A建筑工程主体结构施工技术.ppt课件

1、1A413040 1A413040 建筑工程主体构造施工技术建筑工程主体构造施工技术1A413041 1A413041 混凝土构造施工技术混凝土构造施工技术 一钢筋工程一钢筋工程 1.1.钢筋网的绑扎。周围两行钢筋交叉点钢筋网的绑扎。周围两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必需保证受力钢筋不位移。错扎牢，但必需保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，那么须将全部钢筋双向主筋的钢筋网，那么须将全部钢筋相交点扎牢。相交点扎牢。 2.2.钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。但双层钢筋网

2、的上层钢筋弯钩应朝下。 3.3.独立柱根底为双向钢筋时，其底面短独立柱根底为双向钢筋时，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。边的钢筋应放在长边钢筋的上面。 4.4.根底中纵向受力钢筋的混凝土维护层根底中纵向受力钢筋的混凝土维护层厚度应按设计要求，且不应小于厚度应按设计要求，且不应小于4040毫米毫米；当无垫层时，不应小于；当无垫层时，不应小于7070毫米。毫米。 5.5.钢筋的衔接要求：钢筋的衔接要求：1 1受力钢筋的接头宜设置在受力较受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。在同一根纵向受力钢筋上不宜设小处。在同一根纵向受力钢筋上不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢置两个或两个以上接头。接头末

3、端至钢筋弯起点的间隔不应小于钢筋直径的筋弯起点的间隔不应小于钢筋直径的1010倍。倍。2 2假设采用绑扎搭接接头，那么接头相假设采用绑扎搭接接头，那么接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。钢筋绑扎接头衔接区段的长度为钢筋绑扎接头衔接区段的长度为1. 31. 3倍搭倍搭接长度。接长度。凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属于同一衔接区段。属于同一衔接区段。位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为百分率为25%25%。焊接和机械衔接为。焊接和机械衔接为50% 50% 。3 3当受拉钢

4、筋的直径大于当受拉钢筋的直径大于2828毫米及受压毫米及受压钢筋的直径大于钢筋的直径大于3232毫米时，不宜采用绑扎毫米时，不宜采用绑扎接头，宜采用焊接或机械衔接接头。接头，宜采用焊接或机械衔接接头。 钢筋代换原那么：按等强度代换或等面钢筋代换原那么：按等强度代换或等面积代换积代换 钢筋衔接：焊接、机械衔接和绑扎衔接钢筋衔接：焊接、机械衔接和绑扎衔接三种。三种。 注：当受拉钢筋直径大于注：当受拉钢筋直径大于28mm28mm、受压钢、受压钢筋直径大于筋直径大于32mm32mm时，不宜采用绑扎搭接时，不宜采用绑扎搭接接头接头 钢筋调直可采用机械调直和冷拉调直，钢筋调直可采用机械调直和冷拉调直，当采

5、用冷拉调直时，必需控制钢筋的伸当采用冷拉调直时，必需控制钢筋的伸长率。对长率。对HPB235HPB235级钢筋的冷拉伸长率不级钢筋的冷拉伸长率不宜大于宜大于4%4%；对于；对于HRB335HRB335级、级、HRB400HRB400级和级和RRB400RRB400级钢筋的冷拉伸长率不宜大于级钢筋的冷拉伸长率不宜大于1%1% 梁、板钢筋绑扎梁、板钢筋绑扎 板的钢筋网绑扎，周围两行钢筋交叉点板的钢筋网绑扎，周围两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必需保证受力钢筋不移位。错扎牢，但必需保证受力钢筋不移位。双向钢筋网，那么需将钢筋全部相交点双向钢

6、筋网，那么需将钢筋全部相交点扎牢扎牢 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。( (二二) )模板工程模板工程包括模板和支架系统两大部分。包括模板和支架系统两大部分。模板工程设计的主要原那么：模板工程设计的主要原那么：1.1.适用性：模板要保证构件外形尺寸和相适用性：模板要保证构件外形尺寸和相互位置的正确，且构造简单，支拆方便、互位置的正确，且构造简单，支拆方便、外表平整、接缝严密不漏浆等。外表平整、接缝严密不漏浆等。2.2.平安性：要具有足够的强度、刚度和稳平安性：要具有足够的强度、刚度和稳定性，

7、保证施工中不变形、不破坏、不倒定性，保证施工中不变形、不破坏、不倒塌。塌。3.3.经济性：在确保工程质量、平安和工期经济性：在确保工程质量、平安和工期的前提下，尽量减少一次性投入，添加模的前提下，尽量减少一次性投入，添加模板周转，减少支拆用工，实现文明施工。板周转，减少支拆用工，实现文明施工。特点特点1 1木模板：缺陷是制造量大，木材资源木模板：缺陷是制造量大，木材资源浪费大浪费大2 2组合钢模板：缺陷接缝多且严密性差组合钢模板：缺陷接缝多且严密性差3 3钢框木胶合板模板：钢框木胶合板模板：4 4钢大模板：模板分量大，挪动安装需钢大模板：模板分量大，挪动安装需起重机械起重机械5 5散支散拆胶合

