#1锅炉冷态验收报告

1、冷态验收报告工程名称单位工程施工单位锅炉负责人设备名称验收日期目录(1)检修前机组存在的问题的处理情况；(2)检修项目完成情况及未完成项目原因说明；(3)检修中发现的重大问题及处理情况；(4)遗留问题及米取的防范措施；(5)检修工期进度完成情况；(6)检修文件包执行情况；(7)设备艾更情况；(8)检修工作票情况；(9)安全文明生产情况；(10)技术资料完整齐全情况；(11)设备异动情况；(12)存在哪些影响机组启动的问题；(13)对机组本次检修启动结论性意见。检修质量评价：评价单位评价情况签字设备部优良合格不合格,#1机组A级检修锅炉冷态验收报告、检修前机组存在的问题的处理情况具体问题处理情况

2、如下表：#1机组修前存在问题处理情况表序号专业项目名称处理情况备注1.锅炉磨煤机1A进口瓦，1B出口瓦，1D进、出口瓦瓦温tWj已研磨大瓦，更换1A进口瓦2.锅炉磨煤机进出口螺旋管磨损严重已更换1D磨出口完好，未更换3.锅炉隔音罩端盖不完整，密封不严密制作完整A、C磨未处理完4.锅炉1C排粉机蜗壳漏粉严重已更换5.锅炉制粉系统泄漏较为频繁已按计划项目实施6.锅炉1A引风机振动大已解体检修，更换轴承、叶片，找正中心，试运合格7.锅炉部分膨胀指示器超出量程范围已重新安装新指示牌8.锅炉#1炉汽包#1、#2安全阀内漏已解体检修9.锅炉#1炉过热器对空排汽一、二次门内漏已解体检修10.锅炉#1炉一次风

3、左侧母管靠B原煤仓处漏风已查找漏点消除11.锅炉#1炉A送风机油站油质极差，经常堵滤网内部已清理干净，换油12.锅炉#1炉右侧再热器微量喷水调门内漏大(FW-Z19)已解体检修阀座冲刷严重，更换阀座13.锅炉电除尘部分灰斗卜灰小畅已检查更换灰斗气化装置、灰斗四角圆弧板、进口均流板14.锅炉部分灰斗漏灰已进行灰斗焊缝检查、测厚、挖补15.锅炉仓泵输灰母管磨损超标已更换磨损部分管道16.锅炉灰斗底部人孔门变形、密封不严已修复或加固人孔门、更换密封填料17.锅炉一电场箱式冲灰器磨损、腐蚀严重已更换18.锅炉部分仓泵旋塞阀卡涩、关闭不严已更换19.锅炉1A磨煤机减速箱漏油已解体减速箱，清理结合面，更换

4、垫片20.锅炉1A磨煤机进口瓦室局压油管接头漏油已处理21.锅炉1A磨煤机大瓦密封坏漏油已更换油密封22.锅炉1A磨进出口填料压盖坏漏粉已更换填料及压盖23.锅炉1C磨煤机减速箱漏油已解体减速箱，清理结合面，更换垫片24.锅炉1C磨煤机出口瓦室局压油管接头漏油已处理25.锅炉1C磨煤机大瓦密封坏漏油已更换密封条26.锅炉1C磨进出口填料压盖坏漏粉已更换填料及压盖27.锅炉1B磨煤机大瓦密封坏漏油已更换密封条28.锅炉1A空预器减速机初次级结合面渗油已更换密封垫29.锅炉1D磨煤机大瓦密封坏漏油已更换密封条30.锅炉1D磨进出口填料压盖坏漏粉已更换填料及压盖31.锅炉1D磨煤机减速箱漏油已解体减

5、速箱，清理结合面，更换垫片32.锅炉1A磨煤机大齿轮处有异声已全面检查螺栓、齿面、齿接触情况33.锅炉1A空预器中心筒密封失效已更换密封填料34.锅炉1B空预器中心筒密封失效已更换密封填料35.锅炉1B引风机轴承室漏油已消除漏油36.锅炉一次风粉管排列不齐已在更换管道时整理37.锅炉1A引风机进口膨胀节漏已修补、检修项目完成情况及未完成项目原因说明;系统标准项目非标项目已完成标准项目已完成非标项目未完成项目原因说明炉本体及风机系统206206无无灰渣系统2020无无制粉系统7979无无三、检修中发现的重大问题及处理情况;序号发现问题处理情况备注一、换管统计：低再22根，后屏9根，前包墙管1根，

