《企业管理S》ppt课件

1、同期生産期活動実践編職場定着活動同期消费同期消费期活动期活动理论篇理论篇岗位固定活动岗位固定活动1企業生産活動目的儲収益力、競争相手勝収益力：儲徹底排除金作業競争力：相手勝客認現場作品質原価納期1 1企业企业消费消费活动的目的活动的目的获利获利收益力收益力、战胜竞争对手战胜竞争对手收益才能收益才能：获取利润获取利润彻底排除浪费彻底排除浪费 消除不产生价值的作业消除不产生价值的作业竞争才能竞争才能：战胜对手战胜对手创造客户认可的制造环境创造客户认可的制造环境 品质品质 本钱本钱 交货期交货期製造現場活動目的収益力、競争力向上為問題点顕在化改善収益力、競争力向上為問題点顕在化改善決守職場決守職場、

2、誰見問題見、誰見問題見三定、警報、差立板等三定、警報、差立板等見見見見過、在庫量、停、不良、手待過、在庫量、停、不良、手待職場標準人、設備、方法維持管理職場標準人、設備、方法維持管理改善基礎、異常、問題点誰見改善基礎、異常、問題点誰見判判作業出来作業出来制造现场的制造现场的活动的目的活动的目的 为了进步收益力为了进步收益力、竟争力，需要暴露问题点并进展改善。竟争力，需要暴露问题点并进展改善。 创造可以严格遵守规定的工作岗位。创造可以严格遵守规定的工作岗位。 任何时间任何时间、任何人都可以发现问题。任何人都可以发现问题。三定三定、警报警报、提示板提示板等等 可以发现不易觉察的浪费。可以发现不易觉

3、察的浪费。消费过剩消费过剩、在库量在库量、暂时停线暂时停线、不良不良、等待等待 根据岗位标准，维护管理人根据岗位标准，维护管理人、物物、设备和方法。设备和方法。 根据改善的根底，任何人都可以发现根据改善的根底，任何人都可以发现、判明一些浪费判明一些浪费、 异常和问题点。异常和问题点。 创造可进展无浪费的固定循环作业的消费线。创造可进展无浪费的固定循环作业的消费线。問題顕在化対象結果系平安品質原価納期要因系人設備方法情報应将问题显现化的对象应将问题显现化的对象结果系结果系平安平安 品质品质 本钱本钱 交付期交付期要因系要因系人人 物物 设备设备 方法方法 信息信息定義定義作業役割担当定義作業役割

4、担当管理者監督者作業者管理者監督者作業者整理必要決決整理必要決決整頓使道具、条件整頓使道具、条件清掃不具合見清掃不具合見不具合見日常点検不具合見日常点検清潔汚清潔汚躾守程度判評価躾守程度判評価標示現物一致標示現物一致的定义的定义定定 义义作作 业业职职 能能 分分 担担 管理者管理者 监视者监视者 间接人员间接人员 直接人员直接人员整理整理决定必要的事物决定必要的事物 确定规那么确定规那么 整顿整顿 易于操作使用易于操作使用 道具、条件的创造道具、条件的创造 清扫清扫可以发现可以发现、看到问题；看到问题； 发现发现、找到问题；找到问题； 进展日常点检进展日常点检清洁清洁保持整保持整洁洁 素养素

5、养可以判明遵守的程度可以判明遵守的程度 进进展展评评价价 标标示与示与实实物是否一致物是否一致監督者役割 決守職場 、標準設定維持管理 改善進基盤 活動理解、改善手法教育、全員参加改善成果活 目標達成、管理体制整備、次月反映 瞬間見正常異常判断表示、 道具立整備 表示板、管理板 守要因確認観察対策要因掘下対策実施、中监视者的作用中监视者的作用 创造可以严格遵守规定的工作岗位。创造可以严格遵守规定的工作岗位。规定规定、标准的设定与维护管理标准的设定与维护管理 创造可以推行改善活动的根底。创造可以推行改善活动的根底。 活动的理解活动的理解、改善手法的培训改善手法的培训、全员参加全员参加 改善成果的

