万科栏杆技术要求和验收标准

1、WORD格式.分享技术要求及验收标准钢制栏杆1、 适用范围本技术要求适用于中山万科所有室外钢质阳(露)台栏杆、钢质楼梯间栏杆及钢质花槽栏杆、女儿墙顶栏杆的制安工程招投标及现场施工指导。2、 依据2.1 除另有注明外，本工程须符合设计、 图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：住宅设计规范 GB50096-2011建筑防雷设计规范GB50057-2011包装储运图示标志GB191-2010工程建设标准强制性条文2002年版建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)建筑装饰装修工程施工及验收规范(GB50210-2001)住宅装饰装修工程施工规范(GB50327-2001)

2、木结构工程施工质量验收规范(GB50206-2002)钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB 8923-1988漆膜一般制备法GB1727-92漆膜厚度测定法GB1764-79(89)测定漆膜耐湿热、耐盐雾、耐候性(人工加速)的漆膜制备法GB 1765-79 (89)民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB 50325 2001 )结构要求及装饰要求详附件图纸2.2 若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向万科地产提出，由万科地产做最终决定，否则视为接受。3、 材料、设备及配件要求3.1 钢材栏杆钢材应选用国标碳素钢Q235A产品质量应符合相应的

3、国家规范，并需提供出厂合格证和检验报告。均采用定制的热浸锌钢材（钢带或钢管）。用于制作面管和立柱之管材，面管长度在3m以内的，管壁厚度不得少于1.2mm面管长度在3m以上的，管壁厚度不得少于 1.5mmo横杆管壁厚度不得少于1.2mm竖管壁厚度不得少于1.0mmo误差在允许的公差范围内。管材在基材双面浸锌厚度达到60-80g/ m2 ；3.2 油漆所有室外栏杆的金属生铁表面应进行热浸锌处理。（整体镀锌）镀锌层底漆：选用与锌层粘结力强的锌基类或环氧类底漆。采用赫普牌（或同档次）环氧15552 50890、红褐色，固含量 41%,性能及施工指标以厂家公布为准。非镀锌层底漆：选用环氧类底漆。采用赫普

4、牌（或同档次）环氧底漆45150 12170、 灰色，固含量85%,性能及施工指标以厂家公布为准。中间漆：起到进一步保护锌层、保护底漆，提高杆件表面光滑度作用。采用赫普牌（或同档次）环氧厚浆漆 45200-11480 （镀锌）、灰色，固含量59%,性能及施工指 标以厂家公布为准。面漆：起到保护底漆及中间漆，表现面层质感作用。采用赫普牌聚氨酯亚光面漆552C0,固含量51%,性能及施工指标以厂家公布为准，面漆颜色以设计师指定为 准。静电喷涂：均采用品牌专业户外粉末。静电喷涂后涂层厚度 60-80 m；经过220度高温固化后，涂层附着力不低于二级，涂层铅笔硬度不低于 3H,耐紫外线老化在 01.5

5、,在-25Ci2C至50受C环境温度而 保持外表面涂层不脱落，表层颜色无明显变化。达到外形美观、色泽鲜艳、高耐侯、 耐盐雾、耐湿热性能、高抗冲击强度、坚固耐用等作用。详细施工方案请参照：镀锌栏杆油漆施工方案PDFD:技术体系D:技术体系钢结构,栏杆、表Itf钢结构,栏杆、表也粉末喷涂技术要求1.docx喷涂喷漆检验标准.pdf3.3 连接件均选用符合欧盟强制执行的RoH网际环保标准的 ADC12E铸铝合金（ZL104）作成的压铸铝合金连接件。采用新一代四包连接件。常用规格为内接40*40、内接32*32、内接45*45、内接35*35等。涂层粉末同上述“ 1.2涂层粉末”面管固定卡均采用热镀锌

