生产计划与控制生产计划学习教案

1、会计学1生产计划与控制生产计划生产计划与控制生产计划第一页，编辑于星期二：三点 五十九分。2?1995 Corel Corp.有人问两个石匠在干什么。第一个石匠回答说在把石头凿成砖。第二个石匠说他在参加大教堂的建设。第1页/共142页第二页，编辑于星期二：三点 五十九分。3如何制定综合计划？如何制定综合计划？第2页/共142页第三页，编辑于星期二：三点 五十九分。4一一 计划管理计划管理计划是管理的首要职责。计划是管理的首要职责。按照计划来管理企业的生产经营活动，叫做计划管理。按照计划来管理企业的生产经营活动，叫做计划管理。拟订改进措施拟订改进措施计划管理可分四个阶段：计划管理可分四个阶段：检

2、查计划完成情况检查计划完成情况执行计划执行计划编制计划编制计划计划管理计划管理第3页/共142页第四页，编辑于星期二：三点 五十九分。5生产计划的层次和计划指标体系生产计划的层次和计划指标体系企业计划的层次和职能计划之间的关系企业计划的层次和职能计划之间的关系制定计划的一般步骤及滚动式计划制定计划的一般步骤及滚动式计划第4页/共142页第五页，编辑于星期二：三点 五十九分。6滚动式生产计划的编制方法滚动式生产计划的编制方法将几个计划期划分为几个时间段，其中第一个时间段的计划为执行计划，后几个时间段的计划为预计计划。每经过一个时间段，根据执行计划的实施情况以及企业内、外条件的变化，对原来的预计计

3、划做出调整与修改，原计划的第一个时间段的计划变成了执行计划。第5页/共142页第六页，编辑于星期二：三点 五十九分。71995199619971998199919961997199819992000执行计划执行计划滚动期滚动期预计计划预计计划编制滚动计划示例第6页/共142页第七页，编辑于星期二：三点 五十九分。8滚动式计划方法有以下优点： 使计划的严肃性和应变性都得到保证 提高了计划的连续性 需要较大的工作量。但在电脑已经普及的今天，应该不是编制滚动式计划的障碍。 第7页/共142页第八页，编辑于星期二：三点 五十九分。91、生产什么东西产品名称、零件名称；2、生产多少数量或重量；3、在哪里

4、生产部门、单位；4、要求什么时候完成期间、交期二二 生产计划概念生产计划概念生产计划又称生产大纲，它是根据销售计划所确定的销售量，在充分利用生产能力和综合平衡的基础上，生产计划的内容:第8页/共142页第九页，编辑于星期二：三点 五十九分。101、生产计划的层次、生产计划的层次三三 生产计划的层次和计划指标体系生产计划的层次和计划指标体系战略层战术层作业层一般可分为战略层计划、战术层计划与作业层计划。一般可分为战略层计划、战术层计划与作业层计划。第9页/共142页第十页，编辑于星期二：三点 五十九分。11战略层计划战略层计划战术层计划战术层计划作业层计划作业层计划计划期计划期长（长（5年）年）

5、中（一年）中（一年）短短(月、旬、周月、旬、周)计划的时间计划的时间单位单位粗（年）粗（年）中（月、季）中（月、季）细细(工作日、班次、小时、分工作日、班次、小时、分)空间范围空间范围企业、公司企业、公司工厂工厂车间、工段、班组车间、工段、班组详细程度详细程度高度综合高度综合综合综合详细详细不确定性不确定性高高中中低低管理层次管理层次企业高层领导企业高层领导中层、领导部门中层、领导部门低层、车间领导低层、车间领导特点特点涉及资源获取涉及资源获取资源利用资源利用日常活动处理日常活动处理不同层次计划的特点第10页/共142页第十一页，编辑于星期二：三点 五十九分。12由表中可以看出，从战略层到作业

6、层：由表中可以看出，从战略层到作业层：计划中的不确定性计划中的不确定性计划内容计划内容覆盖的空间范围覆盖的空间范围计划的时间单位计划的时间单位计划期计划期越来越短越来越细越来越小 越来越详细越来越小战略层计划层第11页/共142页第十二页，编辑于星期二：三点 五十九分。13企业计划按照层次有下列几种：生产计划包括生产计划大纲生产计划包括生产计划大纲, ,即总体计划即总体计划(Aggregate Planning) (Aggregate Planning) 产品出产计划产品出产计划(Master Production Schedule, MPS(Master Production Schedul

7、e, MPS，一般译成主生产计划，一般译成主生产计划) )生产作业计划是生产计划的执行计划，是指挥企业内部生产活动的计划。大型加工装配式企业生产作业计划是生产计划的执行计划，是指挥企业内部生产活动的计划。大型加工装配式企业, ,包括：厂级生产作业计划包括：厂级生产作业计划, ,车间级生产作业计划车间级生产作业计划, ,如下图：如下图：第12页/共142页第十三页，编辑于星期二：三点 五十九分。14生产作业计划生产作业计划厂级生产厂级生产作业计划作业计划车间级生产车间级生产作业计划作业计划零件级作业计划零件级作业计划工序级生产作业计划工序级生产作业计划原材料、原材料、毛坯、零件毛坯、零件工工 序

