罐体充水试验样本

1、罐体充水试验施工方案审批:审核:编制:项目部2016-9-26施工组织设计/方案审批页文件名称槽罐充水试验施工方案批准项目经理项目技术负责人（总工程师/主任工程审核编制施工单位全称（章）建设单位全称监理单位全称工程名称：槽罐试水试验专项施工方案审批页审批意见:建设单位：部门批准：建设单位负责人：审批日期：年月日一.适用范围-1-2 .编制依据-1-3 .工程概况-1-4 .施工工序-1-5 .施工步骤及方法-2-6 .质量管理-9-7 .安全管理-11-八人力计划-13-9 .施工机具-13-十.工作危险源分析评估及预防-17-1.本方案适用于*扩建罐区储罐的充水试验的施工二.编制依据1）钢制

2、焊接常压容器JB/T4735-19972）立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范GB50128-20053）石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范SH3528-934）大型焊接低压储罐设计与建造API620-2009三.工程概况按设计图纸和施工规范GB50128-200艘求，储罐建造完毕，须做充水试验对罐体的强度、严密性、稳定性以及罐基础进行检验四.施工工序五.施工步骤及方法储罐已制作完成，且具备水压试验条件，充水试验前应对罐体进行联合检查，罐体无损检测机所有配件、附件安装检测完毕检查合格后对罐体内进行清扫封闭人孔等，开始充水，进行充水试验。充水过程中充水试验要求与土建基础沉降观测结合起来，设置

3、专人对进水和放水时间进行监控，发现异常情况应及时处理，处理合格后方可继续上水。充水试验结束后，罐体内的水应按业主要求和排放位置及时排放5. 1储罐制造完毕后，进行充水试验，并检查下列内容：5.1 水管路连接及排气、加压外的所有附件已封堵紧固2）罐体焊接的构件全部完工3）罐底严密性。4）罐壁强度及严密性。5）固定顶的强度及严密性。6）焊缝，均不得涂刷油漆。7）固定顶的稳定性。8）基础的沉降观测。5.2 压力试验前，首先做好以下准备工作：1）检查罐外形尺寸、附件安装是否符合要求。2）充水前将罐内杂物清理干净后进行封闭，罐壁上的接管均用临时盲板封闭，人孔用人孔法兰盖封闭。3）检查罐管口、法兰是否已焊

4、接完，是否有漏焊部位。4）接管补强圈用压缩空气气密工作已做完，且合格。5）充水水源取自现场施工用水管段中水，压力为1.5Mpa。6）沉降观测点的设置直选用不受破坏和不受扰动的基准点作为水准点，并做好基准点的维护和标识；按规范要求在储罐基础的四周360度均分各取4个点作为基础沉降观测点，用倒红三角显著标识。7）完成罐充水前沉降观测点和基准点的设置，并测量0水位时各测点的标高。8）碳钢储罐试验应采用洁净水，试验用水温不低于5C。9）不锈钢储罐试验用水氯离子含量不得超过25mg/L。10）完成罐充水前沉降观测点和基准点的设置，并测量0水位时各测点的标高。5.3 充水试验应符合下列规定：1 ）充水和放

5、水过程中，打开放空孔，基础避免浸水。2 ）充水时严格控制上水、停水的进程，随时检查水位。3 ）当储罐进行充水试验时，应充水时快速充水到罐高的1/2,进行沉降观测，当不均匀沉降量小于5mm安时，继续充水到罐高的3/4进行观测，当充水到（设计液位一1米）进行正压试验，当不均匀沉降量仍小于5mm灰时，继续充水到最高操作液位，并保持48小时后进行观测，当沉降量无明显变化即可放水，放水时做负压试验，当沉降量有明显变化，则保持最高操作液面，每天进行定期观测，直至沉降稳定为止。4 ）基础沉降观测早、晚各观测一次，每次的沉降数据做好统计，并描绘出基础沉降变化图，便于分析。罐基础沉降允许值（均匀沉降值）参考数值

6、：赭瑞基磁沉降屋许可值附表1浮顶罐与内浮箍，IM定峭D<K1)任总直匕力向最要疾降阳4吨M罐内陷D<nO任意直模才向取终说降整片”缺DM22,IL门|斤DOJ3D6D2Z<n<H10UH15D网4U<口£605 .4充水过程检查：1）进水时专人看守进水阀门，严格控制水源大小，观察储罐实际充水量并与进水人员配合，过程为1/2液位高度一3/4液位高度一满水高度-1米一满水高度2）充水试验中应加强基础沉降观测，如基础发生不允许的沉降，应停止充水，待处理后，方可继续进行试验。3）充水和放水过程中应打开罐顶人孔4）充水过程中应控制水的流速，水面上升的速度应不超过0

