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1、精品文档钢绞线(STRANDWIRE)1.概述(1)定义:用配制好的钢丝在机器上按规定一次多根捻制成绞线称钢绞线。(2)种类和用途:钢绞线根据配制的钢丝不同及用途不同可分为:镀锌钢绞线,预应力混凝土用钢绞线,铝包钢绞线。镀锌钢绞线:镀锌钢绞线主要用于吊架、悬挂、通讯电缆、架空电力线以及固定物件、拴系等。a、根据镀锌钢绞线的断面结构可分为三种:1X3、1X7、1X19,如图67-4所示;b、根据镀锌钢绞线公称抗拉强度的不同,镀锌钢绞线可以分为1175、1270、1370、1470和1570(N/mm2),共5级。c、根据镀锌钢绞线内钢丝锌层厚度的不同,镀锌钢绞线可以分为a(特厚)级、B(厚)级、
2、C(薄)级。镀锌绞线的断面结构:附件回1125323436643.jpg(10.91KB)2005-8-2921:50钢绞线(续)预应力混凝土用钢绞线:预应力钢绞线是由圆形断面钢丝捻成的做预应力混凝土结构、岩土锚固等用途的钢绞线。a、根据预应力钢绞线的捻制结构分为1X2、1X3、1X7三种,如图所示。b、根据应力松弛性能分为I级(普通松弛级),n级(低松弓级)。精品文档精品文档预应力钢绞线的捻制结构:Dk钢绞线直径,mmd0中心钢丝直径,mmd外层钢丝直径,mmA1X3结构钢绞线测量尺寸,mm1X2结构钢绞线:附件困1125323531372.jpg(5.07KB)2005-8-2921:52
3、绞线(续)2.规格及外观质量(1)捻制镀锌钢绞线的钢丝表面应镀一层均匀、连续的锌,不得有斑疤、裂缝和缺镀等缺陷。镀锌钢绞线内各钢丝应紧密绞合,不应有交错、断裂和折弯等。钢绞线直径和捻距应均匀,切断后不松散。(2)预应力钢绞线表面不得带有润滑剂、油渍等降低钢绞线与混凝土粘结力的物质。钢绞线表面允许有轻微的浮锈,但不得锈蚀成肉眼可见的麻坑。(3)铝包钢绞线表面应光滑,不允许有露钢现象。绞合应均匀紧密,不应有缺丝、断丝、松股、破皮等现象,切断后应不松散。3 .化学成分检验(1)钢绞线的化学成分一般不作规定。由于用作生产钢丝的各种规格、牌号的盘条已检验化学成份,并符合国家标准。(2)镀锌钢绞线的单丝规
4、定有锌层重量。如GB1200?88和YB/T5004?93对直径1.00mm的镀锌单丝规定,见表:镀锌单位的锌经重量精品文档精品文档钢丝直径(mm):1.00锌层重量>(g/mm2):A:160B:110C:80试验方法按GB2973?91执行。4 .物理性能检验(1)力学性能。镀锌钢绞线与铝包钢绞线的力学性能指标分为两部分,即a、钢绞线内钢丝的力学性能。主要指标有:抗拉强度、伸长率、360。扭转次数;b、钢绞线的力学性能。主要指标有综合破断力。以上两部分均应符合GB1200?88、YB/T5400?93、YB/T123?1997、YB/T124?1997所规定的数值。预应力混凝土钢绞线
5、力学性能指标为:最大负荷、伸长率、屈服负荷、松弛率。其试验结果应符合GB/T5224?1995所规定的数值。拉力试验按GB228?87(金属拉力13t验方法)进行;扭车t试验按GB239?84(金属材料扭转试验方法)进行。松弛试验按GB10120?88(金属应力松弛试验法)进行。(2)电气性能:铝包钢绞线作为导线应检测其20c直流电阻。试验结果应符合GB/T124?1997所规定的数值。5 .包装一般情况各种钢绞线均应成盘交货。根据双方协议可加防潮纸、麻布、塑编布等补充包装。6 .主要生产厂及输往国家、地区(1)我国主要的出口产地为辽宁、天津、上海、江苏、山东、四川等省市的钢铁企业。主要销往日
6、本、澳大利亚、新加坡、菲律宾等国家。出口商品质量稳定。(2)我国主要从韩国、西班牙、德国等国进口预应力钢绞线。进口的预应力钢绞线曾发现松弛率指标不合格现象。7 .常用标准(1)GB/T5224-1995预应力混凝土用钢绞线(2)YB/T5004-1993镀锌钢绞线(3)YB/T098-1997光缆用镀锌钢绞线(4)YB/T124-1997铝包钢绞线精品文档精品文档(5)ASTMA416-1996预应力混凝土用无涂层七丝钢绞线标准技术条件(6)BS5896-1980预应力混凝土用高强度钢丝及钢绞线(7)YB/T2278-1991铝包钢绞线及铝包钢芯铝绞线承力索(8)AS1222.1-1992钢绞