6、有效活用。改善成果的有效活用。 目的的达成目的的达成、管理体制的整顿管理体制的整顿、向次月的反映向次月的反映 瞬间目视，可以判断表示出正常瞬间目视，可以判断表示出正常 异常异常、装备装备 所需的道具。所需的道具。 表示板表示板、管理板管理板 确认观察无法遵守规定的主要原因及对策。确认观察无法遵守规定的主要原因及对策。 深化挖掘原因并施行对策深化挖掘原因并施行对策、【 【守要因確認対策実施守要因確認対策実施 】 】対策難再発、慢性要因対策管理者役割守要因掘下、対策打監督者役割現象正、伝作業者役割【 【确认无法遵守规定的主要原因及对策的施行确认无法遵守规定的主要原因及对策的施行 】 】采取难以再次

7、发生、针对慢性主要原因的对策是采取难以再次发生、针对慢性主要原因的对策是管理者的作用管理者的作用深化开掘无法遵守的主要原因、采取对策是深化开掘无法遵守的主要原因、采取对策是监视者的作用监视者的作用现象的真实传达是现象的真实传达是操作者的作用操作者的作用活動期待効果捻出、余剰品捻出、不良品抽出感職場、不平安個所撤去、改善活動対意識向上通过通过活动可期待的效果活动可期待的效果腾出空间腾出空间、整理出剩余产品整理出剩余产品、提炼出不良产品。提炼出不良产品。创造整洁感的工作岗位创造整洁感的工作岗位、撤消不平安场所撤消不平安场所、进步进步 对于改善活动的意识。对于改善活动的意识。活動儲有効活用、倉庫返却

8、、作業場有効活用、倉庫返却、作業場保管場所近接化運搬効率化保管場所近接化運搬効率化品質不良要因排除品質不良要因排除三定排除、探、大運搬、三定排除、探、大運搬、余剰在庫低減余剰在庫低減将将活动与获利相结合活动与获利相结合 根据有效活用空间根据有效活用空间、取消仓库的设置取消仓库的设置、操作场所操作场所 与保管场所的近间隔与保管场所的近间隔 化，来到达搬运的效率化。化，来到达搬运的效率化。 排除品质不良的主要原因。排除品质不良的主要原因。 根据三定排除浪费根据三定排除浪费、找寻找寻、大批量搬运大批量搬运、减少减少 过剩的在库量。过剩的在库量。详细详细的手順的手順详细的步骤详细的步骤5 5 S S

9、活活 动动根据岗位的标准，对人、物、设备、方法的状态进行维护和管理。根据改善的基础，对于异常和问题点，任何人都能够发现、明白。创造能够无浪费地进行固定循环作业的生产线。明确需要的物品和不需要的物品，要尽快处理不需要的物品。(红标识行动)明确产生附加价值的事物。将所需要的物品放置在易于操作的位置。(定位、定品、定量、先入、先出)产生附加价值的事物要放置在高效使用的地方。将2S的状态进行基准化，并确认其是否被遵守。保持干净整洁。能够无浪费地进行固定循环作业。使3S贯彻于日常的岗位活动，能够做到维持、管理。(进级)实行浪费的改善循环。按照决定下来的事项严格遵守。意识到的人要进行解决，并督促遵守。创造

10、能够落实实施，并针对变化，能够预先采取对应措施的岗位。第四阶段清洁第五阶段素养意 图第一阶段整理第二阶段整顿第三阶段清扫活動排除通过通过活动排除浪费活动排除浪费1.1.零浪费零浪费2.2.零伤害零伤害排除在制品在库、仓库在库持有过剩的浪费。排除仓库、货架、文件柜放置场所过剩的浪费。排除托盘、台车、叉车搬运的持有过剩。排除不需要的空间及设备的浪费。排除取用、放置、清点、搬运，这类无价值的动作。只有光洁的设备，才可以立即判明故障和危险点。只有明确物品的放置场地，才可确保通道和休息的场所。要从平安角度考虑放置的方式，才可以防止坍塌。即便是对于地震等不可测的灾害，也需要明确消防器械和紧急通道 。3.3