8、序对象对象生产作业计划一般分成厂级生产作业计划和车间级生产作业计划两级。生产作业计划一般分成厂级生产作业计划和车间级生产作业计划两级。第13页/共142页第十四页，编辑于星期二：三点 五十九分。152、生产计划指标体系、生产计划指标体系计划就要确定自己的目标第14页/共142页第十五页，编辑于星期二：三点 五十九分。16第15页/共142页第十六页，编辑于星期二：三点 五十九分。17第16页/共142页第十七页，编辑于星期二：三点 五十九分。18第17页/共142页第十八页，编辑于星期二：三点 五十九分。19第18页/共142页第十九页，编辑于星期二：三点 五十九分。20第19页/共142页第

9、二十页，编辑于星期二：三点 五十九分。21第20页/共142页第二十一页，编辑于星期二：三点 五十九分。22品种品种产量产量质量质量产值产值出产期出产期主要指标计划的制定必须要确定一个务实、可行、有挑战性的目标，并且这个目标必须有一个标准来衡量，这就是指标体系，主要有以下几个指标：第21页/共142页第二十二页，编辑于星期二：三点 五十九分。23报告期计划品种数品种数报告期完成计划产量的品种计划完成率（）100第22页/共142页第二十三页，编辑于星期二：三点 五十九分。24注：注：实际完成产量可计算计划外产品产量和超计划产量实际完成产量可计算计划外产品产量和超计划产量 产量计划完成率可大于产

10、量计划完成率可大于100%100报告期计划产量报告期实际完成产量产量计划完成率（）第23页/共142页第二十四页，编辑于星期二：三点 五十九分。25反映产品内在质量的指标等级品率第24页/共142页第二十五页，编辑于星期二：三点 五十九分。26第25页/共142页第二十六页，编辑于星期二：三点 五十九分。27本企业自备原材料生产的可供销售的成品、半成品价值 外单位来料加工的产品加工价值 对外承作的工业性劳务价值第26页/共142页第二十七页，编辑于星期二：三点 五十九分。28第27页/共142页第二十八页，编辑于星期二：三点 五十九分。29第28页/共142页第二十九页，编辑于星期二：三点 五

11、十九分。30第29页/共142页第三十页，编辑于星期二：三点 五十九分。31实施计划实施计划评价结果评价结果一一 制定计划的一般步骤制定计划的一般步骤确定确定计划方案计划方案预测未来预测未来环境与条件环境与条件评估评估当前条件当前条件确定目标确定目标第30页/共142页第三十一页，编辑于星期二：三点 五十九分。32市场需求量稳定需求具有季节性均衡安排变动安排折衷方式第31页/共142页第三十二页，编辑于星期二：三点 五十九分。33成本总额C:销售收入总额S: P：销售单价利润M:盈亏平衡点产销量盈亏平衡点销货额 ： QVFCaQPSQVFPQCSMa0S0QpQS00aaVPFQQVFQPSC

12、00001 计划期产量确定方法计划期产量确定方法第32页/共142页第三十三页，编辑于星期二：三点 五十九分。34变动成本固定成本概念随产量变化成正比变化的成本，如：原材料费，燃料动力费，计件工资，按产量计提的固定资产折旧费在一定时间，一定产销量（规模）范围，不随产量变动而变动的（相对固定）成本费用。如计时工资，按年限计提的固定资产折旧费用，车间经费，企业管理费中与产量无关的部分特点单位产品的变动成本不随产销量的变动而变动单位产品的固定成本，随产销量的增加而减少（成反比变化）符号FV费用产销量Q费用F产销量产销量Q单位变动成本Va产销量Q单位固定成本QVVa.第33页/共142页第三十四页，编

13、辑于星期二：三点 五十九分。350S0QQSCVFQS.C.M 亏 损 区 盈 利区M第34页/共142页第三十五页，编辑于星期二：三点 五十九分。36tVpFQa500009015030000000tVPMFQa70000901501200000300000011tVPMFQa80000901501800000300000022第35页/共142页第三十六页，编辑于星期二：三点 五十九分。371200MFH16002400/12008000S16001200800400160024002000800SH第36页/共142页第三十七页，编辑于星期二：三点 五十九分。38产品销售量（台）单价（元

14、）销售收入（万元）品种结构比例（%）单位变动成本（元）甲乙丙100020005006006002400601201202040402643601032300100iQiPiiiQPSiiiSSq/iaV第37页/共142页第三十八页，编辑于星期二：三点 五十九分。392000100100200FSC=F+0.5S)45(0CS SFK第38页/共142页第三十九页，编辑于星期二：三点 五十九分。40目标函数：目标函数： Max Z = (pi -ci )xi 或或 Min Z= ci 约束条件：约束条件： aik xi bk ( k = 1, 2 , 3, k) xi Ui ( i = 1,

15、2 , 3, n) xi Li ( i = 1, 2 , 3, n) Ui 0 Li 0 xi 0 其中：其中： xi - i 产品的计划产量产品的计划产量 aik - 每生产一个每生产一个 i 产品所需产品所需 k 种资源的数量种资源的数量 bk - 第第k 种资源的拥有量种资源的拥有量 Ui / Li - i 产品最高需要量产品最高需要量/ 最低需要量最低需要量 pi / ci - i 产品的单价产品的单价/ 单位成本单位成本当决策仅有两个变量时，可用图解求解当决策有三个以上的变量时，可用单纯形法求解第39页/共142页第四十页，编辑于星期二：三点 五十九分。41例4 某工厂经市场调研，决

