火力发电厂防止机组非计划停运控制措施

1、预防机组非方案停运限制举措为预防机组非方案停运,保证机组长期平安、稳定、经济运行,特制定本举措.一、强化运行治理,提升设备健康水平1、增强值班治理,部门值班人员必须经常深入现场,了解机组及设备运行状况,了解设备缺陷消除情况,增强运行人员劳动纪律治理,以身作那么,切实将平安生产工作落到实处.2、运行人员必须按规定定期进行设备巡检,及时发现缺陷,及时填报缺陷单,并为检修消缺创造条件,及时消缺,检修结束后运行人员要严格按要求验收.以提升设备的健康水平.3、机组各项保护必须按规定投入,未经总工批注严禁随意退出.有机组启动或发生汽机跳闸时,必须保证汽机保护装置可靠投入,以预防汽轮机保护未投造成设备损坏.

2、4、严格执行重大操作监护制度,尤其是重大操作,运行治理人员执行好重大操作到位制度.5、值班人员认真监盘,精心调整,机组各项参数限制在规定范围内,发现运行参数异常变化,要认真分析,采取针对性的举措,限制好异常参数的变化.6、增强生产现场巡回检查力度,保证巡回检查质量,能够及时发现设备缺陷和隐患并及时联系消除.7、在执行节能举措时,果断杜绝采取拼设备的方法,要保证设备健康运行.8、做好设备的消缺工作,对具备消缺条件的工作,要立即安排消缺工作,不拖不推,对于不具备立即消缺条件的工作,要提前做好消缺准备工作,采取必要的平安举措,预防缺陷范围扩大,对带有联锁、保护的热工测点消缺,必须在采取可靠准确无误的

3、平安举措前方可进行,预防由于消缺工作而导致机组发生非停.9、利用机组检修或调停时机,积极配合检修或消缺工作,恢复设备的健康状况,严格根据试验要求,做好设备的试验工作,保证试验不丢项,保证机组正常启动.10、对于发生过的非停等不平安事件,要认真分析,坚持“四不放过的原那么,彻底查清原因,并制定针对性的平安技术防范举措,立即进行整改,预防类似不平安事件的再次发生.11、冬夏两季,要严格执行防冻及迎峰度夏防汛举措,预防发生由于执行举措不到位,而造成机组的非方案停运.12、完善应急预案和自然灾害引发生产平安事故预报、预警、预防机制,做到迅速反响、超前预防、果断决策、有效应对,预防发生由于外因或自然灾害

4、造成机组的非方案停运.二、严格执行设备的定期轮换和试验制度1、备用的辅助设备均应轮流切换使用,严格执行设备的定期切换工作.2、严格按规定进行设备定期轮换和试验,并严格根据各种保护、联锁试验操作票和重要辅助设备切换操作票执行.3、备用中的设备启动前测量绝缘良好,绝缘不合格的禁止启动.4、在设备的试验或切换中,发现设备异常和缺陷,应填写设备缺陷单,立即通知检修处理；当在设备的试验和切换过程中,如发生事故,立即停止试验和切换,并将设备恢复原状态,待事故处理完毕查清原因前方可继续进行试验和切换工作.5、重要辅助设备进行切换工作,必须使用操作票,并严格执行操作监护制度.6、试验、切换完毕后,应作好记录.

5、三、严格执行操作票、工作票制度1、严格执行操作票及有关的操作规定,并使操作票制度标准化,治理标准化,对操作预控票实现标准化、标准化,各项操作都认真执行操作票、操作预控票,对操作工程进行全面风险辨识与限制.2、严格执行调度命令,操作时不允许改变操作顺序,当操作发生疑问时,应立即停止操作,并报告调度部门,不允许随意修改操作票,不允许解除闭锁装置.3、严格执行?电气防误闭锁装置治理方法?,电气防误操作闭锁装置的安装率、投入率、完好率应为100%并保持良好运行状态,操作中不得随意解除闭锁装置,假设有必要解除,必须经值长许可.4、为保证人身及设备平安,所有生产现场的设备,不管其状态是运行、备用状态,只要

6、有从事检修、安装、调整、试验等工作,均需严格执行工作票制度.5、在带保护及联锁限制回路工作、逻辑修改以及其它可能造成保护动作的工作前,必须办理工作票和保护解除申请,经总工批准后,方可进行,预防误碰保护设备造成保护动作.6、事故抢修必须根据抢修的相关规定执行,有预见性的检修工作必须在夜间执行时,必须提前办理工作票,无票进行的抢修工作,也必须履行工作许可手续,并将必须执行的平安举措及工作负责人、许可人、开工时间、结束时间等作详细记录.四、落实好反事故技术举措,消除事故隐患1、预防火灾事故发生.、增强燃油区域平安治理.严格油区出、入治理制度,进入油区必须登记；油区明火作业要办理动火工作票,并应有可靠

