预防浅层气措施

1、1.1预防浅层气措施1.1.1 下入隔水导管后，合理的选择、安装及检查分流器，尽量避免人为操作错误。分流器的安装：分流器安装应该考虑季节的风向，确保能够随时打开下风侧的导流管线，实现循环排气的目的。分流器应具备双导流管线，导流管线内径至少为8”，必要时还要考虑在导流管线上加装不同方向的延长管线。1.1.2 安装好泥浆返出管线、灌泥浆管线、放泥浆阀。1.1.3 配制足够量的粘度为35-45秒的搬土浆、稠泥浆及重泥浆（推荐储存2池常规搬土浆；1池稠泥浆；1池比重为+/-1.20SG的重泥浆）。1.1.4 清点关键钻井材料，保证一定量的现场储备量，包括重晶石、堵漏泥浆材料、土粉、水泥等。1.1.5

2、加强平台人员的浅层气安全防范意识，制定严密的规章制度及相应的应急运行程序，主要包括如下几方面：a、钻井监督与平台各承包商进行技术交底及座谈，列举二开钻进过程中可能出现的问题，如井漏、钻头泥包、起下钻遇阻遇卡等，并制定相应的对策，使平台经理、队长、司钻、泥浆工程师、固井工程师、泥浆录井人员等深入了解该井的详细情况，明确各自的职责及任务；b、完善交接班制度并加强关键人员在岗的工作，力求发生意外情况，能够立即执行现场处理的能力；c、制定明火作业钻井监督许可制度，使表层井眼打开后，应尽量避免明火作业，一旦出现浅层气井涌应立即关闭一切明火源；d、加强气象变化的监测工作，力求做到气象较好时白天进行表层钻井

3、作业；e、加强现场值班船的管理，保证24小时现场值班，同时考虑执行人员溺水的救捞演习；f、保持人员的相互沟通及交流，使现场人员、陆地指挥人员均能随时了解现场作业动态，使应急指挥中心随时启动；g、加强泥浆录井人员的监控职能，对可能的浅层气预兆给出极早的提示，这主要包括气全量、气组分的及时分析、起下钻时泥浆体积的变化情况等，以便于钻井人员更好地了解浅层气。特别提示浅井中微小的泥浆体积增加也会导致很快井涌发生。h、加强现场浅层气防范演习及实际操作，对出现的问题进行及时纠正；i、制定出浅层气出现后的弃井计划，以及人员、钻井平台的撤离计划，以便实施应急程序；1.1.6 全面检查钻井仪表和气测监测仪器，保

4、证它们正常工作，特别是要保证几个关键参数的正确性，如返回流量、泥浆池增量、气全量、钻时等，力求极早发现钻遇的浅层气。1.1.7 使用8-1/2”领眼钻头，组合钻具下钻。钻具组合中应加装单流阀，不带钻具扶正器，也不装钻头水眼，以增加处理钻井复杂情况的能力。1.1.8 钻进中加强地质捞砂工作的历度，及时绘制岩性柱状图，以便更好地了解及掌握井下情况。1.1.9 加强钻井液性能的监测工作，并随时观察泥浆返出管及循环池气泡的变化情况，异常应先通知司钻循环，然后通知钻井监督做下一步的决定。1.1.10 钻进过程中，若气全量超过5%，停止钻进，循环观察，排气。1.1.11 如果揭开浅层气气层后循环观察；在预

5、测的浅层气井段控制机械钻速不超过30m/h；当确认钻遇浅层气后，气全量保持不变，或者呈上升趋势，适当提高泥浆比重，或者泵入加重泥浆；如果气全量还不下降增大排量循环排气。1.1.12 起钻应控制起钻速度以减少抽吸，对井况不好的井眼来说，一旦出现拔活塞现象，则司钻应立即停止起钻作业，并执行原地循环，并立即通知钻井监督，由钻井监督视井下情况决定是否有必要下钻回井底。1.1.13 起钻至中途必要进行静止观察或循环观察，无任何异常情况方可继续起钻。1.1.14 坚持起钻大循环灌泥浆制度，并记录泥浆实际灌入量，一旦出现泥浆灌不进去或实际灌入量小于理论值，则立即停止起钻作业，视井况决定是先循环还是先下钻。1

6、.1.15 下钻不宜过快，尽量减少压力激动，进而减少压漏地层的风险，为压井工作顺利进行创造良好的条件。1.1.16 在13-3/8”表层套管不使用自动灌泥浆浮鞋浮箍，钻台准备好套管和钻杆的变扣接头；缩短下套管时间；1.1.17 固井之前充分循环泥浆，井况正常后再固井；1.1.18 固井结束后，侯凝，直到水泥样品凝固，强度达到要求才能拆装井口1.2预防浅层气措施1.2.1 就位插桩即钻前注意事项和应急措施。1. 拖航期间组织钻井平台与拖航小组的就位插桩浅层气风险分析并制定应急措施。2. 虽然本井在强烈的浅层气区外就位，但在就位、插桩时也要保持高度警惕。就位、插桩尽量选择在白天，能见度、海况比较好