16、定生产甲、乙两种产品，其单台利润分别为60元和30元，两种产品共用一种钢材、一台设备，其资源及获利情况如下：甲乙现有资源钢材消耗定额（公斤/台）24600公斤台时消耗定额（小时/台）31400小时配件（件/台）20250件利润（元）6030求利润最大的产品结构决策解：解：第40页/共142页第四十一页，编辑于星期二：三点 五十九分。42 50,425023400326004213060max211212121xxxxxxxxxP解解： 设变量：设甲生产x1台，乙生产x2台，可得最大利润 确定目标函数及约束条件建立数学模型目标函数：约束条件： 将不等式变为等式并在x1x2坐标图中作出直线)(45

17、0030150)(750060125)(8250302560125)(90001003010060元元元元ADcbMMMM 最优点在凸边形的顶点，代入（1）式可得Max P第41页/共142页第四十二页，编辑于星期二：三点 五十九分。4305050100100150150200250300350200250300350400 3400321 xx 26004221 xx1251xx1x2A(0,150)B(100,100)C(125,25)D(125,0)(4)第42页/共142页第四十三页，编辑于星期二：三点 五十九分。44例例5：某厂生产四种产品，需要经过车、铣、磨三个基本加工工序，有关各

18、产品的：某厂生产四种产品，需要经过车、铣、磨三个基本加工工序，有关各产品的机时消耗标准，各类设备的计划期总台时量，产品单价与单位产品成本，以及机时消耗标准，各类设备的计划期总台时量，产品单价与单位产品成本，以及预测的市场最高需求量和最低需求量如下表，求利润最大的计划。预测的市场最高需求量和最低需求量如下表，求利润最大的计划。试建立线性规划数学模型试建立线性规划数学模型单单位位产产品品消消耗耗工工时时（小小时时） 项项 目目 产产品品 1 产产品品 2 产产品品 3 产产品品 4 总总机机时时 （小小时时） 车车 床床 铣铣 床床 磨磨 床床 2 5 7 8 4 8 4 8 3 2 5 5 41

19、000 43000 52500 需需求求量量（件件） 产产品品序序号号 单单价价（元元） 单单位位成成本本 （元元） 政政府府订订购购 最最高高需需求求 最最底底需需求求 1 2 3 4 250 400 400 300 160 240 360 200 2000 2500 6000 1500 1500 2000 1000 第43页/共142页第四十四页，编辑于星期二：三点 五十九分。45设四个品种的生产量分别为x1、x2、x3、x4目标函数 Max Z=90 x1+160 x2+40 x3+100 x42x1+8x2+4x3+2x4 410005x1+4x2+8x3+5x4 430007x1+8

20、x2+3x3+5x4 525001500 x1 25002000 x2 6000X3 20001000 x4生产量生产量需求量库存量外协量及库存需求具有季节性情况下生产进度的均衡安排方式需求具有季节性情况下生产进度的均衡安排方式第49页/共142页第五十页，编辑于星期二：三点 五十九分。51方案分析方案分析方案方案2月份月份预测需求量预测需求量增产额增产额外成本外成本12345690070080012001500110010004000300030006000总成本总成本66600元元改变劳动力水平满足实际需求改变劳动力水平满足实际需求基本生基本生产成本产成本72005600640096001

21、20008800减产额减产额外成本外成本需求量需求量1.65496008000合合计计9000第50页/共142页第五十一页，编辑于星期二：三点 五十九分。520 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 月份产量（千件）需求量累计线生产量累计线需求具有季节性情况下生产进度的变动安排方式需求具有季节性情况下生产进度的变动安排方式第51页/共142页第五十二页，编辑于星期二：三点 五十九分。53方案分析方案分析方案方案3职工工资职工工资7.6人人40元元/天天124天天37696 元元转包成本转包成本10元元/件件1488 件件14880元元总成本总成本376961488052576

22、元元所需劳动力所需劳动力 38件（最低需求水平）件（最低需求水平）/ 1.6 =7.6 人人满足最低需求的稳定的劳动力水平满足最低需求的稳定的劳动力水平剩余需求转包剩余需求转包转包量转包量62004712 =1488 单位单位公司完成量公司完成量 38件件/天天124天天 =4712单位单位第52页/共142页第五十三页，编辑于星期二：三点 五十九分。540 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 月份产量（千件）需求量累计线生产量累计线需求具有季节性情况下生产进度的折衷安排方式需求具有季节性情况下生产进度的折衷安排方式库存量外协第53页/共142页第五十四页，编辑于星期二：三点

23、 五十九分。55方案比较方案比较方案方案2方案方案3方案方案1（根据需要增减）（根据需要增减）（7.6工人加转包）工人加转包）（10个工人）个工人）成本成本库存持有库存持有工资工资超时报酬超时报酬新聘新聘解聘解聘转包转包总成本总成本9250496000000588500376960001448052576049600080009000066600第54页/共142页第五十五页，编辑于星期二：三点 五十九分。563 品种搭配品种搭配确定合理产品结构的分析方法确定合理产品结构的分析方法（1） 产品获利能力评价法产品获利能力评价法（2）产品寿命周期评价法）产品寿命周期评价法（3）四象限评价法）四象限

