钣金折弯展开的计算方法

1、钣金折弯展开的计算方法钣金折弯跟展平时，材料一侧会被拉长，一侧被压缩，受到的因素影响有：材料类型、材料厚度、材料热处理及加工折弯的角度。展开计算原理：1、钣金在弯曲过程中外层受到拉应力，内层受到压应力，从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层称为中性层；中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样，保持不变，所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准。2、中性层位置与变形程度有关，当弯曲半径较大，折弯角度较小时，变形程度较小，中性层位置靠近板料厚度的中心处；当弯曲半径变小，折弯角度增大时，变形程度随之增大，中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动，中性层到板料内侧的距离用入表示。展开计算的基本公式：展开长度=

2、料内+料内+补偿量1、一般折弯(R=0,e=90°)L=A+B+K1) 当0WTW0.3时，K=02) 对于铁材：a、当0.3WTW1.5时，K=0.4Tb、当1.5WTW2.5时，K=0.35Tc、当T>2.5时，K=0.3T3)对于其它有色金属材料如Al，Cu当TV0.3时，K=0.4T注：RW2.0时，R=0处理L=A+B+K，K值取中性层弧长1) 当TW1.5时，入=0.5T2) 当T>1.5时，入=0.4T3、一般折弯（R=0,GH90°）1）当TW0.3时，K'=02）当T>0.3时，K'=（u/90）*K注：K为90°

3、;时的补偿量4、一般折弯（RH0,GH90°）L=A+B+K1）当TW1.5时，入=0.5T2）当T>1.5时，入=0.4TK值取中性层弧长注：当RW2.0,且用折刀加工时，则按R=0来计算，A、B依倒零角后的直边长度取值5、Z折1（直边段差）T1A日一1）当H>5T时，分两次成型时，按两个90°折弯计算2）当HW5T时，一次成型，L=A+B+KK值依附件中参数取值6、Z折2（斜边段差）1）当HW2T时，按直边段差的方式计算，即：展开长度=展开前总长度+KK=0.22）当H>2T时，按两段折弯展开（R=0，GH90°）7、抽孔抽孔尺寸计算原理为体

4、积不变原理，即抽孔前后材料体积不变。一般抽孔按下列公式计算，式中参数见右图（设预冲孔为X,并加上修正系数-0.1）1)若抽孔为抽牙孔(抽孔后攻牙)，则S按下列原则取值。TW0.5时，取S=100%T0.5VTV0.8时，取S=70%TT20.8时，取S=65%T一般常见抽牙预冲孔按附件一取值2) 若抽孔用来铆合，则取S=50%T,H=T+T'+0.4(注：T'是与之相铆合的板厚，抽孔与色拉孔之间隙为单边0.100.15)3) 若原图中抽孔未作任何标识与标注，则保证抽孔后内外径尺寸4) 当预冲孔径计算值小于1.0时，一律取1.08、反折压平L=A+B-0.4T1) 压平的时候，可视实际的情况考虑是否在折弯前压线，压线位置为折弯变形区中部2) 反折压平一般分两步进行V折30°反折压平故在作展开图折弯线时，须按30°折弯线画9、N折1) 当N折加工方式为垫片反折压平，则按L=A+B+K计算，K值依附件中参数取消。2) 当N折以其他方式加工时，展开算法参见“一般折弯(RH0，GH90°)”备注：(1) 标注公差的尺寸设计值：取上下极