应力试验作业指导书

1、1 塔式起重机1.1规格型号 轨道式、自升式和固定式建筑用塔式起重机。1.2执行标准a）GB10057-88 塔式起重机检验规则b) GB5144-94 塔式起重机安全规程c)GB/T9462-1999 塔式起重机技术条件d)GB/T5031-94 塔式起重机性能试验e)GB/T17807-1999 塔式起重机结构试验方法f)GB/T17806-1999 塔式起重机可靠性试验方法g)GB3811-83 起重机设计规范1.3测试内容、方法及判定1.3.1塔式起重机性能试验1.3.1.1外观质量检查（1）试验条件应符合GB/T9462-1999塔式起重机技术条件中4.1条以及产品说明书中的有关规定

2、。（2）试验方法及判定a）焊缝b) 紧固件表明处理c)漆膜表面质量d)铸锻件表明质量以上项目目测检验。c)GB/T9462-1999 塔式起重机技术条件中4.1条以及产品说明书中的有关规定。（2）试验仪器量程 精度钢直尺 30cm 1mm钢卷尺 3m、50m 1mm移动式杠杆称 100KG 100g经纬仪 垂直90° ±9（3）试验方法及判定a）最大工作幅度b) 最小工作幅度c)最大幅度时起升高度d) 最小幅度时起升高度（动臂式塔式起重机）e）司机室的内部尺寸f) 起重机质量g)规矩）轴距）尾部回转半径）塔身轴线对支撑面得侧向垂直度）顶升套架导轮与导轨的径向间隙）整体托运最

3、小转弯半径）整体托运离地间隙）整体托运外形尺寸以上项目按GB/T5031-94塔式起重机性能试验中第4.4.1.2条执行。按GB/T9462-1999 塔式起重机技术条件中4.2.1.1、4.2.1.8、4.2.1.9判定。1.3.1.3结构检测（1）试验条件应符合GB/T9462-1999塔式起重机技术条件中4.1条以及产品说明书中的有关规定。（2）试验仪器量程 精度钢直尺 30cm 1mm钢卷尺 3m、50m 1mm（3）试验方法及判定a）连接b) 梯子和护圈c)平台、走台、挡板和栏杆；d) 臂架走台；e）司机室；以上项目按GB5144-94塔式起重机安全规程中第4条检测并判定。1.3.1

4、.4机构检测（1）试验条件 应符合GB/T9462-1999塔式起重机技术条件中4.1条以及产品说明书中的有关规定。（2）试验方法及判定a）吊钩b) 钢丝绳c) 卷筒d) 滑轮e）车轮f) 制动器g) 司机室）回转机构）变幅机构）运行机构）操纵机构以上项目以上项目按GB5144-94塔式起重机安全规程中第5条和GB/T9462-1999塔式起重机技术条件中4.4条检测并判定。1.3.1.5 空载试验（1） 试验条件应符合GB5144-94塔式起重机安全规程、GB/T9462-1999塔式起重机技术条件以及GB/T5031-94塔式起重机性能试验中的有关规定。（2） 试验方法及判定a）运转情况b

5、) 操作情况以上项目目测GB/T9462-1999塔式起重机技术条件中附表B判定。1.3.1.6 额定载荷试验（1） 试验条件塔机应安装到设计规定的工作高度和幅度。（2） 试验仪器量程 精度钢直尺 30cm 1mm钢卷尺 3m、50m 1mm秒表 0.01s精密声级仪 25140 dB（A） ±1Db(3)试验方法及判定a）运转情况b) 操作情况c) 起升速度d) 回转速度e）行走速度f) 变幅速度g) 最低稳定下降速度）司机室噪声）起升机构噪声）关键、零部件损坏以上项目按GB/T5031-94塔式起重机性能试验中第4.5.1条检测。按GB/T9462-1999 塔式起重机技术条件中

