锂电装配QC作业指导书_第1页
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文档简介

1、文件类别深圳市*电池有限公司文件编号OTM-WI-PB-123标准文件版别A/0文件名称：锂电装配QC作业指导书页码1/1作业名称装配设备及工具焊接冲槽材料名称电芯作业前准备：生产计划表、工艺标准、焊针、卡尺、短路测试仪、报表、记录笔等操作步骤：1) 设备点检：a, 检查检查吸粉机，点焊机，超焊机，冲槽机运作是否正常；b, 检查焊针头部直径是否与工艺标准一致。2) 物料检查：a,检查电芯有无标识，标识卡填写是否完整，有无前工序QC签名确认，钢壳有无外观不良，上下垫片有无不良，如果有则按品质异常处理流程进行处理；3) 装配首件确认：a, 吸尘后卷芯两头间隙应无粉尘；检查卷芯两头是否存在吸力损坏卷

2、芯现象；b, 装下垫片是否正确，折负极耳需对准并盖住卷芯中心孔位c, 正负极耳焊接、负极点底要求点焊后不可有虚焊、假焊、漏焊、焊穿等焊接不良现象；拉力测试应符合工艺要求。d, 滚槽尺寸：钢壳头部外径、颈高、内径要符合工艺要求，不可有裂纹、断裂现象；滚槽时极耳不能压伤卷芯；滚槽后必须册是否短路。e, 以上首件确认符合工艺尺寸参数要求后，并IPQC确认合格后，方可批量生产;4) 装配巡检：a, 每30分钟抽检吸粉电芯有无粉尘及其它不良；焊接效果及外观是否符合工艺标准，记录于抽检记录表中；b, 每30分钟抽检冲槽钢壳外径、颈高、内径是否符合工艺要求并将检验状况记录在巡检记录表中；c每30分钟点检所有工序是否符合作业指导书或设备操作规程要求d在巡检过程中发生若发生机器原因而产生的产品不良，应立即停机并通知机修，直到合格后方能生产5) 记录：a,首件记录表；b,巡检记录表；c，抽检记录表控制标准:1)2)3)4)装配作业指导书工艺标准文件设备操作规程QC工程图注意事项：本岗位所有操作员均需戴手套和口罩；本车间环境控制标准：湿度v20%监督装配现场5S;当在检验过程中出现重大异常或不良比例连续两次超过目标值时，即时填写异常情况报告知会IPQC领班

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