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文档简介

1、论文发表专家v金属材料论文金属材料工程论文谈几种金属材料的焊接摘要:金属材料的焊接性,俗称可焊性,是指在一定焊接技术条件下,获得优质焊接接头的难易程度,金属材料对焊接加工适应性。金属材料的焊接性主要决定于焊接接头的组织及其性能。本文主要阐述了碳钢、低合金结构钢、不锈钢、铸铁等金属材料的焊接技术。Abstract:Weldingofmetallicmaterials,commonlyknownasweldability,isaccesstoqualityeaseofweldedjointsundercertainweldingconditions,alsoismetalmaterialadapt

2、abilityintheweldingprocess.Weldingofmetallicmaterialsismainlydeterminedbytheorganizationandpropertiesofweldedjoints.Thisarticlefocusesontheweldingtechnologyofthecarbonsteel,lowalloysteel,stainlesssteel,castironandothermetalmaterials.关键词:金属;材料;焊接Keywords:metal;material;welding中图分类号:TG44文献标识码:A文章编号:10

3、06-4311(2010)33-0266-011碳钢的焊接技术论文发表专家一画0中国学木期刊風碳素钢的焊接性主要决定于其含碳量,碳素钢中低碳钢含碳量和合金元素低,强度不高,塑性好,具有优良的焊接性,几乎司以用各种工艺方法进行焊接,不需采用特殊工艺措施即可获得优质焊接接头。低碳钢焊接通常不需要焊前预热,只是在环境温度较低或结构刚性过大时,才考虑预热措施。对于沸腾钢,硫、磷杂质含量较高且分布不均匀,焊接时裂纹倾向较大;厚板焊接时还有层状撕裂倾向。因此,重要结构应选用镇静钢焊接。中碳钢的焊接,由于中碳的质量分数在0.25%0.45%之间,与低碳钢相比,其强度较高,淬硬倾向较严重,焊接性比较差必须仔细

4、确定焊接规范并减缓焊后冷却速度,必要时,需进行焊前预热,预热温度约为150250C。对厚度大的结构,其预热温度还可提高一些。咼碳钢的焊接,由于咼碳的质量分数在0.6%,焊后其热影响区易于出现淬硬组织,在焊接应力或焊接残余应力作用下产生裂纹,故其焊接性很差。焊接结构不应采用高碳钢制造。这类钢的焊接大多是补学修理一些损坏件。必要时必须采用较高的预热温度,小电流、慢焊速焊接,并保持焊后缓慢冷却。2低合金结构钢的焊接技术低碳钢的焊接,由于碳质量分数不大于0.25%,有良好的塑性,没有淬硬倾向,焊接性良好。低合金结构钢的焊接性主要取决于其化学成分及强度等级。含碳量及含合金元素量少的低合金钢的焊接性较论文

5、发表专家一團中国学木期刊洌好。强度等级愈高,合金元素愈多,则焊接性愈差。常用的低强度等级的低合金结构钢,其焊接规范也与低碳钢相当。随着碳当量数的增加,焊接时易出现淬硬组织,产生裂纹,且钢的强度级别越高,冷裂倾向越大。因此,焊前需要预热。焊接低合金结构钢的常用方法有焊条电弧焊、埋弧焊和C02保护焊等。钨极电弧焊可用于要求全焊透的管形工件的打底焊。焊接厚板工件如厚壁压力容器,可采用电渣焊。3不锈钢的焊接技术不锈钢按空冷后室温组织不同分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢等。其中以奥氏体不锈钢应用最广。焊接结构制造中应用最多的是18-8型(如OCrl8Ni9)奥氏体不锈钢,虽然Cr、Ni含量较高,但C含量低,焊接性良好,焊接时一般不需要采取特殊的工艺措施。生产中常采用焊条电弧焊和钨极氩弧焊,也可以采用埋弧焊、等离子弧焊。焊条、焊丝、焊剂的选用应保证焊缝金属与母材成分类型相同。焊接时采用小电流、快速不摆动焊,焊后加大冷速,接触腐蚀介质的表面应最后施焊。铁素

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