宇航数控铣仿真软件实训教程

1、宇航数控铣仿真软件实训教程熟悉熟悉FANUC 0i数控铣床加工中数控铣床加工中心的操作面板功能，掌握宇航心的操作面板功能，掌握宇航FANUC 0i系统数控铣仿真软件的系统数控铣仿真软件的应用。应用。宇航宇航FANUC数控铣仿真软件数控铣仿真软件的进入和退出的进入和退出 宇航宇航FANUC数控铣仿真软件数控铣仿真软件的工作窗口的工作窗口 宇航宇航FANUC数控铣仿真软件数控铣仿真软件的根本操作的根本操作 宇航宇航FANUC数控铣仿真软件数控铣仿真软件的操作实例的操作实例 1进入数控铣床加工中心仿真软件进入数控铣床加工中心仿真软件 翻开电脑，单击或双击图标翻开电脑，单击或双击图标 ，那么屏，那么屏

2、幕显示如图幕显示如图15.1所示。单击所示。单击“Fanuc数控数控铣仿真，即进入铣仿真，即进入FANUC数控铣仿真操数控铣仿真操作。作。单击屏幕右上方的图标单击屏幕右上方的图标 ，那么退出数控，那么退出数控铣仿真系统。铣仿真系统。数控铣床仿真软件的工作窗口分为标题栏区、菜单区、数控铣床仿真软件的工作窗口分为标题栏区、菜单区、工具栏区、机床显示区、机床操作面板区、数控系统操工具栏区、机床显示区、机床操作面板区、数控系统操作区，如图作区，如图15.2所示。所示。 菜单区包含了文件、查看、帮助三大菜单。菜单区包含了文件、查看、帮助三大菜单。选择机床规格大小。可设置工件、刀具路经的显示颜色。 刀具的

3、定义。 选择 快速模拟加工。 工件测量。 机床操作面板位于窗口的右下侧，如图机床操作面板位于窗口的右下侧，如图15.8所示。所示。 在在“视图下拉菜单或者浮动菜单中选择视图下拉菜单或者浮动菜单中选择“控制面板切换控制面板切换后，数控系统操作键盘会出现在视窗的右上角，其左后，数控系统操作键盘会出现在视窗的右上角，其左侧为数控系统显示屏，如图侧为数控系统显示屏，如图15.9所示。所示。5数控系统操作区介绍数控系统操作区介绍替代键，用输入的数据替代光标所在的数据。 删除键，删除光标所在的数据；或者删除一个数控程序。 插入键，把输入域之中的数据插入到当前光标之后的位置。 修改键，消除输入域内的数据。

4、回车换行键，结束一行程序的输入并且换行。 数控程序显示与编辑页面。 位置显示页面，位置显示有三种方式，用 键选择。 参数输入页面，按第一次进入坐标系设置页面，按第二次进入刀具补偿参数页面。进入不同的页面以后，用 键选择。 输入键，把输入域内的数据输入参数页面或输入一个外部的数控程序。 输出键，把当前数控程序输出到计算机。 向下或向上翻页。 向下或向上、向左或向右移动光标。 例：假设要输入数字“7，那么用鼠标点击 即可；假设要输入字母“A，那么用鼠标点击 ，然后点击 即可。 1选择一个数控程序2删除一个数控程序3删除全部数控程序4搜索一个指定的代码5编辑NC程序删除、插入、替换操作6通过控制操作

5、面板手工输入NC程序7从外界导入NC程序置开关在EDIT或AUTO，按 键进入参数设定页面，如图15.15所示。按“工件用 PAGE： 和 键在No1No3坐标系页面和No4No6坐标系页面之间切换, No1No6分别对G54G59。用CURSOR： 和 选择坐标系。输入地址字X/Y/Z和数值到输入域。方法参考“输入数据操作，按键，把输入域中间的内容输入到所指定的位置。 置模式选择旋钮于EDIT或AUTO，按 键进入参数设定页面，如图15.16所示。按“补正，移动光标到对应位置，输入相应的补偿值到长度补偿H或半径补偿D中。 置模选择旋钮于MDI，按 ，选择“MDI，输入程序按 ，程序编完后，