7、线及架空裸导线(9)AS3607-1989导线-裸架空线、钢芯铝绞线及钢芯铝合金绞线钢绞线公称直径、公称截面面积及理论重量:钢丝绳(STEELWIREROPE)1 .概述(1)定义:用配制好的钢丝,在机器上,按规定一次多根捻制成单股绳,后用6或8个这样的股,配以纤维芯,再次合成的绳称钢丝绳。(2)种类和用途:钢丝绳的分类方法较多,各国的分法不同,常见的有按钢绳结构、捻向、表面、用途、强度等分类。品种的多样,反映了用途的多样。按捻向分:有右捻(Z)、左捻(S)、交互右捻(SZ)、交互左捻(ZS)、同向右捻(ZZ)、同同向左捻(SS)。按表面分:有光面和镀锌两类。按强度分:即按单丝的公称强度,把钢
8、丝绳分为几种级别。各国的定级标准不同。如,我国把圆股和异型股钢丝绳分为140、155、170、185、200(kg/mm2),而日本则把圆股钢丝绳分为135、150、165、180(kg/mm2),德国则是把圆股钢绳划分140、160、180和200(kg/mm2)4类。按结构分:此种分类的基本思想是要以直接通过展示钢绳内部结构组成,达到分类。具体格式是用整数、字母、符号按规定次序连结组合表示。它能对现有的全部圆股和异型股及封闭式钢丝绳进行分类。目前世界各国生产的钢绳,大约有50种左右,即如:6X19.6>37.6>Fi(25)、8XW(19)、7X7+6XFi(29)、6A外36
9、卜6=(33)+64(21)等类别。例:6M7:表示该绳有6股,每股共37根单丝;8>W(19):表示有8股,每股19根丝,属瓦林吞捻制。见本节“滞用标准”中提供的有关标准。按用途分:a.牵拉:拖船、浮运、货网等用钢绳;b.承载:起重、桥梁、索道等用钢绳;c.提升:电梯、矿井、缆车等用钢绳;d.固定:码头、高压线杆(塔)等定位用钢绳;e.专用:石油、化工、飞机等特定用钢绳。2 .主要生产厂及输往国家、地区(1)主要有天津、上海、沈阳、陕西、江苏等地的钢丝绳厂生产。其产品除供应国内使用外,还输往菲律宾、新加坡、香港、西班牙、加拿大、埃及、也门等。精品文档精品文档我国进口的钢丝绳主要来自:德
10、国、日本、英国、俄罗斯、韩国等。3 .规格及外观质量(1)规格:表明钢绳的尺寸、结构、强度等项内容。由于各国生产钢丝绳型号及习惯不同,故表示规格的格式也有所不同,表1、表2分别为我国与德国圆股钢丝绳"7t用标准”中(2)、(19)的规格内容的规格。(2)外观质量:钢丝绳的外观,无论是否镀锌,均应要求光滑,无断裂、捻制均匀、端头不松散等;单丝表面不得有凹陷、锈蚀、压扁、碰伤等缺陷。对于光面钢丝绳,为了防腐和防锈,表面要涂油。钢丝绳(续)4 .化学成分及检验(1)单丝:一般对化学成分不作规定,这是因为原来用作生产钢丝的各种规格牌号盘条,已检验过化学成分,并符合了标准。(2)镀锌丝:镀锌钢
11、丝绳的单丝,规定有锌层重量、硫酸铜试验次数与时间,并注明执行的标准。如:GB/T8918-1996中,对直径0.550.6mm的镀锌单丝按表3规定,且分别按GB2973-91和GB2972-91,GB297391试验方法进行。而日本标准JISG3525中仅规定锌层重量,对于直径0.50.8mm锌丝按表4所列要求,且按JISH0401试验方法。钢丝绳(续)5 .物理性能检验(1)力学指标精品文档精品文档总合破断力:指整绳的破断拉力,分为三种:a.理论计算破断拉力(Fr):等于钢丝绳的真正截面积gm与钢丝公称强度北的积:Fr=gm(r2;b.实测破断拉力(Fe):等于绳中全部单丝实测破断力的总和:
12、Fe=Ef;c.实际破断拉力(Fw):等于整根绳实际拉断时的力。在各国标准中列出的为Fr,检验时所得到的为Fe或Fw或两者。这是一个重要的力学指标。单丝抗拉强度:一般指公称强度,是决定整绳实际力学特性的重要基础之一。单丝的实测强度同公称强度的差异,各国标准中都明确订出,有严格控制。如德国标准只允许一定的范围正差,见“7t用标准"(19)单丝扭转、反复弯曲、缠绕或打结,均系塑性与韧性方面指标。对保证整绳的力学性能都有重要作用,一般标准都有规定。应注意以上力学指标,各国标准中规定的检验项目不同,如我国与德国对单丝规定有:强度、扭转、反复弯曲(打结);而日本标准则规定:强度、扭转、缠绕。其