11、.零故障零故障4.4.零不良零不良垃圾、污垢和灰尘是机械设备的大敌，可缩短其使用寿命。去除切削粉尘、切削余料和漏油，擦拭至光洁一新，以便于判断机械设备的 使用状态。通过日常整理与点检，将故障防患于未然。不整洁的工作岗位是不良容易出现的根源。定置定品定量先入先出，在决定下来的场所使用确定下来的物 品，防止式样不匹配情况的发生。整洁的工作岗位可利于全员进步消费制造意识。保证品质的检查、检测用具的正确保管是确保零不良的前提条件。5.5.换模零浪费换模零浪费6.6.零负压零负压金属模具、工装夹具、 刀具的整理可以消除找寻的浪费。光洁的设备、 整洁的岗位可以大幅减少换模所需的时间。通过5S的贯彻，推行技

12、能训练，创造任何人都可迅速胜任换模工作的作业环 境。不整洁的工作岗位，可以造成人心理压力和负担的积累。素养不高，责任心不强的工作团队，易频繁发生突发性休假。发动全员共同参与岗位的5S活动，推动岗位活动的积极化，热情化。通过工作岗位目视情况的判明，消除不经济，不平衡，不省力。7.7. 零索赔零索赔8.8. 零赤字零赤字整洁的工厂所消费出来的商品无不良。整洁的工厂所消费出来的商品无高价。整洁的工厂所消费出来的商品无交付滞后。在整洁的工厂所从事消费的员工不会存在无视、无知、无责任心的现象。无浪费、无伤害、无故障、无不良、无交付滞后的工厂，才可以满足客户的 要求。以此为了谋求工厂长远的开展。所有所有“

13、物件的场所与数量是否都已明确。物件的场所与数量是否都已明确。 基准化与圈地化基准化与圈地化整理整顿是目视管理的绝对条件。整理整顿是目视管理的绝对条件。 有关工厂内所有的物品的名称、必要数量最大；最小有关工厂内所有的物品的名称、必要数量最大；最小 的设定。的设定。 设备、设备、 工装夹具、工装夹具、 材料、材料、 在制品、在制品、 副资材、副资材、 货架、货架、 桌子桌子 关于设备的周边外围、消费线内、消费线外、工厂厂房关于设备的周边外围、消费线内、消费线外、工厂厂房 周围等全部区域，设定责任分担。周围等全部区域，设定责任分担。是否到达了是否到达了5S5S的目的。的目的。 是否显示出其效果！是否

14、每一个人详细的职能作用都得到了有效的发挥和展开。是否每一个人详细的职能作用都得到了有效的发挥和展开。 各个级别阶层的人员是否形成了难以回复到旧状态的控制体制，和防止惰性产生是否形成了难以回复到旧状态的控制体制，和防止惰性产生 的持续性活动。的持续性活动。 互学互助的施行、活动的新颖度。 根据现场管理导入进展检查与跟踪。 消除熟视无睹的漠然、带头示范。 整备所需的道具，创造维护的构成体系。1.1.以物品的制造方式、流动方式作为切入口来进步以物品的制造方式、流动方式作为切入口来进步5S5S。2.2.创造每一个人都能持续、充分地发挥主角作用的活动体系。创造每一个人都能持续、充分地发挥主角作用的活动体系。3.3.难以回复到原有旧状态、利于维护保养的控制构造的建立。难以回复到原有旧状态、利于维护保养的控制构造的建立。 标示等可以进展简单地维护标示等可以进展简单地维护4.4.可以灵敏对应每月变动的区域位置、维护保养体系的创造。可以灵敏对应每月变动的区域位置、维护保养体系的创造。5.5.防止默认和惰性化。防止默认和惰性化。现场管理要以现场管理要以5S