整理变形控制

1、精品文档1 焊接变形控制：1.1 焊接顺序:a）焊接顺序是控制减少焊接变形的最基本方法，下面将做解释b）详细的请参考焊接顺序工艺H903-91-10.a）板对接焊缝:先焊端焊缝，再焊边焊缝。参见下图：42,F1J531Fb）平板与结构的焊接：先焊平板对接缝，再焊结构对接缝，最后焊结构与结构之间的立角缝、结构与平板之间的立角缝。c）结构之间及结构与外板之间的焊接应从中间向四周辐射进行。焊接过程是对称的。可采用跳焊和退步焊。d）环形合拢缝的焊接：焊接时应由双数焊工对称进行；先焊舱内，后焊舱外；合拢缝焊完后，再焊结构对接缝，最后焊结构与外板的角接缝。e） T型材的焊接：i. 采用预热减小变形。ii.

2、 焊接应对称进行。iii. 应从中间向两边进行焊接iv. 采用分段跳焊（或分段退焊）进行焊接，且每段焊缝长度为300400mm左右详见下图：61047128395丫.一一11户.e'.足LHA'A.JUL1,'".t一._1t,sr,L/*y,L一一一一-】-工“61047128395f） 重物或机械力可用以控制变形。g）现场可采用螺丝排来减少变形。1.2 热矫正:1.2.1 技术要求:a）为了减小热变形，应按下述方法进行热矫正。热矫正应对称于板的中心线从一端至另一端同时进行。b）在矫正两个相邻的刚性不同的结构时，应先矫正刚性较大的结构，即先矫正厚度或构件截面

3、较大的结构。c）在矫正板架结构时，应先矫正骨材的变形，后矫正板壁的变形。d）板架中有不同方向的变形时，应先矫正凹入骨架方向的变形、后矫正凸出的变形。e）在矫正具有开孔或自由边缘的板架结构时，应先矫正板架的变形，后矫正开孔或自由边缘的变形。精品文档精品文档f)当上层建筑围壁变形时，围壁的上、下层甲板应被矫正。g)当矫正厚度小于5mm的薄板时，如需敲击，则应使用木槌，且用力不可过猛。h)在焊缝和热影响区(距焊缝约3050mm范围内)上不可直接加热和进行敲击，也若必须敲击时，应在焊缝位置垫以带槽平锤。i)当矫正变形需要重复加热或多次加热时，下次加热应在上次加热完全冷却后进行，且重复加热次数应不超过三

4、次。j)为不使材质表面温度过高和焊缝与材母局部融化，加热过程中应加快火焰移动速度，且移动速度应均匀一致。1.2.2 热矫正温度：a) 根据AWS5.26.2,局部加热温度对淬火及回火钢不能超过590C(1100F),对别的钢不能超过650C(1200F)。b) 加热温度采用点温计测量。1.2.3 钢的冷却温度：a) 在钢从高温降到315C(600F)的过程中不能采用快冷，当钢的温度降到315C(600F)以下时，可以采用水冷和空冷。b) 温度的测量方法也是采用点温计测量。1.2.4 船体结构的典型热矫正工艺：变形特征板架的“瘦马”变形4二(a)变形示图矫正要领1)直选用长条形水火矫正法2)加热

5、线位于骨架的背部即“背烧”3)加热线数量：当变形严重时，采用双条，施于骨材的背部的两侧；当变形较小时，可用单条，直接施于骨材背部的中心。注意事项1)矫正“瘦马”变形的加热温度不宜过高，可取长条形矫正法温度的下限。2)为避免应力集中推荐使用双线加热。波浪变形(1)：板架的起伏波浪变形1)第一阶段：在凹入面两侧的骨架处，用长条形加热法进行“背烧”2)第二阶段：在凸出面的1)矫正起伏波浪变形时的加热温度不能高于1.1.2所示。2)第一阶段矫正时，不宜先烧凸出的精品文档精品文档波浪变形（2）:同一板格中的凹凸变形骨架之间，用长条形或其它形式的加热法进行矫正1）第一阶段：主骨架处（位置1）用长条形加热法

6、进行“背烧”第二阶段：在位置2用长条法或短条法或“十”字形法进行加热；当变形不能完全矫正时，再加热（包括用圆点形加热法）位置3,直至矫正为止。一面，特别不宜先烧凸出部分的中问3）进行第二阶段矫正时，不必等第一阶段的变形完全矫正后进行。1）板格内加热线的间距不宜小于50100mm。2）加热温度：第一阶段不宜过高，第二阶段视具体情况而定。精品文档精品文档失稳变形（1）板端自由边缘的失稳变形1）第一阶段：在靠近变形部位的一段骨架处，用长条形加热法进行“背烧”。2）第二阶段：自没有发生变形的位置开始，向自由边缘处用条形或楔形进行加热矫正，如图（b）、（c）3）在矫正时，可辅以必要的夹具。1）矫正时，在