24、评价法（4）政策指导矩阵）政策指导矩阵第55页/共142页第五十六页，编辑于星期二：三点 五十九分。57资金周转率销售利润率资金总额销售利润资金利润率额流动资金、固定资金总销售收入资金周转率销售收入销售利润销售利润率第56页/共142页第五十七页，编辑于星期二：三点 五十九分。58（2）产品寿命周期评价法）产品寿命周期评价法概念概念：根据每年销售增长率指标，确定每 种产品正处在寿命周期的哪一阶段； 对产品的经济寿命进行估计、评价； 确定第二代，第三代新产品的投入 期和产品的淘汰期，并依此作出开 发生产和销售等方面的对策。第57页/共142页第五十八页，编辑于星期二：三点 五十九分。59相对最大

25、竞争者X的市场10%20%风险明星瘦狗现金牛放弃0.1X1X10X销售（市场）增长率（3）四象限评价法）四象限评价法概念概念：根据产品市场份额和销售增长率确定产品结构的方法步骤步骤： 确定销售增长率和相对最大竞争者的市场份额（或市场占有率）高低的标准 作四象限图，将产品分为四类 作出对策第58页/共142页第五十九页，编辑于星期二：三点 五十九分。60明星（名牌）产品明星（名牌）产品：资源投入重点，优先保证，大力发展现金牛（厚利）产品现金牛（厚利）产品：市场增长率下降，不必扩大投资规模；因为是市场领先者，享有规模经济和边际利润优势，因此是摇钱树。以此获利支持明星产品和风险产品以及开发新产品风险

26、（问题）产品风险（问题）产品：销售增长率高，但市场占有率低,应投 入大量资金开发努力成为明星产品。瘦狗（失败衰退）产品瘦狗（失败衰退）产品：盲目开发产品淘汰 衰退期产品逐步减产，逐步撤退对策对策第59页/共142页第六十页，编辑于星期二：三点 五十九分。61第60页/共142页第六十一页，编辑于星期二：三点 五十九分。62市场引力企业实力项目分数项目分数1.产品资金利润率1.市场占有率30%以上1530%15%以下105150%以上3050%1030%10%以下107512.销售增长率2.生产能力导入期成长期成熟期衰退期10751大较大小10513.市场容量3.技术力量大中小1051强较强弱1

27、0514.产品对国计民生的影响程度4.销售能力大中小1051大较大小1051第61页/共142页第六十二页，编辑于星期二：三点 五十九分。63产品市场引力企业实力总分类别总分类别33352725281312321117大大中中中小小大小中322834261418983131大中大中小中小小大大第62页/共142页第六十三页，编辑于星期二：三点 五十九分。64强 中弱强14 7 中2 5 8 弱3 69 企业实力市场引力第63页/共142页第六十四页，编辑于星期二：三点 五十九分。65第64页/共142页第六十五页，编辑于星期二：三点 五十九分。661 MTO企业年度生产计划的制定企业年度生产计

28、划的制定接受订货决策接受订货决策品种、价格和交货期的确定品种、价格和交货期的确定三三 MTO、MTS生产计划的制定生产计划的制定第65页/共142页第六十六页，编辑于星期二：三点 五十九分。67单件小批量生产是典型的定货型生产，其特点是按用户定单的要求，生产规格、质量、价格、交货期不同的专用产品。1）接受订货决策）接受订货决策当用户定单到达时，企业要做出接不接，接什么，接多少和何时交货的决策。第66页/共142页第六十七页，编辑于星期二：三点 五十九分。68在作出这项决策时不仅要考虑企业所能生产的产品品种，在作出这项决策时不仅要考虑企业所能生产的产品品种，现已接受任务的工作量，生产能力与原材料

29、、燃料、动力现已接受任务的工作量，生产能力与原材料、燃料、动力供应状况，交货期要求等，而且要考虑价格是否能接受。供应状况，交货期要求等，而且要考虑价格是否能接受。第67页/共142页第六十八页，编辑于星期二：三点 五十九分。69订货决策过程订单处理订单处理报价系统报价系统比较价格比较价格产品优化组合产品优化组合交货期报价系统交货期报价系统比较交货期比较交货期拒绝拒绝协商协商接受订货接受订货产品出产计划产品出产计划Pc=P?PminPcmax?Dc=D?DminDcmax?NYNNNYYNY第68页/共142页第六十九页，编辑于星期二：三点 五十九分。70用户订货一般包括要订货的产品型号、规格、

30、技术要求、数量、交货时间Dc和价格Pc。在顾客心里可能还有一个最高可以接受的价格Pcmax和最迟的交货时间Dcmax。超过此限，顾客将另寻生产厂家。第69页/共142页第七十页，编辑于星期二：三点 五十九分。71当Pc P 和 Dc D时，订货一定会接受。当PminPcmax或者DminDcmax，订货一定会被拒绝若不是这两种情况，就会出现很复杂的局面，需要经双方协商解决。其结果可以是接受，也可以是拒绝。第70页/共142页第七十一页，编辑于星期二：三点 五十九分。722）品种、价格和交货期的确定）品种、价格和交货期的确定对于单件生产，无所谓产量问题，可采用对于单件生产，无所谓产量问题，可采用

