第八章 抗滑性能和渗水性能检测

1、第八章路面抗滑性能和路面渗水性能的检测第八章路面抗滑性能和路面渗水性能的检测第一节第一节 概概 述述一、影响路面抗滑性能的因素一、影响路面抗滑性能的因素1.轮胎的摩耗量、表面形状及构造。轮胎的摩耗量、表面形状及构造。2.路面类型、干湿状态、温度与车速。路面类型、干湿状态、温度与车速。3.面层结合料及集料。面层结合料及集料。4.路面上结冰、积雪及其他状态。路面上结冰、积雪及其他状态。二、抗滑性能检测指标二、抗滑性能检测指标目前我国沥青路面的抗滑指标除了反映集目前我国沥青路面的抗滑指标除了反映集料耐磨性能的石料磨光值（料耐磨性能的石料磨光值（PSV）外，还有）外，还有横向力系数（横向力系数（SFC

2、）、摆值（）、摆值（BPN）和构造）和构造深度（深度（TD）三项指标。）三项指标。三、常用路面抗滑性能指标的测定方法三、常用路面抗滑性能指标的测定方法目前抗滑性能测试方法：目前抗滑性能测试方法：构造深度测试法（手工铺砂法、电动铺砂法、构造深度测试法（手工铺砂法、电动铺砂法、激光构造深度仪法）、摆式仪法、横向力系数测试激光构造深度仪法）、摆式仪法、横向力系数测试法等。法等。第二节第二节 路面表面构造深度的测定路面表面构造深度的测定一、手工铺砂法测定路面构造深度一、手工铺砂法测定路面构造深度1 目的与适用范围目的与适用范围本方法适用于测定沥青路面及水泥混凝土本方法适用于测定沥青路面及水泥混凝土路面

3、表面构造深度，用以评定路面表面的宏路面表面构造深度，用以评定路面表面的宏观构造。观构造。 2 仪具与材料技术要求仪具与材料技术要求本方法需要下列仪具与材料：本方法需要下列仪具与材料：人工铺砂仪：由圆筒、推平板组成。人工铺砂仪：由圆筒、推平板组成。量砂筒：一端是封闭的，容积为量砂筒：一端是封闭的，容积为25mL0.15mL，可通过称量砂筒中水的质量以确定其容积可通过称量砂筒中水的质量以确定其容积V，并调，并调整其高度，使其容积符合规定。带一专门的刮尺，整其高度，使其容积符合规定。带一专门的刮尺，可将筒口量砂刮平。可将筒口量砂刮平。 推平板：推平板应为木制或铝制，直径推平板：推平板应为木制或铝制，

4、直径50mm，底面粘一层厚底面粘一层厚1.5mm的橡胶片，上面有一圆柱把手。的橡胶片，上面有一圆柱把手。刮平尺：可用刮平尺：可用30cm钢板尺代替。钢板尺代替。量砂：足够数量的干燥洁净的匀质砂，粒径量砂：足够数量的干燥洁净的匀质砂，粒径0.150.3mm。量尺：钢板尺、钢卷尺，或采用已按式量尺：钢板尺、钢卷尺，或采用已按式(T 0961)将将直径换算成构造深度作为刻度单位的专用的构造深直径换算成构造深度作为刻度单位的专用的构造深度尺。度尺。其他：装砂容器其他：装砂容器(小铲小铲)、扫帚或毛刷、挡风板等。、扫帚或毛刷、挡风板等。3 方法与步骤方法与步骤3.1 准备工作准备工作量砂准备：取洁净的细

5、砂，晾干过筛，取量砂准备：取洁净的细砂，晾干过筛，取0.150.3mm的砂置适当的容器中备用。量砂只能的砂置适当的容器中备用。量砂只能在路面上使用一次，不宜重复使用。在路面上使用一次，不宜重复使用。确定测点：对测试路段按随机取样选点的方确定测点：对测试路段按随机取样选点的方法，决定测点所在横断面位置。测点应选在车道的法，决定测点所在横断面位置。测点应选在车道的轮迹带上，距路面边缘不应小于轮迹带上，距路面边缘不应小于1m。3.2 测试步骤测试步骤用扫帚或毛刷子将测点附近的路面清扫干净，用扫帚或毛刷子将测点附近的路面清扫干净，面积不小于面积不小于30mm30mm。用小铲装砂，沿筒壁向圆筒中注满砂，

