《安全评价》课程设计-采石场

1、衡阳市XX露天采石场安全现状评价 安全评价课程设计题目：衡阳市××采石场安全现状评价学院：环境保护与安全工程学院专业：安全工程班级：092班学号：20094670219姓名：谢华杰指导老师：蒋复量二一一年十二月南华大学安全工程专业安全评价课程设计任务书设 计 名 称：衡阳市××露天采石场安全现状评价学 生 姓 名：指 导 教 师：蒋复量 设 计 时 间：2011年12月24日露天采石场安全现状评价课程设计任务书一、 露天采石场安全现状评价课程设计的目的使学生更好地熟悉和掌握专业主干课安全管理学、安全系统工程、安全学原理的基本理论和主要的安全评价方法，重点

2、在于：1、 熟悉采石场的生产工艺流程； 2、 熟悉采石场在生产过程中存在的主要危险、有害因素；3、 掌握爆破安全距离的计算；4、 掌握常用的安全现状评价方法：事故树分析、鱼刺图分析、事件树分析方法等、LEC分析方法和安全检查表方法；5、 熟悉采石场常用的安全生产规程和安全管理制度；6、 运用安全管理原理因地制宜地提出安全对策措施。二、XX采石场概况1、年产量： 3/4/5 万立方米；2、地质条件（较好/一般/较差）；3、与临近建筑物的最小距离（30/40/50/60/70/80/90/100/110/120/300米）。三、课程设计的主要内容1、熟悉采石场的工艺流程（1天）；2、主要危险、有害

3、因素辨析（1天）；3、评价单元的划分（1天）；4、评价方法的选择（3天）；5、安全对策措施（1天）；6、课程设计的编写与修改（7天）。四、课程设计要求1、完成时间：2周；2、要求每个学生完成课程设计书一份，约6000字。要求学生对所设计的内容必须概念准确，参数选择合理，符合设计手册与设计规范及相关参考书籍的要求，计算正确，计算书书写工整、清晰，文笔流畅。设计合理，文字线条优美，图表清晰，符合规范；3、独立完成。五、主要参考资料1、安全评价（上下册），煤炭工业出版社，2005年；2、小型露天采石场安全生产暂行规定，国家安全生产监督管理局（国家煤矿安全监察局）第19号令；3、爆破安全规程，GB67

4、222003；4、金属非金属矿山安全规程（GBl64232006）；5、安全评价通则（AQ8001-2007）；6、安全现状评价导则（AQ8003-2007）。目录露天采石场安全现状评价课程设计任务书3前言8第一章采石场基本情况91.1矿区地理位置91.2矿区自然条件91.3矿区地质101.4 矿体位置、形态、矿石类型及储量101.5 企业概况111.6 矿山现状存在的安全隐患11第二章 主要危险、有害因素识别122.1主要危险、有害因素辨析122.1.1 滑坡危害122.1.2 爆破危害132.1.3 粉尘、炮烟危害132.1.4 铲装、运输过程中的危害142.1.5 设备机修事故危害152

5、.1.6 露天排水事故危害162.1.7 噪声与振动危害162.1.8 电危害分析172.1.9 露天开采其它危害172.2 重大事故隐患及存在场所18第三章 评价单元的划分及评价方法的选择193.1 评价单元的划分193.2 评价方法简介203.2.1 安全检查表法203.2.2 事故树分析法203.2.3 专家评议法203.3 评价方法的选择20第四章 定性、定量评价224.1边坡稳定的安全评价224.2穿孔爆破作业的安全评价24第五章 安全对策措施295.1 安全技术对策措施295.1.1采场及边坡稳定的安全对策措施和建议295.1.2爆破安全对策措施和建议29第六章 安全现状评价结论3

6、16.1 企业安全现状综述316.2 持续改进意见326.3 结论32主要参考文献34前言安全是人类生存发展过程中永恒的话题。而且随着社会的发展进步，安全问题越来越受到整个社会的关注，搞好安全工作，对于促进生产，提高人民生活质量与水平，乃至社会安定团结的大好形势都有举足轻重的作用。为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，根据国家安全生产监督管理局第20号令“非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法”的要求，非煤矿山企业所属的独立机构必须有具有资质的中介机构出具的评价报告。未经安全评价或安全评价不合格的不得颁发安全生产许可证。严禁无证开采。同时为了提高矿山的本质安全程度和安全管理水平，减少和