13、次同样尺寸和强度级别的单丝,光面与镀锌的力学指标规定也有所不同,如我国标准,见“浦标准”(2)所列。(2)检验各力学指标的检验,均据各标准中列明的试验方法,见“滞用标准”中所列。表5与表6分别为我国与德国标准"7t用标准”中(2)(19)中部分直径范围的单线扭转、反复弯曲的规定。表5、表6:丝绳(续)6 .包装般情况,每条钢丝绳都要单独包装。有下列几种:加防护材料包装(用于特制大尺寸钢绳);铁桶包装;麻布或其他相当材料包装;工字轮(木、钢、塑料或其组合式)包装等。7 .常用标准(1)GB/T35288密封钢丝绳(2)GB/T89181996钢丝绳精品文档精品文档(3)GB210488
14、钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定(4)YB/T5197-93航空用钢丝绳(5)GB890388电梯用钢丝绳(6)GB/T52241995预应力混凝土用钢绞线(7)YB/T500493镀锌钢绞线(8)GB/T162691996面接触钢丝绳(9)YB/T522593粗直径钢丝绳(10)YB/T0981997光缆用镀锌钢绞线(11)GB/T1445193操纵用钢丝绳(12)SN/T0611-1996出口钢丝绳检验规程(13)ASTMA416-96预应力混凝土用钢绞线(14)DIN21251/1-84提升用圆股钢丝绳(15)JISG352595钢丝绳(16)JISG353595航空用钢丝绳(17
15、)JISG354095操作用钢丝绳(18)BS302/1-87多股钢丝绳通用技术条件(19)DIN3051307172钢丝绳钢丝(STEELWIRE)1.概述精品文档精品文档(1)定义:钢丝通常指的是用热轧线材(盘条)为原料,经过冷态拉拔加工而成的线形产品。(2)种类与用途:种类由于钢丝的广泛应用,故它的种类十分繁多。对其分类有多种依据:按横截面形状分类,有圆的、梯形的、弓形的、扁形的等;按尺寸分类,有特细(0.1mm)、细(0.51.5mm)、粗(3.06.0mm)、特粗(8.0mm)等;按化学成分分类,有低碳(0.25%C)、高碳(0.60%C)、低合金(合金元素v2.5%)、高合金(合金
16、元素10.0%)等;按表面状态分类,有光面、粗制、镀层、氧化处理等;按用途分类,有普通质量(一般用途、焊接、捆扎等)、冷顶锻(螺钉、挪钉、其他等)、电工用(电缆、钢芯铝绞线,铁质多股导线等)、钢绳(辐条、信号机、钢绳用)等;按机械性能分类,有低强度(40KG/mm2、普通强度(80125KG/mm2、较高强度(125200KG/mm2、特高强度(320KG/mm2;按塑性变形分类,有冷拉、热轧、热拉等;按最终热处理分类,有回火、退火、淬火等。详见本节“6”中所提供的常用标准(1)。用途:主要用于对物件的捆扎、系拴和各类钢丝制品生产加工等方面。见“6”中(1)的按用途分类部分所述。(3)主要生产
17、厂及输往国家、地区:目前我国能生产钢丝的工厂很多。主要出口生产地区为:天津、上海、沈阳、山东等。主要输往的国家和地区有:菲律宾、新加坡、加拿大、美国、德国、智利、文莱、香港、缅甸、伊拉克、比利时、匈牙利、沙特、巴林和毛里求斯等。普通钢丝的进口量极少,特殊用途钢丝有一定的进口数量,如从日本、德国购进预应力钢丝和特殊用的异型钢丝等。2 .规格与外观(1)规格:用几何尺寸和/或线规号(SWGBWGAW球表示,大致划分为圆形截面与异型截面两类。且常用的钢丝尺寸多在0.058.0mm之间。有关尺寸的确定方法见“6”中(1)的规定。冷拉圆形与异型截面的钢丝尺寸、外形、重量及允差见“6”中(2)(4)。我国
18、几年来出口的钢丝(或铁丝)规格有:BWG4BWG2殍,其品种分为光面、镀锌、涂塑三类。精品文档精品文档(2)外观:钢丝的一般外观质量要求是:表面光滑,不得有裂纹、斑疤、折叠、竹节、锈蚀,焊接接头搭扣、氧化皮和明显的纵向拉痕等。对于镀、涂钢丝,除上述规定外,还包括不许有脱落、飞刺等一些特殊要求。3 .化学成分及检验(1)非规定:由于用来生产钢丝的盘条,其化学成分已经过检验并符合相应牌号的规定,故不再作要求,如“一般用途低碳钢丝”等。(2)规定:有的钢丝,鉴于用途等原因,具体列明化学成分,含量(见表1),并要求按规定分析方法测试,这主要指合金钢丝,如“6”中(9)“高速工具钢丝”。对镀锌钢丝,要依