6、手提用小铲装砂，沿筒壁向圆筒中注满砂，手提圆筒上方，在硬质路表面上轻轻地叩打圆筒上方，在硬质路表面上轻轻地叩打3次，使砂次，使砂密实；补足砂面用钢尺一次刮平。密实；补足砂面用钢尺一次刮平。注：不可直接用量砂筒装砂，以免影响量砂密注：不可直接用量砂筒装砂，以免影响量砂密度的均匀性。度的均匀性。将砂倒在路面上，用底面粘有橡胶片的推平将砂倒在路面上，用底面粘有橡胶片的推平板，由里向外重复作旋转摊铺运动，稍稍用力将砂板，由里向外重复作旋转摊铺运动，稍稍用力将砂细心地尽可能地向外摊开，使砂填入凹凸不平的路细心地尽可能地向外摊开，使砂填入凹凸不平的路表面的空隙中，尽可能将砂摊成圆形，并不得在表表面的空隙中

7、，尽可能将砂摊成圆形，并不得在表面上留有浮动余砂。注意，摊铺时不可用力过大或面上留有浮动余砂。注意，摊铺时不可用力过大或向外推挤。向外推挤。用钢板尺测量所构成圆的两个垂直方向的直用钢板尺测量所构成圆的两个垂直方向的直径，取其平均值，准确至径，取其平均值，准确至5mm。按以上方法，同一处平行测定不小于按以上方法，同一处平行测定不小于3次，次，3个测点均位于轮迹带上，测点间距个测点均位于轮迹带上，测点间距35m。对同一。对同一处，应该由同一个试验员进行测定。该处的测定位处，应该由同一个试验员进行测定。该处的测定位置以中间测点的位置表示。置以中间测点的位置表示。4 计算计算4.1 路面表面构造深度测

8、定结果按式路面表面构造深度测定结果按式(T 0961)计算：计算： T 0961 式中：式中：TD路面构造深度，路面构造深度，mm； V砂的体积，砂的体积，25，mL； D摊平砂的平均直径，摊平砂的平均直径，mm。 22318314/1000DDVTD4.2 每一处均取每一处均取3次路面构造深度的测定结果的平次路面构造深度的测定结果的平均值作为试验结果，准确至均值作为试验结果，准确至0.01mm。4.3 计算每一个评定区间路面构造深度的平均值、计算每一个评定区间路面构造深度的平均值、标准差、变异系数。标准差、变异系数。5 报告报告5.1 列表逐点报告路面构造深度的测定值及列表逐点报告路面构造深

9、度的测定值及3次测次测定的平均值。当平均值小于定的平均值。当平均值小于0.2mm时，试验结果以时，试验结果以0.2mm表示。表示。5.2 每一个评定区间路面构造深度的平均值、标准每一个评定区间路面构造深度的平均值、标准差、变异系数。差、变异系数。 二、电动铺砂仪测定路面构造深度二、电动铺砂仪测定路面构造深度 1 目的和适用范围目的和适用范围 本方法适用于测定沥青路面及水泥混凝土路面本方法适用于测定沥青路面及水泥混凝土路面表面构造深度，用以评定路面表面的宏观构造。表面构造深度，用以评定路面表面的宏观构造。 2 仪具与材料技术要求仪具与材料技术要求 （1）电动铺砂仪：利用可充电的直流电源将量砂）电