7、控制生产过程中的危险、有害因素，降低生产安全风险，预防事故发生，保护矿山财产安全及人员的健康和生命安全，做到“防微杜渐”“防患于未然”把事故消灭在萌芽状态，以保障劳动者在安全条件下进行生产。故对湖南省衡阳市XX露天采石场进行安全生产现状评价。在编写过程中引用了国内外专家的著作、教材，并由蒋复量老师精心指导、审阅，给笔者提出了提出了很多宝贵的意见，笔者均作了相应的修改，在此谨表衷心的感谢。虽然笔者在本次评价的各个方面做出了最大的努力，但是由于学术水平和经验等方面的限制，评价中的不足之处在所难免，恳请读者批评指正。笔者2011年12月24日第一章 采石场基本情况1.1矿区地理位置演陂镇位于衡阳县的

8、西南部，地处衡邵干旱走廊，距县城西渡约14公里。省道1814新老线穿境而过，并与1822线在演陂镇政府所在地交叉，六石公路在演陂镇六塘村始发，交通极为便利。这里人杰地灵，物产丰富，有丰富的石灰石、粘土、紫色页岩资源。 湖南省衡阳市XX采石场位于衡阳县城西北方向，直距约为13千米，在演陂镇西面，直距约为0.5千米。公路交通运输较方便。该矿矿区范围由以下4个拐点圈定，其直角坐标值为：表1 拐点直角坐标值拐点XY1 2991140 37624100229911803762410032991180376241404299114037624140矿区面积为0.0016km2。1.2矿区自然条件矿区地处亚

9、热带地区，受季风影响较大，属于亚热带季风气候。春暖秋凉，冬天严寒，区内一年四季光照分明，雨水充足，二至五月为梅雨季节，七、八、九月为高温酷热天气，一至三月为低温天气，年平均气温18.1，最高气温达40，最低气温0以下，年平均降雨量约1420mm，且多集中在春夏两季，占全年降水量60%以上。区内无地震记载，地震烈度小于6级。按中国地震动参数区划图（GB18306-2001），区内地震动峰值加速度小于0.05g，地震动反应谱特征周期值为0.35s，矿区地震烈度为度以下。1.3矿区地质采石场出露地层为上统佘田桥组（D3S）灰岩，此类灰岩为深灰色灰岩，硬度较大，抗风化能力较强。岩层产状倾向东南，倾角3

10、0°。其岩性主要为深灰色、灰黑色中厚层或厚层泥质灰岩，总厚度约为800m.采石场范围内小断裂构造及裂隙不发育，地质构造属于简单型。区内未见岩浆岩出露，矿区内岩石未发生蚀变。1.4 矿体位置、形态、矿石类型及储量矿体赋存于上统佘田桥组（D3S）石灰岩中，其规模形态受地层走向和产状控制。单斜构造，岩层走向近NW，倾向EN，倾角10°25°。据现场调查，初步查明采石场所采的岩石主要为厚层状灰岩，除残坡积层外灰岩与围岩无界限。这类灰岩具有石质好，蕴藏量大，易开采，易加工的特点，潜在的经济价值比较大。采区属于低缓丘陵区，最高海拔为250m，最低海拔为190m。山坡坡度10&

11、#176;30°。基岩裸露，地形有利于地表排水。采区采石场地板标高高于当地侵蚀基准面标高，有利自然排水。采石场地表水不发育，由于为露天开采，大气降水对采坑充水有一定的影响，影响程度小。采石场范围内断裂不发育，虽次一级小构造及裂隙比较发育，含岩溶裂隙水很少，裂隙水对露天采坑影响小。总之，本矿区岩层隔水性较好，含水性较弱，矿床充水的主要因素是大气降水形成的地表水流，矿床充水受降雨量控制明显，本矿山是以大气降水为主，水文地质条件简单，地下水及地表水排泄条件较好. 所采岩石分布于整个采石场及其周围。浅部岩石裂隙比较发育，工程地质条件差；深部岩石完整、致密，工程地质条件较好。岩石抗压、抗剪强度

12、较高，岩石质量好，未来露天采场整体上是基本稳定的。1.5 企业概况该矿证照齐全, 取得了衡阳县工商局核发的工商营业执照，同时取得了衡阳县国土部门核发的采矿许可证，属合法矿山。矿长、安全管理人员均参加了当地安监局安全资格培训，经考核合格，取得了安全生产管理工作资格证，特种作业人员全部持证上岗，其它从业人员按规定接受了企业的安全生产教育培训，并考核合格。矿区设置了1名矿长， 配备了专职安全技术管理人员1人。该采石场有健全的安全管理制度及操作规程，有矿山事故应急救援预案，另外矿山还专门成立了安全生产管理机构。从业人员参加了人身意外伤害保险。1.6 矿山现状存在的安全隐患 1、石场入口处应设置安全警示

