冲压模设计、衬片t=1mm材料08F生产量 30万件每年_第1页
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1、小组成员:Hou Wang Zhongt=1mm 材料：08F 生产量：30万件/年 目录一、冲压件的工艺分析二、工艺方案确定三、工艺计算四、结构设计五、参考文献一、冲压件工艺分析一、冲压件工艺分析材料：该冲裁件的材料08F是优质碳素结构钢;特性： 强度低和硬度、塑性、韧性好，易于深冲、拉延、弯曲和焊接。零件结构：该冲裁件结构简单，规则，并在转角有四处R4圆角，无凹槽无圆孔，适合冲裁。尺寸精度：零件图上所有未注公差的尺寸，属自由尺寸，可按IT14级确定工件尺寸的公差。查公差表可得各尺寸公差为：零件外形：结论：适合冲裁结论：适合冲裁二二、冲压工艺方案的确定、冲压工艺方案的确定该工件的生产过程冲裁

2、工序只有一个落料，且形状简单，工件属中批量生产，根据经济性和工件的精度来考虑，采用单工序模就可完成任务。单工序模又称简单模，是压力机在一次行程内只完成一个工序的冲裁模。 3.工作零件刃口尺寸计算落料部分以落料凹模为基准计算，落料凸模按间隙值配制。四结构设计（一）1.选择模具总体结构形式根据以上分析，采用导料板加固定挡料销定位的弹性卸料及上出件的单工序模。2.排样设计排样设计（二）凹模的设计（二）凹模的设计1.凹模材料的选定 凹模材料为T8A，热处理HRC58-62。2.落料凹模外形尺寸的确定及固定方法凹模厚度：H=kb（15mm） 公式（10） H=0.2862=17.64mm凹模边壁厚：c（

3、1.52）H =（1.52）17.64 =（26.4635.28）mm 实取c=30mm凹模板宽度：B=S+(2.54.0)H=62+（44.170.56）=（106.1132.56）mm 实取B=120mm凹模板边长：L=b2c =62230 =122mm故凹模板外形尺寸为：12012217.64（mm）。查标准JB/T -6743.1-94：凹模板宽B=125mm取标准凹模尺寸为：12512514（mm）。固定方法：用螺钉和销钉直接固定在模板上。3.凹模孔口的结构形式采用直壁式型孔，用顶件块顶出工件。3.凸模的强度、刚度校核根据该冲裁件的凸模不是特别细长，且该冲裁件厚度较小，所以可对凸模不进行强 度，刚度校核。 凸模序号名称长宽厚（mm）材料数量1.垫板1251258T8A12凸模固定板 1251251545钢13导料板12530.5545钢24卸料板125125154

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