10、动铺砂仪：利用可充电的直流电源将量砂通过砂漏铺设成宽度通过砂漏铺设成宽度5cm、厚度均匀一致的器具。、厚度均匀一致的器具。 （2）量砂：足够数量的干燥洁净的匀质砂，粒径）量砂：足够数量的干燥洁净的匀质砂，粒径为为0.150.3mm。 （3）标准量筒：容积）标准量筒：容积50mL。 （4）玻璃板：面积大于铺砂器，厚）玻璃板：面积大于铺砂器，厚5mm。 （5）其他：直尺、扫帚、毛刷等。）其他：直尺、扫帚、毛刷等。3方法与步骤方法与步骤 1）准备工作）准备工作 （1）量砂准备：取洁净的细砂，晾干，过筛，取）量砂准备：取洁净的细砂，晾干，过筛，取0.150.3的砂置适当的容器中备用。已在路面上使的砂置

11、适当的容器中备用。已在路面上使用过的砂如回收重复使用时应重新过筛并晾干。用过的砂如回收重复使用时应重新过筛并晾干。 （2）对测试路段按随机取样选点的方法，决定测）对测试路段按随机取样选点的方法，决定测点所在横断面的位置、测点应选在行车道的轮迹带点所在横断面的位置、测点应选在行车道的轮迹带上，距路面边缘不应小于上，距路面边缘不应小于1m。 2）电动铺砂器标定）电动铺砂器标定 （1）将铺砂器平放在玻璃板上，将砂漏移至铺砂）将铺砂器平放在玻璃板上，将砂漏移至铺砂器端部。器端部。 （2）将灌砂漏斗口和量筒口大致齐平。）将灌砂漏斗口和量筒口大致齐平。 通过漏斗通过漏斗向量筒中缓缓注入准备好的量砂至高出量

12、筒成尖顶向量筒中缓缓注入准备好的量砂至高出量筒成尖顶状，用直尺沿筒口一次刮状，用直尺沿筒口一次刮 平，其容积为平，其容积为50mL。 （3）将漏斗口与铺砂器砂漏上口大致齐平。将砂）将漏斗口与铺砂器砂漏上口大致齐平。将砂通过漏斗均匀倒人砂漏，漏斗前通过漏斗均匀倒人砂漏，漏斗前 后移动，使砂的表后移动，使砂的表面大致齐平。但不得用任何其他工具刮动砂。面大致齐平。但不得用任何其他工具刮动砂。 （4）开动电动马达，使砂漏向另一端缓缓运动，量）开动电动马达，使砂漏向另一端缓缓运动，量砂沿傻漏底部铺成宽砂沿傻漏底部铺成宽5cm 的带状，待砂全部漏完后的带状，待砂全部漏完后停止。停止。 （5）L1 及及L2

13、的平均值决定量砂的摊铺长度的平均值决定量砂的摊铺长度L0 ，精，精确至确至1mm； L0=(L1+L2)/2（6）重复标定）重复标定3次，取平均值决定次，取平均值决定L0 ，精确至，精确至1mm。 标定应在每次测试前进行，用同一种量砂，标定应在每次测试前进行，用同一种量砂，由凤一试验员承担测试。由凤一试验员承担测试。 3）测试步骤）测试步骤 （1）将测试地点用毛刷刷净，面积大于铺砂仪。）将测试地点用毛刷刷净，面积大于铺砂仪。 （2）将铺砂仪沿道路纵向平稳地放在路面上，将砂漏）将铺砂仪沿道路纵向平稳地放在路面上，将砂漏移至端部。移至端部。 （3）按上述电动铺砂器标定（）按上述电动铺砂器标定（2）

14、（5）相同的步骤，）相同的步骤，在测试地点摊铺在测试地点摊铺50mL量砂，量取摊铺长度量砂，量取摊铺长度L1及及L2 。计算计算L,准确至准确至1mm。 L=(L1+L2)/2 （4）按以上方法，同一处平行测定不少于）按以上方法，同一处平行测定不少于3次，次，3个测个测点均位于轮迹带上，测点间距点均位于轮迹带上，测点间距3 5m，该处的测定位，该处的测定位置以中间测点的位置表示。置以中间测点的位置表示。 4计算计算 （1）计算铺砂仪在玻璃板上摊铺的量砂厚度）计算铺砂仪在玻璃板上摊铺的量砂厚度t0。 式中：式中：t0-量砂在玻璃板上的摊铺标定厚度；量砂在玻璃板上的摊铺标定厚度； V-量砂体积量砂