13、标牌；2、目前采用干式作业；3、工作面台阶边坡角偏大，表土剥离滞后。第二章 主要危险、有害因素识别2.1主要危险、有害因素辨析 众所周知，矿山要实现安全生产，必须尊重客观规律，必须辨识和弄清采矿过程中的各种危险源，了解矿山生产中的各种有害因素及其发生、发展规律，并采取积极有效的预防措施。根据对宁衡阳市××采石场生产流程和周边环境的实地考察与分析，参照类似矿山安全事故的分析与调查，并对其生产过程中的主要危险源、有害因素进行辩识与了解，将其归类为如下几类，它们包括：滑坡危害、爆破危害、粉尘危害、铲装、运输过程的危害、露天排水事故危害、设备机修危害、高低温危害、噪音危害等。2.1

14、.1 滑坡危害滑坡是露天矿的常见灾害。影响和导致露天矿滑坡的主要原因有：1）边坡工程地质条件与岩石性质变化；2）边坡内岩石节理裂隙发育程度；3）边坡内部及露天坑底存在采空区；4）气候等影响。包括雨量、特大暴雨量、降雨频度、积雪、地表水大小、排水方式等； 5）未按设计要求施工；6）遇到新的岩层，未进行力学分析与计算并重新确定边坡角；7）未采用有效的加固与支护措施；8）台阶与边坡参数设计不合理；9）其他技术参数如最终边坡角太陡、开采深度太大、台阶宽度太窄等；10）地球自震、露天矿爆破方式及爆破最大装药量的影响；11）自然风化程度与人工破坏等；12）施工强度太大、施工技术力量与水平薄弱等；13）边坡

15、维护和管理不到位；14）作业人员违章操作。2.1.2 爆破危害爆破作业是露天矿生产过程中的重要工序，也是矿山生产中易于发生重大安全事故的主要危险源。其爆破中瞬时产生的巨大能量对周边介质产生剧烈的破坏、震动和冲击作用，同时产生巨大的声响，并放出大量的有毒有害气体。因此爆破作业必须严格执行爆破安全规定（GB6722-2003），不能有丝毫的松懈和麻痹大意。露天矿爆破作业包括露天大爆破和大块的二次破碎。由于爆破作业大量使用高危险性的炸药及其易燃易爆物品与器材，因此，在这些高危险性的物品从生产厂家运输到炸药库、露天采矿场，然后进行装药、放炮的过程中，涉及到高危险性物品的运输、装卸和使用，沿途随时有可能

16、导致和引起爆炸，由此而产生的震动、冲击、飞石及有毒有害气体均对人体与设备、建筑物产生重大损害和影响。爆破危害是露天矿及井下开采中主要危险有害因素之一。导致爆破事故的主要原因有：（1）爆破设计不合理；（2）炸药及爆破器材存在质量缺陷或安全隐患；（3）爆破作业后检查不彻底，未清理出未爆炸的残余炸药；（4）炸药运输过程中的强烈振动或摩擦；（5）起爆工艺不合理或违章作业；（6）装药工艺不合理或违章作业；（7）警戒不到位，信号不完善，安全距离与范围不够；（8）无爆破证或技术资质，爆破人员或指挥人员违章；（9）安全生产责任制落实不到位；（10）雾天、雨天或雷电区爆破；（11）其他意外事故。2.1.3 粉尘

17、、炮烟危害1、粉尘危害粉尘危害是指矿山生产如凿岩、爆破、铲装、运输、破碎、排土、装卸过程中所产生并能长期悬浮在生产环境中的微小颗粒物，其有害化学成份主要为石英、磁黄铁矿等，在生产场所对人体有害的主要物质是二氧化矽，如长期吸入将导致矽肺病，严重影响工人身体健康。导致粉尘危害的主要原因有：（1）工人过早进入爆破后的工作场所；（2）露天通风不畅；（3）工人站在凿岩设备、排尘设施的下风侧；（4）钻机无除尘设备与装置；（5）泥质路面质量太差；（6）无洒水降尘、除尘设备；（7）洒水不及时或不经常；（8）无辅助与强制通风设施；（9）其他。2、炮烟危害露天爆破中产生大量的有毒有害气体，其中有大量的一氧化碳、氮