6、高再间隔管1根，水冷壁管2根1低温再热器从上往下数第五层前部吹灰器卜方管排（从左往右数）第89排第3（2.75mm）第5根（2.68mm）已更换2低温再热器从上往下数第五层后部吹灰器卜方管排（从左往右数）13排从上往下第3根（2.7mm）已更换3低温再热器从上往下数第二层后部水平段，吹灰器下方（从左往右数）第8排第4根（2.5mm）、第10排第3根（2.6mm）、第45排第3根（2.41mm）、第5排第3根间距管部位磨损，（2.45mm）已更换4后水冷壁管和前包墙引出管（从左往右数）在第二层架子上第2排中间部位（4.84mm）已更换5低温再热器从上往下数第四层（左往右数）第95排第2根（2.3

7、mm）、77排第4根1.9mm,93排第6根1.8mm已更换6低温再热器从上往下数第六层吊后部吹灰器卜方（从左往右数）第70排第4根（2.3mm）、第75排第3根（2.0mm）已更换7后屏炉左往炉右数第5屏、第13屏、第14屏、第15屏底部U形弯处碰磨，测径最小分别为51.70mm、50.6mm、51.68mm、51.68mm。后屏炉左往炉后数第8屏第1根定位卡处（碰磨深3.5mm）已更换8低温再热器第一级炉右往左数第6排下数第2根靠中隔墙弯头处磨损，水压试验时泄漏。已更换9低温再热器出口垂直段炉右往左数第24排往炉后数第1根穿顶棚处和密封套管的焊缝处裂纹，水压时泄漏。已更换10高再间隔管从上

8、往下数第3层架子处，左侧夹持管垂直段迎风面最溥处4.98mm。已更换11后水冷壁拉稀管左数第55排上层吹灰器至下层吹灰器之间迎风面磨损，最薄处在T层吹灰器附近，测厚4.98mm。已更换12炉膛下部后水冷壁冷渣斗斜坡左数78根冷渣斗排渣口弯头往上600mm处有一50mmX30mm,深3mm砸伤凹坑。已更换13炉顶大包内以下#1炉低再靠顶棚处密封套管和低再管焊缝处裂纹：炉左往炉右数第4屏，炉后向炉前数第1、2根；炉左往炉石数第9屏，炉后向炉前数第4根；炉左往炉右数第28屏，炉后向炉前数第1根；炉左往炉右数第30屏，炉后向炉前数第2、3、已更换管子和套管炉左往炉右数第9屏，炉后向炉前数第4根，因焊/

9、、到，需将第3根割除更换。序号发现问题处理情况备注6根。二、汽水阀门更换（密封面损坏，无法修复）1再热器右侧减温水调整阀#1FW-V19已更换2主给水母管一次电动阀前疏水一次手动阀#1DV-H201已更换4低再入口集箱右侧疏水一次手动阀#1DV-H216已更换5空预器吹灰疏水电动阀#1DV-M92已更换6#4角下联箱排污总二次手动阀#1DV-H226已更换7前水冷壁#3下联箱炉底加热手动阀#1AS-H64已更换8左水冷壁#6下联箱炉底加热手动阀#1AS-H73已更换三、燃烧器1#1炉一次风管百叶挡板大部分磨断，防磨陶瓷大部分掉脱已处理更换挡板，并用衬耐磨泥防磨，D1、E1、D2、E2内部镶嵌燕

10、尾陶瓷片2#1炉D、E层风嘴浓侧隔板磨损严重，已断脱已处理不锈钢板修补四、空气预热器1A/B空预器冷端换热元件底部格栅部分磨损，有的已断脱。已修复2#1炉A/B空预器底部环向密封板部分磨穿。已更换3#1炉A/B空预器冷端换热元件盒隔板磨穿。已修复4#1炉A/B空预器冷端密封片压板磨损成不规则锯齿状，有的已磨断。已更换5#1炉A/B空预器冷端密封片磨损、腐蚀严重，有些已磨损1/2宽。已更换6A、B空预器热端外2圈换热元件磨损深达100200mmo已更换五、送、弓1、一次风机1#1炉A、B引风机叶片磨损严重，磨损后叶片厚薄不均匀已更换2#1炉A引风机电机侧联轴器4块弹片变形已更换3#1炉A、B引风

11、机机箱及扩压器内筒内积灰多已清除4#1炉A送风机叶片磨损让步接受尢备品，小更换5#1炉A、B一次风机联轴器蛇形弹簧磨损1/2已更换6#1炉A引风机叶轮侧轴承内圈滚道疲劳剥蚀2处，#1炉A、B引风机主轴承使用寿命到期。已更换轴承全部更换六、汽包1汽包内汽水分离器积有一层黑灰垢已拆除清除序号发现问题处理情况备注2汽包内衬夹套焊缝发现12处裂纹已打磨补焊3汽包内衬夹套和汽包内部连接焊缝发现9处裂纹打磨掉裂纹让步接受七、锅炉本体1尾部竖井中隔墙过热器和左包墙焊缝开裂，中隔墙中部向炉后扭曲变形开裂缝补焊2炉顶K5、K6大板梁后义形移动现象征询1家不处埋3再热器热段堵板阀后吊架梁向汽机房侧弯曲变形已加固4