15、体积50ml； B-铺砂仪铺砂宽度，铺砂仪铺砂宽度，50mm。00010001000LLBVt 4计算计算 （2）计算路面构造深度）计算路面构造深度TD: 式中：式中：TD路面的构造深度，路面的构造深度，mm； L路面上路面上50mL量砂摊铺的长度，量砂摊铺的长度，mm； t0铺砂仪在玻璃板上摊铺的量砂厚度，铺砂仪在玻璃板上摊铺的量砂厚度，mm。 L0玻璃板上玻璃板上50mL量砂摊铺的长度，量砂摊铺的长度，mm。10000000LLLLtLLLTD （3）每一处均取）每一处均取3次路面构造深度的测定结果的平均次路面构造深度的测定结果的平均值作为试验结果，精确至值作为试验结果，精确至0.1mm。

16、 （4）计算每一个评定区间路面构造深度的平均值、）计算每一个评定区间路面构造深度的平均值、标准差、变异系数。标准差、变异系数。 5.报告报告 （1）列表逐点报告路面构造深度的测定值及）列表逐点报告路面构造深度的测定值及3次测定次测定的平均值；当平均值小于的平均值；当平均值小于02mm时，试验结果以时，试验结果以0.2mm表示。表示。 （2）每一个评定区间路面构造深度的平均值、标准）每一个评定区间路面构造深度的平均值、标准差、变异系数。差、变异系数。三、车载式激光构造深度仪测定路面构造深度三、车载式激光构造深度仪测定路面构造深度1 目的与适用范围目的与适用范围1.1 本方法适用于各类车载式激光构

17、造深度仪在本方法适用于各类车载式激光构造深度仪在新建、改建路面工程质量验收和无严重破损病害及无新建、改建路面工程质量验收和无严重破损病害及无积水、积雪、泥浆等正常行车条件下测定，连续采集积水、积雪、泥浆等正常行车条件下测定，连续采集路面构造深度，但不适用于带有沟槽构造的水泥混凝路面构造深度，但不适用于带有沟槽构造的水泥混凝土路面构造深度的测定。土路面构造深度的测定。1.2 本方法的数据采集、传输、记录和处理分别本方法的数据采集、传输、记录和处理分别由专用软件自动控制进行。由专用软件自动控制进行。2 仪具与材料技术要求仪具与材料技术要求2.1 测试系统构成测试系统构成测试系统由承载车辆、距离传感

18、器、激光传感测试系统由承载车辆、距离传感器、激光传感器和主控制系统组成。主控制系统对测试装置的操器和主控制系统组成。主控制系统对测试装置的操作实施控制，完成数据采集、传输、存储与计算过作实施控制，完成数据采集、传输、存储与计算过程。程。2.2 设备承载车要求设备承载车要求根据设备供应商的要求选择测试系统承载车辆。根据设备供应商的要求选择测试系统承载车辆。2.3 测试系统基本技术要求和参数测试系统基本技术要求和参数最大测试速度：最大测试速度：50km/h。采样间隔：采样间隔：10mm。传感器测试精度：传感器测试精度：0.1mm。距离标定距离标定 误差：误差：0.1%。系统工作环境温度：系统工作环

19、境温度：060。3 方法与步骤方法与步骤3.1 准备工作准备工作设备安装到承载车上以后应按第设备安装到承载车上以后应按第4条进行相关性标条进行相关性标定试验。定试验。根据设备操作手册的要求对测试系统各传感器进根据设备操作手册的要求对测试系统各传感器进行校准。行校准。距离测量装置需要现场安装的，根据设备操作手距离测量装置需要现场安装的，根据设备操作手册说明进行安装，确保机械紧固装置安装牢固。册说明进行安装，确保机械紧固装置安装牢固。测试系统各部分应符合测试要求，不应有明显的测试系统各部分应符合测试要求，不应有明显的可视性破损。可视性破损。打开系统电源，启动控制程序，检查各部分的工打开系统电源，启