18、氧化物及粉尘等有毒有害成份，同时爆破消耗大量的氧气，引起空气中氧气的浓度下降。 爆破中产生的有毒有害气体如不尽快稀释、吹散或净化，工人进入工作面，必然会导致炮烟中毒，出现呕吐、窒息、昏迷，甚至死亡。 导致炮烟中毒的原因有：（1）工人过早的进入爆破场所；（2）露天通风不畅；（3）大雾无风天放炮；（4）处在风流扩散之下方；（5）露天无辅助与强制通风设施。（6）其他。2.1.4 铲装、运输过程中的危害铲装、运输是露天矿的主要生产环节，也是生产过程中易于发生安全事故的工序之一。铲装、运输过程中的危害有运输设备及车辆损坏、偏离运输道、撞伤行人、损伤房屋或其他工业设施、掉入破碎站中、电铲或其他车辆遭到边坡

19、飞石损毁等，造成人员伤亡或设备损失。引起铲装、运输过程中的危害的主要原因是：（1）露天边坡及其参数设计不合理；（2）未按设计要求选择作业设备，设备过大或过小；（3）未按设计施工，安全管理与技术措施不到位；（4）雾天工作，司机视距受影响；（5）铲装、运输设备存在缺陷；（6）雨天工作，路面太滑；（7）路面质量太差；（8）司机与设备操作人员技术不熟练或违规操作；（9）爆破不完全，爆堆中存在有拒爆的雷管、炸药及其他爆炸物；（10）边坡与台阶松石与大块未处理，造成松石滚动；（11）其他。2.1.5 设备机修事故危害机械与设备是矿山主要生产工具和手段，是企业实现高效、安全、经济、快捷的必由之路。大量的生产

20、工具与设备、设施，存在大量维修与保养任务，由于其涉及范围广，学科知识面宽，技术复杂，安全注意事项多，因此，给设备机修带来了严重的挑战。导致矿山机修事故主要原因是：（1）专业技术与职业培训力度不够；（2）机修人员的理论与操作水平存在缺陷；（3）业务能力与事故辩识能力不够；（4）不遵守设备维修安全注意事项；（5）无专用维修工具；（6）未能遵守设备维修保养章程，未定期更换备品备件；（7）设备严重老化；（8）违章作业；（9）存在麻痹大意的思想，存在粗心、浮燥、简单、省力的思想倾向；（10）安全培训和安全责任制落实不到位；（11）其他。2.1.6 露天排水事故危害大气降水是地下水和地表水的主要来源，由于

21、排水措施不满足排水要求，特别是凹陷采挖，而周边排水沟不能保证正常排水时，受大气降水的影响，容易大面积积水，一是破坏边坡的稳定，形成滑坡和坍塌；二是损坏机械设备，造成经济损失。 造成露天排水事故危害的原因： （1）排水设施、设备施工不合理；（2）排水设备的供电系统出现故障；（3）没有采取防排水措施；（4）降雨量突然加大，造成采石场积水增大。2.1.7 噪声与振动危害长期接触高强度噪声会对人体产生损伤，引起噪声性疾病。噪声危害人的听力，轻则高频听阈损伤，中则耳聋，重则耳鼓膜破裂。噪声对神经系统的危害主要包括头痛、头晕、乏力、记忆力减退、恶心、心悸等。噪声还可以使人产生心跳加快、心律不齐、传导阻滞、

22、血管痉挛、血压变化等症状。噪声还干扰并影响信息交流，使误操作发生率上升。振动可对人体健康产生危害，干扰正常生活，降低劳动生产率，对环境条件产生影响，对建筑物构成损害。噪声与振动主要包括生产设备产生的机械噪声与振动，产生噪声和振动的设备和场所主要有： （1）挖掘机和作业场所；（2）运输设备和设备通过的道路；（3）破碎机；（4）附近其它的机械设备等。2.1.8 电危害分析1、电火灾危害采石场生产系统存在大量的用电设备，存在电危害。电气设施如果长时间过负荷运行，会产生大量热量，电气设施内部绝缘损坏，保护监测装置失效，将会造成火灾、爆炸；另外，配电线路、开关、熔断器、插销座、电热设备、照明器具、电动机

23、等均有可能引起电危害、成为火灾的引燃源。2、电击触电危险配电线路以及在生产过程中使用的各种电气拖动设备、移动电气设备、手持电动工具、照明线路及照明器具等，都存在直接接触电击及间接接触电击的可能。触电危害是由电流的能量造成的，当电流流过人体时，人体受到局部电能作用，使人体内细胞的正常工作遭到不同程度的破坏，产生生物学效应、热效应、化学效应和机械效应，会引起压迫感、打击感、痉挛、疼痛、呼吸困难、血压异常、昏迷、心率不齐等，严重时会引起窒息、心室颤动而导致死亡。人体触及设备和线路正常运行时的带电体发生电击；人体触及正常状态下不带电，而当设备或线路故障（如漏电）时意外带电的金属导体（如设备外壳）发生电

