脱硫废水规程

1、第一章系统概述内蒙古电厂装有2台300MW汽轮机组配2台1025t/h锅炉，2台165MW汽轮机组配4台420t/h锅炉。2台1025t/h锅炉烟气脱硫装置采用一炉一塔方式，4台420t/h锅炉烟气脱硫装置采用两炉一塔方式，故现共有4套脱硫装置在运行。2015年施工新建一座脱硫废水处理站，新增一套脱硫废水处理系统，设计处理能力为30t/h,全厂脱硫废水处理公用，满足4套脱硫装置脱硫废水处理需求，以满足国家和地方环保法规要求，解决脱硫废水排放问题。脱硫废水处理系统年利用小时按5500小时考虑，脱硫系统可利用率95%以上。采用DCS控制，在脱硫控制室集控。脱硫废水处理系统主要包括：废水旋流器给料箱

2、，废水旋流器给料泵，废水旋流器，废水缓冲池，中和箱，反应箱，絮凝箱，澄清器，离心脱水机。澄清后的出水还需要经过氧化箱和出水箱，可达到回收利用。1.1脱硫废水形成及处理1.1.1脱硫废水的水质与脱硫工艺、烟气成分、灰份及吸附剂等多种因素有关。1.1.2烟气的杂质来源于煤的燃烧，由于煤中含有包括重金属在内的多种元素，这些元素在炉膛内高温条件下进行一系列的化学反应，生成了多种不同的化合物。1.1.3一部分化合物随炉渣排出炉膛，另一部分随烟气进入脱硫装置吸收塔，溶解于吸收浆液中，并且在吸收浆液循环系统中不断浓缩，最终脱硫废水中的杂质含量很高。1.1.4脱硫废水的主要超标项目为悬浮物、pH值、汞、铜、铅

3、、馍、锌、神、氟、钙、镁、铝、铁以及氯离子、硫酸根离子、亚硫酸根离子等。1. 1.5脱硫废水中的各种重金属离子对环境有很强的污染性，并且水中的重金属含量高，pH值低，故脱硫废水处理难度较大1.2脱硫废水处理系统设计参数1.2.1废水旋流器进口浆液的成分见下表序号项目单位进口浆液底流浆液溢流浆液1质里流里kg/h394299429300002体积流量m3/h379283水及可溶物质量流量kg/h382468486297604总固体物质量流量kg/h11839432404.1右高kg/h318280384.2CaSO3kg/h1104.3CaCO3kg/h8054264.4MgCO3kg/h362

4、4134.5CaF2kg/h0004.6MgF2kg/h1104.7灰分kg/h236185514.8其他惰性物kg/h5103991115可溶物质量流量kg/h240153318696氯离子浓度ppm1634116341163417浆液密度kg/m31070111310578浆液含固量%3.0%10.0%0.80%9温度C4646461.2.2脱硫废水处理前水质分析表项目单位数据浊度NTU1PH一7.60游离一氧化碳mg/l61.6全固形物mg/l2896.6可溶固形物mg/l2885.4悬浮物mg/l16.8灼烧减量mg/l805全碱度mmol/l18.4重碳酸根mmol/l18.4总硬度

5、mmol/l28.35暂硬度mmol/l18.4用硬度mmol/l9.95镁mmol/l3.5钙mmol/l24.85钠mg/l320.5钾mg/l78.02项目单位娄k据氯根mg/l439.25硫酸根mg/l491活性硅mg/l70.00铜mg/l70.00铁mg/l70.00硝酸盐mg/l420磷酸盐mg/l31.5CODmg/l25.48BODmg/l2.723氨-氮mg/l<17.5导电率DD9651.2.3脱硫废水处理工艺流程反应机理如下所示1.2.4脱硫废水处理后水质指标序号项目单位数值备注1总汞mg/L0.052总镉mg/L0.13总铭mg/L1.54总神mg/L0.55总

6、铅mg/L1.06总银mg/L1.07总锌mg/L2.08悬浮物mg/L709化学需氧量mg/L15010氟化物mg/L3011硫化物mg/L1.012PH6-913硫酸盐mg/L20001.2各分系统原理1.2.1 脱硫废水先在废水缓冲池内缓冲，经废水提升泵输送至三联箱的中和箱，加入石灰乳在中和箱中和，将废水的pH值从5.5左右调整到9.0左右，使废水中的大部分重金属生成氢氧化物沉淀，并且石灰乳中的钙离子与废水中的氟离子反应生成溶解度较小的氟化钙沉淀，与As3+络合生成Ca3（AsO3）2等难溶物质。1.2.2 在中和箱中和后，废水进入反应箱。氢氧化钙Ca（OH）2的加入虽然使大部分重金属生