12、炉底水封槽积渣过半槽，部分水封插板和水冷量下联箱底部连接板螺栓脱落，导致插板掉落在水封槽中已恢复插板已清除槽中积渣5折焰角内后竖井前包墙联箱底部密封盒钢板变形，耐火浇注料掉落更换修复重新灌注浇注料6过热器左侧三级减温器喷水笛形管纵向裂纹长达150mm已更换喷管7高温过热器间隔管支座发现6处裂纹已补焊已打磨着色检查8屏过滑动管夹发现多处裂纹已打磨处理已着色，无裂纹9靠炉左第一个前水冷量下联箱内窥检查发现异物已取出10炉顶大包内漏风试验发现有10处漏风处已处理11炉顶大包内发现有低再穿顶棚密封套管和低再管焊缝裂纹换管高温回火热处理八、制粉系统11A磨进口瓦烧损严重换瓦21B出口瓦、1D进、出口瓦均

13、后不同程度的烧损现象刮瓦31A磨煤机衬板厚度多处在20mm左右更换衬板41A磨煤机小齿轮轴颈磨损，轴承走内圈更换小齿轮及轴四、遗留问题及采取的防范措施;序列遗留问题米取的防范措施1炉顶大包内以下#1炉低再靠顶棚处密封套管和低再管焊缝处裂纹：炉左往炉右数第4屏，炉后向炉前数第1、2根；炉左往炉右数第9屏，炉后向炉前数第4根；炉左往炉右数第28屏，炉后向炉前数第1根；炉左往炉右数第30屏，炉后向炉前数第2、3、6根。进行处理中，4.2日前完成2安全阀还未进行热态校验开炉后70%80喊荷进行3#1炉水封槽卜渣斗处制作安装6个打焦孔进行处理中，4.1日完成4所有磨煤机衬板螺栓未检查、收紧进行处理中，4

14、.2日完成五、检修工期进度完成情况；检修公司A厂项目部：锅炉本体及汽水阀门检修工作在3月20日全部完成，具备水压试验条件；燃烧器、空预器、送、弓I、一次风机，风、烟道检修项目均在3月23日前完成，具备风压试验条件。由于他方原因#1炉水压试验3月24日完成，比一级计划推迟1天完成；炉内大屏脚手架拆除从3月26日13:30开始到3月30日18时基本拆除，由于冷灰斗处需增加打焦孔，该处架子暂未拆。3月25日上午过热器水压试验堵板拆除，阀门恢复；由于炉顶大包内发现有低再穿顶棚密封套管和低再管焊缝裂纹正在处理，完后，再热器系统还要做水压试验，再热器堵板阀未拆。空预器及送、弓I、一次风机全部在3月25日试

15、运完毕，试运情况良好，试运发现的缺陷已处理好。六、检修文件包执行情况；某某省电力设备公司总厂执行情况较差，数据填写不及时，部分缺陷通知单填写不清，与见证点存在差异。试运单未记录测量数据。对文件包有异议的内容未提出文件包修改记录单0七、设备变更情况；序列设备变更情况设备艾更原因11A磨煤机衬板更换磨损严重，最薄只有20mm磨损超标21C排粉机机壳更换磨损严重，漏粉频繁3#1炉四台排粉机叶轮更换磨损严重，风机振动大4更换小齿轮轴承3652共4只游隙超标（均超过0.50mnj）5更换减速箱小齿轮轴承2332共6只游隙超标6更换排粉机轴承7330共4只，NU334共6只游隙超标7更换空预器热端换热元件

16、外一、二圈磨损严重8空预器吹灰枪更换2只磨穿9更换汽包#1安全阀阀芯磨损，内有深坑10更换磨煤机进口方圆节（4只）、进出口螺旋管（7只）、给煤机出E圆节（4只）、磨煤机进、出口接管（6只）磨损，泄漏频繁11引风机更换修复好的叶片一套磨损严重121A、1B弓|风机各更换轴承NU34QNJ340、7340一只。老化脱皮八、检修工作票情况;除炉本体及打焦孔工作票外，其余系统工作票均可结束，消缺单独办理工作票。九、安全文明生产情况某某省电力设备公司总厂对成品保护、设备保护、地面保护的意识较差，现场卫生环境较差，人员安全意识不高，安全措施、隔离措施做不到位，多次违反我司有关的安健环管理规定。整改力度不够，不能按时完成整改内容，相较#2炉检修没有明显改观。十、技术资料完整齐全情况资料齐全。卜一、设