6、钢板制成。常用规格为外接 40*80、外接30*60、内接40*60等。底板采用普通钢板制成。常用规格为80*80*5等。底板与立柱在工厂焊接牢固。螺栓固定连接件等外露螺栓均采用不锈钢材质，与墙体固定的入墙螺栓可采用膨 胀螺栓或化学螺栓。外露螺栓应按孔位安装牢固，顶部紧贴管材，没有斜钉，按固定孔位全部满钉;膨胀螺栓入混凝土层深度应大于3cU不含砂浆层厚度和外墙面砖厚度），每连接点应不少于 2个螺栓。常用规格外露螺栓有： M5不锈钢拉母螺丝、 M5不锈钢自攻螺丝、5不锈钢 自攻螺丝等，常用规格膨胀螺栓有： 12膨胀螺栓、M10*60膨胀螺栓、M8*60 膨胀螺栓等。 连接螺栓的材质均为不锈钢，外

7、露不锈钢螺栓应带圆形盖帽，样式参照下图：如有木扶手应用不锈钢沉头螺丝固定。 如有膨胀螺栓应采用 M10不锈钢膨胀螺栓，样式见下图。长度有7cm或11cm两种,具体选用根据现场情况确定，不锈钢膨胀螺栓入混凝土层深度应大于3cm （不含砂浆层厚度和外墙面砖厚度）。每连接点应不少于 2个螺栓。焊条应使用国标E43焊条。防水固定盖采用高强度工程尼龙 PA使用寿命长。竖杆防水固定盖常用规格有内接19*19,内接25*25采用。上述材料质量均应符合国家标准、行业标准和企业标准，由供应商提供产品合格证书和检测报告。外观品质：栏杆整体效果要“横平竖直、中分均衡；上下一致，左右均分。”栏杆表面涂层色泽一致，不能

8、出现肉眼能见的色差。栏杆表面不能出现锈蚀、麻点、凹点、划痕、污渍、毛刺和其他损伤。所有连接件安装紧固，没有松动。3.4 扶手栏杆木扶手应为杉木或桦木，在投标时提供样品、检测报告和厂家质量保证书确认,所有防腐年限应在 10年以上。四、设计、制作、安装及施工要求4.1 设计要求 建筑设计要求：栏杆形式、净高、连接位置、固定方式详见设计附图。 按规范要求，低层、多层住宅的阳台栏杆扶手顶部离地完成面（可踩踏面）高度不应小于1.05m；小高层、高层住宅的阳台栏杆扶手顶部离地完成面（可踩踏面）高度不应小于1.10m。楼梯间栏杆扶手顶部离地完成面（可踩踏面）高度不应小于1.10m,且立杆间距不应大于110m

9、m封闭阳台栏杆也应满足以上阳台栏杆净高要求。如栏杆总高度包含结构反梁高度的，则在结构反梁上的安装点应尽量靠近户内一侧，避免反梁成为可踩踏面。 结构设计要求：所有由万科提供的图纸仅对栏杆形式及用材作出要求，不对结构安全负责，承包商须自行进行栏杆抗水平冲击力等结构安全计算并对结构安全负责。扶手顶部至少应能承受每米 1kN的水平荷载。 图纸要求：栏杆正式施工前承包商应先根据招标要求细化安装节点及安装施工图交万科地产项目经理部确认，而后应分别给总包（三方合同情况）、监理及万科地产项 目经理部各一套。4.2 工序要求 栏杆制作与安装的工序按如下方式进行：图纸测量、现场核尺-工厂备料及开料一一工厂制作一一

10、现场放线一一工厂金属基层防锈处理一一工厂底、 中、面漆喷涂一一工厂包装后运输到现场一一进场检验一一 栏杆安装一一验收。 所有栏杆成品或单元式成品应全部在工厂制作及完成喷漆，现场仅进行成品安装或单元式大件拼装。 现场应采用预埋件形式安装栏杆成品。 除成品与预埋件连接可采用焊接外，其他钢质成品或半成品在现场仅采用螺栓连接方式。如表面漆有破坏应及时作防锈处理并采用同颜色漆修补；2、 立柱安装方法3、 2.1无预埋；安装位置直接用膨胀螺丝将立柱固定。要求立柱位置准确、牢固。左右位移及垂直偏差不大于2mm4、 2.2预埋；先在墙体安装位置钻一个立柱截面略大的孔， 再将立柱植入后及时用水泥浆把孔及立柱接触

