加油站SF双层罐防渗改造工程验收安全设施施工情况报告

1、加油站SF双层罐防渗改造工程验收安全设施施工情况报告XXX加油站，其建设项目已由XXX安全生产监督管理局进行了安全设施设计审查，并出具了危险化学品建设项目安全设施设计审核意见书。安全设施施工情况报告如下：一、项目概况1、建设项目基本情况XXX加油站占地面积4543.5m2；站房1面积392.8m2,力口油棚面积453.4nf,站房2面积698.6m2,建筑耐火等级为二级；安装税控燃油加油机8台。油罐区设埋地油罐7个，其中2个40m3柴油罐和2个40m3汽油罐，2个35m3汽油罐，1个20m3汽油罐，总容积为210m3（柴油罐折半计算），根据汽车加油加气站设计与施工规范GB50156-2012（

2、2014年版）中关于加油站级别的规定，加油站属一级级加油站。2、建设项目概况项目名称XXX力口油站项目地址XXXX村路段南侧占地面积4543.5m2总投资250万元资金筹措自有资金210m3（柴油罐折半计算）主要储存设备埋地汽油罐、埋地柴油罐3、主要设备和安全设施序号安全设施类别数量备注（具体安全设施名称）安装位置检验结果一预防事故设施1检测、报警设施防爆型磁质伸缩液位探棒3液位监测油罐区有出厂合格证控制器1液位检测、报警办公室有出厂合格证P测漏仪3P测漏检测中控室有出厂合格证防溢阀3防溢油装置油罐区有出厂合格证2防雷放静电防雷设施用12的圆钢做避fK罩棚防雷罩棚经防雷检测部门检测合格静电接地

3、设施按要求接地线、跨接线加油机、油罐经防雷检测部门检测合格按要求接地测试点加油机、油罐、罩棚支柱经防雷检测部门检测合格1静电接地报警器油罐区经防雷检测部门检测合格3作业场所防护设施静电接地系统1与防雷系统共用接地油站经防雷检测部门检测合格4安全警示标志各种安全警示标志12安全标志牌加油亭、站区5视频监控10摄像头加油亭、站区、配电房、二控制事故设施1泄压和止逆设施通气管机械呼吸阀1呼吸阀汽油罐通气管有出厂合格证2紧急处理设施紧急切断系统2紧急切断系统站房内、站房外三减少与消除事故影响设施1防止火灾蔓延设施阻火器3阻火器通气管有出厂合格证水封装置1隔油池排水口前2灭火设施4kg手提式干粉灭火器1

4、4灭火器油站有出厂合格证35kg推车式干粉灭火器2灭火器罐区旁有出厂合格证一灭火毯5灭火毯加油机、消防间有出厂合格证消防沙池13-、2m消防沙卸油口旁、加油机旁3紧急个体处置设施应急灯6应急照明站房内、罩棚下、配电房有出厂合格证不间断电源（ups1应急照明站房内有出厂合格证4应急救援设施;药箱1匚药箱营业室消防铲4消防铲消防间消防桶8消防桶消防间5劳动防护用品和装备绝缘工鞋8绝缘工鞋站房有出厂合格证r防静电工衣8防静电工衣站房有出厂合格证防毒面具2防毒面具站房有出厂合格证绝缘手套2绝缘手套配电房有出厂合格证4、施工单位资质情况:该工程土建安装部分由XXXXXX建筑工程有限公司施工，工艺管线及安

5、装由XXXXXX建筑工程有限公司施工。该项目承包商制定出土建、电器、安装工程以及高空作业等作业危害分析，对施工全过程进行安全设施监控，强化事前控制，事中控制。二、建设项目依据：1、XXXXXXXX计院有限公司施工图纸；2、汽车加油加气站设计与施工规范GB50156-2012（2014版）;3、建筑设计防火规范GB50016-2014;4、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009;5、现场设备、工业管道焊接工程施工与验收规范GB50236-2011;6、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-2010;7、石油化工有毒，易燃，可燃介质管道施工及验收规范SH3501-201

6、1;8、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-2010;9、工业金属管道工程质量评定标准GB50184-2011;10、工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-2010;11、石油化工企业设计防火规范GB50160-2008;12、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-2014;13、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006;14、电气装置安装工程电气设备交验试验标准GB50150-2006;15、电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-2014;16、建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-8

7、8;17、工作场所有害因素职业接触限制GBZ2.1-2007;18、石油化工建设工程施工安全技术规范GB50484-200819、建筑工程质量验收统一标准GB50300-2013;20、建筑物防雷设计规范GB50057-2010;21、防止静电事故通用导则GB_12158-2006;22、石油化工金属管道工程施工质量验收规范GB50517-2010。三、安全设施及原材料检验检测情况加强对原材料、设备质量管理，保证符合国家、地方的规范或行业标准，设备、材料进程前均提供相应的质量保证书，在有必要的情况下提供复试报告，同时不定期抽检，以确保材料、设备能达到相应的质量标准。1、双层油罐选用钢板内层8m