19、据规定方法,做硫酸铜试验和锌层重量检验。其他金属镀层和涂层的钢丝,按有关规定的化学项目与标准进行分析。表1:合金钢丝化学成分指标钢丝(续)4 .物理性能及检验钢丝的使用价值,主要在于力学性能。故该性能的规定与检验十分重要。(1)性能指标:钢丝的性能指标主要包括:抗拉强度、屈服强度、伸长率、断面收缩率、扭转、弯曲、缠绕、硬度、金相、热处理等,见表2。“嘴用指标”中(12)的冷顶锻用合金结构钢丝”的机械性能。(2)检验标准:目前,我国出口的各种类型和牌号的钢丝,其合同中规定的全部性能指标均按我国相应产品标准检验。常用标准列于“6中。表2合金钢丝质量指标:钢丝(续)5.包装各种钢丝的内外包装,应符合
20、“6”中(5)的标准要求。精品文档精品文档6.常用标准(1)GB/T341-89钢丝分类及术语(2)GB/T342-97冷拉圆钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差(3)GB/T3204-82冷拉方钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差(4)GB/T3205-82冷拉六角钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差(5)GB/T2103-88钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定(6)GB/T343-1994一般用途低碳钢丝(7)GB/T8919-1996制绳用钢丝(8)YB/T5005-93辐条用钢丝(9)GB/T3080-82高速工具钢丝(10)GB/T5223-1995预应力混凝土用钢丝(11)GB/T5128-
21、85硅镒弹簧钢丝(12)GB/T5954-86冷顶锻用合金结构钢丝(13)GB/T14450-93胎圈用钢线(14)GB/T346-84通讯线用镀锌低碳钢丝(15)GB/T3206-82优质碳素结构钢丝(16)GB/T5952-86碳素工具钢丝(17)GB/T3428-97钢芯铝绞线用镀锌钢丝(18)YB/T5032-93重要用途低碳钢丝(19)GB/T14957-94焊接用钢丝(20)GB/T4357-89碳素弹簧钢丝(21)SN/T0610-1996出口钢丝检验规程钢丝公称直径、公称截面面积及理论重量:焊缝管(WELDSEAMPIPE)1 .概述(1)生产制造方法:焊缝管又名焊接钢管,是用
22、带钢经过卷曲成型后焊成的,断面有接缝的钢管;按生产方法分类有:电焊管和炉焊管。电焊管的主要生产工序一般包括:a、管坯的准备(包括开卷、矫直、切边、表面清理、切头与端头焊接)。b、管坯的成型。c、钢管的焊接(包括清除焊剂、焊刺)。d、钢管的精整(包括定径、切断、矫直、热处精品文档精品文档理、液压试验及精整加工);炉焊管在炉焊机组上生产,将焊管坯在加热炉中加热至焊接温度,然后通过焊管模或成型焊接机受压成型并焊接成钢管,焊缝一般以对接的形式接合;连续炉焊是生产炉焊管的先进方法。机组采用拉力减径机,可用较宽和较厚的管坯生产钢管,可用同一规格的管坯生产不同规格的钢管,可生产长钢管,并能改善焊缝质量;链式
23、炉焊机组可生产直径为10-89mm壁厚为2-10mm长达7m的细管;连续炉焊可生产直径为10-114mm壁厚为2-10mm长达百米以上的钢管。(2)用途:焊缝管常用作水、煤气、油等低压输送管道用管和一般结构钢管(如自行车用钢管),同无缝管相比较,焊缝管生产率高、成本低。2 .种类(1)按生产方法不同,分电焊管和炉焊管。电焊管又分电弧焊管、高频或低频电阻焊管。另外还有一种气焊管。(2)按焊缝形式不同分为直接焊缝管和螺旋焊缝管两类。在我国、小直径焊管一般用直缝焊,大直径焊管一般用螺旋焊。(3)根据需要钢管表面可镀锌,因此有镀锌管(白管)与不镀锌管(黑管)之分。3 .规格及外观质量焊缝管按低压流体输
24、送用焊接钢管(GB/T3092-93)规定。规格:公称口径10mnv165mm等。表面质量:根据钢管相应的制造方法,钢管内外表面应光滑,不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊缺陷存在。钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、烧伤和结疤等轻微缺陷存在。允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。(2)镀锌焊缝管按低压流体输送用镀锌焊管(GB/T3091-93)规定。规格:公称口径10mnv165mm等。表面质量:镀锌钢管的内外表面应有完整镀锌层,不得有未镀上锌的黑斑和气泡存精品文档精品文档在,不大的粗糙面和局部的锌瘤允许存在。4 .化学成分检验(1)出口钢管应按普通碳素钢技术条件(GB/T700-8
