新产品开发流程

1、新产品开发流程新产品开发流程 新车型的开发是一个非常复杂的系统工程,一辆新车从无到有的过程,以至于它需要几百号人花费上3、4年左右的时间才能完成。不同的汽车企业其汽车的研发流程有所不同,下面我们以汽车的零部件灯具来讲述正向新产品研发到量产的核心流程。 研发流程包括管理、设计、组织等方方面面的辅助流程，本文主要向大家介绍灯具研发中的核心流程，也就是专业的汽车灯具设计开发流程，这一流程的起点为项目立项，终点为量产启动，主要包括5个阶段:简介简介:项目项目立项立项阶段阶段一、新产品设计开发分成五个阶段一、新产品设计开发分成五个阶段:批量生产批量生产阶段阶段1、1项目立项阶段项目立项阶段1、2新产品分

2、析新产品分析公司技术部全体成员: 产品工程师 工艺工程师 模具工程师 OK NG材料材料性能性能模具模具尺寸尺寸外观外观生产技术生产技术设备设备开发周期开发周期依据公司之前类似产品开发经验、技术能力1、3项目初期评审项目初期评审开发时间开发时间供供 应应 商商FOURNISSEURFOURNISSEUR主主 机机 厂厂CONSTRUCTEURCONSTRUCTEUR报价报价分析分析&选选择择1、4项目外部交流沟通项目外部交流沟通供供 应应 商商FOURNISSEURFOURNISSEUR主主 机机 厂厂CONSTRUCTEURCONSTRUCTEUR1、5与客户达成协议与客户达成协议1

3、可行性分析报告Team2初始生产能力计划PP,Production3产品方案评审DE4初始产品特性清单DE5初始过程特性清单DE6初始零合件明细表DE7初始装配流程图PP8初始零件及辅助材料明细表PP1、5产出相关文件报告产出相关文件报告2、客户技术要求转化及新产品初期建构正向设计正向设计产品3D造形设计参加部门:技术部团队团队团队数据与样件评审验证会议管理者管理者:评审怎么样?有哪些方面的问题(成本、资金、时间、人力)需要上报的内容数据、图纸、样件OK3、产品过程开发阶段 模穴数模穴数 顶出装置顶出装置 模面处理模面处理 冷却水路冷却水路浇口位置浇口位置型腔材料型腔材料模板材料模板材料产品要

4、求产品要求 评估供应商的质量系统 评估供应商的技术力量、检测能力、环境条件、生产能力 评估供应商的服务态度团队合格合格的供的供应商应商采购采购文件文件外协件开发技术协议团队工装夹具制作工装夹具制作产出相关文件产出相关文件1产品特性清单DE2初始零合件明细表3初始零件及辅助材料明细表PP4初始装配流程图PP5初始工艺流程图PP6初始过程特性清单PP7产品特性 零件影响分析一览表DE8初始DFMEADE9平面布局图（更新）PP10工艺流程图（更新）PP11工艺设计表 Process Design SheetPP12零件及辅助材料明细表PP13零合件明细表PP14过程FMEAPP&Team1

5、5生产能力计划表PP,Production16包装方案PP17标准作业表PP18试生产控制计划QP19作业指导书PP20人员配置计划PJM,PP21人员培训计划PJM,PP 工装、模具开发采购计划表工装、模具开发采购计划表 采购文件采购文件 检测设备开发采购计划表检测设备开发采购计划表采购部分采购部分 生产设备开发采购计划表生产设备开发采购计划表原材料、外购外协件采购计划表原材料、外购外协件采购计划表外观:气泡、银纹、缺料、表面粗糙 度重量:机台连续成型的稳定性尺寸:重点尺寸依图面水路：是否畅通动作：是否顺畅模材：是否依规格选用4、试生产阶段、试生产阶段产品工程师工艺工程师 车间主任质量工程师模具工程师团队1、配光要求2、零部件间的配合3、生产治具与产品 的配合4、检具的作用5、生产条件的合理性参加部门:技术、质保、生产、市场、采购团队形成书面文件间隙间隙高低差高低差PPAP样 灯产出相关文件产出相关文件 认证报告认证报告 PPKPPK 装车记录装车记录 试验报告试验报告 测量系统分析报告测量系统分析报告 生产控制计划生产控制计划装车后产出