7、成了氢氧化物沉淀，但Pb2+、Hg2+仍以离子形态留在废水中，所以在反应箱中加入有机硫（TMT-15）,使其与水中剩余的Pb2+、Hg2+反应生成溶解度更小的金属硫化物而沉积下来。1.2.3 废水由反应箱自流进入絮凝箱，经前两步的化学反应后，废水中生成了大量的沉淀物，但这些沉淀物细小而且分散，有的甚至为胶体，因此在絮凝箱内加入絮凝剂，使水中的悬浮固体或胶体杂质凝聚成微细絮凝体，微细絮凝体在缓慢、平滑的混合作用下在絮凝箱中形成稍大的絮体，在絮凝箱出口处加入阳离子高分子聚合电解质（PAM）作为助凝剂，来降低颗粒的表面张力，强化颗粒的长大过程，进一步促进氢氧化物和硫化物的沉淀，使微细絮体慢慢变大、更

8、易沉淀的絮状物，同时也使脱硫废水中的悬浮物沉降下来。1.2.4 废水由絮凝箱自流进入澄清浓缩池，加速絮凝体在澄清浓缩池中与水分离，凝絮体因比重较大而沉积在池底部，然后通过转动的浓缩机将其浓缩成浓度较高的污泥。1.2.5 一部分污泥进入污泥储箱，通过污泥循环泵循回到中和回箱供沉淀所需的晶核，另一部分由污泥输送泵打至离心脱水机进行高速脱水，提高污泥含固率，泥饼由车辆运出。1.2.6 浓缩池上清水溢流至氧化水箱，在氧化多f中加入次氯酸钠以降低废水的COD值，氧化箱的出水自流进入清水箱。1.2.7 在清水箱中加盐酸将其pH值调整到6.0-9.0,最后由回用水泵送出回用。1.2.8 石灰乳加药流程石灰料

9、斗一石灰乳制备箱一石灰乳液循环泵一石灰乳溶液箱一石灰乳加药泵一加药点（中和箱）。石灰粉通过车载泵打入到石灰粉仓中，经石灰粉旋转给料阀进入石灰乳制备箱。石灰粉在制备箱中与水混合，在搅拌器的搅拌作用下，制成含量为20%（wt）的石灰乳液。石灰乳液循环泵将石灰乳一部分重新打回制备箱进行循环，一部分输送到溶液箱中，在溶液箱中继续加水进一步稀释成含量为5%（wt）的石灰乳液，然后通过石灰乳加药泵将石灰乳输送到加药点（中和箱）。1.2.9 有机硫（TMT-15）力口药流程有机硫化物一有机硫计量箱一有机硫计量泵一加药点。有机硫计量箱和加药计量泵以及管道、阀门组合在一个成套装置内。有机硫的成品浓度为15%（w

10、t）,投加时根据系统运行情况可稀释10倍或不稀释。有机硫溶液由隔膜式计量泵（1用1备）从计量箱输送到加药点（反应箱）。1.2.10 絮凝剂（FeClSO4）加药流程絮凝剂选用聚合硫酸氯化铁，即FeClSO4。絮凝剂加药流程：FeClSO4fFeClSd计量箱-FeClSO4计量泵一加药点。FeClSO4的成品浓度为40%（wt）,投加时稀释成浓度为10%（wt）的稀溶液。FeClSO4溶液由隔膜式计量泵（1用1备）输送到加药点（絮凝箱）。1.2.11 助凝剂加药流程助凝剂选用PAM,加药系统流程：助凝剂一助凝剂加药箱一助凝剂计量泵一加药点。助凝剂产品为粉末状固体，稀释后浓度为0.1%（wt）。

11、助凝剂溶液由隔膜式计量泵（2用1备）输送到加药点（絮凝箱，必要时可包括脱水机）。1.2.12 次氯酸钠加药流程次氯酸钠一次氯酸钠计量箱一次氯酸钠计量泵一氧化水箱；1.2.13 盐酸加药流程酸车一卸酸泵一盐酸储箱一盐酸计量泵一加药点。盐酸由汽车运输，自流进入卸酸泵，升压后打入盐酸贮箱，最后由隔膜式计量泵（1用1备）输送到加药点（清水箱）。实际使用时，根据测得的pH值确定加药量。碱中和式酸雾吸收器作用就是，吸收盐酸贮箱和盐酸计量箱里产生的酸雾。1.2.14 离心式脱水机性能1.2.14.1 脱水机为PLC全自动控制。1.2.14.2 脱水机进料、分离、排出滤液、排除泥饼分为24小时不间断、和间断运