6、按数控程序运行控制开关中的 按钮运行。 1自动运行数控程序加工零件2试运行数控程序3单步运行本节以一个实例来介绍数控铣床编程模拟的操作过程。本节以一个实例来介绍数控铣床编程模拟的操作过程。 例：例：加工如图加工如图15.17所示槽形，工件尺寸为所示槽形，工件尺寸为120100，选择，选择8的立铣刀，的立铣刀，进给速度进给速度F设为设为100mm/min，主轴转速，主轴转速S设为设为1000r/min，设置工件零点，设置工件零点如图如图15.17所示，试编辑数控程序并模拟加工。所示，试编辑数控程序并模拟加工。 根据图形要求，选择工件尺寸为根据图形要求，选择工件尺寸为120100，刀具选，刀具选8

7、的端铣的端铣刀，设置工件零点如图刀，设置工件零点如图15.12所示。所示。 其程序如下：其程序如下：程程 序序 说说 明明 O5555N1 G90 G54 G00 X0 Y0 ；N2 T01；N3 M03 S1000；N4 G43 Z50 H01N5 G00 X30 Y25 Z2 ；N6 G01 Y75 Z-3 F50；N7 X90 F100；N8 Y25；N9 X30；N10 Y75；N11 G00 Z200； N12 X0 Y0 M05；N13 M02；程序名程序名设置编程原点设置编程原点选择刀具选择刀具主轴正转，转速为主轴正转，转速为1000 r/min建立刀具长度补偿建立刀具长度补偿刀

8、具快速降至（刀具快速降至（30，25，2）刀具斜线进刀至深刀具斜线进刀至深3mm处处直线插补直线插补直线插补直线插补直线插补直线插补直线插补直线插补刀具刀具Z向快退向快退刀具回起刀点，主轴停转刀具回起刀点，主轴停转程序结束程序结束1开机：进入YHCNC-TURNING之后，点击 开启机床。 2回零：系统提示“请回机床参考点，按下 ，铣床沿X方向回零；按下 ，铣床沿Y方向回零；按下 ，铣床沿Z方向回零。回零之后，屏幕显示如下：3程序编辑1程序输入，方法有两种：方法一：可通过数控系统操作区的编辑键直接输入程序；方法二：通过“写字板或“记事本输入程序。以下仅介绍第二种方法。点击桌面上的“开始“程序

9、“附件 “写字板或“记事本。在写字板中将程序输入，如图15.19所示。程序输入完整后，在记事本中点击“文件“保存。在图15.15中，将保存类型设为“文本文档*.txt,在文件名中输入“5555.nc, 5555为文件名，由拼音和数字组成,后缀名必须为“.nc。由此，将程序通过键盘输入，保存在写字板中。如图15.20所示。2调用程序将模式选择旋钮旋至编辑键 ，翻开程序锁 、点 键，点DIR键， 显示本仿真软件的所有程序名，如图15.21所示。 在提示“ 处输入程序号“5555，点击 ，屏幕显示如图15.22所示。 点击 ，将文件类型改为“ ，在相应文件夹中找到文件5555.nc，如图15.23所

10、示，点击“翻开，此时，程序被调入到数控系统中。 4刀具选择点选刀具选择工具条，选择所需刀具，放置在机床刀库中，刀号与程序中使用的刀号必须一致。如图15.24所示。 5毛坯确定点选毛坯选择工具条，选择工件大小、原点，如图15.25所示，显示工件设置图形，实例中工件为：X120，Y100。工件大小设置如图15.26所示。注意最后要点击更换工件。 6工件装夹点击毛坯选择工具条，选择工件装夹，初学者为防止加工过程中刀具碰到夹具，尽量采用工艺板装夹。如图15.27所示。7参数设置主要包括两个方面：1刀具参数的设置点击“OFSET键，点选补正，如图15.28所示，通过光标键移动到参数修改位置，其中，H为刀具长度，D为刀具半径。注意输入的参数应与所用刀具号的相关参数一致。磨耗值须设为0。 2工件零点的设置 为方便初学者快速掌握系统指令的应用，本仿真软件提供了一种简单的工件零点设置的功能，方法如下： 工件零点设置在工件的中心，那么无须修改G54中的参数，系统自动设置此位置。 工件零点设置不在工件中心，如实例中所述，那么点击存入存放器中的G54，如图15.29所示，对工件零点进行设置。其中，Z方向取+15工艺板装夹的高度，X方向取-60工件零点沿X方向移动的距离，Y方向取-50工件零点沿Y方向移动的距离。如图15.30所示