T_ZJLSX 1.4-2022 浙江好大米 第4部分：加工技术控制规范

1、ICS 65.020.01CCS B 20T/ZJLSX团体标准T/ZJLSX 1.42022 浙江好大米 第 4 部分：加工技术控制规范High Quality Rice of ZhejiangPart 4: Criterion on Processing Technology2022-01-30 发布2022-04-01 实施浙江省粮食行业协会发 布T/ZJLSX 1.4-2022前言本文件按 GB/T 1.1-2020标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。 T/ZJLSX 1浙江好大米分为以下 6 个部分： 第 1 部分 大米 第 2 部分 稻谷 第 3 部

2、分 种植质量控制规范 第 4 部分 加工技术控制规范 第 5 部分 储藏运输控制规范 第 6 部分 质量追溯信息采集规范 本文件为 T/ZJLSX 1 的第 4 部分。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由浙江省粮食和物资储备局提出。 本文件由浙江省粮食行业协会归口。 本文件起草单位：浙江省粮食和物资储备局、杭州中谷米业有限公司、浙江省粮油产品质量检验中心、浙江省粮食行业协会。 本文件主要起草人：张谷平、赵晓飞、何若铭、邵亮亮、应美蓉、赵美凤、李连庆、徐悦、胡浩。 6浙江好大米第 4 部分加工技术控制规范1 范围本文件规定了浙江好大米加工企业的术语

3、和定义、基本要求、管理体系、卫生管理、食品安全管理、生产过程控制、产品召回管理、记录管理等。 本文件适用于浙江好大米的加工过程控制。 2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成文本必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 1350 稻 谷GB/T 1354 大 米 GB 5749 生活饮用水卫生标准GB/T 8875 粮油术语 碾米工业GB/T 17891 优质稻谷 GB/T 19001 质量管理体系要求 GB 13122-2016 食品安全国家标准 谷物加工卫生规范 GB 14

4、881-2013 食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范GB/T 22515 粮油名词术语 粮食、油料及其加工产品GB/T 24001 环境管理体系 要求及使用指南 GB/T 26630-2011 大米加工企业良好操作规范GB/T 26631 粮油名词术语 理化特性和质量 GB/T 45001 职业健康安全管理体系 要求及使用指南JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则T/CCAA 0001 食品安全管理体系 谷物加工企业要求T/ZJLSX 1.1-2022 浙江好大米 第 1 部分 大米T/ZJLSX 1.2-2022 浙江好大米 第 2 部分 稻谷 T/ZJLSX 1.5-2022

5、 浙江好大米 第 5 部分 储藏运输控制规范T/ZJLSX 1.6-2022 浙江好大米 第 6 部分 质量追溯信息采集规范3 术语和定义GB 1350，GB/T 1354，GB/T 8875，GB/T 17891，GB/T 22515 和 GB/T 26631 界定的术语和定义适用于本文件。 4 加工企业基本要求4.1 选址及厂区环境应符合 GB 14881-2013 中 3 和 GB/T 26630-2011 中 4 的相关规定。 4.2 厂房和车间4.2.1 应符合 GB 14881-2013 中 4 和 GB/T 26630-2011 中 5 的相关规定。 4.2.2 用于堆放和晾晒谷

6、物、半成品、成品的地面应清洁、干燥，铺垫物和地面不得含有可能对粮食造成污染的有害物质。 4.3 设施与设备4.3.1 设施应符合 GB 14881-2013 中 5.1 的规定。4.3.2 设备应符合 GB 14881-2013 中 5.2、GB/T 26630-2011 中 6 的规定。4.3.3 仓库应配备粮温、库温等粮情监测，空调、通风等温湿度调控和防控虫害、鼠害、鸟类等保证粮食安全储存的设备。 4.3.4 外溢粉尘的部位应安装粉尘控制装置。 4.4 卫生管理4.4.1 管理制度应符合 GB 14881-2013 中 6.1 的规定。 4.4.2 厂区环境卫生应符合 GB 13122-2

7、016 中 6.2 的规定。 4.4.3 厂房及设施卫生应符合 GB 13122-2016 中 6.3 的规定。 4.4.4 人员健康与卫生应符合 GB 14881-2013 中 6.3 的规定。 4.4.5 虫害控制与防鼠应符合 GB 13122-2016 中 6.5 的规定。 4.4.6 废弃物的处理应符合 GB 14881-2013 中 6.5 的规定。 4.4.7 工作服管理应符合 GB 14881-2013 中 6.6 的规定。 5 管理体系5.1 质量管理体系工厂宜建立、实施并保持质量管理体系，满足 GB/T 19001 的要求。 5.2 职业健康安全管理体系工厂宜建立、实施并保持