20、动控制程序，检查各部分的工作状态。作状态。 3.2 测试步骤测试步骤按照设备使用说明规定的预热时间对测试系统预按照设备使用说明规定的预热时间对测试系统预热。热。测试车停在测试起点前测试车停在测试起点前50100m处，启动测试系处，启动测试系统程序，按照设备操作手册的规定和测试路段的现统程序，按照设备操作手册的规定和测试路段的现场技术要求设置完毕所需的测试状态。场技术要求设置完毕所需的测试状态。驾驶员应按照设备操作手册要求的测试速度范围驾驶员应按照设备操作手册要求的测试速度范围驾驶测试车，避免急加速和急减速，急弯路段应放驾驶测试车，避免急加速和急减速，急弯路段应放慢车速，沿正常行车轨迹驶入测试路

21、段。慢车速，沿正常行车轨迹驶入测试路段。进入测试路段后，测试人员启动系统的采集和记进入测试路段后，测试人员启动系统的采集和记录员程序，在测试过程中必须及时准确地将测试路录员程序，在测试过程中必须及时准确地将测试路段的起终点和其他需要特殊标记的位置输入测试数段的起终点和其他需要特殊标记的位置输入测试数据记录中。据记录中。当测试车辆驶出测试路段后，测试人员停止数据当测试车辆驶出测试路段后，测试人员停止数据采集和记录，并恢复仪器各部分至初始状态。采集和记录，并恢复仪器各部分至初始状态。检查：测试数据文件应完整，内容应正常，否则检查：测试数据文件应完整，内容应正常，否则需要重新测试。需要重新测试。关闭

22、测试系统电源，结束测试。关闭测试系统电源，结束测试。4 激光构造深度仪测值与铺砂法构造深度值相关关系激光构造深度仪测值与铺砂法构造深度值相关关系对比试验对比试验选择构造深度分别在选择构造深度分别在00.3mm、0.30.55mm、0.550.8mm、0.81.2mm范围的范围的4个各长个各长100m的的试验路段。试验前将路面清扫干净，并在起终点做试验路段。试验前将路面清扫干净，并在起终点做上标记。上标记。在每个试验路段上沿一侧行车轮迹用铺砂法测试在每个试验路段上沿一侧行车轮迹用铺砂法测试至少至少10点的构造深度值，并计算平均值。点的构造深度值，并计算平均值。驾驶测试车以驾驶测试车以3050km

23、/h速度驶过试验路段，并速度驶过试验路段，并且保证激光构造深度仪的激光传感器探头沿铺砂法且保证激光构造深度仪的激光传感器探头沿铺砂法所测构造深度的行车轮迹运行，计算试验路段的构所测构造深度的行车轮迹运行，计算试验路段的构造深度平均值。造深度平均值。建立两种方法的相关关系式，要求相关系数建立两种方法的相关关系式，要求相关系数R不不小于小于0.97。5报告报告构造深度检测报告应包括一下内容：构造深度检测报告应包括一下内容：（1）测试路段构造深度平均值、标准差。）测试路段构造深度平均值、标准差。（2）提供激光构造深度仪测值与铺砂法构造深）提供激光构造深度仪测值与铺砂法构造深度值在选定测试条件下的相关

24、关系式及相关度值在选定测试条件下的相关关系式及相关系数。系数。第三节第三节 路面摩擦系数测定路面摩擦系数测定一、摆式仪测定路面摩擦系数一、摆式仪测定路面摩擦系数摆式仪法的测试指标是摆值摆式仪法的测试指标是摆值FB，以，以BPN为单位。为单位。路面的抗滑摆值是指标准的手提式摆式摩阻系数测路面的抗滑摆值是指标准的手提式摆式摩阻系数测定仪（摆式仪）定仪（摆式仪）测定路面在潮湿条件下测定路面在潮湿条件下对摆的摩擦对摆的摩擦阻力的一个指标。阻力的一个指标。1 目的与适用范围目的与适用范围本方法适用于以摆式摩擦系数测定仪本方法适用于以摆式摩擦系数测定仪(摆式仪摆式仪)测测定沥青路面、标线或其他材料试件的抗

