抽油机节能建议

1、1会计学抽油机节能建议抽油机节能建议1影响机抽油机井能耗的因素分析 2 目 录降低抽油机井系统能耗的建议 3结论与认识 4采油五厂油气生产总能耗及电能耗分布图一、前言 挖潜抽油机井的节能潜力，对油田实现节能生产、降本增效具有十分重要的意义。1影响机抽油机井能耗的因素分析 2 目 录降低抽油机井系统能耗的建议 3结论与认识 4二、影响机抽油机井能耗的因素分析冲次冲程开采方式泵深泵径影响因素 二、影响机抽油机井能耗的因素分析1、冲程不合理对抽油机井系统能耗的影响 同一机型不同冲程对比冲程冲程(m)冲次（冲次（min-1)日耗电（日耗电（kW.h）调整前调整前4.51.5128调整后调整后3.521

2、12对比对比-10.5-16H47-35井不同冲程日耗电对比当抽油机井泵径、泵深确定不变时，提升液量一定，冲次相同时，冲程越大，抽油机井能耗越高，机采系统效率也越低；反之，冲程越小，抽油机井能耗越低，机采系统效率越高（12.5%）。 二、影响机抽油机井能耗的因素分析不同机型不同冲程对比井号井号机型机型冲程冲程(m) 冲次冲次（min-1)日产液日产液(t)动液面动液面(m)泵深泵深(m)日耗电日耗电（kW.h）H2-45144.83.5421972197203H2-46102.635.120832106124对比对比-79不同机型不同冲程造成能耗差距大的原因之一是大机机型重量更重，自身能耗高。

3、因此对于其它条件相同，满足同一扬程（液量）要求时，机型过大或者冲程过高，非常不利于抽油机井节能降耗（38.9%）。H2-45与H2-46井对比情况见表二、影响机抽油机井能耗的因素分析类别类别冲程冲程(m)(m)冲次冲次（minmin-1-1) )日产液日产液(t)(t)输入功率输入功率（KWKW）系统效率系统效率（% %）大型机大型机4.84.84.584.5811.411.413.0513.0517.617.6中型机中型机3 34.754.7511.211.29.959.9523.223.2对比对比-1.8-1.8-3.1-3.1+5.6+5.6不同机型不同冲程群体对比 胡庆油田低液量井使用

4、不同机型平均参数对比表由于产量预测偏高或产量递减速度快，部分低能井仍在使用12型及以上大机、长冲程生产，设备损耗大，出现“大马拉小车”的现象（日耗电239-313度，23.6%）。 2、冲次不合理对抽油机井系统能耗的影响 二、影响机抽油机井能耗的因素分析常规抽油机-H曲线 H , m 1n=3min-12n=5min-13n=7min-14n=9min-150010001500153045,%抽油机井能耗与冲次是正相关关系，冲次越高，悬点动载大，粘滞阻力大,相应的损耗增加明显。验证：XH5-52泵漏后冲次由4.5 min-1 上调至6.5 min-1，日耗电由调参前的225 kW.h升高到32

5、0 kW.h，升高95 kW.h，提升幅度42.4% 3、泵径对系统效率的影响二、影响机抽油机井能耗的因素分析泵径泵径(m)(m)泵深泵深(m)(m)冲程冲程(m)(m)冲次冲次（minmin-1-1) )日产液日产液(t)(t)日产油日产油(t)(t)动液面动液面(m)(m)日耗电日耗电（kW.hkW.h）措施前措施前4444200120014.84.84 423231.21.218021802241241措施后措施后5757190519054.84.82.52.528.528.51.31.318091809210210对比对比+13+13-106-106-1.5-1.5-31-31 H2-

6、48井工作制度优化效果对比大直径的抽油泵，可以在较低的抽汲参数下获得所要求的液量，有利于系统能耗的降低（12.9%）；并大大降低偏磨影响。由于产能预测偏低或供液能力变好，造成泵径较小、冲次偏大的井要结合检泵实施工作制度合理调整。4、泵深对系统效率的影响二、影响机抽油机井能耗的因素分析泵深增加，载荷增大，冲程损失增加，机采系统井筒损耗不断增加 .胡庆油田沉没度保持在120-300m为合理区间 。5、开采方式不合理造成机采能耗高 1影响机抽油机井能耗的因素分析 2 目 录降低抽油机井系统能耗的建议 3结论与认识 4三、降低抽油机井系统能耗的建议 1、冲程优化降低能耗措施选井条件 具体措施最大悬点载

7、荷大于等于8.5t井:直接调低冲程类（55口井）；最大悬点载荷小于8.5t井:换中型抽油机、调小冲程（10型或11型机，冲程3m 16口井 ）。 1日产液5t、沉没度100m、泵效25%、严重供液不足井目前使用冲程在4-5m，一般指4.8m或5m 2弹性开采或长期注水弱见效，一年内无提升产液能力措施井 3三、降低抽油机井系统能耗的建议 1、冲程优化降低能耗措施（1）、提供大机机源，为使用中型机需要提液井提供大型抽油机物质储备；（2）、合理调小冲程后调整防冲距余地大增，可通过合理调整防冲距延长抽油泵寿命，进而延长油井免修期。预测效果措施内容井数（口）节电率% %平均单井日平均单井日节电节电kW.