24、击；人体进入地面带电区域时，两脚之间承受到跨步电压造成电击。2.1.9 露天开采其它危害除上述危害外，露天开采中还有诸多危及工人与设备、设施安全的危害。他们包括采场火灾事故危害、腐蚀危害、高低温危害、雷击危害、冰冻危害、地震危害等，这些危害，对该矿的生产安全影响，在某一范围或某一时期特别严重，也可能造成重大危险与影响。2.2 重大事故隐患及存在场所 根据矿山主要危险、有害因素辨识，结合该石场开采实际，该矿主要重大事故隐患主要存在场所分述如下：一、滑坡事故隐患存在场所： 矿区境界内台阶及边坡；排土场、排渣场；矿山运输与生产车辆所途经的山坡与高坡；开采影响范围的山坡与高坡；排土场或排渣场内的山坡与

25、高坡。二、爆破事故隐患存在场所： 炸药暂存库；炸药运输途经位置；爆破作业工作面；爆破后的台阶渣堆及工作面；处理矿块的破碎站等。三、铲装、运输事故隐患存在场所 铲装、运输设备；矿、废、渣装卸点；铲装、运输设备途经之处；排土场；破碎站等。四、设备机修事故隐患存在场所凿岩穿孔机械； 铲装机械；运输机械；破碎机械；辅助机械。设备机修厂及机修点等。第三章 评价单元的划分及评价方法的选择3.1 评价单元的划分评价单元就是在危险、有害因素分析的基础上，根据评价目标和评价方法的需要，将系统分成有限、确定范围进行评价的单元。显然，划分评价单元是为评价目标和评价方法服务的，因此，评价单元的划分要便于评价工作的进行

26、，有利于提高评价工作的准确性。评价单元一般以生产工艺、工艺装置、物料的特点和特征与危险、有害因素的类别、分布有机结合进行划分，还可以按评价的需要将一个评价单元再划分为若干子评价单元或更细致的单元。划分评价单元是进行系统安全评价的基础，根据衡阳市XX露天采石场的实际情况、存在的危险有害因素、及安全事故的类型，评价工作进行了安全生产否决项和安全生产许可证条件的评价，并将评价单元划分如下：1）采场生产条件及周边环境单元采场安全生产条件周边环境2）安全管理单元基础安全管理安全教育与培训应急救援预案与措施3）采场生产系统单元采场布置边坡管理穿孔爆破采装运输矿山机电职业卫生评价单元3.2 评价方法简介3.

27、2.1 安全检查表法安全检查表（Safety Check List，简称SCL）用来检查安全，是安全管理的一项基础性工作。为了系统地发现工厂、车间、工序或机器、设备、装置以及各种操作管理和组织措施中的不安全因素，事先把检查对象加以剖析，把大系统分割成小系统，查出不安全因素所在，然后确定检查项目，以提问的方式，将检查项目按系统或子系统顺序编制成表，以便进行检查和避免漏检，这种表就叫安全检查表。对于安全检查工作不仅可起到指导和备忘录的作用，而且会使安全检查工作更为系统、全面和准确。3.2.2 事故树分析法事故树分析（Fault Tree Analysis，简称FTA）又称故障树分析，是安全系统工程

28、的重要分析方法之一。它能对各种系统的危险性进行辨识和评价，不仅能分析出事故的直接原因，而且能深入地揭示出事故的潜在原因，用它描述事故的因果关系直观明了，思路清淅，逻辑性强，既可定性分析，又可定量分析。3.2.3 专家评议法 专家评议法是利用专家的经验和专业知识，根据事物的过去、现在及发展趋势，通过积极的创造性思维，集思广益，对事物的未来或验收进行分析、预测、评议的方法。3.3 评价方法的选择 根据从衡阳市××采石场得到的实际资料以及拟评估问题的特征和评估内容的工程需要，通过综合分析比较，各个评价单元所采用的评价方法见表4-1. 表4-1 各单元采用评价方法一览表序号评价单元

29、划分采用的评价方法评价单元子单元1采场生产条件及周边环境单元采场安全生产条件安全检查表采场周边环境专家评议法2安全管理单元基础安全管理安全检查表安全教育与培训安全检查表应急救援预案与措施安全检查表3采场生产系统单元采场布置安全检查表边坡管理事故树穿孔爆破安全检查表、事故树、采装运输事故树矿山机电安全检查表4职业卫生评价单元-安全检查表第四章 定性、定量评价4.1边坡稳定的安全评价露天矿开采时边坡滑坡是最常见的危险源。由滑坡造成的灾害和后果是十分严重的。通过对衡阳市XX露天采石场边坡实地考察，然后综合分析矿山边坡滑移的主要原因，并参考国内外同类矿山边坡滑移及破坏规律，在此基础上，获得露天矿边坡滑