25、滑值，用以定沥青路面、标线或其他材料试件的抗滑值，用以评定路面或路面材料试件在潮湿状态下的抗滑能力。评定路面或路面材料试件在潮湿状态下的抗滑能力。2 仪具与材料技术要求仪具与材料技术要求本方法需要下列仪具与材料：本方法需要下列仪具与材料：摆式仪：摆及摆的连接部分总质量为摆式仪：摆及摆的连接部分总质量为1500g30g，摆动中心至摆的重心距离为，摆动中心至摆的重心距离为410mm5mm，测定时摆在路面上滑动长度为，测定时摆在路面上滑动长度为126mm1mm，摆上橡胶片端部距摆动中心距离，摆上橡胶片端部距摆动中心距离为为510mm，橡胶片对路面的正向静压力为，橡胶片对路面的正向静压力为22.2N0

26、.5N。橡胶片：当用于测定路面抗滑值时，其尺寸橡胶片：当用于测定路面抗滑值时，其尺寸为为6.35mm25.4mm76.2mm。橡胶质量应符合。橡胶质量应符合表表T0964-1的要求。当橡胶片使用后，端部在长度的要求。当橡胶片使用后，端部在长度方向上磨耗超过方向上磨耗超过1.6mm或边缘在宽度方向上磨耗超或边缘在宽度方向上磨耗超过过3.2mm或有油类污染时，即应更换新橡胶片，新或有油类污染时，即应更换新橡胶片，新橡胶片应先在干燥路面上测试橡胶片应先在干燥路面上测试10次后再用于测试。次后再用于测试。橡胶片的有效使用期从出厂日期起算为橡胶片的有效使用期从出厂日期起算为12个月。个月。滑动长度量尺：

27、长滑动长度量尺：长126mm。喷水壶。喷水壶。硬毛刷。硬毛刷。路面温度计：分度不大于路面温度计：分度不大于1。其他：扫帚、记录表格等其他：扫帚、记录表格等3 方法与步骤方法与步骤3.1 准备工作准备工作检查摆式仪的调零灵敏情况，并定期进行仪检查摆式仪的调零灵敏情况，并定期进行仪器的标定。器的标定。进行测试路段的取样选点。在横断面上测点进行测试路段的取样选点。在横断面上测点应选在行车道轮迹处，且距路面边缘应不小于应选在行车道轮迹处，且距路面边缘应不小于1mm。3.2 测试步骤测试步骤清洁路面：用扫帚或其他工具将测点处的路面打扫清洁路面：用扫帚或其他工具将测点处的路面打扫干净。干净。仪器调平。仪器

28、调平。将仪器置于路面测点上，并使摆的摆动方向将仪器置于路面测点上，并使摆的摆动方向与行车方向一致。与行车方向一致。转动底座上的调平螺栓，使水准泡剧中。转动底座上的调平螺栓，使水准泡剧中。调零。调零。放松紧固把手，转动升降把手，使摆升高并放松紧固把手，转动升降把手，使摆升高并能自由摆动，然后旋紧紧固把手。能自由摆动，然后旋紧紧固把手。将摆固定在右侧悬臂上，使摆处于水平释放将摆固定在右侧悬臂上，使摆处于水平释放位置，并把指针拨至右端与摆杆平行处。位置，并把指针拨至右端与摆杆平行处。按下释放开关，使摆向左带动指针摆动，当按下释放开关，使摆向左带动指针摆动，当摆达到最高位置后下落时，用手将摆杆接住，此

