水击泄压阀ppt课件

1、1;.v1、概述：v为保证管道平安稳定运转，防止由于水击呵斥管道及站场输油设备的损坏，通常在进出站管线上安装有水击泄压阀。泄压阀系统的作用就是当压力到达或超越泄压阀压力泄放设定值后进展压力泄放维护。泄压阀是维护管道平安的重要设备。v目前运用较广的泄压阀有两种方式，先导式泄压阀和胶囊式泄压阀。2v1.1先导式泄压阀是依托阀体内部的导阀来开启的，其构造简单，安装方便，不需求额外的辅助设备，特别适用于低粘原油。它的缺陷是不适用与高粘油品，主要是由于先导式泄压阀的导管较细，高粘油品易在导管内粘结，影响泄放效果。废品油管道上常用的泄压阀主要有DANFLO先导式泄压阀。DANFLO先导式水击泄压阀采用轴流

2、泄压方式，阀门反响灵敏，动作迅速，在万分之一秒内阀门完全开启，寿命长，精度高，在设定压力的1%的范围内动作，可以保证废品油管道压力泄放的可靠性和顺应性。3v1.2、构造：v水击泄压阀主要由阀体、阀芯、导阀、测压管四大部分组成。丝 堵压 力 表球 阀液 体 流 向泻 放 管 道调 整 螺 丝导 阀感 应 导 管水 击 泻 放 阀4兰成渝管道先导式水击泄压阀参数汇总表兰成渝管道先导式水击泄压阀参数汇总表序号阀门编号最大泄放量设定压力 规格型号口径及压力等级131302807.74.415.BNR-20 4” Class 6002311932010.04.415.BNR-20 4” Class 60

3、05导阀弹簧活塞滑阀PC油管路PU 油管路PD 油管路阀芯阀座流道动力油路61.3、任务原理：如下图，当压力低时，导阀弹簧作用力设定压力大于上游管线液体压力，梭型塞处在导阀阀腔右侧，堵住通道Pd和Pc，通道Pu和Pc相连通，通道Pc与阀芯腔是相连通的，流道Pu与阀前上游管线是相连通的，阀芯腔内充溢液体，阀前与阀芯腔内压力相等，阀芯在弹簧的作用下处在左侧，堵住流道，阀门封锁。当上游管线液体压力升高，压力经过测压管迅速传到导阀阀腔，液体压7v力大于弹簧作用力设定压力，推进活塞向左，压紧导阀弹簧，梭型塞堵住通道Pu和Pc，通道Pd和Pc相连通，因此阀前压力大于阀芯腔压力，构成压差，推进阀芯向右挪动，

4、压紧了弹簧，导通流道，阀门翻开，将压力泄放掉。阀前管线液体压力降低，经测压管迅速传到导阀阀腔，导阀活塞在导阀弹簧恢复力的作用下向右挪动，梭型塞堵住Pd通道和Pc，通道Pu和Pc相连通，阀前与阀芯腔压力恢复相等，阀芯在弹簧的恢复力下恢复原位，阀门恢复封锁形状。8910v1.4、操作：11v1水击泄压阀的投运操作：v渐渐翻开水击泄压阀下游的管段上的截断阀B；v渐渐翻开水击泄压阀上游的管段上的截断阀A；v渐渐翻开阀体排气阀，将阀芯内空气排净；v封锁旁路阀C，投运操作终了。12v2水击泄压阀的切换操作：v渐渐翻开要投运的水击泄压阀下游的管段上的截断阀B；v渐渐翻开要投运的水击泄压阀上游的管段上的截断阀

5、A；v渐渐翻开阀体排气阀，将阀芯内空气排净；v渐渐封锁要停运的水击泄压阀上游的管段上的截断阀A1；v渐渐封锁要停运的水击泄压阀下游的管段上的截断阀B1；v此时，水击泄压阀的切换操作终了。将停运阀门上游和下游两端的压力泄放掉，把阀芯腔内的压力泄放出去后，可对停运的水击泄压阀进展检修。13v3水击泄压阀设定压力的调试校验v全关水击泄压阀上游和下游管线截断阀；v安装手摇泵，将橡胶软管一端衔接到手摇打压泵另一端与测压管相连，封锁测压管与上游管线之间的阀门，翻开手摇打压泵与测压管之间的阀门；v运用手摇打压泵增压，不断到测压管上游压力表读书不在升高为止，此压力读书为设定的压力值，将该数值记录下来；v假设要

6、改动设定压力值，松开锁定螺母，用六角头扳手旋转导阀末端的设定螺丝，进展压力调理。顺时针添加设定压力，逆时针减小设定压力，调理完后，拧紧锁紧螺母。重新设定值的校验，直到正确的设定压力。14v1.5、维护保养：v1泄压阀动作后，要及时做好记录，并对过滤器进展清洗；v2每运转2000小时要对压力表进展校准；v3没运转4000小时要对水击泄压阀进展检查，对泄放压力值进展测定校验；v4每运转1000小时要对导阀过滤器进展清洗。15v2、氮气式水击泄压阀v是经过挤压阀体内部的气囊来开启的，其构造简单，安装方便，不需求额外的辅助设备，特别适用于高粘原油。原油管道上常用的泄压阀主要有DANFLO氮气式水击泄压