31、0-1型整数规划来确定要接受的产品。型整数规划来确定要接受的产品。品种的确定品种的确定第71页/共142页第七十二页，编辑于星期二：三点 五十九分。730-1型整数规划问题的一般形式为： Max pixi满足 tijxi cj xi 0或1； i1,2,m;j1,2,n. 式中，pi 产品i的单位利润；tij 单位产品i对资源j的需要量ci j种资源可供量。 第72页/共142页第七十三页，编辑于星期二：三点 五十九分。74 已接到已接到A、B、C三个订单，其加工时三个订单，其加工时间和可获利润如表所示，能力工时为间和可获利润如表所示，能力工时为40个时个时间单位，应该接受哪些品种最有利？间单

32、位，应该接受哪些品种最有利？产品产品ABC加工时间加工时间12825利润利润101325例例第73页/共142页第七十四页，编辑于星期二：三点 五十九分。75这是一个0-1整形数学规划问题。决策变量取0，表示该品种不生产；决策变量取1，表示生产。其数学模型为：Max 10 xA13xB25xC满足：12xA8xB25xC 40 xA，xB，xC=0或1第74页/共142页第七十五页，编辑于星期二：三点 五十九分。760-1型整数规划的解法十分复杂，对于型整数规划的解法十分复杂，对于n个品种，有个品种，有2n种组合情况。种组合情况。因此，需要采用启发式算法。有一种启发式算法是按因此，需要采用启发

33、式算法。有一种启发式算法是按(利润利润/加工时间加工时间)的值从大到小排序，即优先考虑单位加工时间利润最大的任务。的值从大到小排序，即优先考虑单位加工时间利润最大的任务。对于本例：对于本例：A:10/12=0.83 B:13/8=1.63 C:25/25=1于是得到优选顺序为于是得到优选顺序为B-C-A。选择。选择B，余下能力工时为，余下能力工时为32；再选择；再选择C，余下能力工时为，余下能力工时为7，不足以加工产品，不足以加工产品A。只能选择。只能选择B和和C，结果获利，结果获利38。如果约束变成25？第75页/共142页第七十六页，编辑于星期二：三点 五十九分。77确定价格可采用成本导向

34、法和市场导向法。成本导向法是以产品成本作为定价依据，加上适当的利润及应纳税金，得出产品价格的一种定价方法。价格的确定价格的确定第76页/共142页第七十七页，编辑于星期二：三点 五十九分。78这是从生产厂家的角度出发的定价法，其优点是可以保证所发生的成本得到补偿。但是，这种方法忽视了市场竞争与供求关系的影响，在供求基本平衡的条件下比较适用。市场导向法是按市场行情定价，然后再推算成本应控制的范围。按市场行情，主要是看具有同样或类似功能产品的价格分布情况，然后再根据本企业产品的特点，确定顾客可以接受的价格。按此价格来控制成本，使成本不超过某一限度，并尽可能小。第77页/共142页第七十八页，编辑于

35、星期二：三点 五十九分。79出产期与交货期的确定对单件小批生产十分重要。产品出产后，经过发运，才能交到顾客手中。交货迅速而准时可以争取顾客。正确设置交货期是保证按期交货的前提条件交货期的确定交货期的确定第78页/共142页第七十九页，编辑于星期二：三点 五十九分。80CON（Constant）RAN（Random）TWK（Total work content）SLK（Slack）NOP（Number of operations）常用交货期设置方法第79页/共142页第八十页，编辑于星期二：三点 五十九分。812 MTS企业年度生产计划的制定企业年度生产计划的制定品种与产量的确定品种与产量的确定

36、产品出产计划的编制产品出产计划的编制第80页/共142页第八十一页，编辑于星期二：三点 五十九分。82品种的确定品种的确定对于大量大批生产，品种数很少，而且既然是大量大批生产，所生产的产品品种一定是市场需求量很大的产品。因此，没有品种选择问题。对于多品种批量生产，则有品种选择问题。确定生产什么品种是十分重要的决策。备货型生产编制年度生产计划的核心内容是备货型生产编制年度生产计划的核心内容是确定品种和产量确定品种和产量1）品种与产量的确定）品种与产量的确定第81页/共142页第八十二页，编辑于星期二：三点 五十九分。83确定品种可以采取确定品种可以采取象限法象限法和和利润顺序法利润顺序法象限法是

37、美国波士顿顾问中心提出的方法，该法是按象限法是美国波士顿顾问中心提出的方法，该法是按“市场引力市场引力”和和“企业实力企业实力”两大类因素对产品进行评定和打分，根据打分的情况，把各个产品分别放入不同的象限，再根据产品所在的象限，从企业的全局出发，对各类产品采取不同的对策，最后形成计划期企业的品种组合方案。两大类因素对产品进行评定和打分，根据打分的情况，把各个产品分别放入不同的象限，再根据产品所在的象限，从企业的全局出发，对各类产品采取不同的对策，最后形成计划期企业的品种组合方案。收入利润顺序法是将生产的多品种产品按销售收入和利润排序，并将其绘在收入利润图上，根据图进行选择。收入利润顺序法是将生