12、行两种方式。1.2.14.3 脱水机主要设备：PLC控制系统、本体、配套电机、卸料不锈钢闸阀、落泥管，电动泥斗电控柜及相关电气控制设备、电动泥斗执行机构、脱水机加药流量计、脱水机内的管道、阀门、成套设备及信号电缆等。1.2.14.4 从结构设计上可实现不停机的工况下，通过自动控制器连续可靠调节离心机的进料系统，改变脱水性能，适应不同进料污泥的特性，达到规定的污泥干固体含量。1.2.14.5 脱水机本体机座、进泥管、排泥口、排水口、装有避震装置。1.2.14.6 脱水机设有自动清洗装置，在每次停机时都能够自动对转筒进行清洗（冲洗时间由调试后确定）。第二章设备规范序号名称类型/型号技术性能数量生产

13、厂家一废水旋流给料系统1废水旋流器给料箱4.5mX5m1废水旋流器给料箱搅拌器电机：HM2-132M-4减速机：XLY132-6-29额定功率：7.5KW额定电流15.6A转速：1440r/min1山东欧迈机械制造有限公司废水旋流器给料泵YTH80-50-200电机：YX3160M2-2P=0.3MpaQ=37m3/h扬程：35米额定功率：15KW额定电流：28.4A转速：2900r/min2靖江亚泰冶电设备制造有限公司2废水旋流器FC系列P=0.4MpaQ=37m3/h1北京华德创业环保设备有限公司一废水处理系统1废水缓冲池6.5mX6.5mX6m1废水缓冲池搅拌器电机：HM2-160L-4

14、减速机：XLY1160-8-29额定功率：15KW额定电流30A转速：1460r/min1山东欧迈机械制造有限公司废水提升泵YWFB80-B电机：YX3160M2-2P=0.3MpaQ=30m3/h扬程：35米额定功率：15KW额定电流28.4A转速：2900r/min2靖江亚泰冶电设备制造有限公司2澄清浓缩池8mx5m1澄清浓缩池搅拌器电机：JF80-2额定功率：0.75KW额定电流2A转速：1390r/min1沧州永峰机电制造有限公司澄清浓缩池刮泥机8m1料斗包括阻止粗物料滤网和滤网冲洗装置13污泥输送泵NM053螺杆泵电机：112M/4TFFP=0.3MpaQ=15m3/h扬程：4bar

15、额定功率：4KW额定电流8.3A转速：1445r/min2耐驰（兰州）泵业有限公司122.1工艺系统设备规范序号名称类型/型号技术性能数量生产厂家污泥循环泵NM038螺杆泵电机：100LA/4TFP=0.3MpaQ=7m3/h扬程：3bar额定功率：3KW额定电流6.54A转速：1415r/min2耐驰（兰州）泵业有限公司4离心脱水机ALDEC.45P=0.3MpaQ=15m3/h1阿法拉伐离心脱水机主电机M28A180MLB4额定功率：22KW额定电流41.7A转速：1465r/min1阿法拉伐离心脱水机辅电机M28A132SMC2额定功率：5.5KW额定电流10.4A转速：2910r/mi

16、n1阿法拉伐电动泥斗优质碳钢有效容积10m3（与脱水机配套）1阿法拉伐5出水箱4nriX5.2m1出水箱搅拌器电机：HM2-132S-4减速机：KAF78ZPY5.54P23.08W5AG额定功率：5.5KW额定电流11.7A转速：1140r/min1山东欧迈机械制造有限公司出水泵YQX1-2离心泵电机：YX3132S2-2P=0.5MpaQ=30m3/h扬程：35米额定功率：7.5KW额定电流14.5A转速：2930r/min2靖江亚泰冶电设备制造有限公司三废水加药系统1中和箱3miX3miX3.4m1中和箱搅拌器电机：HM2-112M-4减速机：XLY112-5-23额定功率：4KW额定电

17、流8.8A转速：1440r/min1山东欧迈机械制造有限公司2反应箱3mx3mx3.4m1反应箱搅拌器电机：HM2-112M-4减速机：XLY112-5-23额定功率：4KW额定电流8.8A转速：1440r/min1山东欧迈机械制造有限公司3絮凝箱3mx3mx3.4m1絮凝箱搅拌器电机：HM2-90L-4减速机：XLY90-5-71额定功率：1.5KW额定电流3.5A转速：1425r/min1山东欧迈机械制造有限公司4石灰乳制备箱2.3mx2.3m1石灰乳制备箱搅拌器电机：HM2-100L1-4减速机：额定功率：2.2KW额定电流5.1A转速：1420r/min1山东欧迈机械制造有限公司序号名