7、阀。DANFLO氮气式水击泄压阀具有流通才干强、反响灵敏、平安稳定性高、自动化程度高等特点，可跟踪阀前端水击压力变化，当输油管道中的介质发生水击，压力到达阀门设定值时，可以快速开启，从而有效维护管道。16v2.1、构造v氮气式水击泄压阀由：温差补偿瓶、氮气控制箱、氮气瓶、氮气操作系统、阀体、阀芯、弹簧、引压管。1718v氮气控制箱：v构造：内部有两个v压力变送器分别v为氮气瓶压力和设v定压力、两个v调理阀一备一用v、一个平安阀v当压力超越设定压v力时，释放多余的v压力。v氮气瓶：v 四个: 20MPa1920v2.3、任务原理v 当压力低时，阀芯内气囊的压力设定压力大于上游管线液体压力，水击泄

8、压阀不动作。当上游管线液体压力升高，大于气囊压力设定压力时，在压力的作用下，气囊遭到挤压，使气囊内部的氮气一部分由截断阀进入到温差补偿瓶中，另一部分经充气阀进入氮气控制箱，经氮气控制箱内的平安阀排放到大气中，当阀前与阀芯腔内压力恢复相等时，阀芯在气囊作用下，恢复到原位，阀门恢复封锁形状。212223兰成原油管道氮气式水击泄压阀参数汇总表兰成原油管道氮气式水击泄压阀参数汇总表 序号阀门编号最大泄 放量设定压力设定压力可调范围规格型号11246009.81.0-10.08” (DN200) Class 600 2129160010.81.0-14.010”(DN250)Class900 24v2.

9、4、操作v2.4.1、在开场运用水击泄放阀系统之前，应先翻开连通温差平抑氮气瓶的截断阀E，翻开氮气充气阀D。v2.4.2 、缓慢翻开氮气控制柜后的氮气瓶开关。不要快速翻开高压氮气瓶，防止高压氮气冲入系统损坏系统。v2.4.3、 缓慢调整氮气控制柜内的调压阀，顺时针为添加压力，直至调压阀下游左侧和水击阀上氮气压力表的压力到达标牌显示值，此时，水击阀和温差平抑氮气瓶都曾经充压完成。v2.4.4、 缓慢翻开水击阀后的手动球阀B。25v2.4.5、 缓慢翻开水击阀前的手动球阀A。此时阀前压力应低于阀腔内压力，阀门坚持封锁。v2.5、水击阀停顿运用：v2.5.1、 缓慢封锁水击阀前的手动球阀A。v2.5

10、.2、 缓慢封锁水击阀后的手动球阀B。v2.5.3.、经过水击阀前后管道上的排放阀将阀门前后管道内的压力泄出，假设没有排放阀的设计，那么在撤除阀门时，应缓慢松开阀门与管道衔接的螺栓，让压力从法兰衔接处泄26v出。封锁水击阀上的充气阀D和截断阀E。缓慢翻开水击阀上部的泄压阀F，将阀腔内的压力泄出。v2.6、平安本卷须知v在对系统进展操作和安装前，请仔细阅读本阐明。不衔接操作阐明和平安警示将有能够发生人身损伤和设备的损坏。建议每 6-12 个月检查一次水击设定压力和水击泄放系统。a. 留意氮气调压阀阀体上的标示，不要运用大约允许压力的氮气瓶压力衔接到调压阀上。b. 不要运用用于其它气体的调压阀。v

11、 c. 衔接到调压阀的衔接纳要清洁。将调压阀和衔接27 件等外表的油污和黄油搽拭干净。d. 在开启调压阀前，应确保氮气瓶口清洁，无污物。e. 不要在不确定能否平安的环境中，检查有走漏或有损坏部件的调压阀。在系统内压力未泄放到正常大气压前，不要松开或装配组件，否那么压力将推进装配下的部件伤人。f. 在运输氮气瓶前，应将氮气瓶阀门封锁，撤除阀门上的调压阀等，然后运用瓶口帽将瓶口维护好。g. 在进展供气的氮气瓶上，应确保有手轮或扳手，以便在紧急情况下封锁氮气瓶。h. 安装完成后，检查调压阀和一切的衔接接口，确保无走漏；在任何的维修后，都应进28 行渗漏检查。在接口处涂抹肥皂水，检查能否有气泡产生。2

12、.7、氮气瓶进展隔热保温：1. 温差平抑氮气瓶埋地处置在地上挖坑，将氮气瓶埋入，氮气瓶埋深最浅 1 米。氮气瓶在埋地时，应运用埋地钢管同样的处置方式。在埋入前，确保压力管衔接完成，氮气瓶阀门在开启形状。 2. 地窖埋地处置此方式使氮气瓶的检查和操作非常容易。运用 450mm 的钢管一段，长度大约 2.0 米，底端坚持开孔形状。在地上钻孔，以可以放29下预备的钢管为准，将钢管插入孔内，然后在钢管底部铺大约 300mm 厚度的沙砾，便于排除钢管内的进入的雨水。翻开温差补偿氮气瓶阀门，使用隔热资料填充氮气瓶周围和顶部。 30v温差补偿瓶31v6、缺点分析：序号故障现象故障原因处理方法1水击泄压阀投运后，不能保持正常的压力值。 阀座内有赃物、焊渣或其它碎屑。 拆开阀体清理脏物，更换阀体密封。 2水击泄压阀不能正常运行 活塞表面有划痕或在转角处有凸起拆下活塞进行修理或更换 3当活塞在中心位置时，活塞有向开方向滑动的趋势。活塞密封圈断裂或损坏，氮气在压力系统中不起作用。更换损坏的活塞或密封圈，并检查其它渗漏点。