6、附录B判定。1.3.1.7超载10%动载试验（1）试验条件塔机应安装到设计规定的工作高度而和幅度。（2）法及判定a）运转情况b) 操作情况c) 关键、零部件损坏以上项目目测。按GB/T9462-1999 塔式起重机技术条件中附录B判定。1.3.1.8超载25%静载试验1）试验条件塔机应安装到设计规定的工作高度而和幅度并在额定载荷和动载试验结束后进行。（2）试验方法及判定a）受力杆件永久变形b) 焊缝裂纹c) 关键零部件损坏d）吊钩下滑以上项目目测按GB/T9462-1999 塔式起重机技术条件中附录B判定。1.3.1.9连续作业试验（1）试验条件塔机应安装到设计规定的工作高度和幅度并在额定载荷

7、和动载试验结束后进行。（2）试验仪器量程 精度半导体点温计 0-200 2 (3)试验方法及判定a）紧固件b) 齿轮减速机温升c) 蜗杆减速器温升d) 箱体渗油e）关键零部件损坏以上项目按GB/T9462-1999 塔式起重机技术条件中5.8判定。按GB/T9462-1999 塔式起重机技术条件中附录B判定。1.3.1.10安全装置检查（1） 试验条件塔机应安装到设计规定的工作高度和幅度。(2)试验仪器量程 精度兆欧表 500兆欧 0.1兆欧接地电阻测试仪 10欧 0.1欧钢卷尺 3m、50m 1mm (3)试验方法及判定a）绝缘检测b) 各行程限位器c) 力矩限制器d) 起重量限制器e）夹轨

8、器f) 缓冲器及车档g) 电器短路、缺相、过流保护以上项目按GB/T5031-94塔式起重机性能试验中第4.3条和按GB/T9462-1999 塔式起重机技术条件中附录B判定。1.3.1.11运输整体拖运试验（2） 试验条件应符合GB/T9462-1999 塔式起重机技术条件中有关规定。(2)试验仪器牵引车辆(3)试验方法及判定按GB/T5031-94塔式起重机性能试验方法中第4.6条和按GB/T9462-1999 塔式起重机技术条件中7.3判定。1.3.2塔式起重机结构试验1.3.2.1结构应力测试（1）试验条件应符合GB/T5031-94塔式起重机性能试验方法有关规定。（2）试验仪器量程

9、精度静态应变仪 0-±9999 ±1钢预调平衡箱 20点 动态应变仪 0-±10000 ±1%光线示波器 0-4000HZ 3%单臂电桥 20-99999 ±0.1%（3） 测试方法按GB/T17807-1999塔式起重机结构试验方法中第4条执行。1.3.2.2 结构位移测量（1）试验条件应符合GB/T17807-1999塔式起重机结构试验方法有关规定。(2)试验仪器量程 精度钢直尺 1m 1mm经纬仪 垂直90° ±9(3)试验方法按GB/T17807-1999塔式起重机结构试验方法中5条执行。1.3.2.3 结构动特性测

10、试（1）试验条件应符合GB/T17807-1999塔式起重机结构试验方法有关规定。（2） 试验仪器量程 精度公害振极计 60-130dB（A） 2db(A) 动态应变仪 0-±10000 ±1%加速度传感器 2g 1%（3）试验方法应符合GB/T17807-1999塔式起重机结构试验方法中第6条执行。1.3.3塔式起重机可靠性试验（1）实验条件应符合GB/T17806-1999塔式起重机可靠性试验方法中第3条规定。（2）实验仪器量程 精度热球式风速计 0.05-30m/s 0.01m/s 秒表 0.01S钢直尺 30cm 1mm钢卷尺 30m 1mm水平仪 0.01mm/m

11、移动式杠杆秤 100KG 100g经纬仪 垂直90° ±9放大镜 放大倍数20倍（3） 试验方法GB/T17806-1999塔式起重机可靠性试验方法中第4条规定。1.4 塔式起重机产品质量检验按塔式起重机产品质量分等规定等标准对该类产品的质量进行监督检验。1.5在计量检测的过程中发生异常现象及意外事故的处理a)在计量检测过程中，由于被检测样品内在原因造成检测结果异常（损坏、超差、散布太大），则该结果有效，并依据标准判定；b）在计量检测过程中，由于计量仪器不正确（电源操作、损坏）造成检测结果异常，在仪器恢复正常后再进行检测；c）在计量检测过程中，发生意外事故时，立即中断检测待