25、8)规定的乙类钢制造,也可采用易焊接的其他软钢制造。平炉、氧气转炉、空气转炉钢的含碳、硅、镒、磷、硫量以及铜、神、硅的残余含量按该标准表内所列数值(熔炼分析)控制。(2)具体分析方法参照GB223钢铁及合金化学分析方法中的有关部分。(3)分析偏差参照钢的化学分析用试样及成品化学成分允许偏差(GB222-84)。5 .物理性能检验(1)出口钢管取样参照GB/T2975-82钢材力学及工艺性能试验取样规定。(2)拉力试验参照GB/T228-87金属拉力试验法。(3)不镀锌管水压试验、冷弯试验及压扁试验均参照GB/T3092-93。(4)镀锌管水压试验、冷弯试验、锌层重量及镀锌层的均匀性均参照GB3
26、091-91。6 .主要进出口情况(1)焊缝管出口主要用作水煤气用管。常用的有9个规格,即1/2in、3/4in、1in、11/4in、11/2in、2in、21/2in、3in、4in。生产厂按英国标准(B.S.1387-85)掌握,主要检验项目有水压试验、弯曲试验及压扁试验。如对外合约有规定则增验硫酸铜试验。主要输往国家和地区有香港、伊朗、澳大利亚等。(2)出口的薄壁管主要作家具用。有两种:一种是圆形管,内控标准参照日本标准(JISG3435)生产,外径15.957.2mm不等,壁厚0.82.3mm;另一种为方形或长方形钢管,参照日本标准(JISG3466),外径由15.9X15.9mm-
27、50.8X25.4mm不等。壁厚1.02.0ms(3)焊缝管从日本进口的有273.1X6X1100012000mm60.3X3.5X10000-12000mm48.3X3.5X10000112000mm#,按JISG3454-88(94)GPE、STP。精品文档精品文档(4)从罗马尼亚进口的规格有159X5mm219.1X7.1mm长度为810.5m。按DIN2458-81、DIN1626-84及EN10025-93钢号为R-ST42.2。(5)有少量焊管从俄罗斯进口,按P0CT10704-91。(6)在进口索赔案例中,检验不合格的焊缝管存在的质量问题有:压扁试验出现焊缝开裂、弯曲试验出现锌层
28、裂缝脱落,管端切头不齐,管体有锌疤等。7 .包装按GB/T2102-88规定。钢管包装分三种:捆扎、装箱、涂油捆扎或涂油装箱。8 .其他(1)直彳仝5152mm电焊钢管参照GB/T13793-92;(2)普通碳素钢电线套管参照GB/T3640-88。举报使用道具TOP缝管(SEAMLESSSTEELTUBE)1概述(1)生产制造方法:无缝管是用实心管坯经穿孔后轧制的。按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辐和顶
29、头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辐式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5100T的单链式或双链式冷拔机上进行。精品文档精品文档挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。(2)用途:无缝管用途很广泛。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或
30、合金结构钢轧制,产量最多,主要用作输送流体的管道或结构零件。根据用途不同分三类供应:a、按化学成分和机械性能供应;b、按机械性能供应;c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管,如用于承受液体压力,也要进行水压试验。专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝管及石油用无缝管等多种。2种类(1)无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。(2)按外形分类有圆形管、异形管之分。异形管除方形管和矩形管外,还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。(3)按材质的不同,分为普通碳素结构管、低合金结构管、优质碳素结构管、合金结构管、不锈管等。(4)按专门用途分,有锅炉管