18、称类型/型号技术性能数量生产厂家石灰乳循环泵YTH80-50-200离心泵电机：YX3100L-2P=0.3MpaQ=10m3/h扬程：10米额定功率：3KW额定电流6.2A转速：2870r/min2靖江亚泰冶电设备制造有限公司石灰粉仓卸料器YJD6B电机：YE3-802-4额定功率：0.75KW额定电流2A转速：1390r/min;振打器电机额定功率：0.75KW额定电流1.1A1沧州重诺机械制造有限公司石灰乳U里相2.6mx3.2m2石灰乳U里相搅拌器电机：HM2-100L2-4减速机：额定功率：3KW额定电流6.7A转速：1420r/min2山东欧迈机械制造有限公司石灰乳U里泵YQX1-

19、2离心泵，带艾频电机：YVF-100L-2P=0.6MpaQ=11m3/h扬程：20米额定功率：3KW额定电流6.2A2靖江亚泰冶电设备制造有限公司5有机硫计量箱1.1mX1.6m2宜兴市水平环保设备有限公司有机硫计量箱搅拌器电机：YS7144减速机：BLD10-11-0.75额定功率：0.75KW额定电流1.87A转速：1440r/min2山东欧迈机械制造有限公司有机硫计里泵FPAH141218-2-18带变频电机：GM0400PQ1MNNP=0.7MpaQ=50L/h扬程：10bar额定功率：0.25KW额定电流0.83A转速：1400r/min2米顿罗6絮凝剂计量箱1.1mX1.6m2宜

20、兴市水平环保设备有限公司絮凝剂计量箱搅拌器电机：YS7144减速机：BLD10-11-0.75额定功率：0.75KW额定电流1.87A转速：1440r/min2山东欧迈机械制造有限公司絮凝剂计量泵FPAH141218-2-18带变频电机：GM0400PQ1MNNP=0.7MpaQ=50L/h扬程：10bar额定功率：0.25KW额定电流0.83A转速：1400r/min2米顿罗7助凝剂计量箱三联箱式，长3米、宽1米、高1米1宜兴市水平划、保设备有限公司序号名称类型/型号技术性能数量生产厂家助凝剂计量箱搅拌器电机：YS7144减速机：BLD10-11-0.75额定功率：0.75KW额定电流1.8

21、7A转速：1440r/min2山东欧迈机械制造有限公司助凝剂U里泵FPAH141218-2-18带变频电机：GM0400PQ1MNNP=0.7MpaQ=50L/h扬程：10bar额定功率：0.25KW额定电流0.83A转速：1400r/min2米顿罗助凝剂干投机电机：YF32-M1-402kg/h可调额定功率：0.37KW额定电流1.12A转速：1400r/min1宜兴市平水环保设备有限公司8盐酸储箱1.8mx3m1宜兴市水平环保设备有限公司卸酸泵YCQF50-32-125衬氟塑料磁力泵电机：YX3100L-2P=0.2MpaQ=3.5-10m3/h额定功率：3KW额定电流6.2A转速：267

22、0r/min1江苏士林电机有限公司盐酸计量泵FPAH141218-2-18带变频电机：GM0400PQ1MNNP=0.7MpaQ=50L/h扬程：10bar额定功率：0.25KW额定电流0.83A转速：1400r/min2米顿罗酸雾吸收器碱式，500mm1宜兴市水平环保设备有限公司9氧化箱3.7mX4.1m1氧化箱搅拌器电机：HM2-160M-4减速机：IKAF98ZP11.4P22.37W5AG额定功率：11KW额定电流22.5A转速：1460r/min1山东欧迈机械制造有限公司10次氯酸钠计量箱1.2mX1.7m2宜兴市水平环保设备有限公司次氯酸钠计量箱搅拌器电机：YS7144减速机：BL

23、D10-11-0.75额定功率：0.75KW额定电流1.87A转速：1440r/min2山东欧迈机械制造有限公司次氯酸钠计量泵FPAH141218-2-18带变频电机：GM0400PQ1MNNP=0.7MpaQ=50L/h扬程：10bar额定功率：0.25KW额定电流0.83A转速：1400r/min2米顿罗序号名称类型/型号技术性能数量生产厂家11药剂起吊电动葫芦起吊重量1吨一台/2吨一2上海轶鹰起重机械有限公司2.1离心式脱水机技术规范序号项目单位娄i值1离心脱水机台12型式离心式3型号ALDEC.454脱水机入口流量m3/h15（浓度3-5%左右时）5绝干泥量DS/h4506主机功率KW

24、227辅机功率KW5.58装机功率KW27.59额定电压V38010额7E电流主电机A41.7辅电机A10.411转鼓正常转速rpm360012转鼓最大转速rpm420013转鼓分离因素G354914最大G值时相当表面枳m22,893m215最大G值时相当体积m3334.316外形尺寸mm4273x990x160117长径比4.218静载荷Kg230019动载荷Kg+/-80020转鼓直径mm36021转鼓长度mm151222额定转速/最大转速rpm1450/145023差速调节精度rpm0.124最大扭矩NM250025额定转速空运行1m外噪音dbA小于8526额定转速时空运行震动mm/s6