7、的天气进行作业，平台应在30m半径范围的东南方向就位。主拖船、副拖船不得抛锚停车，主拖缆应适当放长。插桩前认真检查关闭升降室水密门窗，确保爆炸性气体不会窜入升降室。插桩和压载过程中专人观察各桩腿海面，一旦发现海面有异常情况发生，应立即通知中控室。如果发生浅层气外溢，升降系统不能送电拔桩，平台不能离开浅层气区域，应立即停止作业，组织人员撤离。3. 开钻前，应将浅层气应急措施落实到位，并做好应对浅层气的各项演习4. 开钻前检查、运转消防、救生设备，确保运转良好。检查、运转应急发电机，确保运转良好。检查通讯设备，确保能够工作正常，统一对讲机工作频道。对平台设备、仪表、探测器、录井脱气器、传感器、水密

8、门及安全救生设备等进行全面检查，确保良好工作状态。5. 检查固井设备及管线，准备配置水泥浆，以便在浅层气压住后进行固井作业。6. 安装好泥浆返出管线、灌泥浆管线、放泥浆阀，配制足够量的粘度为35-45秒的般土浆、稠泥浆及重泥浆（推荐储存2池常规般土浆；1池稠泥浆；1池密度1.15g/cm3的重泥浆）。7. 清点关键钻井材料，保证一定量的现场储备量，包括重晶石、堵漏泥浆材料、土粉、水泥等。8. 向守护船交待在渤5平台钻井时预防浅层气的重要性，值班船加强值守并整理出一块平整的甲板，并保持与守护船24小时联系。9. 钻进作业开始前，钻井总监通知基地项目组报分公司应急办公室、总调度值班室；由平台高级队

9、长通知油服钻井事业部调度室；总调值班室通知机场待命。10. 确定平台紧急放喷应急岗位分工表，明确分工，确定各自任务及岗位职责。召开现场安全会及技术交底会，对作业进行风险分析，要求平台上所有人员参加。同时加强平台人员的浅层气安全防范意识，制定严密的规章制度及相应的应急运行程序，主要包括如下几方面：1) 钻井监督与平台各承包商进行技术交底及座谈，列举钻进过程中可能出现的问题，如井漏、钻头泥包、起下钻遇阻遇卡等，并制定相应的对策，使平台经理、队长、司钻、泥浆工程师、固井工程师、泥浆录井人员等深入了解该井的详细情况，明确各自的职责及任务；在浅层气作业期间，如有倒班，要对倒班上平台人员及时交底。2) 完

10、善交接班制度并加强关键人员在岗的工作，力求发生意外情况，能够立即执行现场处理的能力；3) 制定明火作业钻井监督许可制度，使表层井眼打开后，应尽量避免明火作业，一旦出现浅层气井涌应立即关闭一切明火源；4) 加强气象变化的监测工作,力求做到气象较好时白天进行表层钻井作业；5) 加强现场值班船的管理，保证24小时现场值班，同时考虑执行人员溺水的救捞演习；6) 保持人员的相互沟通及交流，使现场人员、陆地指挥人员均能随时了解现场作业动态，使应急指挥中心随时启动；7) 加强泥浆录井人员的监控职能,对可能的浅层气预兆给出极早的提示，这主要包括气全量、气组分的及时分析、起下钻时泥浆体积的变化情况等,以便于钻井

11、人员更好地了解浅层气。特别提示浅井中微小的泥浆体积增加也会导致很快井涌发生。8）加强现场浅层气防范演习及实际操作，对出现的问题进行及时纠正；9）制定出浅层气出现后的弃井计划，以及人员、钻井平台的撤离计划，以便实施应急程序；10）根据井上作业情况，不定期组织消防、弃船训练、演习。1.2.2 一开钻进作业注意事项和应急措施。1. 记录作业期间有关的天气和海况，尤其是风向和海流情况。2. 选择在白天钻进，作业期间要求每班安排专人观察海面及气泡情况，发现异常马上汇报。3. 作业期间严格执行热工及动火审批制度。4. 在本井段控制机械钻速不超过30m/h；钻井期间下列3种情况之一存在时，应考虑循环观察：（

12、1）海面有气泡出现时；（2）当钻时突然加快时；（3）当准备接单根或立柱时。5. 起钻时发现异常马上停止作业，静止观察确认，若发生浅层气问题，接顶驱大排量循环，执行钻进期间处理措施。6. 保证隔水导管水泥浆返高及固井质量，为二开做好基础。7. 一旦钻遇浅层气首先应立即停钻，循环观察，若无异常，则继续钻进，否则以最大泵速泵入搬土浆或海水循环排气；假如不成功，则做好钻井平台人员的撤离准备工作，并同时以最大泵速向井内泵入事先配制好的1.15sg的重泥浆；假如仍不成功，则做好钻井平台人员撤离到拖轮或邻近作业平台，同时用海水维持高泵速（120SPMX2）循环排气，期间固井人员准备注水泥塞；假如压井成功，则