7、的平安技术举措、定期检查燃油及制粉系统是否存在漏油、漏粉现象,发现漏点及时通知检修处理,消除火灾隐患.、严格限制各期磨煤机出口温度和一期煤粉仓温度在规定范围内.、增强汽轮机油系统运行情况的检查监视,检查油系统管道不漏油,设备工作正常,油压在正常范围内,发现渗漏点要及时处理,及时消除隐患.、汽轮机油系统油管道法兰、阀门及可能漏油部位附近严禁有明火,必须有明火作业时应办理动火工作票并采取有效举措.2、预防锅炉发生“四管泄漏.、充分利用机组在线系统增强汽水品质监督,保证汽水合格.、优化锅炉燃烧调整,改善贴壁气氛,炉膛出口烟温不得超过规定值.、合理限制锅炉燃烧氧量,预防造成复原性气氛,预防高温腐蚀.、

8、增强受热面吹灰,保持受热面清洁.增强锅炉吹灰治理,吹灰前充分疏水,吹灰期间就地有人检查,预防吹灰器卡在炉内吹损受热面.、锅炉正常运行中严防锅炉缺水和超温、超压运行,保证各项参数在正常范围内.、优化燃烧调整,改善贴壁氧量,预防锅炉结焦,预防水冷壁发生高温腐蚀.3、预防发生锅炉尾部烟道再次燃烧事故.、炉正常运行中,应精心调整制粉系统和燃烧系统运行参数,预防未完全燃烧煤粉存积在尾部受热面或烟道上；、保证合理的煤粉细度,维持适宜的风量和氧量,保证煤粉充分燃烧,预防未完全燃烧的煤粉带入烟道,造成可燃物在烟道内的沉积；、按规定对脱硝催化剂及空预器进行吹灰,保证烟风道畅通,预防未燃尽可燃物沉积在催化剂或蓄热

9、元件上.4、严格落实防锅炉爆燃、灭火平安技术举措.、针对煤种变化大,入炉煤质不稳定的实际,认真执行?锅炉稳燃技术举措?,保证锅炉的平安经济运行；、掺烧低热值煤等经济煤种,应适当提升煤粉细度和磨出口温度,维持适宜的风量和风粉比,注意调整燃烧稳定；、当燃烧不稳时,应迅速投入油枪或等离子稳燃；严格执行预防锅炉结焦举措,增强燃烧调整,预防炉膛结大焦；当锅炉燃烧不稳,氧量指示到0,火焰发暗时,严禁增粉投油；、增强点火油系统的维护治理,消除泄漏,预防燃油漏入炉膛发生爆燃；、定期对油枪进行试验检查,保证油枪雾化良好.5、严格落实预防制粉系统爆炸和粉尘爆炸平安举措.、严格限制磨煤机出口温度等各项参数在规程规定

10、范围内.、一期坚持定期降低粉仓粉位.、三期坚持对一次风管进行定期吹扫,制粉系统启动前和停止后应按规定及时充惰,磨煤机停运后联系炉检投入慢传装置.、出现煤仓空仓、蓬煤、给煤机故障等现象时,应及时切换磨入口冷、热风,限制磨煤机出口温度在正常范围内,严防磨出口温度过高,以免发生煤粉自燃爆炸事故.二、三期出现磨煤机入口管堵煤时,及时停磨进行疏通.、对制粉系统的灭火系统应定期检查,增强维护,保证备用正常.增强制粉系统及燃烧器区域的巡查,发现漏粉及时通知检修消除,预防积粉自燃着火.6、严格落实防汽包满水或缺水灭火事故的平安技术举措.、锅炉正常运行期间增强汽包水位的监视调整,维持汽包水位在正常范围内.经常校

11、对汽包水位计就地与远方指示一致,发现云母片不清楚或水位差异大时,及时联系检修检查处理.、按规定执行好汽包事故放水定期工作,保证阀门开关正常.、制粉系统启停、原煤仓断煤、蓬煤、负荷突变等特殊方式下,安排专人增强汽包水位的监视调整,保持汽包水位稳定.7、严格落实防汽轮机油系统泄漏平安技术举措.、增强机组油系统运行情况的检查监视,检查油系统管道不漏油,设备工作正常,油压在正常范围内,发现渗漏点及时处理,增强跟踪,及时采取防漏点扩大举措.、机组运行中油箱油位下降应重点关注,及时查找系统泄漏,暂时确认不了原因时应及时安排油箱补油工作,并做好连续监视,直至隐患消除为止.、油管道法兰、阀门及可能漏油部位附近

12、严禁明火,必须有明火作业时应办理动火工作票并采取有效举措.、事故排油门操作手轮不应上锁,应挂有明显的“禁止操作标示牌,事故排油应排到主厂房外的事故油箱或油坑内.、事故油箱应定期检查,发现内部积水应通知有关部门进行处理.、油系统的排烟风机要保证运行良好,排烟风机系统的疏油管路要畅通,主油箱维持微量负压.8、落实好预防压力容器爆破平安技术举措.、运行中的高压加热器及除氧器、辅汽联箱严禁进行任何拆卸工作,预防异常泄漏发生无法补救.、高压加热器、除氧器、辅汽联箱上安装的压力表计是否在校验期内,否那么填写缺陷单,通知设备专责人按规定周期进行校验.、根据设备特点和系统实际情况,严格执行规程中的规定的异常情