11、水泥的内壁填充好。要求立柱位置准确，左右位移及垂直偏差不大于 2mm5、 2.3预埋加膨胀螺丝：先在墙体安装位置钻一个立柱底板截面略大的孔，再将立柱放入后用膨胀螺丝将立柱固定。要求立柱位 置准确，螺帽拧紧，左右位移及垂直偏差不大于2mm （此方法预埋深度不宜太深，使膨胀螺丝上的螺母不超出墙体表面为宜）6、 面管安装方法7、 3.1无预埋；安装位置直接用膨胀螺丝将面管固定。 要求面管位置准确、牢固。左右位移及水平偏差不大于 2mm安装完成后将 立柱上的连接件用螺丝与面管固定。8、 3.2预埋；先在墙体安装位置钻一个面管截面略大的孔， 再将面管植入后及时用水泥浆把孔及面管接触水泥的内壁填充好。要求

12、面管位置准确，左右位移及水平偏差不大于2mm安装完成后将 立柱上的连接件用螺丝与面管固定。9、 3.3预埋加膨胀螺丝：先在墙体安装位置钻一个面管固定卡截面略大的孔，再将面管放入后用膨胀螺丝将面管固定。要求面管 位置准确，左右位移及水平偏差不大于 2mm （此方法预埋深度不 宜太深，使膨胀螺丝上的螺母不超出墙体表面为宜）10、 4.安装横杆及竖杆：先将 防水固定盖套入横杆预先冲好的孔 内，再将竖杆依次插入，最后将横杆与竖杆的组合体用连接件固 定在立柱上。11、 5.安装时必须使用水平测量工具校检安装的水平度和垂直度12、 6.安装时必须使用螺栓紧固工具将所有连接件牢牢固紧。13、 7.栏杆件间净

13、空要求净高度（项面管与上横杆问（mm）下横杆与反坎完成面问（mm）立柱与墙体完成面问（mm）立柱与竖杆及竖杆问（mm）阳台栏杆低层、多层>1.05;中高层、高层>1.1<100< 100<100<110楼梯栏杆0.91.1<100< 100/<110围 栏按设计按设计按设计按设计<11014、 阳台栏杆两立柱之间距离不得超过 1200mm15、 8.安装时尽量保持包装完好，防止损伤栏杆表面；切口做防腐处理，并不得外露；安装完毕 清理现场，做好二次包装，保护 好完工栏杆。4.3 金属表面油漆及防锈要求4.3.1 室外钢质栏杆（包括阳台栏

14、杆、花槽栏杆、女儿墙顶栏杆）表面防锈做法按以下方案进行： 酸洗除锈、除油； 生铁表面热镀锌处理，厚度均匀，>60umi 刷涂环氧锌基底漆一层（1555250890,干漆膜厚度 >20um1）; 喷涂环氧中间漆一层（45200-11480 ,干漆膜厚度 >80um）; 抗紫外线漆一层（552C0,干漆膜厚度>70um）;完成后干漆膜总厚度须 > 170um 喷涂色样需由甲方设计师确认，要求防腐年限不低于10年； 表面处理应均匀、平整、光滑，无麻点、气泡、起鼓和碰伤划痕。4.3.2 室内栏杆（以图纸为准）4.4 杆件连接所有杆件焊接须在工厂完成，焊接部位应打磨光洁，焊

15、缝质量应符合国家相应标准 或规范；栏杆弯曲处必须柔和无棱角；栏杆各水平、竖直构件之间相对尺寸必须相 同；4.5 进场及进场验收 承包商项目经理及现场技术人员应至少在正式施工前7天进场查看施工条件，并于总包单位做施工工艺协商及施工准备；安装施工人员如需住宿工地的应至少在正式 施工前三天进场准备；材料应至少在正式安装前二天进场并统一堆放于预定位置。 栏杆成品或半成品进场时包装保护应完好无损，并至少按1 %比例且不少于 3件对分批进场成品进行拆除外包装抽检。检查内容包含栏杆高度、扶手材料、配件材料、制作工艺、表面油漆质量、数量、规格等是否符合设计要求，发现不合格应立即退 场整改。抽检后承包商应恢复成