30、坡的主要因素并归纳为以下几方面：1、露天矿开采境界内外岩石类型及特性包括岩、土物理力学性质及参数等；2、地质体结构类型及其发育程度；3、开采境界内水文地质情况、与外界水力联系等；4、当地的气候条件；5、露天矿开采技术参数包括边坡角、最终边坡角、台阶高度、开采深度、台阶宽度等；6、地球自震频率、露天矿爆破方式及爆破最大装药量等；7、施工方式、施工强度、时间影响、施工技术力量与水平等；8、边坡维护水平与管理水平；9、自然风化程度与人工破坏等；事实上，导致矿山边坡滑坡的影响因素很多，既有自然因素设计因素，又有施工因素管理因素社会因素及技术因素。这些因素又涉及许多下一级事件，而且各因素之间又相互交叉。

31、因此，要找到边坡滑移的主要原因并重点监控它，必须应用安全系统工程的理论与方法，对所有导致边坡滑移的因素进行科学分析，从中寻找出最主要的因素，并对导致边坡滑坡的各种原因的影响度进行大小排队，从而有利于衡阳市XX露天采石场边坡滑坡预防与病害治理。在研究分析了国内外典型的滑坡事故后，得出衡阳市XX露天采石场露天边坡滑坡事故树，见图4-1。求最小割集：T= A+B= C+D+E+F+G+H+I = aX2X3+dX1+ bX4 X5+ X6 J+ bX14+ bX15+b X16+ cX17+ cX18+ cX19+ X20X21 = aX2X3+dX1+ bX4 X5+X6(K+X13+L) + b

32、X14+ bX15+b X16+ cX17+ cX18+ cX19+ X20X21 = aX2X3+dX1+ bX4 X5+ X6(X7+ X8+ X9+ X10+ X13+ X11+ X12) + bX14+ bX15+b X16+ cX17+ cX18+ cX19+ X20X21 = aX2X3+dX1+ bX4 X5+ X6X7+ X6X8+ X6X9+ X6X10+ X6X13+ X6X11+ X6X12+ bX14+ bX15+b X16+cX17+ cX18+ cX19+ X20X21得到最小割集有17个：K1=a，X2，X3；K2=d，X1； K3=b，X4，X5；K4=X6，X

33、7； K5=X6，X8；K6=X6，X9； K7=X6，X10； K8=X6，X13； K9=X6，X11； K10=X6，X12；K11=b，X14； K12=b，X15；K13=b，X16； K14=c，X17； K15=c，X18；K16=c，X19； K17=X20，X21结构重要度分析：由最小割基可以看出，X6出现次数最多，所以它最重要，各基本事件重要度大小排序如下：I(6)> I(b)> I(c)> I(7)=I(8)=I(9)= I(10)= I(13)=I(11)=I(12)>I(20)= I(21)> I(14)= I(15)= I(16)= I

34、(17)= I(18)= I(19)> I(d)=I(1)> I(2)= I(3)= I(a)= I(4)=I(5)通过计算分析，得到衡阳市××采石场边坡滑坡和失稳的防治方法：优先对边坡及排土场边坡进行维护和不定期观测与检查，发现有可能滑坡时，采取切实可行的拦截、支挡、护墙、护坡等措施 2）其次是严格按照设计部门提供的方案进行施工，并适时地根据边坡岩土性质进行边坡稳定性分析与计算，确定安全合理的露天边坡角、台阶高度、最终边坡角，并保证有足够的台阶宽度，按照合理的排土场的堆放方法进行排土；3）再次是定期对采场爆破引起的震动、人工开挖与排土等活动对边坡的影响进行观测

35、分析，对露天台阶及排土时大型车辆行驶的动载荷承载分析，确定合理的施工方式和施工程序，防止人为诱导滑坡和边坡失稳。4）对露天境界内外边坡及其排土场的动力压力及其危害进行分析，做好防汛与排水工作，并密切注意降雨、降雪、洪水等对边坡的破坏和影响。 图4-1 衡阳市XX露天采石场边坡滑坡事故树分析图4.2穿孔爆破作业的安全评价 该矿采用KQD-80型凿岩机穿孔凿岩，中深孔爆破采用乳化炸药，电雷管起爆，23天爆破1次。乳化炸药采用人工装入炮孔。爆破时设置有信号旗帜和信号哨。爆破作为采石场最为重要的危险有害因素之一，本评价对其作了重点的分析。 为了有效地控制小型露天爆破作业的安全度,提高其安全性,通过对一