25、27转鼓材质2205双相不锈钢28转子材质316不锈钢+2205双相不锈钢29机盖材质不锈钢30机架材质碳钢防腐31冲洗水用量m3/h3-532工艺或回用水冲洗压力MPa0.333是否需要设置冲洗水箱是34入口絮凝剂添加所需浓度流量0.1%35泥斗材质优质碳钢序号项目单位数值36泥斗有效容积3m8m337泥斗长m270038泥斗宽m200039泥斗高m2688第三章脱硫废水处理系统启动3.1 脱硫废水处理启动前总体检查的项目3.1.1 检查全部的检修工作票已结束，现场已清理干净。检修工作全部结束，所有设备齐全、完好，设备改进后应有试运报告。3.1.2 现场杂物清除干净，各通道畅通，照明充足，栏

26、杆楼梯齐全牢固，各沟道畅通，盖板齐全。3.1.3 脱硫电气系统母线运作正常，配电系统表计齐全完好，各电动机绝缘合格。3.1.4 开关及接触器的各种保险管齐全完好，保险的规格与设计值相符。3.1.5 池、罐、箱、以及脱水系统各设备的内部已清扫干净，无余留物，各人孔门检查后关闭。3.1.6 PLC系统投入，各组态参数正确，测量显示及调节动作正常。3.1.7 就地显示仪表、变送器、传感器工作正常，位置正确。3.1.8 就地控制盘及所装设备工作良好，指示灯试验合格。3.1.9 机械、电气设备地脚螺栓齐全牢固，防护罩完整，联接件及紧固件正常；各泵状态良好。3.1.10 手动阀、电动阀、气动阀开、关灵活，

27、开和关指示与DCS显示相符；3.1.11 脱硫废水处理系统及相关设备电气保护试验及热控联锁试验正常，3.1.12 各设备油位正常，油质良好，油位计及油镜清晰完好。3.1.13 工艺水系统及压缩空气系统已具备向脱硫废水处理系统供水、供气条件。3.2 辅机启动检查项目3.2.1 辅机试转注意事项3.2.1.1 检修工作结束，具备试转条件，方可通知送上动力电源。3.2.1.2 在靠背轮连接前电机先经单独试转，旋转方向正确，试转时应有检修人员在场，运行人员配合检修进行各项操作。3.2.1.3 设备检查和试转时，发现问题，须及时提出要求检修消除，凡是增加或改进设备，应有更改报告。3.2.1.4 各主要辅

28、机在试转前需进行单项联锁保护试验正常。3.2.1.5 电动机在启动前应进行外部检查良好，并测量绝缘合格方可试转。3.2.1.6 当送电操作票执行后，方可启动辅机。3.2.1.7 启动前应有专人监视辅机启动电流和启动时间，当启动电流及启动时间超过规定值时，应停止该辅机。3.2.1.8 辅机小修后试转时间不少于4小时，大修后试转时间不少于8小时。3.2.1.9 辅机试转完毕后，应将结果记录于运行日志中。3.2.2 转动机械检查通则3.2.2.1 减速器、轴承油室油位正常，油镜清晰，油质良好，有高、低、正常油位标志，轴承带油良好，用润滑油脂润滑的轴承，应有足够的油脂，手拧油杯应灵活。3.2.2.2

29、各设备的油质良好，油位计及油镜清晰完好。各油箱油位应在正常范围以内，电加热器应完好，油过滤器安装正确，切换灵活。3.2.2.3 检查并投入设备的冷却水、密封水，确认管道畅通无阻，水量正常。3.2.2.4 联轴器连接牢固，旋转灵活无卡涩，地脚螺丝紧固，保护罩安装完整、牢固。3.2.2.5 转动机械周围应清洁，无积油、积水及其它杂物。3.2.2.6 电动机绝缘合格，电源线、接地线连接良好，旋转方向正确。电流表、启、停开关指示灯应完好，电流表应标有额定电流红线。3.2.2.7 轴承及电动机线圈温度测量装置完好，可靠。3.2.2.8 各传动皮带轮连接牢固，皮带无打滑、跑偏现象。3.2.2.9 各转机事