38、产的多品种产品按销售收入和利润排序，并将其绘在收入利润图上，根据图进行选择。第82页/共142页第八十三页，编辑于星期二：三点 五十九分。84产品代号ABCDEFGH销售收入12345678利润23165874销售收入和利润次序表第83页/共142页第八十四页，编辑于星期二：三点 五十九分。851887766554433221AHGFEDCB收入利润次序图第84页/共142页第八十五页，编辑于星期二：三点 五十九分。86产量的确定产量的确定利用线性规划，可求得在一组资源约束下（生产能力、原材料、动力等）各种产品的产量，使利润最大。确定每个品种的产量，可以采用线性规划方法。第85页/共142页第

39、八十六页，编辑于星期二：三点 五十九分。87确定了产品品种与产量之后，再安排产品的出产时间，就得到了产品出产计划。在需求预测中我们已经知道，需求并不是恒定不变的，即需求是非均匀的。编制产品出产计划需要解决的一个基本问题是，如何处理非均匀需求。2）产品出产计划的编制）产品出产计划的编制第86页/共142页第八十七页，编辑于星期二：三点 五十九分。88处理非均匀需求的策略（1）改变库存水平（2）改变工人的数量（3）改变生产率以上三种纯策略可以任意组合成无数混合策略。第87页/共142页第八十八页，编辑于星期二：三点 五十九分。89库存增加库存减少生产率时间需求0需求率通过改变库存水平来吸收需求波动

40、第88页/共142页第八十九页，编辑于星期二：三点 五十九分。90反复实验法(The trial-and-error method)面对复杂的管理对象，人们很难找到优化的方法来处理，于是通过直觉和经验得出一种方法。将这种方法用于实践，取得经验，发现问题，对方法做出改进，再用于实践.如此反复。第89页/共142页第九十页，编辑于星期二：三点 五十九分。91不同生产类型产品出产计划的编制方法由于不同的生产类型有不同的特点，在编制产品出产计划的方法上也有一定差别。大量大批生产企业均匀分配方式均匀递增分配方式抛物线递增分配方式第90页/共142页第九十一页，编辑于星期二：三点 五十九分。92成批生产企

41、业b 、对于产量大，季节性需求变动小的产品，可按、对于产量大，季节性需求变动小的产品，可按“细水常流细水常流”的的方式安排。方式安排。a、 对于订有合同的产品，要按合同规定的数量与交货期安排，对于订有合同的产品，要按合同规定的数量与交货期安排，以减少库存。以减少库存。c 、对于产量小的产品，要权衡库存费用与生产准备费用，确定、对于产量小的产品，要权衡库存费用与生产准备费用，确定投产批量，做到经济合理。投产批量，做到经济合理。d 、同一系列不同规格的产品，当产量较少时，尽可能安排在同、同一系列不同规格的产品，当产量较少时，尽可能安排在同一时期内生产，这样可以集中组织通用件的生产。一时期内生产，这

42、样可以集中组织通用件的生产。第91页/共142页第九十二页，编辑于星期二：三点 五十九分。93第九章第九章 生产作业计划生产作业计划9.3 生产作业计划概述生产作业计划概述9.4 大量生产类型生产作业计划及实施管理大量生产类型生产作业计划及实施管理第92页/共142页第九十三页，编辑于星期二：三点 五十九分。94生产作业计划概念生产作业计划概念生产作业计划工作的内容生产作业计划工作的内容期量标准期量标准9.3 生产作业计划概述生产作业计划概述第93页/共142页第九十四页，编辑于星期二：三点 五十九分。95生产作业计划概念生产作业计划概念 生产作业计划是生产计划的具体执行计划。它是把企业全年的

43、生产任务具体地分配到各车间、工段、班组以至每个工作地和工人，规定他们在月、旬、周、日以至轮班和小时内的具体生产任务，从而保证按品种、质量、数量、期限和成本完成企业的生产任务。第94页/共142页第九十五页，编辑于星期二：三点 五十九分。96二二 生产作业计划工作的内容生产作业计划工作的内容1 编制企业各层次的生产作业计划2 编制生产准备计划3 设备和生产面积的负荷率核算和平衡4 制定或修改期量标准5 日常生产派工6 通过生产调度和生产作业统计，检查 和控制生产任务计划进度完成情况生产作业计划编制生产作业计划实施控制第95页/共142页第九十六页，编辑于星期二：三点 五十九分。97三三 期量标准

44、期量标准 概念：概念：为制造对象（产品、部件、零件）在生产过程中的运动所规定的生产期限（时间）和生产数量的标准生产类型期 量 标 准 大量生产节拍、流水线工作指示图表、在制品定额成批生产批量、生产间隔期、生产周期、在制品定额、提前期单件小批生产周期、提前期不同生产类型的期量标准不同生产类型的期量标准第96页/共142页第九十七页，编辑于星期二：三点 五十九分。989.4大量生产类型生产作业计划大量生产类型生产作业计划期量标准期量标准生产作业计划的编制生产作业计划的编制生产实施管理生产实施管理第97页/共142页第九十八页，编辑于星期二：三点 五十九分。991 节拍节拍2 流水线标准工作指示图表