12、事故处理完毕，一切恢复正常后再进行检测；d）对出现检测结果异常或发生意外事故之前的检测数据进行分析、判断，并作出是否有效的裁决。施工升降机3.1规格型号格型号的施工升降机。3.2 执行标准GB7920.3-87升降机术语GB/T10052-1996 施工升降机分类GB/T10053-1996 施工升降机检验规程GB/T10054-1996 施工升降机技术条件GB/T10055-1996 施工升降机安全规程GB/T10056-1996 施工升降机试验方法JG5058-1995 施工升降机防坠安全器3.3测试内容及方法3.3.1性能试验3.3.1.1实验前的检查与测量（1）试验条件应符合GB/T1

13、0056-1996 施工升降机试验方法中第3.1、3.2、3.3条以及产品说明书中的有关规定。（2）试验仪器量程 精度钢直尺 30cm 1mm钢卷尺 3m、50m 1mm着色剂（3）试验方法及判定a）检查传动系统、电气设备、防坠安全器、制动器及操作系统；b) 检查导轨架、附墙架等金属结构件的完好情况；c)测量吊笼内净空的高度及底板的长、宽尺寸；d) 检查金属结构的连接件是否牢固、可靠；e）测量导轨架截面几何中心到所附着墙面的水平距离；f) 测量附墙架的间距及倾斜角度；g)测量导轨架自由端的长度；）检查SC型升降机齿轮齿条副的接触长度。以上项目按GB/T10056-1996施工升降机试验方法中第

14、3.5条执行。3.3.1.2（1）试验条件应符合GB/T10056-1996施工升降机试验方法中第3.1、3.2、3.3条的有关规定。（2）试验仪器量程 精度兆欧表 500兆欧 0.1兆欧接地电阻测试仪 10欧 0.1欧三用表 2.5级（3）试验方法及判定按GB/T10056-1996施工升降机试验方法中第3.6条执行。3.3.1.3稳定性试验（1）试验条件 应符合GB/T10056-1996施工升降机试验方法中第3.1、3.2、3.3的有关规定。（2）试验方法及判定按GB/T10056-1996施工升降机试验方法中第3.7条执行。3.3.1.4安装试验（1）试验条件应符合GB/T10056-

15、1996施工升降机试验方法中第3.1、3.2、3.3条以及产品说明书中的有关规定。（2）试验仪器量程 精度钢直尺 15cm 1mm钢卷尺 3m、50m 1mm（3）试验方法按GB/T10056-1996施工升降机试验方法中第3.8条执行。3.3.1.5空载试验（1） 试验条件应符合GB/T10056-1996施工升降机试验方法中第3.1、3.2、3.3的有关规定。（2）试验方法按GB/T10056-1996施工升降机试验方法中第3.9条执行。3.3.1.6额定载荷试验（1） 试验条件应符合GB/T10056-1996施工升降机试验方法中第3.1、3.2、3.3的有关规定。（2） 试验仪器量程

16、精度半导体点温计 0-200 2钢卷尺 3m、50m 1mm秒表 0.01s (3)试验方法及判定a）额定载荷试验b) 超载试验按GB/T10056-1996施工升降机试验方法中第3.10.1、3.10.2条执行。3.3.1.7安装垂直度的测定（1）试验条件应符合GB/T10056-1996施工升降机试验方法中第3.1、3.2、3.3条的有关规定。（2）实验仪器量程 精度钢卷尺 3m、50m 1mm经纬仪 垂直90° ±9（3）试验方法按GB/T10056-1996施工升降机试验方法中第3.11条执行。3.3.1.8噪声的测定（1）测试仪器量程 精度精密声级计计 25140

17、dB（A） ±1dB（A）（2）试验方法及判定a）吊笼内噪声的测定；b) 传动系统噪声的测定。按GB/T10056-1996施工升降机试验方法中第3.12.1、3.12.2条执行。3.3.1.9速度测定（1）试验条件应符合GB/T10056-1996施工升降机试验方法中第3.1、3.2、3.3条的有关规定。（2） 试验仪器量程 精度秒表 0.01s钢卷尺 3m、50m 1mm(3)试验方法及判定按GB/T10056-1996施工升降机试验方法中第3.13条的有关规定执行。3.3.1.10电机功率测定（1） 试验条件应符合GB/T10056-1996施工升降机试验方法中第3.1、3.2