30、故按钮完好并加盖。3.2.3 泵的检查3.2.3.1 检查各泵机械密封装置完好，无泄漏。3.2.3.2 各泵吸入口滤网清洁无杂物堵塞。3.2.3.3 各泵轴承油杯应有足够润滑油。3.2.3.4 各电源线、接地线应连接良好。3.2.3.5 离心泵启动前必须有足够的液位，其入口阀应全开。若滤网被石膏浆液或其它杂物堵塞，则滤网压降增大并有报警，此时应停止该泵运行并清洗滤网。另外泵出口阀未开不允许长时间运行水泵，启动泵前应投入机械密封水。3.2.4 池、箱、罐、以及粉仓的检查3.2.4.1 各箱、罐、池内防腐层应完好无脱落3.2.4.2 各箱、罐、池、及粉仓的外形完整无变形，各焊接处焊接牢固，各管道膨

31、胀自由。3.2.4.3 各箱、罐、池的衬胶完整无老化、无腐蚀，且衬胶与内壁粘接牢固无起泡处。3.2.4.4 各箱、罐、池、及粉仓连接管道无破裂、无老化、无腐蚀。3.2.5 润滑油系统的检查：3.2.5.1 油循环系统所有管接头、阀门、油泵的填料盖等易漏处密封良好。3.2.5.2 检查导向轴承、支撑轴承7闰滑油量充足，油位，油温正常。3.2.5.3 检查油循环系统冷油器冷却水应充足、畅通。3.2.5.4 试转油泵，要求启、停良好，转向正确，电机温度正常。3.2.6 搅拌器的检查3.2.6.1 各箱、罐、池搅拌器叶片安装牢固、无磨损、无腐蚀。3.2.6.2 各式搅拌器安装位置应正确。3.2.6.3

32、 各箱、罐、池顶入式搅拌器应垂直安装，连接轴连接牢固且同心。3.2.7 废水旋流器的检查3.2.7.1 旋流器各部件外形完好，各个旋流子安装正确，漏斗无堵塞，旋流子与分配箱之间的手动门应关闭。3.2.7.2 各旋流站底流出口，溢流箱，底流箱应完好无磨损。3.2.7.3 各旋流站浆液分配箱溢流应畅通无堵塞。3.3 脱硫废水系统热工逻辑保护3.3.1废水旋流器给料系统保护及联锁序号设备名称保护及联锁1废水旋流器给料泵启动允许条件a、废水旋流器给料箱液位大于2米b、废水旋流器给料泵入口门打开c、废水旋流器给料泵出口门关闭d、废水旋流器给料泵冲洗门关闭自动启动条件启动顺控保护启动条件无停止允许条件无自

33、动停止条件停止顺控保护停止条件a、废水旋流器给料箱液位小于1米b、废水旋流器给料泵运行，入口门未开c、废水旋流器给料泵运行，延时90S,出口门未打开2废水旋流器给料泵入口门开允许条件无自动开条件启动顺控保护开条件无关允许条件废水旋流器给料泵停运自动关条件停止顺控保护关条件无3废水旋流器给料泵出口门开允许条件备用泉出口门已关自动开条件启动顺控，停止顺控保护开条件无关允许条件废水旋流器给料泵停运自动关条件废水旋流器给料泵停运，停止顺控保护关条件无4废水旋流器给料泵冲洗门开允许条件废水旋流器给料泵停运自动开条件启动顺控，停止顺控保护开条件无关允许条件无自动关条件启动顺控，停止顺控保护关条件无5废水旋

34、流器给料箱搅拌器启动允许条件废水旋流器给料箱液位大于1米自动启动条件无保护启动条件无停止允许条件无自动停止条件无保护停止条件废水旋流器给料箱液位小于0.9米3.3.1 废水加药变频控制3.3.1.1 石灰乳计量泵变频控制通过中和箱PH测量值与设定值的比较来调节石灰乳加药泵变频输出，使中和箱PH保持在设定值。3.3.1.2 盐酸计量泵变频控制通过出水箱PH测量值与设定值的比较来调节盐酸计量泵变频输出，使出水PH保持在设定值。3.3.1.3 助凝剂计量泵、有机硫计量泵、聚合铁计量泵、次氯酸钠计量泵变频控制通过流量计，按设定比例自动调节助凝剂计量泵、有机硫化物计量泵、FeClSO4计量泵、次氯酸钠计

35、量泵的变频输出，加药量初始设定值如下：流量计假定流量值12.5m3/h时，助凝剂计量泵流量值1L/h（溶液浓度0.1%）;至污泥脱水机的泵流量值以脱水机厂家要求为准；FeClSO4计量泵流量值0.1L/h（溶液浓度20%）;有机硫计量泵流量值0.1L/h（溶液浓度15%）;次氯酸钠计量泵流量值0.1L/h（溶液浓度5%）;3.3.2 废水处理系统控制与联锁3.3.2.1 废水处理系统功能进入处理系统的废水，经中和、絮凝、沉淀及污泥脱水等一系列处理过程，达到去除脱硫废水中污染因子的目的，如：悬浮物、pH值、重金属等。3.3.2.2 废水处理系统组成包括以下几个功能子组：a、澄清浓缩器刮泥机b、污