45、（标准计划）流水线标准工作指示图表（标准计划）3 在制品占用量（在制品定额）在制品占用量（在制品定额）期量标准期量标准第98页/共142页第九十九页，编辑于星期二：三点 五十九分。1002 流水线标准工作指示图表流水线标准工作指示图表(1) 连续流水线标准工作指示图表连续流水线标准工作指示图表(2) 间断流水线标准工作指示图表间断流水线标准工作指示图表第99页/共142页第一百页，编辑于星期二：三点 五十九分。101流水线特点小 时一班共计（分）12345678间断次数间断时间工作时间装配简单制品220460装配复杂制品330450机械加工(使用耐用期长的工具)440440机械加工(使用耐用期

46、短的工具)660420焊接、热处理660420图 连续流水线工作与中断时间交替程序图中 午 休 息工作时间间断时间第100页/共142页第一百零一页，编辑于星期二：三点 五十九分。102间断流水线标准工作指示图表编制步骤间断流水线标准工作指示图表编制步骤（1）确定看管期及看管期产量 看管期：工人在所看管的设备上巡回操作一 遍的时间 看管期产量：看管期内生产的产量 r：节拍（2）确定各工序在看管期内的工作连续时间 第i道工序连续工作时间：（3）绘制标准图表,确定各工作地工作起止时间（4）确定流水线工人人数及劳动组织形式rTQ看看iitQT看T看：看管期第101页/共142页第一百零二页，编辑于星

47、期二：三点 五十九分。103流水线名称班数日产量节拍运输批量节奏看管期看管期产量齿轮加工流水线23203min13min2h40工序号工时定额工作地号设备利用工人号组织形式作业指示图表20406080100120121671兼管5号工作地2621002多设备看管3100232.84943445334多设备看管6100451.57501638100671.5950582.510837多设备看管92.611877第102页/共142页第一百零三页，编辑于星期二：三点 五十九分。104 流水线名称工作班数日产量（件）节拍（r）运输批量（P）节奏看管时间看管期产量轴加工流水线21606 min1 件6

48、 min2 H20 件工序号工时定额min工作地号设备负荷率(%)工人编号劳动组织看管期内作业指示图表10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120产量1120110001多机床看管10021001024036702兼管06工作地2035.2048703多机床看管20450583032058063302507100041565.6089405207309500620831050062096111000720第103页/共142页第一百零四页，编辑于星期二：三点 五十九分。1053 在制品占用量（定额）在制品占用量（定额） 在制品在制品：指从原材料投入生产到成品入库

49、为止，处于生产过程各工艺阶段尚未完成的各种制品的总称 在制品定额在制品定额：指在一定时间、一定工艺阶段和生产环节、在一定生产组织条件下，为保证生产连续、均衡进行所规定的在制品数量标准第104页/共142页第一百零五页，编辑于星期二：三点 五十九分。106在制品占用量流水线内在制品占用量流水线间在制品占用量工艺占用量z1周转占用量z2运输占用量z3保险占用量z4保险占用量z7运输占用量z6周转占用量z5在制品占用量在制品占用量：第105页/共142页第一百零六页，编辑于星期二：三点 五十九分。107流水线内工艺在制品定额流水线内工艺在制品定额Z1 概念概念：指正在工作地上加工，装配或检验的在 制

50、品数量 公式公式： Si: i工序工作地数 gi: i工序各工作地同时加工制品数 m:工序数miiigSZ11第106页/共142页第一百零七页，编辑于星期二：三点 五十九分。108流水线内工序间周转流动在制品定额流水线内工序间周转流动在制品定额Z2 概念：指间断流水线由于前后相邻两道工序单件加工 时间与节拍不等或不成整数倍（生产率不等） 形成的在制品和为了使每个工作地连续完成看管期内产量，在工序之间建立的在制品占用量 计算： 将看管期根据相邻两道工序参加工作的工作地数变 化情况划分为若干时间段 计算每个时间段在制品占用量的最大值 Z2Ti：Ti时间段在制品最大占用量S供： 供应工序工作地数S

51、消： 消耗工序工作地数t供： 供应工序单件工时t消： 消耗工序单件工时消消供供tTStTSZiiTi2第107页/共142页第一百零八页，编辑于星期二：三点 五十九分。109正值表示：相邻两工序之间在该工作时间段结束时形成的最大储备量 负值表示：相邻两工序之间在该工作时间段开始时，必须准备的周转储备量 确定工序间周转在制品定额： 最大占用量在看管期开始或结束时形成，记入定额；反之，不记入定额 流水线内部周转在制品定额=各工序间在制品定额之和 第108页/共142页第一百零九页，编辑于星期二：三点 五十九分。11074/80*112/80*221211121tTStTSZT74/40*012/4

52、0*222212122tTStTSZT例：第1、2工序之间的周转在制品定额计算取期初数值：7再例：第4、5工序之间周转在制品计算18/20*25/20*152542422tTStTSZT68/80*15/80*151541421tTStTSZT58/20*25/20*053543423tTStTSZT取期初数值：0第109页/共142页第一百一十页，编辑于星期二：三点 五十九分。111Z2=7+0+1+0+5+10+0+10=33流水线内部周转在制品定额Z2=各工序间在制品定额之和 第110页/共142页第一百一十一页，编辑于星期二：三点 五十九分。112在制品占用量定额在制品占用量定额（周转

