数控车工(高级组)操作技能_A_第1页
数控车工(高级组)操作技能_A_第2页
已阅读5页，还剩3页未读， 继续免费阅读

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

1、1. 准备要求：考场准备： 试题名称：零件加工 本题分值：100分 考核时间：300min 考核形式：操作 设备设施实施准备：材料准备名称规格数量要求45#钢35X70,60X110,50X55各1件/每位考生设备准备名称规格数量要求数控车床根据考点情况选择三爪卡盘对应工件1副/每台机床三爪卡盘扳手1副/每台机床考生准备：试题名称：零件加工本题分值：100分考核时间：300min考核形式：操作工具及其他准备：序号名称型号数量要求1外圆粗车刀90°93°12外圆精车刀90°93°,35°菱形刀片13钻头及锥套2014、外螺纹车刀M24X1.5各1

2、5孔车刀1816平底槽刀2mm17平板锉刀18薄铜皮0.050.1mm9百分表读数0.01110游标卡尺0.02/0200111游标深度尺0.02/0200112外径千分尺025mm,2550mm各113螺纹环塞规M24X1.5114磁性表座1计算器草稿纸2. 考核要求：本题分值：100分考核时间：300min考核形式：操作具体考核要求：根据零件图纸完成加工否定项说明：出现危及考生或他人安全的状况将中止考试，如果原因是考生操作失误所致，考生该题成绩记零分。因考生操作失误所致，导致设备故障且当场无法排除将中止考试，考生该题成绩记零分。因刀具、工具损坏而无法继续应中止考试。uIL3UHussr三挣

3、工14如E合,氐bVQ处闾倉dW05.操作技能考核总成绩表序号项目名称配分得分备注1现场操作规52工件质量95合计100现场操作规评分表序号项目考核容配分考场表现得分1现场操作规正确使用机床12正确使用量具13合理使用刃具14设备维护保养2合计5工件质量评分表序号考核项目扣分标准配分得分1件总长100超差全扣22外径48超差全扣23外径42超差全扣24外径每超差0.01扣2分；粗糙度超差扣2分45R28圆弧半径超差扣2分，粗糙度超差扣1分36长度65每超差0.01扣1分67锥面没有成形全扣，粗糙度超差扣2分38R3圆角没有成型全扣19R4圆角没有成型全扣110倒角没有成型全扣111件总长6O0

4、03每超差0.01扣2分512外径24超差全扣213外径270025每超差0.01扣2分514外径30超差全扣215螺纹M241.5螺纹环规检验，不合格全扣416锥面没有成型全扣，粗糙度超差扣1分3172-C2倒角每缺少1处扣1分218221槽槽宽、底径、位置每-处超差扣1分319220槽槽宽、底径、位置每-处超差扣1分3202-长度16每一个超差扣1分221件总长49超差全扣222外径450025每超差0.01扣2分；粗糙度超差扣2分623R28圆弧半径超差扣2分，粗糙度超差扣1分424螺纹M241.5螺纹塞规检验，不合格全扣425螺纹深度深度超差全扣226R4圆角超差全扣127配合配合不能按图

人人文库> 全部分类> 应用文书 > 作业报告

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论