造粒操作规程-体系

1、设备名称设备型号设备编号ERRMA塑料造粒机1109T6000、准备工作检查切割压实机自动喷水工作。检查水槽冷冻水循环工作。检查压缩空气工作。检查所有舱门关闭。包括：切割压实机舱门、过滤器舱门、切粒系统舱门检查确认造粒机岀口装好接收切粒的袋子。检查校准称重装置。检查确认工艺停车按钮已释放。二、开机开机项目操作内容位置图示打开电柜总电闸打开控制电压、冷却工艺温度3E只EMKE步骤lOintIffdinc<ntu：33°f：nnLLu4QG4选择输送带运作方式5步骤设定送料点功率和切割压实机温度。手动-停”自功压实机进料按下切割压实机打开按钮，绿灯亮，则已打开设定进料区、加热1区、

2、加热2区、联接器区、滤网交换器1区、滤网交换器2区、造粒区、冷却水槽的温度。当实际温度到达设定部门，并保持半个小时后，设定送料点功率和切割压实机温度。选择输送带自动：根据压实机内料量自动控制输送带开停动作；输送带手动：通过金属分离器控制面板手动控制输送带开停动作。人工将薄膜搬至输送带上，通过输送带的传送及其他辅助输送方式，经过金属分离器，送至压实机内。按下切割压实机打开按钮后，进料点显示功率值，同时，根据进料量，切割压实机温度升降。7步骤10打开显示屏报警界面按下切粒系统打开按钮,绿灯亮，则已打开按下挤出机打开按钮，绿灯亮，则已打开步骤11将切粒机联动控制旋钮旋至“开”位置步骤12将滤网交换器

3、旋钮打至“自动”位置检查、确认报警列表无内容，若有报警，则对照报警信号清单，修复、清除故障，故障清除后，按复位（reset）按钮。当切割压实机温度到设定温度后，打开挤岀机。将切粒机联动控制选择按钮向右旋转至打开位置。实现切粒速度与挤出机负荷的自动控制。选择滤网交换器手动：手动状态下，可选择活塞后退-停-前进，人工换滤网时使用；滤网交换器自动：正常生产时使用，自动控制反冲洗；滤网交换器自动启动：选择自动启动一次，则反冲洗一下，左右滤网交换反冲洗一下。三、显示屏控制Meltfilter界面内容包括：backflushcounter；backflushtime；backflushcounter（反冲

4、洗次数）为累计次数，每次换过滤器后可按reset按钮清零，一般反冲洗累计次数到30-40次时，建议更换过滤网；backflushtime（反冲洗时间）：为反冲洗的时间，时间越长则反冲洗时间越长，建议设定20s。Downstream界面内容包括：setvaluegranulatorspeedsetvalueincrementfactoractualvaluemeltpressuresetvaluegranulatorspeed（设定造粒机速度值）setvalueincrementfactor（变动幅度值）：与切粒机联动控制相关，即为在设定值的幅度内联动可变；actualvaluemeltpres

5、sure（实际熔体压力值）：为模头前熔体压力值。Alarms界面，在岀现故障时显示报警列表。通过右侧上下箭头按钮可向上和向下选择报警选项，清除报警故障后，按reset键复位。四、更换过滤器将滤网交换器旋钮打至“手动”位置。将活塞旋钮打至“前进”位置，并长按，直到活塞自动停下，此时绿灯亮。打开过滤器舱门。取下滤网。将新滤网按顺序装上。将套筒套在活塞上，反光面朝上，感应活塞位置。将活塞旋钮打至“后退”位置，并长按，直到活塞第一次自动停下。将套筒取下，再将活塞旋钮打至“后退”位置，并长按，直到活塞自动停下过滤器更换完成，关闭舱门。五、更换切刀打开切粒系统舱门。将四个刀片同时拆下，注意：4个刀片一起更换。将四个新的刀片装在模头上，并卡牢固。六、调节切粒大小方式一：自动控制切粒大小，将切粒机联动控制打到“开”的位置，则切粒速度根据熔体压力和熔体粘度自动控制。方式二：手动控制切粒大小，将切粒机联动控制打