29、时摆达到最高位置后下落时，用手将摆杆接住，此时指针应指零。指针应指零。若不指零，可稍旋紧或旋松摆的调节螺母。若不指零，可稍旋紧或旋松摆的调节螺母。重复上述重复上述4个步骤，直至指针指零。调零允许个步骤，直至指针指零。调零允许误差为误差为1。校准滑动长度。校准滑动长度。让摆处于自然下垂状态，松开固定把手，转让摆处于自然下垂状态，松开固定把手，转动升降把手，使摆下降。与此同时，提起举升柄使动升降把手，使摆下降。与此同时，提起举升柄使摆向左侧移动，然后放下举升柄使橡胶片下缘轻轻摆向左侧移动，然后放下举升柄使橡胶片下缘轻轻触地，紧靠橡胶片摆放滑动长度量尺，使量尺左侧触地，紧靠橡胶片摆放滑动长度量尺，使

30、量尺左侧对准橡胶片下缘；再提起举升柄使摆向右侧移动，对准橡胶片下缘；再提起举升柄使摆向右侧移动，然后放下举升柄使橡胶片下缘轻轻触地，检查橡胶然后放下举升柄使橡胶片下缘轻轻触地，检查橡胶片下缘应与滑动长度量尺的右端齐平。片下缘应与滑动长度量尺的右端齐平。若齐平，则说明橡胶片两次触地的距离若齐平，则说明橡胶片两次触地的距离(滑动滑动长度长度)符合符合126mm的规定。校核滑动长度时，应以的规定。校核滑动长度时，应以橡胶片长边刚刚接触路面为准，不可借摆的力量向橡胶片长边刚刚接触路面为准，不可借摆的力量向前滑动，以免标定的滑动长度与实际不符。前滑动，以免标定的滑动长度与实际不符。若不齐平，升高或降低摆

31、或仪器底座的高度。若不齐平，升高或降低摆或仪器底座的高度。微调时用旋转仪器底座上的调平螺丝调整仪器底座微调时用旋转仪器底座上的调平螺丝调整仪器底座的高度的方法比较方便，但需注意保持水准泡剧中。的高度的方法比较方便，但需注意保持水准泡剧中。将摆固定在右侧悬臂上，使摆处于水平释放位置，将摆固定在右侧悬臂上，使摆处于水平释放位置，并把指针拨至右侧与摆杆平行处。并把指针拨至右侧与摆杆平行处。用喷水壶浇洒测点，使路面处于湿润状态。用喷水壶浇洒测点，使路面处于湿润状态。按下右侧悬臂上的释放开关，使摆在路面滑过。当按下右侧悬臂上的释放开关，使摆在路面滑过。当摆杆回落时，用手接住，读数但不记录。然后使摆摆杆回

32、落时，用手接住，读数但不记录。然后使摆杆和指针重新置于水平释放位置。杆和指针重新置于水平释放位置。重复和的操作重复和的操作5次，并读记每次测定的摆值。次，并读记每次测定的摆值。单点测定的单点测定的5个值中最大值与最小值的差值不得大于个值中最大值与最小值的差值不得大于3。如差值大于如差值大于3时，应检查产生的原因，并再次重复时，应检查产生的原因，并再次重复上述各项操作，至符合规定为止。上述各项操作，至符合规定为止。在测点位置用温度计测记潮湿路表温度，准备至在测点位置用温度计测记潮湿路表温度，准备至1。每个测点由每个测点由3个单点组成，即需按以上方法在同一个单点组成，即需按以上方法在同一测点处平行

33、测定测点处平行测定3次，以次，以3次测定结果的平均值作为次测定结果的平均值作为该测点的代表值该测点的代表值(精确到精确到1)。3个单点均应位于轮迹带上，单点间距离为个单点均应位于轮迹带上，单点间距离为35m。该测点的位置以中间单点的位置表示。该测点的位置以中间单点的位置表示。4 抗滑值的温度修正抗滑值的温度修正当路面温度为当路面温度为t ()时，测得的摆值为时，测得的摆值为BPNt必须按必须按式式(T 0964-1)换算成标准温度换算成标准温度20的摆值的摆值BPN20。BPN20 = BPNt + BPN (T 0964-1)式中：式中：BPN20换算成标准温度换算成标准温度20时的摆值；时