36、般露天石灰石矿爆破伤亡事故的调查分析,根据其发展的逻辑关系，构造如图4-2所示的爆破伤亡事故树。图42 爆破作业伤亡事故树一、求解事故树最小割集：T=A1+A2=X1(X2+ X3+ X4+ X5+ B1) +B2 +B3 +B4 +X6=X1X2+ X1X3+ X1X4+ X1X5 + X7+ X8+ X9+ X10+ C1+ X12+ X13+ X14 + X15+ X16 +X17 +X18 =X1X2+ X1X3 + X1X4 + X1X5 + X7+ X8+ X9+ X10+X11(X19+ X20+ X21+ X22+ X23)+ X12+ X13+ X14 + X15+ X16

37、+X17 +X18 将上式展开经逻缉简化后，共有最小割集20个，即：K1=X7K2=X8K3=X9K29=X11,X23二、求解事故树的最小径集：将原事故树转化为成功树，求成功树的最小割集，便得到事故树的最小径集。T=A1A2=(X1+X2X3X4X5B1) B1B2B3B4X6=(X1+X2X3X4X5X7X8X9) X7X8X9X10+(X11+X19X20X21X22X23) X12X13X14X15X16X17X18X6 = X1X11X7X8X9X10X12X13X14X15X16X17X18X6+X2X3X4X5X11X7X8X9X10X12X13X14X15X16X17X18X6

38、+X1X19X20X21X22X23X7X8X9X10X12X13X14X15X16X17X18X6将上式展开逻辑化简，共有4个最小割集，即事故树共有4个最小径集。分别为：P1=X1，X11，X7，X8，X9，X10，X12，X13，X14，X15，X16，X17，X18，X6P2=X2，X3，X4，X5，X11，X7，X8，X9，X10，X12，X13，X14，X15，X16，X17，X18，X6P3=X1，X19，X20，X21，X22，X23，X7，X8，X9，X10，X12，X13，X14，X15，X16，X17，X18，X6P4=X2，X3，X4，X5，X19，X20，X21，X22

39、，X23，X7，X8，X9，X10，X12，X13，X14，X15，X16，X17，X18，X6X16，X17，X18，X6三、求解结构重要度：利用最小径集判断各基本事件结构重要度，并按各基本事件结构重要度大小排列如下：I(7)=I(8)=I(9)=I(10)=I(12)=I(13)=I(14)=I(15)=I(16) =I(17)=I(18)=I(6)I(11) I(2)=I(3)=I(4)=I(5) I(19) =I(20) =I(21)=I(22) =I(23)四、结果分析：1、从最小割集和最小径集看，爆破事故的事故树最小割集为20个，最小径集为4个，每一个最小割集是导致顶上事件发生的一

40、条可能途径，因此，爆破事故发生的可能途径远多于控制其不发生的途径，而且最小割集的容量很小，而最小径集的容量又比较大，所以发生事故比较容易。2、从结构重要度来看：1）磨擦、撞击、失火、深孔布置、装药量、堵塞长度、起爆器材不合要求、网络联接方法错误、浸油受潮、线路受损、落石砸断线路和爆破冲断前段线路的结构重要度最大。摩擦、撞击、失火容易导致早爆，所以在爆破作业区内应避免使用明火，严禁抽烟、玩火，装药人员禁带火种，对可能产生火花、高温的电器设备、机械车辆要安装防电防火罩，并配备灭火设备。摩擦和撞击炸药、导爆索和雷管容易引起早爆，因此要尽量予以避免。装药量不宜多或少，否则会影响爆破效果，所以要严格按设

41、计要求施工。炮孔填塞应介于孔径的16-32倍，过短的填塞长度容易引起岩块冲散甚至冲炮和出现炮根，过长的填塞容易在孔口部分形成大块。起爆器材不合要求、网络联线方法错误、浸油受潮、线路受损、落石砸断线路和前段线路被爆破冲断容易导致拒爆。所以，同一爆破网络的起爆器材，必须为同厂、同批、同一型号的产品，并经鉴定符合国家标准或部级标准要求，以防止“随机型”拒爆产生。网络联线不得相互交叉，不得搭接过短或扭或拧或反向联接，以防止传爆中断。爆破器材的存放应防止浸油或受潮，穿过填塞段的导爆管、导爆索应套上套管，防止损坏。此外，要加强设计审查，避免设计失误；2）其次是检查爆破参数，对不合格的炮孔进行返工；3）再次