31、、地质管、石油管等。3 .规格及外观质量无缝管按GB/T8162-87规定。(1)规格:热轧管外径32630mm。壁厚2.575mm。冷轧(冷拔)管外径5200mm。壁厚2.512mm。(2)外观质量:钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉,清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。(3)钢管的两端应切成直角,并清除毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。(4)冷拔或冷轧精密无缝钢管表面质量参照GB3639-83。4 .化学成分检验(1)按化学成分和机械性能供应的国产无缝管,如10、15、20、25、30、35、40、45
32、和50号钢的化学成分应符合GB/T699-88的规定。进口无缝管按合同规定的有关标准检验。精品文档精品文档09MnV、16Mn、15MnV钢的化学成分应符合GB1591-79的规定。(2)具体分析方法参照GB223-84钢铁及合金化学分析方法的有关部分。(3)分析偏差参照GB222-84钢的化学分析用试样及成品化学成分允许偏差。5 .物理性能检验(1)按机构性能供应的国产无缝管,普通碳素钢按GB/T700-88的甲类钢制造(但必须保证含硫量不超过0.050%和含磷量不超过0.045%),其机械性能应符合GB8162-87表内所规定的数值。(2)按水压试验供应的国产无缝管必须保证标准所规定的水压
33、试验。(3)进口无缝管的物理性能检验按合同规定的有关标准进行。6 .主要进出口情况(1)一般无缝管进口量很大。主要进口国家是德国和日本。欧洲国家如罗马尼亚、俄罗斯、瑞士、法国、西班牙、捷克、南斯拉夫、匈牙利等国都有进口。还有少量从南美的阿根廷、墨西哥等国进口。(2)根据我国用货单位的不同要求,进口无缝管规格多达100多种,常见的规格有159>22mm、159>5mm、159M8mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。长度一般为58m或47m不等。主要是热轧碳结构,钢号为ST35.ST45及ST65。进口规格直径最小的为30>5mm,最大的478X13m
34、m。(3)从法国和西班牙曾进口少量直径较小而壁薄的无缝管,如18X3mm,22Mmm、26.93mm等。执行德国曼内斯曼钢管厂的一般规则。(4)从匈牙利和日本进口的无缝管,常参照DIN2448、DIN1629。(5)在进口索赔案例中,进口无缝管存在的质量问题主要有:化学成分不合格、压扁试验发生劈裂、抗拉强度低、出现严重锈蚀及凹坑等。7 .包装按GB2102-88规定。钢管包装分三种:捆扎、装箱、涂油捆扎或涂油装箱。不锈钢管(STAINLESSSTEELTUBE)1 .概述(1)生产制造方法:不锈钢是不锈耐酸钢的统称,有不锈钢和耐酸钢之分,能抵抗弱、强腐蚀介质。由这类钢材制成的钢管具备抗腐蚀能力
35、。制造方法与无缝钢管基本一精品文档精品文档致,所用钢材按GB14975-94不锈钢无缝钢管规定,由0Cr13,1Cr13,2Cr13,3Cr13,1Cr17Ni2,1Cr25Ti,1Cr21Ni5Ti,00Cr18Ni10,1Cr18Ni9,1Cr18Ni9Ti,00Cr17Ni14Mo2,0Cr18Ni12Mo2Ti,1Cr18Ni12Mo3Ti,1Cr23Ni18,1Cr18Ni11Nb等钢号制造。(2)用途:不锈耐酸无缝钢管广泛用于石油、化工、管道和各种用途的不锈、耐酸钢结构零件,应保证钢材的化学成分和物理性能。2 .种类接轧制方法分热轧、热挤压和冷拔(轧)不锈钢管。按不锈钢金相组织不同