7、.9m/h。5）上水过程中在最高设计液位的50%口75%fi行罐体检查。5.5充水试验方法:1,充水试验一般要求(1)充水试验应采用无腐蚀性清洁淡水，储罐的试验用水温度不应低于5c。(2)充水过程中应进行基础沉降观测，如基础发生设计不允许的沉降，应停止充水，待处理后方可继续充水。(3)充水和放水过程中应将透光孔打开，且不得使基础浸水。(4)在试验过程中，若发现罐底渗漏，应立即将水放净，对罐底进行试漏，找出试漏部位，按规定进行补焊。(5)罐壁的强度及严密性试验，充水到设计最高液位并保持48h后，罐壁无渗漏、无异常变形为合格。发现渗漏时应放水，使液面比渗漏处低300m济右，并按规定进行修补。(6)

8、固定顶的强度及严密性试验，罐内水位在最高设计液位下1m时进行缓慢充水升压,当升至试验压力时，罐顶无异常变形，焊缝无渗漏为合格。试验后，应立即使储罐内部与大气相通，恢复到常压。引起温度剧烈变化的天气，不宜做固定顶的强度、严密性试验和稳定性试验。(7)固定顶的稳定性试验应充水到设计最高液位用放水方法进行，试验时应缓慢降压，达到试验负压时，罐顶无异常变形为合格，试验后，应立即使储罐内部与大气相通，恢复到常压。(8)放水过程中，将顶部通气孔、透光孔通风孔打开，以防造成罐内真空。引起温度剧烈变化的天气不宜进行罐顶的强度、严密性、稳定性试验。(9)严禁就地排水，以防基础渗水下沉。(10)试验过程中会同监理

9、、业主及时做好检测数据的记录整理工作。2.具体试验步骤2.1 完成罐充水前沉降观测点和基准点的设置，并测量0水位时各测点的标高。2.2 打开罐顶透光孔，打开充水管路阀门，整个充水试验过程中检查罐底有无渗漏，不间断观察基础沉降和稳定状况。水位至最高液位一半及3/4处时，停滞进行沉降观测。沉降观测频次不少于2次/d。2.3 充水过程中不间断的检查罐底及壁板有无渗漏。观察基础沉降和稳定状况。2.4 对需要做正负压试验的罐体，在注水到最高设计水位1m以下时，封闭罐顶透光孔，缓慢向罐内补水，当罐顶压力表读数达到2.156KPa时，用肥皂水依次涂刷罐顶焊缝，检查罐顶焊缝无渗漏评定为罐顶强度、严密性试验合格

10、；打开罐顶透光孔，将水位充至设计试验高水位，保持48h,检查罐底及壁板有无渗漏。在上述检验过程中罐底、罐壁无异常变形和焊缝无渗漏评定为罐底严密性和罐壁强度及严密性合格。不间断观察基础沉降和稳定状况。检验合格后保持水位停滞2天进行沉降观测。沉降观测频次不少于2次/d。2.5 封闭罐顶透光孔，关闭补水阀，打开充水管路上球阀，缓慢排放罐内水，当罐顶真空表读数达到0.49KPa时，检查罐顶无异常变形评定为罐顶稳定试验合格。2.6 打开罐顶透光孔，拆除充水管路，缓慢将罐内水位降至+5.00m,停712天进行沉降观测。沉降观测频次不少于2次/d。2.7 缓慢将罐内水位降至+0.00m,进行沉降观测。储罐基

11、础沉降观测结果的合格标准： 基础顶面高出地坪不得小于300mm排水管应在地坪以上。 储罐任意直径方向上的最终沉降差不得大于5mm2.8 当第一台罐基础沉降量符合要求，且其他储罐基础构造和施工方法和第一台罐完全相同，对其他储罐的充水试验，可取消充水到罐高度1/2和3/4时的两次观察。试验项目Testitem试验方法合格标准罐底严密性充水试验，观察基础周边。无渗漏为合格罐壁强度及充水至最图设计液向，保持48h0无渗漏、无异常变形为严密性试验合格固定顶强度及严密性试验罐内充水到最高设计液位下1m,将所有开孔封闭，缓慢充水升压，当升至试验压力时，暂停充水，在罐顶涂以肥皂水检查，试验后应立即将罐顶孔开启

12、，与大气相通，恢复到常压a）罐顶无异常变形b）未发现焊缝渗漏为合格固定顶的稳定性试验充水到设计液位时，用放水方法进行试验，缓慢降压，达到试验负压时，观察罐顶，试验后应立即将孔开启，与大气相通，恢复到常压。罐顶无异常变形5.6基础沉降观测1）根据储罐的体积和直径，确定储罐沉降观测的点数，见下图V-732/V-733况降标黄.grtwi鼾哂式ytIrflLrltl）四台储罐分别选好基准点为控制点。3）空罐（上水前，第一次）一1/2液位高度（第二次）一3/4液位高度（第三次）一满水高度（1小时第四次）一满水高度-1米（第五次）一满水高度（48小时后，第六次）一空罐（放水后，第七次）4）水压试验过程中

