的高温型坯移至吹塑模具中进展拉伸吹胀成型。6.两步法注塑拉伸吹塑成型注拉吹挤吹成型吹塑模Plastic ExtruderExitportVariable speed motorFeed throatFeed hopperHopper throatCooling jacketScrewHeater bandsAdjustable Die LipsExtrusion DieAdjustable Pressure (Restrictor) BarExtruderCast Film and Sheet ExtrusionFig.10.

9、4Extruder #1Extruder #2Extruder #3Material #1Material #2Material #3Three-Layer CoextrusionFig.10.9Extrusion Cast Film Line LayoutExtruderExtrusion dieChill rollEdge trimmerMaterial rollFig.10.5Machine Direction OrientationRotation x 1x 3x 2X 4From extruder casting rollsFig.10.8ExtruderCasting RollsA

10、nnealing ZoneExtrusion DieTenter ClipsCross Direction OrientationFig.10.8BubbleBlow-up air inletCooling airCooling airPlastic from extruderDie lip adjusting boltsDie BodyDie coreFrost lineBubble constantly pulled upBlown-film Die Cross-SectionFig.10.6ExtruderCircular dieAir ringInternal bubble cooli

11、ngPlastic film bubbleCollapsing frameUpper nip rollsSlitterDual roll winderBlown Film Line With SlitterFig.10.7Blown Film Line Showing Die & Bubble produces constant profile shapesProfile Extrusion: Fig.10.3ExtruderMandrelTube DiePlastic “corrugated Tube stockExtruded Profile PackagesHeading Ext

12、ruded Plastic TubesInserted tube wallInjection mold core halfInjection molded headGateInjection mold cavity halfTrimFinished tubel软管按材质分类可分为单层软管和多层软管。单层软管包括金属软管和塑料挤出软管；多层软管包括铝塑复合软管、塑料复合软管和塑料共挤出软管。l按加工工艺分类，软管可分为无缝管和有缝管。无缝管包括冷冲压成形、滚压成形和挤出成形；有缝管包括高频焊接、超声波焊接、热焊接及其他成型方法。 铝塑复合管特性铝塑复合管特性 l无毒性,卫生性佳,具良好的密封性.

13、出色的气体、水气及香味阻隔性,好挤不回弹,防止空气进入所呵斥的细菌污染,保质期长,遮光性佳,耐折性佳,耐挤压,更具有柔韧、光滑、色泽艳丽的特性。l在医药领域，复合软管曾经拥有成熟的技术并广泛运用，产品种类包括眼膏、烧伤膏、抗真菌产品、镇痛、光滑、口腔溃疡以及其他OTC产品。 复合软管l 特点：具有特点：具有良好的气体阻隔良好的气体阻隔性能，能有效防性能，能有效防止氧气和异味的止氧气和异味的渗入及内容物香渗入及内容物香味和有效成份渗味和有效成份渗出出 l复合软管是根据不同产品的特性和要求，选取适宜的资料经过多层复合工艺制成片材，然后在专业的高速制管设备上制形成的软管。复合软管按片材类型普通分为铝

14、塑复合软管以铝箔作为阻隔层和全塑复合软管以塑料阻隔资料如EVOH作为阻隔层。l1、聚乙烯(外层)/粘合性树脂(白色)/乙烯一乙烯醇/粘合性树脂/聚乙烯(内层)。2、聚乙烯(外层)/粘合性树脂(白色)/聚酯(或有SiO2、A12O3等镀层)/粘合性树脂A1203/聚乙烯(内层)。3、聚乙烯/粘合性树脂(白色)/聚酯/粘合性树脂。4、聚乙烯/粘合性树脂/乙烯乙烯醇/粘合性树脂/聚乙烯。全塑复合管特性：全塑复合管特性：l不仅有铝塑复合管的特性,并具有极高的阻隔性,有多种回弹性可供选择,且符合环保要求,故全塑复合管为未来软管开展的方向l铝箔更薄；l片材透明化；l环保l在复合软管的资料运用和外观设计上将会