36、分半铁素体半马氏体系不锈钢管、马氏体不锈钢管、奥氏体系不锈钢管、奥氏体-铁素铁系不锈钢管等。3 .规格及外观质量(1)按GB14975-94不锈钢无缝钢管规定,钢管通常长度(不定尺)热轧钢管1.510m热挤压钢管等于和大于1m)冷拔(轧)钢管壁厚0.51.0mm者,1.07m;壁厚大于1.0mm者,1.58mo(2)热轧(热挤压)钢管的直径54480mm45种;壁厚4.545mm36种。冷拔(轧)钢管的直径6200mm共65种;壁厚0.521mm共39种。(3)钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在,这些缺陷应完全清除掉(供机械加工用管除外),清除后不得使壁厚和外径
37、超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不清除。(4)直道允许深度。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mmW不大于公称壁厚的5%最大深度不大于0.5mm;冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4%最大深度不大于0.3mm(5)钢管两端应切成直角,并清除毛刺。4 .化学成分检验精品文档精品文档(1)按GB14975-94规定,钢管应以不锈钢制造。其化学成分应分别符合GB1220-92不锈钢棒和GB1221-92耐热钢技术条件。(2)化学成分的制样按GB222-84,化学分析按GB223中的有关部分进行。(3)进口不锈钢管的化学成分指标检验按合同规定的有关标准进行。5 .物理性能检验(1)按
38、GB14975-94规定。奥氏体、奥氏体-铁素体类型钢管须做晶间腐蚀试验。(2)拉力试验按GB228-87,晶间腐蚀试验按GB4334.5-90,压扁试验按GB246-97,扩口试验按GB242-97,非金属夹杂按GB10561-89,水压试验按GB/T241-90规定执行。(3)进口管的物理性能指标检验按合同规定的有关标准进行。6 .主要进出口情况(1)日本进口的不锈钢管规格有323.9X18mim18X3mrm58m等。(2)意大利进口热轧不锈钢管规格有273X10mme6m钢级TP321,执行ASTMA312准,晶间腐t虻t验按ASTMA262袪。7 .包装按GB2102-88钢管验收、
39、包装、标志及质量证明书的一般规定执行。8 .其他(1)参阅GB3089-82不锈耐酸钢极薄壁无缝钢管(2)参IMJGB3092-93不锈钢小直径钢管(3)参阅GB222-84钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差举报使用精品文档精品文档道具TOP圆钢(ROUNDSTEEL方钢(SQUARESTEE1 .概述圆钢属建造用和机械用碳素结构钢,方钢属机械结构用碳素钢。二者同为简单断面型钢,其断面形状分别为圆形和方形。圆钢的生产加工类型分热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的直径为5250mm,其中直径59mm的常用做拉拔钢丝的原料。因此称为线材,由于一般是成盘供货的,所以也叫热轧盘条。锻制圆钢的直
40、径较大,一般用做轴坯。冷拉圆钢直径为3100mm,尺寸精度要求较高。方钢的生产加工类型分热轧和冷拉二种。热轧方钢边长5250mm,冷拉方钢边长31 00mm。按含碳量及相应的用途,进出口的圆钢可分为两类:低碳圆钢及中碳圆钢。低碳圆钢主要用于拔丝,锻造挪钉、螺栓、螺母等金属制品的原材料。中碳圆钢以及方钢一般用于制作机械结构件。2 .进出口情况圆钢、方钢进口批量较大,进口生产国及地区主要为日本、独联体、朝鲜以及西欧国家。进口钢号主要有CK45.Rst372(德国标准),S20c,S35c,S40c,S45c,S50c(日本工业标准),18XGT,45号(俄罗斯标准等)。出口圆钢、方钢多为低碳小型规
41、格,主要输往地区为港澳、东南亚等,国内生产企业主要有北京、天津、上海、武汉、辽宁、黑龙江、河南等省市的钢铁企业。3 .规格及外观质量(1)进出口圆钢、方钢检验常用标准如下:GB/T70286(热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差);GB/T715-89(标准件用碳素钢热轧圆钢);GB90887(锻制圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差);GB210189(型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定);JISG405179(机构结构用碳钢精品文档精品文档钢材);JISG310195(一般结构用轧制钢材);JISG310487(98)(挪钉用圆钢);DINEN10025-93(普通结构钢质量标
