RAPS产销一体化系统

1、RAPS-产销一体化系统-全面解决钢铁企业ERP 后高级计划排产难题北京红河谷时代信息技术有限公司近些年， 很多钢铁企业都基于ERP套件实施了ERP系统， 成功实现了企业 “帐物一体化”目标。但是，我们也应该看到，ERP 套件是面向财务的管理系统，生产模块薄弱，销产转换、生产计划是基于“量 ”而不是基于“件次 ”，因此其对于钢铁企业的“产销一体化”问题没有解决的很好。尽管有些企业还选择重点分厂实施了MES 系统，但是由于总是局限于分厂生产管理，不能很好解决全局生产排产问题，因而也不能达到完全“产销一体化”目标。北京红河谷时代信息技术有限公司总结太原钢铁、济南钢铁、安阳钢铁、三明钢铁、日照钢铁、

2、临汾钢铁、南京钢铁等多家钢铁信息化之经验，结合引进的国际高级计划排产平台，推出了RAPS-产销一体化系统，就是为解决上述问题而设计的整体解决方案。本文对该系统进行简要介绍。一产销一体化系统概念产销一体化系统（也叫整体产销系统）是利用信息化手段，实现钢铁企业 “基于件次 ”的销产转换、生产排程、物流跟踪，实现一级生产计划调度管理体制（作业计划全部收到生产部集中管控），实现合同交期应答承诺、合同进程跟踪、余材及时充当，真正达到产销一体化。产销一体化系统的核心理念是通过信息化手段，改变生产管理分厂 “分权管理模式”为公司 “集权管理模式”，从而达到全局最优管理和快速市场响应，提高企业核心竞争力。产销

3、一体化系统是一种国际现代化IT 工具，是基于信息化手段提高钢铁企业核心竞争力的有效途径。其实施的直接结果是：库存最小化+产能最大化+交期准时化国际先进的钢铁企业都实现了产销一体化系统，对钢铁企业生产库存/交期/产能/客户服务水平都有显著提升。以韩国浦项制铁为例，其信息化划分为两期：。 PI 一期(1999-2001) ：以ERP系统为主体，成功实现了帐物一体化系统(基于以前开发的生产管理系统)，投资 2 亿美金；。 PI 二期(2002-2004) ：以产销系统为主体，成功实现了订单生产、一级生产计划调度、件次物流跟踪等产销一体化系统，投资2 亿多美金。浦项产销系统是在首耳POSCO中心制定生

4、产计划/作业计划，而且这种计划是精细到每个分厂的炉次计划、浇次计划、轧次计划，物流精细管到件次。然后下达浦项、光洋两个工厂执行。两个厂只是忠实执行总部下达的作业计划(生产管制中心)，并将生产实绩全部通过专线网络反馈首耳POSCO中心进行实时掌控和调度。由于浦项产销系统基于钢铁实际开发的，因此功能全面，实施精细，真正实现了订单生产和准时制生产目标。RAPS 产 销 一 体 化 系 统 就 是 在 引 进 消 化 韩 国 浦 项 、 英 国BRONER 等先进技术基础上，结合中国信息化实践开发出的系统。二、RAPS-产销一体化系统概要RAPS-产销一体化系统总任务是：以提高钢铁企业核心竞争力为战略

5、目的，依托高级计划排产等信息化平台手段，实现“基于件次的产销一体化，建立一级生产计划管制体系，达到“产能最大化、库存最小化、交期准时化”的综合优化平衡。1 RAPS-产销一体化系统核心理念：RAPS-产销一体化系统核心理念是：A订单生产：实现完全按照客户订单进行生产组织和执行管理（订单不满，可以由销售部自建订单，生产组织仍然按照订单执行/销售部门自建订单更有利于销售）。B件次管理：实现基于件次的销产转换、生产计划、物流管控，实现钢铁生产物流组织执行的精细化。C协同制造：实现生产计划与作业计划的精密协同，同时将各分厂炼钢轧钢作业计划收到生产部联排，提高炼钢轧钢作业计划的协同性；D生产管制：建立2