13、汇报上级领导，选择继续钻进、或起钻下套管、或打水泥塞的方案。8. 通知基地启动应急程序并及时汇报事态的进展情况，并通知飞机准备最后8人的撤离（钻井总监、高级队长、值班队长、轮机长、电器师、吊车司机、泥浆工、报务员）。弃平台前，关闭所有进、排风筒风门，封闭所有舱室水密门，停电、停车、停机。1.2.3 二开钻进作业注意事项和应急措施。1. 记录作业期间有关的天气和海况，尤其是风向和海流情况。2. 作业期间严格执行热工及动火审批制度。3. 严格执行起下钻及浅层气作业安全规定。4. 进行一整套相关的浅层气分流演习。5. 全面检查钻井仪表和气测监测仪器，保证它们正常工作，特别是要保证几个关键参数的正确性

14、，如返回流量、泥浆池增量、气全量、钻时等，力求极早发现钻遇的浅层气。钻进中加强地质捞砂工作的力度，及时绘制岩性柱状图，以便更好地了解及掌握井下情况。6. 下入隔水导管后，合理的选择、安装及检查分流器，尽量避免人为操作错误。分流器的安装：分流器安装应该考虑季节的风向，分流器导流管线内径至少为8”，分流器与放喷阀安装为联动方式，确保关分流器的同时能打开放喷阀，实现放喷管线循环排气的目的。7. 钻井期间在下列情况之一存在时，应考虑循环观察（1）当气全量高于5时；（2）当钻入可疑浅层气1.5米时；（3）当钻时突然加快时；（4）当准备接单根或立柱时。8. 钻进过程中，120290米井深泥浆密度1.081

15、.10g/cm3,维持稳定的泥浆密度。加强钻井液性能的监测工作，加强气体检测气全量情况，并随时观察泥浆返出管及循环池气泡的变化情况，异常应先通知司钻循环，然后通知钻井监督做下一步的决定。9. 本井段控制机械钻速不超过30m/h；当确认钻遇浅层气后，应循环排气；气全量保持不变，或者呈上升趋势，适当提高泥浆比重，或者泵入加重泥浆；如果气全量还不下降，增大排量循环排气；当发现气全量增加过快或气全量过高有井涌或井喷风险时应马上关分流器同时打开放喷阀及管线，循环放喷。10. 完钻后短起下钻，起钻前要静止井口观察液面10分钟，有条件时要测气体上窜速度。11. 短起下钻为防止抽吸和拔活塞现象建议倒划眼起钻至

16、套管鞋；下钻不宜过快，尽量减少压力激动，进而减少压漏地层的风险，为压井工作顺利进行创造良好的条件。12. 最后起钻时应控制起钻速度以减少抽吸，一旦出现拔活塞现象，则司钻应立即停止起钻作业，并执行原地循环，并立即通知钻井监督，由钻井监督视井下情况决定是否有必要下钻回井底。13. 坚持起钻大循环灌泥浆制度，连续循环灌泥浆以保持井口液面，并记录泥浆实际灌入量，一旦出现泥浆灌不进去或实际灌入量小于理论值，则立即停止起钻作业，静止观察确认，视井况决定是先循环还是先下钻。若发生浅层气问题，接顶驱大排量循环。起钻至中途必要进行静止观察或循环观察，无任何异常情况方可继续起钻。14. 在13-3/8”表层套管不

17、使用自动灌泥浆浮鞋浮箍，钻台准备好套管和钻杆的变扣接头；缩短下套管时间；15. 固井之前充分循环泥浆，井况正常后再固井；16. 固井水泥浆设计:使用1.90sg水泥浆封固至套管鞋以上100米;使用1.75sg水泥浆保证封固隔水导管鞋上下50米。17. 固井结束后，侯凝，直到水泥样品凝固，强度达到要求才能拆装井口。18. 如果发生浅层气要及时通知基地启动应急程序并汇报事态的进展情况，并通知飞机准备最后的撤离。1.2.4钻遇浅层气的处理措施A：钻进中处理措施：1、立即停钻；2、迅速将钻杆提出转盘面至少一个单根；3、循环观察，确认是否浅层气井涌（如果循环无异常，则恢复钻进；如果确认井涌，则执行后面的程序）；4、关闭分流器，同时自动打开导流管；5、以最大泵速用泥浆通过导流管线循环排气；6、假如不成功，则做好钻井平台人员的撤离及弃井的准备工作，并同时以最大泵速向井内泵入事先配制好的1.15sg重泥浆；7、如果仍不成功，则根据情况选择如下决定中的一种执行：1）、继续循环排气：待新的重泥浆配制完毕后，以最大泵速向井内泵入新的重泥浆；2）、打水泥塞封堵浅层气层3）、平台人员撤离。B：起下钻中处理措施：1、立即停止起下钻作业；2、迅速接顶驱；3、关闭分流器，并同时自动打开导流管线；4、以最大泵速用泥浆循环排气（如果循环无异常，则下钻至井底再循环一周以上，然后