42、是人员设备在危险区内，根据设计圈定的人员警戒圈，起爆前对各个交通要道口要设立岗哨或路障，禁止任何无关人员进入危险区，爆破附近所有移动设备，必须在指定时间内撤到安全区域，无法移走的机械设备要进行有效的防护；4）此外是爆破飞石、冲击波、爆堆不稳定和有毒有害气体物质超标。爆破飞石和冲击波是客观存在的，爆破后要检查爆堆是否稳定，有毒有害气体是否超标；5）还有就是孔径、孔深、下盘抵抗线、孔距和排距。这些爆破参数对爆破质量和技术经济效果有显著的影响，必须严格按设计要求施工。导致爆破事故的影响因素虽然很多，但只要严格执行安全管理制度和爆破操作规程，并采取相应的技术措施，就可以有效地预防爆破事故的发生。第五章

43、 安全对策措施安全对策分析的目的就在于通过技术、管理两方面的措施，努力降低事故发生的概率，采取综合性事故防范措施，努力降低和排除系统中的现有危险有害因素。本章中我们按照主要的危险有害因素种类，提出安全技术和管理两个方面对策措施。5.1 安全技术对策措施5.1.1采场及边坡稳定的安全对策措施和建议 自上而下分台阶开采，各技术参数应符合国家和矿山设计规定的要求；严禁在底部掏采；加强现场安全检查，发现隐患应及时向上级报告和组织人员排险，消除隐患。 5.1.2爆破安全对策措施和建议 根据国家露天爆破作业的相关规定进行爆破作业，消除作业人员存在的侥幸心理、麻痹大意、盲目蛮干、“重生产，轻安全”的思想，为

44、确保矿山爆破安全万无一失，建议：1）建立和完善爆破操作规程和爆破安全管理制度。 2）爆破作业人员必须经受爆破技术训练和专业安全教育，掌握安全操作方法和了解爆破安全规程，持证上岗。 3）爆破作业前，必须确定好各项安全距离，保证作业人员、设备和建筑物的安全。 4）编制符合现场实际的爆破设计说明书，选择合理的爆破参数。装药前对爆破器材进行严格质量检查，防止使用不符合要求的爆破器材；按爆破安全规程要求对炸药及爆破器材进行运输、保管和使用，严格按操作规程进行起爆药包的加工。 5）按要求设置爆破安全警戒线和发出爆破警界信号，按要求设置合格的避炮掩体。特别是在进行二次破碎爆破时尤其要注意上述问题并控制好炮孔

45、装药量。 6）产生的盲炮、残药要及时处理，不能及时处理的，要立即设置明显的警示标志，并采取相应的措施，处理的方法有：诱爆法、打平行眼装药爆破法（平行眼距盲炮残药眼0.30.5m）。 7）必须由经过培训考试合格的专职爆破人员从事爆破作业。每次爆破后，爆破员要按规定的等待时间（5分钟）检查有盲炮和滑坡等现象，只有确认爆破地点安全后，才允许其他作业人员进入爆破地点，爆破的操作和盲炮的处理，必须符合爆破安全规程的要求进行。6.2 安全管理对策措施1.该矿在以后的运行过程中必须严格遵守中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国矿山安全法、金属非金属矿山安全规程、爆破安全规程等相应的法律法规。2.矿山要实行

46、三级安全管理，建立各类矿山安全管理制度，建立矿山生产设备管理档案，建立各生产岗位的安全教育培训制度，建立矿山工伤事故报告制度。3.及时完善补充能指导企业生产的图纸。包括矿区地质构造图、水文地质图、岩性分布图、开拓系统平面图、纵横剖面图、采掘进度图表，并妥善保管。4. 按规定为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按使用规则佩戴、使用。5.矿山应依法参加工伤社会保险，长期为从业人员缴纳保险费。6.所有作业人员，每年都要接受必要的安全生产教育和培训，尤其采用新技术、新工艺、或使用新设备，必须对有关人员进行专门的安全生产教育和培训。7.完善和演练本单位生产安全事故应急救援预案。8.对存在的各类事故隐患，要及时进行整改，对暂时无法完成整改的，必须有切实可行的监控和预防措施。9.每年都要按要求提取安全投入资金。第六章 安全现状评价结论 “安全第一，预防为主，综合治理”是我国安全生产的基本方针，预防、预测是实现劳动安全卫生管理现代化的必要手段。我们通过现场勘察、查阅档案、收集数据，并进行资料分析与模拟计算，针对衡阳市××采石场目前生产安全状况进行了全面、系统的安全评价。 6.1 企业安全现状综述 1、衡阳市××采石场经过近年来的发展和广大员工的共同努力，基本