8、m外层为4mm,封头钢板内层厚度为8mm外层为4mm的卧式油罐，经加强级防腐后地埋，并安装防止空罐漂浮的紧固装置，油罐周围填沙，工艺管线均汇集于油罐人孔盖。2、采用密闭卸油管与油罐进油管连接，使用专用快速接头，采用密闭卸油方式。3、采用油罐装设潜油泵，一泵供多机的加油工艺，输油管线采用UPP双层管线，通气管线选用镀锌钢管丝接，工艺管线以1%的坡度坡向油罐，实验压力不小于0.6MP。4、油罐通气管布置从罐区集中引出向上，高出站棚顶面1.5米以上安装阻火帽。5、在站房、罩棚下、配电室及楼房走廊处设置自带电源型的事故应急照明灯具。四、主要装置、设施的施工质量控制情况1、油罐及输油工艺安装1）加油站的

9、储油罐采用卧式钢制埋地油罐，安装使用前应对油罐进行检查，油罐必须符合国家标准的规定，满足所承受外压作用下的强度要求。2）油罐的外表面防腐设计符合国家标准的规定，并采用加强级的防腐绝缘保护层，防腐材料选用玻璃纤维增强塑料，涂层结构为：采用无碱玻璃纤维制成的纱、布和毡等增强材料与液体不饱和聚酯树脂结合凝固，涂层总厚度n4mm。3）油罐采用钢-玻璃纤维增强塑料双层保护方式，防止泄漏，卸油采用密闭卸油，防止油气泄漏，设置了卸油防溢阀，防止在卸油的时候油品泄漏。卸油口和检查井内设置浅色面砖。4）油罐的人孔设操作井。行车道下应采用专用的密闭井盖和井座。5）储罐设置具有高、低液位报警功能的液位仪。6）油罐的

10、顶部覆土厚度0.5-1.2m,周围回填不小于0.3m厚的干净沙子。2、防雷、防静电接地1）本工程的防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地及信息系统的接地等，共用接地装置，电阻不大于1Q。2）防雷地下油罐采用环形接地，放散管装有阻火器，每个储罐接地点不少于两处。本设计根据建筑物的防雷分类的一般规定，罩棚按第二类防雷建筑物设计，站房按第三类防雷建筑物设计。罩棚防雷在罩棚屋面敷设接闪带做为接闪器，利用罩棚混凝土柱内主筋作为防雷引下线，与接地系统可靠连接。站房防雷在屋面女儿墙上敷设接闪带做为接闪器，利用建筑物柱内主筋作为引下线，与接地网相连。每根引下线的接地电阻不大于10Q。接地装置围绕建

11、筑物敷设成环形接地网。站房引下线设接地测试卡；埋地油罐两端接地测试卡设置在加油岛上，罩棚接地测试卡设置在罩棚柱上。在供配电系统的电源端安装与设备耐压水平相适应的过电压（电涌）保护器。信息系统的配电线路首、末端与电子器件连接时，装设与电子器件耐压水平相适应的过电压（电涌）保护器。3）防静电罐区防雷接地网兼作防静电接地装置。埋地管沟敷设管路始末端，作防静电和防感应雷的联合接地装置，埋地储罐及管件等金属物体进行电气连接并接地，所有工艺金属设备、管道等均与接地网就近连接，工艺管线始末端和分支处应接地，管线上的法兰、胶管两端等连接处用金属线或（铜片）跨接。油罐车卸车场地设置卸车时专用的防静电接地报警仪，

12、卸油时必须保证防静电接地报警仪接通良好才可卸油。4）接地系统中的接地极采用/50X5X2500型热镀锌角钢，接地干线采用-40X4热镀锌扁钢，接地支线采用-25X4热镀锌扁钢，埋深均在地坪0.8m以下。五、安全设施安装质量检测情况和隐蔽工程记录：在项目施工过程中，对于基础基梢、构造柱、圈梁、油罐及管道防腐、埋设等隐蔽工程进行监督，并经签字同意后方可进行下一步工序。安全设施质量检测情况及隐蔽工程检查记录：序号项目名称备注1加油站防雷防静电接地安装质量验收合格2防雷防静电接地安装隐蔽记录合格3防雷防静电接地电阻测试记录合格管道在现场安装完成后试压，油罐出厂前进行试压，现场安装完成后再次试压试漏，加油机采用正规厂家的产品。安全设施质量检测情况及隐蔽工程检查记录:序号项目