8、板模板散支散拆胶合板模板6 6其他其他模板工程安装要点：模板工程安装要点：1.1.模板及其支架的安装必需严厉按照施模板及其支架的安装必需严厉按照施工技术方案进展，其支架必需有足够工技术方案进展，其支架必需有足够的支承面积，底座必需有足够的承载的支承面积，底座必需有足够的承载力。力。2.2.对跨度不小于对跨度不小于4 4米的现浇钢筋混凝土梁米的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无设计无详细要求时，起拱髙度应为跨度的详细要求时，起拱髙度应为跨度的1/10001/10003/10003/1000。 模板的撤除要求：模板的撤除要求： 1.1.底模及支架

9、撤除时的混凝土强度应符合底模及支架撤除时的混凝土强度应符合书书123123页中表的规定重点。页中表的规定重点。 2.2.不承重的侧模板，包括梁、柱墙的侧模不承重的侧模板，包括梁、柱墙的侧模板，只需混凝土强度保证其外表、棱角不板，只需混凝土强度保证其外表、棱角不 因拆模而受损坏，即可撤除。因拆模而受损坏，即可撤除。 3.3.模板的撤除顺序：普通按后支先拆、先模板的撤除顺序：普通按后支先拆、先支后拆，先撤除非承重部分后撤除承重部支后拆，先撤除非承重部分后撤除承重部分的拆模顺序进展。分的拆模顺序进展。 对跨度不小于对跨度不小于4m4m的现浇钢筋混凝土梁、的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱

10、；当设计板，其模板应按设计要求起拱；当设计无详细要求时，起拱高度应为跨度的无详细要求时，起拱高度应为跨度的1/10003/10001/10003/1000 直钢筋下料长度直钢筋下料长度= =构件长度构件长度- -维护层厚度维护层厚度+ +弯钩添加长度弯钩添加长度 弯起钢筋下料长度弯起钢筋下料长度= =直段长度直段长度+ +斜段长度斜段长度- -弯曲调整值弯曲调整值+ +弯钩添加长度弯钩添加长度 箍筋下料长度箍筋下料长度= =箍筋周长箍筋周长+ +箍筋调整值箍筋调整值 三混凝土工程三混凝土工程 1.1.资料进场要求：水泥进场时应对其种类资料进场要求：水泥进场时应对其种类、级别、包装或散装仓号、出

11、厂日期等进、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进展检查，并应对其强度、安定性及其他必展检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能目的进展复验，其质量必需符合要的性能目的进展复验，其质量必需符合现行国家规范的规定。检査数量：按同一现行国家规范的规定。检査数量：按同一消费厂家、同一等级、同一种类、同一批消费厂家、同一等级、同一种类、同一批号且延续进场的水泥，袋装不超越号且延续进场的水泥，袋装不超越200200吨吨为一批，散装不超越为一批，散装不超越500500吨为一批，每批吨为一批，每批抽样不少于一次。抽样不少于一次。 检验方法：检査产品合格证、出厂检验报检验方法：检査产品合格证、出厂检验报告和进场

12、复验报吿。告和进场复验报吿。 当在运用中对水泥质量有疑心或水泥出厂当在运用中对水泥质量有疑心或水泥出厂超越三个月快硬硅酸盐水泥超越一个月超越三个月快硬硅酸盐水泥超越一个月、时，应进展复验，并按复验结果运用。、时，应进展复验，并按复验结果运用。不同种类的水泥不得混掺运用。水泥不得不同种类的水泥不得混掺运用。水泥不得和石灰石、石膏、白垩等粉状物料混放在和石灰石、石膏、白垩等粉状物料混放在一同。一同。 2.2.普通混凝土配合比普通混凝土配合比 普通混凝土配合比应根据原资料性能及对普通混凝土配合比应根据原资料性能及对混凝土的技术要求强度等级、耐久性和混凝土的技术要求强度等级、耐久性和任务性等，由具有资