34、的摆值； BPNt路面温度路面温度t时测得的摆值；时测得的摆值； BPN温度修正值按表温度修正值按表T 0964-2采用。采用。温度()0510152025303540温度修正值BPN-6-4-3-10+2+3+5+75 报告报告报告应包含如下内容：报告应包含如下内容：路面单点测定值路面单点测定值BPNt经温度修正后的经温度修正后的BPN20、现场温度、现场温度、3次的平均值。次的平均值。评定路段路面抗滑值的平均值、标准差、变评定路段路面抗滑值的平均值、标准差、变异系数。异系数。第四节第四节 路面渗水性能检测路面渗水性能检测1 目的与使用范围目的与使用范围目的与意义：目的与意义：沥青路面渗水性

35、能沥青路面渗水性能: 通常用渗水系数表征，渗水系数是指在规定的通常用渗水系数表征，渗水系数是指在规定的水头压力下，水在单位时间内通过一定面积的路面水头压力下，水在单位时间内通过一定面积的路面渗入下层的数量，渗入下层的数量，单位为mL/min。适用的范围：适用的范围： 本方法适用于路面渗水仪本方法适用于路面渗水仪测定沥青路面的渗水测定沥青路面的渗水系数。系数。路面成型后进行测试。路面成型后进行测试。2 仪具与材料技术要求仪具与材料技术要求本方法需要下列仪具与材料：本方法需要下列仪具与材料：路面渗水仪：上部盛水量筒由透明有机玻璃制路面渗水仪：上部盛水量筒由透明有机玻璃制成，容积成，容积600mL，

36、上有刻度，在，上有刻度，在100mL及及500mL处有处有粗标线，下方通过粗标线，下方通过10mm的细管与底座相接，中间的细管与底座相接，中间有一开关。量筒通过支架联结，底座下方开口内径有一开关。量筒通过支架联结，底座下方开口内径150mm，外径，外径220mm，仪器附不锈钢圈压重两个，仪器附不锈钢圈压重两个，每个质量约每个质量约5kg，内径，内径160mm。水筒及大漏斗。水筒及大漏斗。秒表。秒表。密封材料：防水腻子、油灰或橡皮泥。密封材料：防水腻子、油灰或橡皮泥。其他：水、粉笔、塑料圈、刮刀、扫帚等。其他：水、粉笔、塑料圈、刮刀、扫帚等。3 方法与步骤方法与步骤 3.1 准备工作准备工作在测

37、试路段的行车道路面上，按本规程附录在测试路段的行车道路面上，按本规程附录A的的随机取样方法选择测试位置，每一个检测路段应测定随机取样方法选择测试位置，每一个检测路段应测定5个测点，并用粉笔画上测试标记。个测点，并用粉笔画上测试标记。试验前，首先用扫帚清扫表面，并用刷子将路试验前，首先用扫帚清扫表面，并用刷子将路面表面的杂物刷去。杂物的存在一方面会影响水的渗面表面的杂物刷去。杂物的存在一方面会影响水的渗入；另一方面也会影响渗水仪和路面或者试件的密封入；另一方面也会影响渗水仪和路面或者试件的密封效果。效果。3.2 测试步骤测试步骤将塑料圈置于试件中央或者路面表面的测点上，将塑料圈置于试件中央或者路面表面的测点上，用粉笔分别沿塑料圈的内侧和外侧画上圈，在外环和用粉笔分别沿塑料圈的内侧和外侧画上圈，在外环和内环之间的部分就是需要用密封材料进行密封的区域。内环之间的部分就是需要用密封材料进行密封的区域。用密封材料对环状密封区域进行密封处理，注用密封材料对环状密封区域进行密封处理，注意不要使密封材料进入内圈，如果密封材料不小心进意不要使密封材料进入内圈，如果密封材料不小心进入内圈，必须用刮刀将其刮走。然后再将搓成拇指粗入内圈，必须用刮刀将其刮走。然后再将搓成拇指粗细的条状密封材料摞在环状密封区