36、泥循环泵c、污泥输送泵d、污泥脱水系统e、废水缓冲及回收系统f、出水系统g、三联箱搅拌器h、氧化箱搅拌器3.3.3.3废水处理系统启动条件:废水缓冲池液便大于1.5米启动步序a、操作员启动指令，将三联箱搅拌器投入自动；b、将氧化箱搅拌器投入自动；c、将出水系统功能组投入自动，同时打开出水排放门；d、在出水泵1号/2号功能组投入自动后，将污泥循环泉1号/2号功能组投入自动；e、在污泥循环泵1号/2号功能组投入自动后，将浓缩澄清池将澄清浓缩器刮泥机投入自动；f、在浓缩澄清池刮泥机投入自动后，将污泥输送泵1号/2号功能组投入自动，同时发污泥输送泵备妥彳亘号，至离心脱水机就地柜；g、收到离心脱水机就地

37、柜反馈信号，离心脱水机PLC允许启动污泥输送泵，将废水缓冲及回收功能组投入自动。废水处理系统启动过程结束。3.3.3.4废水处理系统停止条件：废水缓冲池液位小于1.2米。停止步序：无。3.3.3.5污泥循环泵功能组保护及联锁启动允许条件中和槽入口废水流量指示不为零自动启动条件无自动停止条件中和槽入口废水流量(00GNK04CF001)为零启动步序a、当选中污泥循环泵1号或2号后，污泥循环泵1号/2号功能组得到启动指令后自动进行以下操作；b、关闭污泥循环泉组冲洗水气动门；c、冲洗水气动门关闭后，开污泥循环泉入口气动门；d、泵入口气动门打开后，自动启动污泥循环泉1号/2号控制组；e、污泥循环泵1号

38、/2号控制组已启后，污泥循环泵1号/2号功能组启动步序完成。3.3.3.6污泥循环泵单体逻辑序号设备名称保护及联锁1污泥循环集启动允许条件a、污泥循环泉尢故障信号b、污泥循划、泉入口气动门打开c、备用污泥循划、泉入口气动门关闭d、污泥循环泉冲洗水气动门关闭自动启动条件污泥循环泵1号/2号功能组启动顺控保护启动条件无停止允许条件无自动停止条件污泥循环泵1号/2号功能组停止顺控保护停止条件无2污泥循划、泉入口气动门开允许条件无自动开条件污泥循环泵1号/2号功能组启动顺控保护开条件无关允许条件污泥循环泵停运自动关条件污泥循环泵1号/2号功能组停止顺控保护关条件无3污泥循划、泉冲洗水气动门开允许条件污

39、泥循环泵入口气动门已关自动开条件污泥循环泉1号/2号功能组停止顺控保护开条件无关允许条件无自动关条件污泥循环泵1号/2号功能组启动顺控，停止顺控保护关条件无3.3.3.7污泥输送泵功能组保护及联锁启动允许条件无自动启动条件脱水机允许给料信号发自动停止条件脱水机允许给料条件消失启动步序a、当选中污泥输送泵1号或2号且污泥输送集变频器投入自动后，得到启动指令后自动进行以下操作：b、关闭污泥输送泵组冲洗水气动门、排空气动门；c、气动门关闭后，打开污泥输送泵入口气动门；d、泵入口气动门打开后，自动启动污泥输送泵1号/2号控制组；e、污泥车送泵1号/2号控制组和离心脱水机已启后，污泥脱水功能组启动步序完

40、成。停止步序a、当功能组得到停止指令后，自动停止污泥输送泵1号/2号选择组；b、污泥车送泵1号/2号选择组停止时，自动关闭污泥输送泵入口气动门；c、入口气动门关闭后，自动打开污泥输送泵排空气动门；d、排空气动门打开后，自动打开污泥输送泵冲洗气动门，等待20S（暂定）；e、等待时间结束后自动关闭污泥输送泵冲洗气动门、排空门；f、冲洗气动门关闭后污泥脱水功能组停止步序完成。3.3.3.8污泥输送泵单体逻辑序号设备名称保护及联锁1污泥输送泵启动允许条件a、污泥输送泵无故障信号b、污泥输送泵入口气动门打开c、备用污泥输送泵入口气动门关闭d、污泥输送泵冲洗水气动门关闭e、污泥高度计大于0.1米自动启动条