42、准);DINEN10083-91(调质钢质量标准);rOCT53588(普通碳素型钢技术条件);rOCT259071(热轧圆钢)。(2)圆钢、方钢的规格:圆钢的规格以直径表示,方钢的规格以边长表示。直径在85160mm的圆钢及边长在85154mm的方钢属大型型钢;直径在3880mm的圆钢及边长在5075mm的方钢属中型型钢;直径在3610mm、边长在2510mm的圆钢、方钢属小型型钢。圆(方)钢的交货长度有定尺或倍尺二种,随直径及钢种的不同,长度选择范围有所不同。(3)外观质量有关标准对圆(方)钢的外观质量作了规定,一般包括不得存在使用上有害的缺陷,直条交货的圆、方钢的弯曲度必须符合标准规定,
43、方钢不得有显著的扭转,两端切斜度、直径(或边长)、椭圆度值(或边长之差及对角线之差)等数值的规定及其允差值必须符合标准规定等。4 .化学成分检验(1)成分指标。进出口圆钢、方钢常见牌号的化学成分指标如表676所列。主要检验指标为C,Mn,Si,P,S,N,Ni,Cr等项。(2)检验方法。检测上述化学成分时常用的标准检验方法有GB223、JISG12111215、BS手册19、BS1837、rOCT22536等。5 .有关注意事项进口圆、方钢较易出现品质缺陷和重(数)量短少问题,订货及收用货部门要引起注意,力口强到货的重量、数量验收及品质检验工作。一是存在外观或内部缺陷,如内裂、分层、夹渣等;二
44、是机械性能指标不合格,如强度值超高(低)、延伸率低、硬度值偏高等;三是热处理工艺差,出现淬裂。6 .机械性能检验(1)检验方法:拉伸试验方法。常用的标准检验方法有GB228、JISZ2201、JISZ2241、ASTMA370、rOCT1497、BS18、DIN50145等;弯曲试验方法。常用的标准检验方法有GB232、JISZ2204、JISZ精品文档精品文档2248、ASTME290、rOCT14019、DIN50111等;冲击试验方法。常用的标准检验方法有GB2106、GB229、DIN50115、JISZ2242、rocr9454、rOCT7268等。硬度试验方法:常用的标准检验方法有
45、:GB230、GB231、GB4340、DIN50351、DIN50133、DIN50103、JISZ2243、JISZ2244、JISZ2245、TOOT9012、rOCT9013、rOCT9014。(2)性能指标:考核圆(方)钢机械性能的检验项目依据合同及有关标准确定,主要有拉伸试验、冷弯试验、冲击试验及硬度试验等项。测试指标包括屈服强度(点)、抗拉强度、伸长率、冲击值(功)、硬度值、冷弯等项。具体指标见下表:螺纹钢1 .概述螺纹钢亦称变形钢筋或异形钢筋。其与光圆钢筋的区别是表面带有纵肋和横肋,通常带有二道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。螺纹钢属于小型型钢钢材,主要用于钢筋混凝土建筑构件的
46、骨架。在使用中要求有一定的机械强度、弯曲变形性能及工艺焊接性能。生产螺纹钢的原料钢坯为经镇静熔炼处理的碳素结构钢或低合金结构钢,成品钢筋为热轧成形、正火或热轧状态交货。2 .种类螺纹钢常用的分类方法有两种:一是以几何形状分类,根据横肋的截面形状及肋的间距不同进行分类或分型,如英国标准(BS4449)中,将螺纹钢分为I型、II型。这种分类方式主要反应螺纹钢的握紧性能。二是以性能分类(级),例如我国标准(GB1499)中,按强度级别(屈服点/抗拉强度)将螺纹钢分为3个等级;日本工业标准(JISG3112)中,按综合性能将螺纹钢分为5个种类;英国标准(BS4461)中,也规定了螺纹钢性能试验的若干等级。此外还可按用途对螺纹钢进行分类,如分为钢筋混凝土用普通钢筋及予应力钢筋混凝土用热处理钢筋等。3 .进出口情况螺纹钢是中型以上建筑构件必须用钢材,我国每年都有一定进口批量。主要生产国和地区为精品文档精品文档日本、西欧。出口螺纹钢的数量近年有所增长,国内主要出口生产厂家为北京、天津、上海、武汉、四川、辽宁等省市的钢铁企业。
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