16、品外包装，此部分费用已包含在合同总价中，不另 计。4.6 预埋件制作与施工室外钢质栏杆（包括阳台栏杆、花槽栏杆、女儿墙顶栏杆）预埋件按以下方案进行： 采用6mW钢板制作，形式按招标图要求或自行设计。栏杆底部预埋件（底部（侧面）预埋在结构或砌体中钢板）由总包单位在结构施工时焊接预埋，与预埋件连接 的固定（构）件由栏杆工程承包商负责，栏杆工程承包商应委派专人进行设计交底 并现场协助配合总包单位做好预埋工作。预埋件与栏杆主体可采用现场焊接的形式。焊点需被结构抹灰层覆盖。预埋件表面应平整无翘曲，周边整齐。 栏杆侧面连接点应与结构钢筋牢固焊接。如侧面为砖墙的应考虑砌筑时预埋埋件，不允许用膨胀螺钉与砖墙连

17、接。 栏杆与埋件连接两面均应满焊，并要求焊缝端部封口，焊缝高度执行规范要求。焊接处无夹渣、焊瘤、虚焊等现象。若焊缝不能被将来的土建抹灰层所覆盖，则焊缝 需要打磨光滑，采用人工打磨除锈、除油并对杆件进行处理：喷涂赫普牌环氧富锌1649019840底漆一层（干漆膜厚度 >40um）;喷涂赫普牌脂肪族聚氨酯哑光面漆两层（干漆膜厚度 >80um）;完成后干漆膜总厚度须 >120umi 埋件应按照规范要求做好防锈和防腐工作。 埋件的上口与混凝土结构面基本保持平齐；预埋件中心线位置的允许偏差为10mm（用钢尺检查）。楼层之间预埋钢板出平面的偏差为15mm全高范围内出平面偏差为25mm如预

18、埋件出现偏差超过以上标准，栏杆工程承包商负责采取纠偏措施或另行采取加固方式，不另外增加有关费用。4.7 成品或半成品安装4.7.1 除成品与预埋件连接可采用焊接外，其他钢质成品或半成品在现场仅采用螺栓连接方式。如表面漆有破坏应及时修补；4.7.2 如有木扶手需后安装，则应采用沉头螺丝。注意扶手不能松动、翘曲，其高度、角 度、构造应符合设计要求。转角弧度正确，与相邻扶手连接通顺，接头严密平整， 表面光滑、整洁、美观。4.8 样品在投标报价期间，承包方需提交带剖面的成品样板一份留万科封存，且在为单个项目供货前均应先送样板至项目地盘封存，日后所有货品验收均按已审定样品的外观与质量为标准。4.9 成品

19、验收 对栏杆安装净高度进行量尺核查，应符合国家强制性规范要求和设计要求。 核对已封存样板，对扶手、杆件、配件等进行外观检查。表面防腐防锈处理符合设计要求，材料型号、尺寸、花纹符合设计要求，所有的焊接及材料表面的凸起打磨平整、无焊渣残留、无毛刺。杆件无弯曲现象。 对安装牢固程度的进行检查，无松动、摇晃现象。 面漆喷涂厚度均匀，无淋挂、起皱或起色，喷漆色泽均匀，与样板核对一致。成品表面干净，无砂浆、油污污染。 栏杆安装允许偏差如下表：项次项目允许偏差（mm1垂直度32栏杆间距33栏杆直线度44栏杆高度3五、成品保护5.1 栏杆成品或半成品在工程制作完成后应将其用非金属软质材料（牛皮纸或瓦楞纸等）严密包裹，其外缠绕胶带纸用于防水并使其牢固，外露杆件连接部分以利于现场拼 装。细小杆件可采取部分整体包装形式。安装完成后包装纸不能马上拆除，应在所 有土建泥水活完成后并分项工程验收前拆除。安装完毕至交工前整个过程中如发现 有包装纸松脱，应及时恢复。5.2 清除栏杆表面污染物时禁止用锋利的刀具铲刮，以免损伤面层。5.3 如有木质扶手可在装饰、装修工程验收合格后再行安装。5.4 栏杆、竖杆、扶手运输过程中必需有防潮、防碰保护措施。栏杆在地盘暂时存放时应置于干净的户内，应水平或侧立于高度大于200MM勺垫木上。六：试验（八）试验1 .安全性能试验1.1 用兆欧表检测栏杆防雷是否满足GB50057-2