深基坑钢板桩围堰施工质量控制措施

1、一钢板桩施工质量控制施工准备将钢板桩运到工地后,钢板桩在拼组前首先进行检查,剔除锁口破裂、扭曲、变形的钢板桩,同时剔除钢板桩表面因焊接钢板钢筋留下的残渣瘤；插打钢板桩之前须检查振动锤.振动锤是打拔钢板桩的关键设备,在打拔前进行专门的检查,确保线路畅通,功能正常.检查振动锤夹板牙齿磨损情况；在施工中加强测量工作,施打时严格控制双向垂直度,发现倾斜,及时调整,使每组钢板桩在顺围堰周边方向及其垂直方向的倾斜度均不大于50,使其桩与桩之间有良好的咬合,保证钢板桩墙面垂直,能紧贴围图周边,这是止水防渗的关键；基坑开挖过程中,对于锁口不密实产生漏水现象时,采用富纤维棉絮进行塞缝；对桩缝较宽的采取麻丝根掺黄

2、油塞缝止水的方法.二围檩及内支撑质量控制内支撑安装、焊接操作人员进行安全技术交底,实行持证上岗制度,不经培训或无证者,不得进行上岗操作；严格控制内支撑钢管的材质、直径、壁厚即刚度满足或不低于设计要求；考虑结构受力及对后续施工工序的施工影响,内支撑安装的位置严格入竖向预应力筋,找平轨道顶面；在轨道的中心距离确定后,用高强螺栓将轨道进行固定；支座的安装,按照施工顺序进行,先安装后支座,再安装前支座,在安装前支座前,需要铺设不锈钢板,安放一块四氟乙烯滑板在其顶面上.2 浇筑段落顺序和基本施工要求在0#块梁段上组装和试拼结束并做完载重试验后,向两侧依次对称分段浇筑主梁至合龙段前,在支架上浇筑边跨主梁合

3、龙段,最后浇筑中跨合龙段并形成连续梁体系.在梁段混凝土浇筑前,应对挂篮中线、模板标高和预应力筋管道、钢筋和预埋件,混凝土材料和配合比混凝土接缝处理情况等进行全面检查,经监理方签字认可后方可浇筑；特别要注意的是为保证在浇筑混凝土时预留管道的安全,可以在管道内插入硬塑棒,其定位钢筋尽量与箱梁钢筋相连接,并保持呈井字形.3 混凝土的浇筑和施工要点混凝土悬臂浇筑通常采用的方式也就是泵送混凝土,其塌落度受浇筑速度以及当时气温的影响会有一定的变化,通常应控制在1418cm.混凝土的浇筑应遵循一定的顺序，通常从悬臂前端开始,最后与前段混凝土连接,应对称平衡地进行浇筑,平衡偏差不得大于施工规范和设计要求,梁段

4、浇筑的白重误差应控制在±3的范围内.只有这样才能尽可能地实现减少挂篮的变形,减小新旧混凝土间发生裂缝的可能.混凝土浇筑完成后应立即进行养护,待达到设计强度的75,并经孔道检查修整管13后,即可进行穿束、张拉和压浆、封锚等工作.4 预应力筋张拉和梁体合龙在预应力混凝土连续梁悬臂浇筑施工过程中,预应力筋的张拉顺序一般为上下、左右对称进行,设计上有特别要求时按设计要求做；关于预应力t昆凝土连续梁的合拢顺序一般是先边垮、后次跨、再中跨，合龙段的长度一般应该为2m,合拢时应主要考虑气温的变化情况和挂篮结构,经过受力验算后确定与其相适应的合拢方法.合龙13临时连接时一定要迅速,并保持其对称性,外

5、支撑的一端先与梁端预埋件进行连接,然后另一端迅速与梁相连,同时预应力也应有相应的变化.合拢应再一天中气温最低时进行混凝土的浇筑,合龙13的位置较为关键,作用十分突出,与梁体相比,此处混凝土的质量要求更高一些,所以在选择混凝土时,微膨胀混凝土较适合,其配合比应做特殊的设计,强度提高一级,以尽早施加预应力,浇筑过程中应做好振捣工作,并及时进行混凝土的养护.为保证合龙13的安全和可靠,可以在两端悬臂进行预加重,悬臂端的加重量与混凝土保持同样的数值,混凝土的强度达到规定要求后,按规定进行预应力筋的张拉和孔道压浆.连续梁的体系转换应在张拉和压浆完成,并解除各墩临时固结后再进行.5 挂篮的拆除合龙段结束后,即可进行挂篮的拆除.拆除应按规定的顺序进行,首先在梁顶安装卷扬机,将底模架和外侧模依次轻轻吊放在桥面上需要特别注意的是,