18、、3.3条的有关规定。(2)试验仪器量程 精度钳型电流表 250A 2.5级电压表 600V 0.5级功率表 0-150W 2.5级 (3)试验方法及判定按GB/T10056-1996施工升降机试验方法中第3.14.1、3.14.2、3.14.3条的有关规定。3.3.1.11吊笼坠落试验（1） 试验条件应符合GB/T10056-1996施工升降机试验方法中第3.1、3.2、3.3和3.15.1、3.15.2、3.15.3、3.15.4条的有关规定。(2)试验仪器量程 精度水平仪 20cm 0.02mm/m钢卷尺 3m、50m 1mm (3)试验方法及判定按GB/T10056-1996施工升降机

19、试验方法中第3.15条的有关规定执行。3.3.1.12托运试验（1）试验条件应符合GB/T10056-1996施工升降机试验方法中有关条款和产品说明书中的有关规定执行。（2）试验仪器量程 精度半导体点温计 0-200 2（3）试验方法按GB/T10056-1996施工升降机试验方法中第3.16.1、3.16.2执行。3.3.2 结构应力测试1）试验条件应符合GB/T10056-1996施工升降机试验方法中第3.1、3.2条要求并完成性能试验。 （2）试验仪器量程 精度静态应变仪 0-±9999 ±1钢预调平衡箱 20点 动态应变仪 0-±10000 ±1

20、%光线示波器 0-4000HZ 3%单臂电桥 20-99999 ±0.1%（3）试验方法按GB/T10056-1996施工升降机试验方法中第4.5、4.6、4.7条执行。3.3.3可靠性试验（1）试验条件应符合GB/T10056-1996施工升降机试验方法中第3.1、3.2、3.3条要求并完成性能试验。（2） 试验方法按GB/T10056-1996施工升降机试验方法中第5条执行3.4施工升降机产品质量检验按施工升降机技术条件等标准对该类产品的质量进行监督检验。3.5在计量检测的过程中发生异常现象及意外事故的处理a)在计量检测过程中，由于被检测样品内在原因造成检测结果异常（损坏、超差、

21、散布太大），则该结果有效，并依据标准判定；b）在计量检测过程中，由于计量仪器不正确（电源操作、损坏）造成检测结果异常，在仪器恢复正常后再进行检测；c）在计量检测过程中，发生意外事故时，立即中断检测待事故处理完毕，一切恢复正常后再进行检测；d）对出现检测结果异常或发生意外事故之前的检测数据进行分析、判断，并作出是否有效的裁决。三 物料提升机4.1 规格型号额定重量在2000kg以下，以地面卷扬机为动力、沿导轨做锤子运行的高、低架物料提升机。4.2执行标准JGJ88-92龙门架及井架物料提升机安全技术规范Q物料提升机（检测产品的企业标准）4.3测试内容、方法及判定4.3.1性能试验4.3.1.1空

22、载试验（1）试验条件应符合JGJ88-92龙门架及井架物料提升机安全技术规范中第9.2.1、9.2.2条和产品说明书的要求。（2）试验方法及判定a）各机构运转情况b) 各限位开关动作情况。按JGJ88-92龙门架及井架物料提升机安全技术规范中第9.2.3条检测和判定。4.3.1.2额定载荷试验（1）试验条件符合JGJ88-92龙门架及井架物料提升机安全技术规范中第9.2.1、9.2.2条和产品说明书的要求。（2）试验仪器量程 精度半导体点温计 0-200 2 (3)试验方法及判定a）紧固件b) 齿轮减速机温升c) 蜗杆减速器温升d) 箱体渗油e）关键零部件损坏按JGJ88-92龙门架及井架物料提升机安全技术规范中第9.2.4条和相应的企业标准检测和判定。4.3.1.3超载25%静载试验1）试验条件符合JGJ88-92龙门架及井架物料提升机安全技术规范中第9.2.1、9.2.2条和产品说明书的要求。（2）试验方法及判定a）金属结构的永久变形b) 各紧固件按JGJ88-92龙门架及井架物料提升机安全技术规范中第9.2.5条和相应的企业标准检测和判定。4.3.2安全防护装置试验（1） 试验条件符合JGJ8