13、质的实验室进展计任务性等，由具有资质的实验室进展计箅，并经试配调整后确定。混凝土配合比箅，并经试配调整后确定。混凝土配合比应为分量比。应为分量比。 3.3.泵送混凝土泵送混凝土 泵送混凝土的坍落度不低于泵送混凝土的坍落度不低于100MM 100MM ，混凝，混凝土供应要保证泵能延续任务。土供应要保证泵能延续任务。 4.4.混凝土浇筑混凝土浇筑 1 1混凝土浇筑前应根据施工方案仔细交混凝土浇筑前应根据施工方案仔细交底，并做好浇筑前的各项预备任务，尤其底，并做好浇筑前的各项预备任务，尤其应对模板、支撑、钢筋、预埋件等仔细细应对模板、支撑、钢筋、预埋件等仔细细致检查，合格并做好相关隐蔽验收后，才致检

14、查，合格并做好相关隐蔽验收后，才可浇筑混凝土。可浇筑混凝土。 2 2混凝土自高处倾落的自在高度，不宜混凝土自高处倾落的自在高度，不宜超越超越2 2米。米。 3 3在浇筑竖向构造混凝土前，应先在底部在浇筑竖向构造混凝土前，应先在底部填以填以5050100MM100MM厚与混凝土内砂浆成分相厚与混凝土内砂浆成分相 同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析景象；同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析景象；当浇筑高度超越当浇筑高度超越3 3米时，应采用串筒、溜槽米时，应采用串筒、溜槽、溜管或振动溜管，使混凝土下落。、溜管或振动溜管，使混凝土下落。 4 4浇筑混凝土应延续进展。当必需间歇时浇筑混凝土应延续进展。当必需

15、间歇时，其间歇时间宜尽量缩短，并应在前层混凝，其间歇时间宜尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑终了；否那土初凝之前，将次层混凝土浇筑终了；否那么，应留置施工缝。么，应留置施工缝。 5 5混凝土宜分层浇筑，分层振捣。混凝土宜分层浇筑，分层振捣。 6 6混凝土浇筑过程中，应经常察看模板、混凝土浇筑过程中，应经常察看模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的 情况；情况； 当发现有变形、移位时，应及时采当发现有变形、移位时，应及时采取措施进展处置。取措施进展处置。 7 7在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑终了后停

16、歇应在柱和墙浇筑终了后停歇1 11.5H1.5H，再继，再继续浇筑。续浇筑。 8 8梁和板宜同时浇筑混凝土，有主次梁的梁和板宜同时浇筑混凝土，有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，单向板宜沿着楼板宜顺着次梁方向浇筑，单向板宜沿着板的长边方向浇筑；拱和髙度大于板的长边方向浇筑；拱和髙度大于1 1米时的米时的梁等构造，可单独浇筑混凝土。梁等构造，可单独浇筑混凝土。 5.5.施工缝施工缝 1 1施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在构造受剪力较小且便于施工，并宜留置在构造受剪力较小且便于施工的部位。的部位。 2 2在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合在施工缝处继续

17、浇筑混凝土时，应符合以下规定：宜留置在根底、楼板、梁的顶以下规定：宜留置在根底、楼板、梁的顶面；梁和吊车梁牛腿、无梁楼板柱帽的下面；梁和吊车梁牛腿、无梁楼板柱帽的下面。面。 已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2MPA;1.2MPA; 在已硬化的混凝土外表上，应去除水泥薄在已硬化的混凝土外表上，应去除水泥薄膜和松动石子以及脆弱混凝土层，并加以膜和松动石子以及脆弱混凝土层，并加以充充 分潮湿和冲洗干净，且不得积水；分潮湿和冲洗干净，且不得积水； 在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处刷一层在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处刷一层水泥浆可掺适量界面剂或铺一层与混水泥浆可掺适

18、量界面剂或铺一层与混凝凝 6.6.后浇带后浇带 后浇带是为在现浇钢筋混凝土构造施工过后浇带是为在现浇钢筋混凝土构造施工过程中，抑制由于温度、收縮等而能够产生程中，抑制由于温度、收縮等而能够产生有有 害裂痕而设置的暂时施工缝。后浇带通常害裂痕而设置的暂时施工缝。后浇带通常根据设计要求留设，并保管一段时间假根据设计要求留设，并保管一段时间假设设计无设设计无 要求，那么至少保管要求，那么至少保管28 28 天后再浇筑，将构天后再浇筑，将构造连成整体。造连成整体。 填充后浇带，可采用微膨胀混凝土、强度填充后浇带，可采用微膨胀混凝土、强度等级比原构造强度提高一级，并坚持至少等级比原构造强度提高一级，并坚持至少1515天的潮湿养护。后浇带接缝处按施工缝天的潮湿养护。后浇带接缝处按施工缝的要求处置。的要求处置。 混凝土采用覆盖浇水养护的时间：对采用混凝土采用覆盖浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于盐水泥拌制的混凝土，不得少于7 7 天；对天；对火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于拌制的混凝土，不得少于14 14 天；对掺用天；对掺用缓凝型外加剂、矿物掺合料或有