8、职业健康安全管理体系，满足 GB/T 45001 的要求。 5.3 环境管理体系工厂宜建立、实施并保持环境管理体系，满足 GB/T 24001 的要求。 5.4 食品安全管理体系工厂宜建立、实施并保持食品安全管理体系，满足 T/CCAA 0001 的要求。 6 原料、食品添加剂和食品相关产品6.1 一般要求应符合 GB14881-2013中 7.1 的规定。 6.2 原料应符合 T/ZJLSX 1.2-2022和GB 13122-2016 中 7.2 的规定。 6.3 食品添加剂不应使用食品添加剂。 6.4 食品相关产品应符合 GB 14881-2013 中 7.4 的规定。 6.5 其他应符

9、合 GB 14881-2013 中 7.5 的规定。 7 加工过程控制7.1 一般要求7.1.3 应先清除原料杂质及霉变粒。 7.1.4 生产用水应符合 GB 5749 的规定。 7.1.5 应做好车间、设施、设备的日常维护和保养，保持清洁、卫生。防止金属或其他外来杂物混入产品中。 7.1.6 每次生产前应检查设备是否处于正常状态。 7.1.7 设备的维护必须严格执行正确的操作程序。设备出现故障应及时排除，防止影响产品质量卫生。 7.1.8 所有生产设备应按规定的程序进行定期检修，并做好保养维修记录。 7.2 食品安全控制7.2.3 产品污染风险控制应符合 GB 14881-2013 中 8.

10、1 的规定。 7.2.4 生物污染的控制应符合 GB 14881-2013 中 8.2.1 的规定。 7.2.5 化学污染的控制应符合 GB 14881-2013 中 8.3 的规定。 7.2.6 物理污染的控制应符合 GB 14881-2013 中 8.4 的规定。 7.3 工艺控制7.3.3 不同品种稻谷加工不应共用同一加工设备，或应在加工前对设备进行彻底清洗，避免机械混杂，保持品种纯度。 7.3.4 提倡适度加工，保证产品品质，提高产品营养，节能降耗。碾米过程中粮温上升宜控制在20左右，出机时粮温控制在40以下，最多抛光1次。 7.3.5 大米加工通常包括清理、砻谷、碾米、大米整理、计量

11、包装等工段。其中清理工段通常包括筛选、风选、比重去石、磁选等工序；砻谷工段通常包括脱壳（砻谷）、谷壳分离、谷糙分离、糙米精选等工序；碾米工段通常包括糙米调质、碾白等工序；大米整理工段通常包括大米分级、大米精选、刷米（抛光）、色选等工序；计量包装工段通常包括计量、灌包（抽真空或充气）、封口或缝口、金属检测等工序。 7.3.6 应根据加工厂的生产规模、产品方案，结合设备条件、原料种类与质量，选择合适的加工工艺和控制方式，制定出具体的生产工艺流程，使产品质量符合 T/ZJLSX1.1-2022 的规定。 7.3.7 应综合开发，合理利用稻谷加工过程中清理出来的副产品包括稻壳、米糠等。 7.3.8 加

12、工过程各工序的操作控制指标见表 1。 表1大米加工操作控制指标项 目 指 标 a 清理工序大型杂质去除效率/% 95 小型杂质去除效率/% 90 轻型杂质去除效率/% 95 并肩杂质去除效率/% 99 磁性金属杂质去除效率/% 99 净谷中杂质总量/% 0.5 砻谷工序 砻下物碎米含量/% 2.0 谷糙混合物中含稻壳量/% 1.0 稻壳中含饱满粮粒/粒/kg 4 净糙含稻谷率/粒/kg 30 表 1大米加工操作控制指标（续表） 回砻谷含糙率/% 10 稻壳内含有的饱满稻粒、米粒总数/粒/kg 5 净糙米中含未成熟粒/粒/kg 40 b 碾米工序糙出白率/% 90 增碎率/% 6.0 出机米糠粉

13、/% 0.15 c 整理工序抛光总增碎率/% 1.0 抛光出机米糠粉含量/% 0.1 色选机后大米的异色粒, 垩白粒含量 符合 T/ZJLSX1.1-2022规定 通过分级精选后碎米及其中小碎米含量 注 1:并肩杂质是指粒形大小和稻谷粒相似和相近的杂质的统称。如泥块、并肩石等; 注 2:磁性金属杂质主要指铁磁性杂质，如铁钉、铁块和磁性矿石等。 a 净谷中杂质总量中不得含有并肩石、玻璃、塑料等。 b 宜采用三道碾白，各道碾白的出糠率宜均衡分配，如：头道 30%35%、第二道 35%40%、第三道 30%。 c 色选机后大米不得含有玻璃、塑料粒等杂质。 7.3.9 加工操作控制指标采用称重法或计数法测量计算。 7.4 包装7.4.1 包装应符合 GB 14881-2013 的规定。 7.4.2 包装产品的净含量应符合 JJF 1070 的规定。 7.5 储藏和运输成品大米储藏和运输应按照