13、，应紧密跟踪罐体每次的沉降量，检查其是否符合规范允许值。5）储罐基础沉降允许值：充水高度为：H/2（H为罐高），沉降量5mm/d充水高度为:3H/4,沉降量仍5mm/d充水到最高液位后，保持48h观测，总沉降量25mm.5.7放水检查1）放水停留时间应符合土建专业设计文件的要求2）储罐试压完毕后，放水应排放到指定位置（罐区围堰内部排水沟），不可就地排放使基础浸水；3）罐内应彻底地进行清扫，除去锈蚀，底板不应有显著的变形和明显凸凹，各附件应符合图样要求，且无异常现象。4）放水后及时将罐内的积水和杂物清扫干净，应打开所有的管口和人孔，以加强罐内的空气流通，当罐内水吹干后，及时检查，并用抹布清除干净

14、罐内的水渍。5.8试压技术要求1 .一般要求试压工作开战前，施工技术人员必须对参加试压的所有人员进行技术交底，安全交底，严格遵守安全纪律和操作规程。划定危险区，并安排人员负责警戒，禁止无关人员进入。2 .试验时的要求水压试验时，严禁对罐身、接口进行敲打或修补缺陷，严禁带压修理，泄压后再进行修补，缺陷消除后重新试压。罐顶稳定性试验时，确保安全装置良好。负责降压的操作人员必须控制升压的速度，进水，泄压注意防空。水压试验后，试压用水必须由管道排放至指定地点，不得就地排放。六.质量管理6.1 质量保证体系1项目经理部质量保证体系见施工组织设计2作业层质量保证体系。工程项目部质量保证体系公司质检部施工班

15、组长（兼职质检员）施工班组6.2 质量保证措施1）试验时每台储罐应装设1块压力表，1块真空表，试验压力以装设在设备最高处的压力表读数为准。2）压力表须经校准，精度不低于1.5级，量程为最大被测压力的1.53倍。3）有专人看护压力表，严禁超过规定的试验压力。4）严格控制上水、进水、放水的过程，以避免超压或抽空7.1 安全保证体系7.1.1 项目经理部安全保证体系见施工组织设计;7.1.2 作业层安全保证体系；施工班组长（兼职安全员）7.2 安全保证措施计划7.2.1 一般要求：1压力试验的各项准备工作必须经过我方质量部门的自检合格，安全工作经过项目经理同意后方可开始进行试压工作。2所有参与压力试

16、验人员要进行岗位分工，责任明确；3试压时用警戒绳将储罐圈出安全范围，无关人员不得擅自靠近，以防止突发事故。4试压时随时注意环境温度的变化，监视压力表的读数，防止发生超压现象。5试压过程中，如发现有异常响声、压力下降或加压装置发生故障灯不正常现象时，应立即停止试验，并查明原因。6试验时，压力试验人员应尽量避免站在储罐接管出口方向。7 各接管应用耐压大于试验压力的密封件密封，各连接件部位的紧固螺栓应按规定的材料规格、数量装备齐全。严禁在试验过程中，带压紧固螺栓及其他紧固件。8 试验用电必须有专职电工，非专职电工不得擅自接电。9 试验过程中，如发现有异常响声，停止试验，查明原因。10 试验时，各部位

17、的紧固螺栓必须装配齐全。11 压力试验时，不得带压进行任何修理和紧固工作。12 压力试验时，严禁人正对着法兰侧面站着。7.2.2文明施工1凡参加施工人员必须熟知本工种安全操作规程，并严格遵守。2进入施工现场戴好安全帽，高空作业系好安全带。3各施工机械必须专人看管，定期维修，保持施工机械处于良好状态。5施工现场的材料、机具、工具放置应整齐，保持清洁八人力计划工程负责人1人试压人员2人技术贝1人普工1人安全员1人焊工6人测量工2人九.施工机具名称规格数量焊机2台压力表座带缓冲弯4件压力表0.010.3MPa4件负压表2件聚四氟乙烯带30卷消防带200m截止阀4个软管100m扳手储罐基础沉降表日期水

18、位高度观测点基准值实际值沉降量记录人项目负责人施工负责人储罐基础沉降表日期水位高度观测点基准值实际值沉降量记录人项目负责人施工负责人十.工作危险源分析评估及预防序号基本工序/工作步骤确定的危险预防控制措施执行人1作业前召开安全会1确保所有人员熟悉与储罐安装作业相关的程序文件。2保存记录。2高空作业1 .操作平台及扶梯2 .关/开储罐顶人孔1.完善安全防护设施，杜绝“三违”。2.定期检查平台、栏杆等安全设施，保持完好状态。3.按规定穿戴好劳动防护用品。4严格执行登高作业的制度。5六级以上大风、暴雨、雷电等情况停止高处作业3噪声危害1.储罐进水1.米用隔声、消声、吸声措施。T定期巡检，避免长时间停留。佩带耳罩等防护用品。2.试压过程中的杂音2.米用隔声、消声、吸声措施。定期巡检，避免长时间停留。序号基本工序/工作步骤确定的危险预防控制措施执行人佩带耳罩等防护用品。火焰切割、打磨作业使用前检查电焊机并做好标识。只有经培训的焊