6、4小时生产管制中心，确保生产计划 /作业计划的每日实时更新，确保对生产执行过程的 24小时实时管制。RAPS-产销一体化系统将实现全部炼钢轧钢生产的精密协同，极大提高产销运营效率，降低中间库存，解放生产部门计划排产繁重工作， 但是也要求产销流程进行必要创新，以适应这种现代化生产管理模式。2 RAPS-产销一体化系统目标：RAPS-产销一体化系统实施具体目标是：1) 。解决 ERP 套件实施产销信息化存在的问题；2) 。实现订单生产模式和件次管理模式；3) 。实现一级生产计划管制模式；4) 。降低生产库存20%-30%；5) 。降低非计划品率20%-30%；6) 。实现按月承诺交货到按周承诺交货

7、模式的转变；7) 。实现合同跟踪和交期管理，改善客户服务水平；8) 。实现交期/产能/库存综合平衡，确保效益最大化。3 RAPS-产销一体化系统功能架构RAPS-产销一体化系统专门针对已经实施套件ERP 的企业设计，其总体架构见下图：RAPS二期实施主要功能内容包括：询单应答销售询单询单应答销售询单SOBOM+ROUTING产品战略/市场预测需求管理DM全面预算支持业务优化BOP交货应答ON-ATP中长期供产销计划交期应答ON-CTPPO实绩物料需求计划MPPO有限产能的日生产计划PPWO生产管制系统（定制开发）：根据生产管制系统（定制开发）：根据WWOO归并产生 归并产生PPOO，再经 ，再

8、经EERRPP下发，并进行生产管制 下发，并进行生产管制POPO号WO表（含PO号）PO实绩（含 WO 实绩）MES根据PO（含WO ）进行作业排序，并对PO（含WO）进行实绩报工PO（含WO） 生产实绩PO（含WO）生产实绩PO（含WO）生产实绩计质量系统炼钢 MES 系统轧钢MES 系统图 1： RAPS 产销一体化系统总体技术架构其中， ERP 系统、分厂MES 系统、计质量系统是已经实施的内RAP 系统则立足钢铁企业ERP 后的信息系统实际，将这些系统RAPS 产销一体化系统可以划分为两期实施：RAPS一期实施主要功能内容包括：1） 、交期承诺CTP；2） 、要料设计MP：基于件次+属

9、性；3） 、有限产能排产PP：产能/库存/交期综合平衡；4） 、生产管制：协同下达生产定单/每日计算更新；5） 、合同跟踪：全程合同与件次物料绑定和进程跟踪；6） 、计质量/MES 优化改造支持高级计划排产功能运行；7） 、立足钢铁企业信息化现状，接口改动最小化。1） 、需求管理DM 与业务优化BOP（中长期计划）；2） 、交货应答ATP；3） 、合同评审管理；4） 、全面质量管理（质量标准/质量设计/质量判定/质量跟踪/质量分析）。RAPS系统还能够很好解决ERP系统生产成本管理与RAPS系统的整合接口，使得ERP系统“帐物一体化”达到更为精细化。5） RAPS-产销一体化系统实施效果：RA

10、PS 产销一体化系统可以达到六大实施成果：1实现 “订单生产 ”和 “件次管理”（面向客户的精细化管理）；2实现一级生产计划调度（炼钢轧钢计划联排管制）；3库存降低20%-50% 以上（炼钢轧钢作业计划精密协同）；4非计划品率降低20%-50% （余材及时冲当）；5交货周期由“按月交货 ”转化为 “按周/天交货”；6实现合同跟踪和交货承诺，改善客户服务水平。由于产销信息技术的进步，也由于钢铁企业已经实施了ERP/MES/计质量系统等基础信息化系统，目前钢铁企业实施RAPS系统投资仅需2000万 -8000万元， 但是产销一体化实施将年创造经济效益在 2 亿元 -8 亿元以上，因此是属于高效益项目。下面仅以太钢降低库存20%为例，说明如下：A。太钢当前库存量(2008 年初数据)：1) 。不锈钢：15万吨 *3 万元= 45亿2) 。碳钢：20 万吨 *0。 5 万元 =10亿合计人民币55 亿元B。按降低生产