冷藏车试验大纲

1、纯电动冷藏车温度性能试验大纲1、概述根据冷藏车的技术指标及设计要求，针对冷藏车的温度进行严格控制，则必须对冷藏车的温度性能进行验证。2、试验目的检查和确认冷藏车是否能正常运行，确保冷藏车内的温度达到冷藏、贮藏的要求，保证安全、有效地正常使用，确保冷藏药品在运输过程中的货物质量。3、试验引用文件根据标准QCT449-2010保温车、冷藏车技术条件及试验方法进行下列相关试验。4、实验对象4.1 纯电动厢式冷藏车WSH5040XLCBEV4.2 该车型为N2类，车身型式：封闭式、厢式，冷藏温度级别为F级。5、试验项目5.1 冷藏车温度分布测试5.1.1 目的：通过对冷藏车内不同点温度测试，可以了解冷

2、藏车内各点温度情况，从而了解冷藏车性能。5.1.2 状态：空载和满载在静、动态下模式5.1.3 标准：冷藏车调温范围2-8C5.1.4 检测方法：在冷藏车内均匀设计温度监测点，覆盖存储货物能达到的最高和最低位置；在冷库风机出风口和回风口区域设计温度监测点，监测出风温度和回风温度；在靠近门最近的货物放置区域放置温度记录仪，测试开门操作对库内温度影响；所有温度记录仪均每5分钟记录一次数据。若记录仪布点位置有重叠，则去掉重叠布点。5.2 满载稳定性测试5.2.1 目的：通过满载稳定性测试，验证在满载运行状态下，冷藏车内温度是否保持在2-8C内,评估满载温度稳定性及分布均匀性；评估冷藏车温度控制点设定

3、；评估制冷机组出风口温度；分析“冷”“热”点，评估当前温度监测和报警策略。5.2.2 检测方法：在冷藏车存货区域内放置货物等，使冷藏负载状态达到满载；确保在冷藏达到满载条件后正常运行1小时以上，然后开始满载稳定性测试,连续运行8小时,分析数据,评估温度分布特征。5.2.3 检测过程：确认冷藏车各项参数设置；确保在满载稳定性测试前，冷藏车制冷系统已正常运转1小时以上；记录测试开始和停止时间，确保满载稳定性测试持续时间8小时。5.3 开门测试5.3.1 目的：通过开门测试，了解开门操作对正常运行冷藏车内的温度影响。5.3.2 检测方法：在稳定性测试结束后，将冷藏车门打开，观察库内温度情况。当有任何

4、温度监测点温度上升至8c或降低至2c时，关闭冷库门，停止测试，记录开门测试起始时间和停止时间。5.3.3 检测过程：开门测试在满载稳定性测试后进行；打开冷藏车门，并记录开始时间；观察库内温度变化，如有任何位置温度超过8c或低于2C,则停止测试，关闭冷藏车门，记录测试停止时间。5.4 断电测试5.4.1 目的：通过断电测试，了解在断电或设备故障等突发情况下冷藏能保持2-8C的时间。5.4.2 检测方法：在开门测试后，正常运行冷藏车30分钟以上，使冷藏车内温度恢复正常。然后关闭制冷系统，观察库内温度情况。当有任何温度监测点温度上升至8C或降低至2c时，开启制冷系统，停止测试，记录断电测试起始时间和

5、停止时间。5.4.3 检测过程：确保在断电测试前冷藏车制冷系统已正常工作1小时以上；关闭冷藏车制冷系统，并记录开始时间；观察库内温度变化，如有任何位置温度超过8c或低于2C,则停止测试；记录测试停止时间。5.5 注意事项在验证过程中，应严格按照标准操作规程进行操作，若出现个别项目不合格，应查明原因后重新进行检测。若属设备参数设定问题，应考虑重新进行参数设置和试验。5.6 试验结果评定5.6.1 评价方法：温度范围是2-8C即判定合格5.7 试验说明：正常使用情况下，制冷设备没有进行维修则不需再验证。5.8 附录:检查内容预期结果实际结果通过或失败开关情况打开启动升关制冷压缩机启动，开始工作是口否口闭合启动开关制冷压缩机停止，工作停止是口否口温度情况当冷藏车温度达到6.5C时制冷压缩机自动启动，并制冷是口否口当冷库温度达到3.5C时制冷压缩机自动停止是口否口压缩机工作情况噪音<75分贝是口否口振动不明显是口否口温度手感/、热是口否口结果评价检查人：!口月日确认QA5口月日冷臧车编号地点均一性测试制冷系统温度控制点启动温度：停止温度：开门制冷系统温度控制点启动温度：停止温度：断电制冷系统温度控制点启动温度：停止温度：均一性测试报警系统设定点上限温度值：下限温度值：开门报警系统设定点上限温度值：下限温度值