41、件a、污泥高度计大于0.2米b、污泥输送泵1号/2号功能组启动顺控保护启动条件无停止允许条件无自动停止条件污泥输送泵1号/2号功能组停止顺控保护停止条件无2污泥输送泵入口气动门开允许条件满足污泥输送泵1号/2号功能组启动条件自动开条件污泥输送功能组启动顺控保护开条件无关允许条件污泥输送泵停运自动关条件污泥输送泵1号/2号功能组停止顺控保护关条件无3污泥输送泵冲洗水气动门开允许条件污泥输送泵入口气动门已关自动开条件污泥输送泵1号/2号功能组停止顺控保护开条件无关允许条件无自动关条件污泥输送泵1号/2号功能组启动顺控，停止顺控保护关条件无4污泥输送泵排空气动门开允许条件污泥输送泵入口气动门已关自动

42、开条件污泥输送泵1号/2号功能组停止顺控保护开条件无关允许条件无自动关条件污泥输送泵1号/2号功能组启动顺控，停止顺控保护关条件无3.3.3.9污泥输送泵变频控制通过污泥输送泵出口母管流量的测量值与设定值的比较调节污泥输送泵变频器的输出。3.3.4废水缓冲池功能组保护及联锁启动允许条件废水缓冲池液便大于2.5米自动启动条件废水缓冲池液便大于2.7米自动停止条件废水缓冲池液位小于2米启动步序a、当选中废水缓冲池提升泵1号或2号后，废水缓冲池提升泵1号/2号功能组得到启动指令后自动进行以下操作：b、关闭废水缓冲池提升泵组冲洗水气动门；c、气动门关闭后，打开中和箱入口门；d、入口门打开后，自动启动废

43、水缓冲池提升泵1号/2号控制组；e、提升泵启动后，废水缓冲池提升泵启动顺序结束。停止步序a、当功能组得到停止指令后，自动停止废水缓冲池提升泵1号/2号控制组；b、废水缓冲1提升泵1号/2号控制组停止时，自动关闭中和箱入口门；c、入口门关闭后，自动打开污泥输送泵排空气动门；d、排空气动门打开后，自动打开提升泵组冲洗水气动门，等待20S（暂定）；e、等待时间结束后自动关闭提升泵冲洗气动门；f、冲洗气动门关闭后废水缓冲池提升泵功能组停止步序完成。3.3.4.1废水缓冲池设备单体逻辑序号设备名称保护及联锁1废水缓冲池提升泵启动允许条件a、废水缓冲池提升泉尢故障信号b、备用废水缓冲池提升泵停止c、中和箱

44、入口门已开d、废水缓冲池提升泵冲洗水气动门关闭自动启动条件废水缓冲池提升泵1号/2号功能组启动顺控保护启动条件无停止允许条件无自动停止条件废水缓冲池提升泵1号/2号功能组停止顺控保护停止条件无2废水缓冲池提升泵冲洗水门开允许条件中和箱入口门已关且提升泵已停止自动开条件废水缓冲池提升泵功能组停止顺控保护开条件无关允许条件无自动关条件废水缓冲池提升泵1号/2号功能组启动顺控，停止顺控保护关条件无3中和箱入口门开允许条件满足废水缓冲池提升泵功能组启动条件自动开条件废水缓冲池提升泵功能组启动顺控保护开条件无关允许条件无自动关条件废水缓冲池提升泵功能组停止顺控保护关条件无4废水缓冲池搅拌器启动允许条件废

45、水缓冲池液位大于2米自动启条件废水缓冲池液便大于2.2米保护启条件无停止允许条件无自动停条件废水缓冲池液位小于1.7米保护停条件无3.3.5.出水泵功能组保护及联锁启动允许条件出水箱液位大于2米自动启动条件出水箱液位大于2.2米自动停止条件出水箱液位小于1.8米启动步序a、当选中出水泵1号或2号后，出水泵1号/2号功能组得到启动指令后自动进行以下操作：b、自动启动出水泵1号/2号控制组；e、出水泵启动后，启动顺序结束。停止步序a、当功能组得到停止指令后，自动停止出水泵1号/2号控制组；b、出水泵1号/2号选择组停止后，出水泵停止顺序结束。3.3.5.1出水箱设备单体逻辑序号设备名称保护及联锁1出水泵启动允许条件a、出水水尢故障rpb、备用出水泵停止c、出水母管气动门和出水母管回流气动门任一已开自动启动条件出水泵1号/2号功能组启动顺控保护启动条件无停止允许条件无自动停止条件出水泵1号/2号功能组停止顺控保护停止条件无2出水箱搅拌器启动允许条件出水箱液位大于2.1米自动启条件出水箱液位大于2.2米保护启条件无停止允许条件无自动停条件出水箱液位小于1.9米保护停条件无3出水母管气动门自动开条件出水箱pH计测量值为69且出水母管浊度计测量值小于设定值30NTU自动关条件出水箱pH计测量值6或9或出水母管浊度计测量值大于设定值30NTU4出水母管气动门自动开条件出水箱pH计测量值6或9