53、在制品形成与消耗示意图）（周转在制品形成与消耗示意图） 最大周转在制品占用量698-9387-8376-75.665-6854-5543-45.232-3421-2121期处周转在制品占用量看管期内周转在制品形成与消耗示 意 图周转在制品形成地点工序时间工序号10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120第111页/共142页第一百一十二页，编辑于星期二：三点 五十九分。113 最大周转在制品占用量698-9387-8376-75.665-6854-5543-45.232-3421-2121期处周转在制品占用量看管期内周转在制品形成与消耗示 意 图周转在制品形成地

54、点工序时间工序号10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120第112页/共142页第一百一十三页，编辑于星期二：三点 五十九分。114 最大周转在制品占用量698-9387-8376-75.665-6854-5543-45.232-3421-2121期处周转在制品占用量看管期内周转在制品形成与消耗示 意 图周转在制品形成地点工序时间工序号10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120第113页/共142页第一百一十四页，编辑于星期二：三点 五十九分。115最大周转在制品占用量698-9387-8376-75.665-6854-554

55、3-45.232-3421-2121期处周转在制品占用量看管期内周转在制品形成与消耗示 意 图周转在制品形成地点工序时间工序号10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120第114页/共142页第一百一十五页，编辑于星期二：三点 五十九分。116 最大周转在制品占用量698-9387-8376-75.665-6854-5543-45.232-3421-2121期处周转在制品占用量看管期内周转在制品形成与消耗示 意 图周转在制品形成地点工序时间工序号10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120第115页/共142页第一百一十六页，编辑

56、于星期二：三点 五十九分。117 10201056157最大周转在制品占用量69108-93807-837106-75.6655-68504-55413-45.2302-34271-2121期处周转在制品占用量看管期内周转在制品形成与消耗示 意 图周转在制品形成地点工序时间工序号10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120第116页/共142页第一百一十七页，编辑于星期二：三点 五十九分。118流水线内运输在制品定额流水线内运输在制品定额Z3概念概念：指流水线上各工序之间正在运输或置于工位器具 内待运输的在制品数量计算计算： 无传送带间断流水线：周转在制品定额代

57、替Z3 有传送带流水线： 工作式传送带（强制节拍流水线） 工艺在制品定额代替了运输在制品 分配式传送带（自由节拍流水线） m: 流水线工序数 n运：运输批量 运nmZ)1(3第117页/共142页第一百一十八页，编辑于星期二：三点 五十九分。119流水线内保险在制品定额流水线内保险在制品定额Z4 概念概念：为保证流水线遇到偶然突发事件（工序废品 超量、工具意外损坏、设备突发故障）能保证生产正常进行而设置的在制品数量 计算计算：该工序单间加工时间短时间为恢复正常工作所需最保险在制品定额第118页/共142页第一百一十九页，编辑于星期二：三点 五十九分。120各类流水线内在制品定额组成各类流水线内

58、在制品定额组成流水线内在制品占用数量: 连续流水线: 间断流水线: 工艺占用量 工艺占用量 运输占用量 周转占用量 保险占用量 保险占用量流水线之间在制品占用数量: 运输占用量 周转占用量 保险占用量 合理的在制品定额,应既能保证生产的正常需要,又能使在制品占用量保持较少的水平。第119页/共142页第一百二十页，编辑于星期二：三点 五十九分。121流水线间周转在制品定额流水线间周转在制品定额Z5 概念：由于相互关联的两条流水线生产率不等形成的。 为保证生产连续设置的在制品数量标准 计算公式： T高：高生产率生产线每日工作延续时间 ：生产率 r：节拍 例：供应线为加工流水线，供=5件/h两班制

59、（16h）， 消耗线为装配流水线，消=10台/h一班制工作。求 线间周转在制品用量 解：)11()(5消供高消高rrTTZ供40)105(85Z第120页/共142页第一百二十一页，编辑于星期二：三点 五十九分。122流水线间运输在制品定额流水线间运输在制品定额Z6 采用小车工具定期运输时： R运：相邻两次运输的时间间隔 供：供应流水线生产率 采用传送带运输时： n运:运输批量 L:流水线间运输装置总长度 l:相邻运输批在装置上的距离供运 RZ6运nlLZ6第121页/共142页第一百二十二页，编辑于星期二：三点 五十九分。1231 厂级生产作业计划的编制年度、季度和月度厂生产作业计划确定车间

60、的生产任务和生产进度计划单位：产品、部件、零件2 车间内部生产作业计划的编制工段月生产作业计划工段旬生产作业计划 工段轮班计划工作地轮班计划二二 生产作业计划的编制生产作业计划的编制第122页/共142页第一百二十三页，编辑于星期二：三点 五十九分。1241 生产日程管理 要点： 全面协调好生产过程七要素（人、设备工装、材料、工艺、 资金、 生产组织，信息），使不同作业计划的车间能连续地、同步地、均 衡地进行生产 有效地进行产品的投入控制、质量控制、产出控制，使生产活动过 程良好的运行 手段： 日程计划 企业生产信息系统 日程管理的组织系统 物流组织系统 设备点检系统2 现场管理 （1）实行标