7、变形的中间部位或仅在板边加热，效果很低。2）第二阶段加热时，温度可以提高。失稳变形（2）开孔周边的失稳变形同失稳变形（1）1）先矫正开孔附近的板和扶强材的变形2）根据变形情况，用楔形法按图示程序进行加热矫正。3）为提高矫正效果必要时可用锤击。精品文档精品文档对接焊缝的起折（1）:平板对接焊缝的起折对接焊缝起折2）:骨架间对接焊缝的起折面板的角变形1）当焊缝成直线时，用长条形水火矫正法，在焊缝两边加热见图（a）2）当焊缝有纵向变形时，应先用短条法矫正纵向变形。如图（b）所示，然后用1）所述法矫正起折变形。3）为提高矫正效果，必要时可垫以带槽的平锤后敲击焊缝周围。1）第一阶段：位置（1）用长条形水

8、火矫正法进行“背烧”。2）第二阶段：在距两边焊缝至少50mm的2、3处顺次用长条形水火矫正法加热。3）变形严重时，可辅以外力工具（如螺丝排）将起折处拉平直。1） 采用与矫正“瘦马”变形相同的方法。2） 加热时使用必要的火具。4）对钢钢温过对钢度淬回加不00其于和度度59于火火热超，它温过热超。加不七5）当2、3不能完全矫平时，可进行重复加热。精品文档精品文档型钢弯曲（1）:横向弯曲1）先用短条法在腹板凸起的一面加热2）再用楔型法加热面板凸弯的一边3）当变形较大时，可辅以外力工具4）面板矫正应在腹板冷却后进行1）腹板的加不面热度于加温低的热能板了他变为其的度止式温防形形2）腹板加热的次序，应从弯

9、曲的端部开始，不应自中间开始。3）楔形加热时，可以从面板宽度的中间开始。型钢弯曲（2）:纵向弯曲面板凹入面板1）对图（a）自腹板高度2/3处开始向下用楔形法加热2）对图（b）先自腹板高度1/2处用楔形法向上加热，接着在面板的同一位置用宽条沿全宽度内加热3）变形较大时，可辅以外力工具1）加热温度可稍高。2）力口热的次序，应从弯曲变形较小的部位开始。（b）面板凸出2.1. 寸精度控制2.2. 综述：当分片组装成分段时，由于中间生产累计造成较大的误差，必须进行尺寸精度控制。如果直到分段组装完成才发现尺寸偏差太大时，既降低了质量又要重复工作。精品文档精品文档下面的内容主要讲叙尺寸控制的运作，同时加入了

10、数据信息及建造方法。主要根据规定要求来检验建造精度，并提供给生产。2.2.1. Engineeringinformation:工程数据1) NC,layoutandburning数控，布置和切割2) Drawings图纸3) Checkandholdpoints检查及控制点2.2.2. Fabricationinformation:制造数据1) Burningpiecepartaccuracy分片切割精度2) Formingtemplatechecks成型摸板检查3) Smallsubassemblies、接头装配2.2.3. Assemblyinformation装配数据1) Panelin

11、gsquareness方形嵌板2) Modules模块3) GrandBlocks主要的大分段2.2.4. Erectioninformation:合拢数据1) Joiningmodulesandblocks连接模块和分段2) Superstructure上层建筑3) Shaftalignments轴系装配2.2.5. Documentationanddatacollection:文件及数据收集1) ShrinkageManual:thatprovidesengineeringwithinformationformaterialallowanceatthedesignstagetooffset

12、lossesduetoshrinkage.收缩手册：提供给工程中由于收缩而应设计增加的余量2) Marginscheme:Informationfromtheabovesourceswillbedocumentedindetailforworkingdocumentsthatwillidentifyareaswereexcessisnecessary.计划余量：上面的信息将详细地写在在工作记录中，以注明某些区域的余量必要的。a) Plannedexcess计戈U余量b) Plannedwaste计划废弃量2.3. Scope苑围Thedimensionalinformationisdirect

13、edatimprovingqualityinthefabricationprocessbyincreasingtheaccuracyofpiecepart-assemnly.sCbmbinedwithin-processpre-weldingsurveysonpanels,sub-assembliesandassembliespriortobeingjoinedtothenextstage,fabricationaccuracyandqualitywillbeimprovedby:通过增加每一片和小部件的精度可直接提高船体制造的精度。在进行下一分段前，平面分段、小部件装配的焊前检测过程中，制造

14、精度和质量通过下叙来提高：2.3.1. Detectingandeliminatingoutoftoleranceinterimproducterrorsintheearlystagesoffabrication在建造前个阶段应发现并消除生产过程中的误差。2.3.2. Providinginformationtoallowforneatfabricationanderectiontoeliminateerectionsitescribeandmanualburningforedgepreparation.提供足够的数据以确保消除分段合拢和板边的手工切割的误差。精品文档精品文档2.3.3. Co