8、hkW.h合计日节电合计日节电kW.hkW.h直接调小冲程5555181840.740.722362236换机调小冲程16163333696911021102合计717133383338综合效果三、降低抽油机井系统能耗的建议 2、冲次优化降低能耗措施常规手段调整冲次 （11口井）；非常规手段调整冲次 （配备12极低速电机、8-12极双速电机、节能减速器17口井）。 选井条件 1泵效35%、沉没度200m、供液不足的井4.8m(5m)长冲程抽油机冲次3 min-1；中型抽油机冲次4 min-1 2弹性开采或长期注水弱见效，半年内无提升产液井 3具体措施三、降低抽油机井系统能耗的建议 2、冲次优化

9、降低能耗措施（1）电机输入功率降低，电机负荷降低，电机寿命延长；（2）等时间段内抽油机、杆、管、泵工作次数下降，使用寿命延长；（3）减缓管杆间的偏磨次数和偏磨程度，大大减少因偏磨造成的躺井几率。效果预测 综合效果28口井平均冲次由4.6min-1调至次3.4min-1预计节电率25%，平均单井日节电65.8kW.h总计日节电1841kW.h三、降低抽油机井系统能耗的建议 3、泵径、泵深优化降低能耗措施平均泵径平均泵径（mmmm）平均泵深平均泵深（m m）平均冲次平均冲次（minmin-1-1）目前目前4444179217924.94.9预计预计5353159915993.83.8对比对比+9+

10、9-193-193-1.1-1.1节电率达到28%单井日节电合计日节电 10口井产能有所上升，预计合计日增油2.4t 有利延长油井免修期供液能力较好，泵径较小，冲次较高 泵深较深，沉没度过大，系统能耗 高泵径、泵深、冲次合理优化27口井工作制度优化措施表预测效果三、降低抽油机井系统能耗的建议 3、泵径、泵深优化降低能耗措施平均泵平均泵径（径（mmmm）平均泵深平均泵深（m m）平均冲次平均冲次（minmin-1-1）目前目前5151173317333.53.5预计预计3737对比对比-14-14供液能力较差，冲次已调至合理值，泵深没有加深潜力，泵径偏大泵径合理优化8口井泵径优化措施表节电率达到

11、10%单井日节电21kW.h合计日节电168kW.h 预测效果三、降低抽油机井系统能耗的建议 3、泵径、泵深优化降低能耗措施平均泵平均泵径（径（mmmm）平均泵平均泵深（深（m m）平均冲次平均冲次（minmin-1-1）目前目前5050161716174.64.6预计预计11291129对比对比-488-488供液能力适中，冲次已调至合理值，泵径合理，泵深较深，沉没度较大 泵深合理优化7口井泵深优化措施表节电率达到20%单井日节电合计日节电 预测效果三、降低抽油机井系统能耗的建议 4、开井方式优化降低能耗措施优化开井方式长期低产低能长期高能、高含水、低产开井方式优化12口井（开井9口，关停井

12、3口 )晚上开井、白天停井的间歇开采方式，预计日节电1400度堵水等增产措施总工作量及效果优化方式优化方式工作量（井次）工作量（井次） 预计日节电（预计日节电（KWKWH H）冲程冲程717133383338冲次冲次282818411841工作制度工作制度424227752775开采方式开采方式121214041404合计合计15315393589358折算年节电336.9*104 KWH1影响机抽油机井能耗的因素分析 2 目 录降低抽油机井系统能耗的建议 3结论与认识 41 冲程对能耗的影响和冲次一样重要 ，摒弃一味追求长冲程的设计思路。2 部分低能井合理优化冲次是实现抽油机井节能降耗最有效

13、、最实用的手段。3 优化抽油机井工作制度 ，实现系统能耗最低、产量最高、检泵周期延长。 结论与认识二、影响机抽油机井能耗的因素分析类别类别冲程冲程(m)(m)冲次冲次（minmin-1-1) )日产液日产液(t)(t)输入功率输入功率（KWKW）系统效率系统效率（% %）大型机大型机4.84.84.584.5811.411.413.0513.0517.617.6中型机中型机3 34.754.7511.211.29.959.9523.223.2对比对比-1.8-1.8-3.1-3.1+5.6+5.6不同机型不同冲程群体对比 胡庆油田低液量井使用不同机型平均参数对比表由于产量预测偏高或产量递减速度

14、快，部分低能井仍在使用12型及以上大机、长冲程生产，设备损耗大，出现“大马拉小车”的现象（日耗电239-313度，23.6%）。 3、泵径对系统效率的影响二、影响机抽油机井能耗的因素分析泵径泵径(m)(m)泵深泵深(m)(m)冲程冲程(m)(m)冲次冲次（minmin-1-1) )日产液日产液(t)(t)日产油日产油(t)(t)动液面动液面(m)(m)日耗电日耗电（kW.hkW.h）措施前措施前4444200120014.84.84 423231.21.218021802241241措施后措施后5757190519054.84.82.52.528.528.51.31.3180918092102

15、10对比对比+13+13-106-106-1.5-1.5-31-31 H2-48井工作制度优化效果对比大直径的抽油泵，可以在较低的抽汲参数下获得所要求的液量，有利于系统能耗的降低（12.9%）；并大大降低偏磨影响。由于产能预测偏低或供液能力变好，造成泵径较小、冲次偏大的井要结合检泵实施工作制度合理调整。三、降低抽油机井系统能耗的建议 1、冲程优化降低能耗措施（1）、提供大机机源，为使用中型机需要提液井提供大型抽油机物质储备；（2）、合理调小冲程后调整防冲距余地大增，可通过合理调整防冲距延长抽油泵寿命，进而延长油井免修期。预测效果措施内容井数（口）节电率% %平均单井日平均单井日节电节电kW.hkW.h合计日节电合计日节电kW.hkW.h直接调小冲程5555181840.740.722362236换机调小冲程16163333696911021102合计717133383338综合效果三、降低抽油机井系统能耗的建议 2、冲次优化降低能耗措施常规手段调整冲次 （11口井）；非常规手段调整冲次 （配备12极低速电机、8-12极双速电机、节能减速器17口井）。 选井条件 1泵效35%、沉没度200m、供液不足的井4.8m(5m)长冲程抽油