13、况下的处理方法,保证任何工况下压力容器不超压、超温运行.、运行中的压力容器及其平安附件如平安阀、排汽阀、监视仪表、联锁、自动装置等应处于正常工作状态,设有自动调整或保护装置的压力容器,具保护装置的退出应执行好批准手续,保护装置退出后,应实行远控操作并增强监视,且应限期恢复.9、预防汽轮机振动超标导致机组非停.、机组运行中密切监视机组膨胀、胀差、轴向位移、瓦温、振动等TSI系统参数变化,发现异常现象时及时进行分析调整,汽压、汽温严格按运行规程规定,保证必要的蒸汽过热度,预防进汽参数、轴封参数大幅度变化导致振动超标.、机组振动超限跳机保护应投入运行,机组正常运行瓦振、轴振应到达有关标准的优良范围,

14、并注意监视变化趋势,发现异常及时分析调整.、机组振动过大未查明原因,禁止通过修改保护定值的方法维持机组运行.10、预防汽轮机超速导致机组非停.、机组运行中应增强油务监督治理,油中含水率、颗粒度指标化验合格,油净化装置应正常,并按要求投停,以免造成保安系统滑阀、伺服阀、电磁阀等卡涩.、限制系统检修后静态调试应合格,汽轮机高中压主汽门、调门动作灵活,关闭时间合格,停机电磁阀动作合格,远方打闸、就地打闸动作正确可靠.、各抽汽逆止门、高排逆止门试验动作可靠,关闭严密迅速灵活,联锁关闭正常,抽汽电动截止门应能快速关闭,以预防抽汽倒流引起超速,机组就地及主控操作按钮性能良好.、汽轮机运行中超速保护正常投入

15、,超速保护通道试验合格,电超速保护电源必须可靠,液压油温调整正常.、调节系统应能维持汽轮机在额定转速下稳定运行,甩负荷后能将机组转速限制在跳闸转速下,在额定参数下调节系统应能维持3000r/min空负荷稳定运行,否那么机组不能并网.、在机组正常启停过程中,应严格按运行规程要求投入汽轮机旁路系统,尤其是低压旁路,旁路系统的各执行机构必须动作可靠,快速灵活,关闭严密,限制逻辑正确,保证旁路系统能够及时可靠投运.、汽轮机运行中,注意检查调节汽门开度和负荷的对应关系及其调节汽门后压力变化情况,假设有异常应及时查找、分析原因,运行中发现主汽门、调节汽门卡涩时,要及时消除,消除前要有预防汽轮机超速的平安举

16、措.、运行中机组重要监视表计,尤其转速表显示不正确或失灵时,在无有效监视手段情况下必须停机运行.、运行人员增强业务学习,必须熟悉机组限制逻辑和限制器动作条件.11、预防汽轮机进水导致机组非停.、高、低压旁路减温水调整门及其进口门应关闭严密,预防误开.、所有汽轮机蒸汽管道、本体疏水门应全部能联锁自动开启.、锅炉的所有减温水门、给水泵中间抽头门应能关闭严密.、轴封蒸汽温度应能限制在规定值内,预防由于减温水门失控造成轴封蒸汽带水,轴封供汽的疏水应完善畅通,预防积水.、增强对加热器及相关阀门的检查工作,预防加热器运行中管束大面积泄漏或水位调节失控导致满水.、增强除氧器、汽包水位的监视,定期检查水位调节

17、装置和水位超限报警装置,预防调整失常发生满水事故.12、预防机组轴瓦烧损导致机组非停.、增强油质监督治理,保证油质合格,主油箱应定期放水,油净化装置应经常投运,汽轮发电机组各轴承回油窗内有水珠时,应及时消除,严禁回油窗带水珠长期运行,如果出现油质恶化,那么要增强滤油,保证润滑油质合格.、预防润滑油中断,机组运行过程中,尽量不进行冷油器的切换工作,如运行中必须进行油系统切换时要预防误操作,应做好预防断油的举措,严防操作过程中断油.、主油箱油位应维持在正常范围内,油位指示计指示准确,声光报警正确可靠,发现油箱油位有下降趋势时,应首先查明原因在进行补油工作,预防补油造成油质污染,所有设备的补油操作必须使用滤油机,新投运的冷油器应增强检查,注意投运后油箱油位变化.、对交、直流润滑油泵及备用密封油泵进行定期油压低联锁试验,保证联锁正常.、运行中增强对润滑油温的监视,冷油器油温调整阀可靠否那么进行手动调整.、机组轴瓦金属温度及润滑油系统内各测点指示准确可靠,轴承金属温度或轴瓦回油温升异常升高时应立即查明原因进行处理.13、严格落实脱硫设备平安运行技术举措.、严格根据集团公司?湿式静电除尘器防火举措试行?,完善逻辑联锁,高压电场启停前后必须进行冲洗,同时启停操作必须执行操作票制度,切实将各项平安举措