15、llectingdatafromthecontributingareasandprocess'sforshrinkageallowancewillallowthereceivingdepartmenttopreparefortheassembly.从分片区收集足够的收缩公差数据以满足接收部门准备装配。2.3.4. Developinganeatfabricationschemepervesseltype.根据船的类型制订一个详细的建造计划。2.4. Documenting/Reporting编制文件/报告：Timelyinformationexchangebetweenproducti

16、on,qualitycontrolandengineeringdepartmentswillensurethatdimensionalinformationisprovidedandutilizedinafashionforcorrectionandidentificationofdeviationspriortothenextphaseofconstruction:在生产、质检和技术部之间应及时的进行信息交流，使下一段造之前尺寸偏离度得以辨别纠正。2.4.1. Componentanddrawingsdeviations.分片和图纸偏离2.4.2. Drawingdeviationswher

17、eproductoutoftoleranceconditionsrequirecorrectiveaction.图纸偏离造成的误差需要校正。2.4.3. Toidentifycriticalerection/alignmentpointswithinanassemblyforproperjoiningtothematingsurface.在装配中应辨认出重要的合拢缝/对中点。2.4.4. Toensureregulardocumentedchecksonburningequipmentandtemplates.用切割设备和模板以确保固定的文件检测。2.5. EquipmentandResour

18、c舐备和资料：2.5.1. MeasuringEquipmentasrequired需要测量设备2.5.2. ComputerTerminal计算机终端2.5.3. LatestRev.Drawings最新版的图纸2.5.4. Appropriateformfordocumentationofcauseandcorrectiveaction原因及纠正此类的文件的合适的形式。2.6. Personnel人员:2.6.1. Engineering技术2.6.2. Production生产2.6.3. QualityControl质检2.6.4. Loft放样2.7. Methodfo门mpleme

19、ntation实行方法：2.7.1. Productionshallperformanddocumentspecifiedinternalchecksatthedefinedstagesofproductiontoverifyinterimproducttoleranceasthefollowing,butnotlimitedtocheckpointsat:生产者应在生产的初期阶段详细地执行和记录内部检测情况，以确保下列生产过程中是否造成误差，当然不仅限于以下检测点：1) NCburning:数控切割a) Piecepartaccuracy分片精度b) Etchlayout蚀刻划线精品文档精品

20、文档2) Fabrication:建造a) Panelwidths/lengths平面分段的长度和宽度b) Paneldiagonals平面分段的对角线3) Assembly:装酉己a) Internalstructurelocation内部结构位置b) Halfbreadth半宽c) Overalldimensions全船尺寸4) Erection:合拢a) Lengthoverall全船长度b) Breadthoverall全船的宽度c) Deckheights甲板的高度d) Diagonals对角线2.7.2. Wherepracticalalldimensionalcheckswill

21、beconductedundersimilarconditions.Whenconditionsaresuchthatinformationisaffecteditistobenotedonthechecksheet.实际尺寸的检测应在相同的条件下进行，如数据有改变应纪录在案。2.7.3. Thedimensionalsurveyeffortwillbepartoftheproductionscopeofworkforthatstage.尺寸检测是该阶段生产的一部分。2.8. FrequencyOfDimensionalSurveys尺寸检狈的频率：2.8.1. "All"

22、assembliesleavingadesignatedareawithaspecifiedtolerancewillhaveadocumenteddimensionalsurveyperformed.不再指定区域进行的装配，其误差值应特别记录下来。2.8.2. Aspolicy,theYardManageristobecopiedontheresultsofvesseldimensionalsurveys.船厂管理人员应复制一份船体尺寸检测结果作为指导。2.8.2.1. Wherepracticaldimensionalsurveyswillbeperformedatapproximatel

23、ythesametimeofthedaywithambienttemperaturerecorded.任何地方的尺寸检测应在一天中大约同一时间进行，以保证在相同的温度下记录数据。2.9. ReportingDiscrepancies误差报告：精品文档精品文档2.9.1. Ininstanceswherestructureisoutsidetheallowabletoleranceandcannotbecorrectedwithintheresponsibleshift,thesurveyorwillreportittotheQualityControlDepartment.TheQuality

24、Controldepartmentdetailingconditionwithcorrectiveactionwillissuediscrepancyreports.DR'swillbedistributedtotheproductionsupervisor,fieldengineerandplantmanager.任何地方的结构误差在允许范围以外，因换班而不能纠正时，检测人员应汇报给质检部。质检部应在误差报告中详细说明矫正事宜，数据报表应分发给监工、现场工程师和工厂管理者。2.9.2. WhenaresolutionisrequiredfromtheProjectEngineerin

25、goffice,therelevantinformationshallbeforwardedviaaprojectSiteQuery.当项目组做出解决的办法时，相关信息应由项目现场查询提供。2.9.2.1. TheyardDRisattachedtoaSiteQuerycoversheet.船厂数据记录应有一个现场查询的封面。2.10. Correctiveaction矫正工作：2.10.1. Minordiscrepanciesrequiringcorrectiveactionwillberesolvedonsite.较少的误差如需矫正应在现场就地解决。2.10.2. Discrepanciesexceedingtheparametersofan-site“sooibionwillre