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文档简介
1、花生剥壳机机械系统分析花生剥壳机机械系统分析机械系统设计课程论文姓名:学号:花消费业的现状花消费业的现状 花生是我国第二大油料作物和重要的创汇农产品, 也是我国重要的油料作物和优质的蛋白资源。花生种植用种量大, 我国每年约需1300kt花生种子, 约占花生总产的 。花生脱壳是花生制种的首要工序, 在我国主要以人任务业为主, 作业劳动强度大、 效率低、 用工量大, 且季节性非常强, 用工矛盾日益突出, 已成为制约花生消费的技术瓶颈。近年来, 随着我国农业劳动力用工本钱不断攀升, 国内对种用花生脱壳技术设备需求日益迫切。因此, 种用花活力械化脱壳已成为我国花生消费机械化的重点研讨义务之一。我国花生
2、的种植区域我国花生的种植区域国外花生脱壳机械的研讨现状国外花生脱壳机械的研讨现状 美国从 20 世纪 60 年代开场研讨花生脱壳机械Peanut Shelling Machines,其技术程度比较先进,在降低脱壳破碎损伤的关键性问题上获得了较好的成果,并且得到广泛运用。不仅可以在对物料尺寸分级的同时对其进展破壳,而且可以经过准确的变形控制来引导物料向某特定的方向运动。 Patel 曾经尝试用激光来逐个切割果实,实验结果显示,用这种方法几乎可以到达零损伤的效果; Prussia 和 Verma 试图经过碰撞的机理来研制一种新型的花生脱壳机械。国内花生脱壳机械的研讨现状国内花生脱壳机械的研讨现状
3、自 1965 年原八机部下达花生脱壳机械的研制课题以来,我国已研制出近 10 种花生脱壳机械。按脱壳原理、构造和资料,根本可分为栅条凹板筛以打击、揉搓为主的钢纹杆滚筒和橡胶浮动凹板筛以挤压、揉搓为主的橡胶滚筒两大类,但脱壳质量均不高,破碎率较大 8% ,脱壳后的花生米只能用于榨油和食用,无法满足外贸出口和用于种子的要求,这对我国的经济开展与农民收入产生了严重的影响。 另外,除了用于油料加工的花生采用机械脱壳外,其他均由人工完成,劳动强度大、效率低。各种各样的花生剥壳机各种各样的花生剥壳机黑箱表示图黑箱表示图任务工艺工程任务工艺工程 目前花生脱壳机采用的脱壳构造主要有:以打击、揉搓为主的钢纹杆或
4、钢栅条凹板构造,以挤压、揉搓为主的橡胶滚筒或橡胶浮动凹板构造两大类。前者存在着花生破碎率高的缺陷,后者脱壳效率与脱净率不高。 还有一种采用差速辊对滚的脱壳方式,具有破碎率低,消费率、脱净率都能到达较好效果的特点。下面主要讲差速辊对滚的脱壳方式:对花生脱壳率的影响要素对花生脱壳率的影响要素 主要包括初始含杂, 形状特征, 质构、 含水率及力学特性, 丰满度。物料特性的差别均不同程度影响种用花活力械化脱壳质量。 含水率过高果壳脆性降低而韧性添加, 所需破壳力亦显著添加, 不利于花生脱壳。但当含水率过低时, 果壳硬度大, 在脱壳过程中与脱壳舱内已脱出的果仁产生揉搓、 挤压, 易使果仁红衣破损, 严重
5、时呵斥果仁破碎。 异较大的荚果在脱壳时较大的荚果易破碎, 较小的荚果难以脱壳 花生过于干瘪时容易被风扇吹走,影响收成。 以上要素在花生脱壳机设计时都要思索到。花生脱壳机原理表示图花生脱壳机原理表示图动力系统动力系统经过脱壳辊的相关参数计算得到总功率大约在3.5kw ,这里选择功率为4kw的三相异步电机清杂机清杂机 花生在脱壳之前,首先要去除混杂在里面的石花生在脱壳之前,首先要去除混杂在里面的石头和土块,这样才更有利于脱壳处置,而与脱头和土块,这样才更有利于脱壳处置,而与脱壳机配套运用的清杂机就刚好起到这个作用,壳机配套运用的清杂机就刚好起到这个作用,在这里不做详细的引见。在这里不做详细的引见。
6、传动系统传动系统 主要是运用了带传动和齿轮传动 电动机经过皮带轮带动快速辊和慢速辊皮带轮。 慢速辊皮带轮经过皮带带动振动筛曲轴。 与慢速辊皮带轮同轴的齿轮和慢速辊上的齿轮啮合到达换向。脱壳安装脱壳安装 动力从电动机皮带轮1传出,快速辊3顺时针转动;在两个换向齿轮5、7的换向作用下,慢速辊6逆时针转动。这样两个转速不一样的滚筒就将花生带入间隙。由于间隙较小,因此对花生有挤压作用;而快慢辊的转速不一样,就产生对花生的撕搓作用。在挤压和撕搓的共同作用下,花生壳就会被除去。两个辊轴之间的间隔可以调理这样就可以满足不同颗粒大小的花生脱壳。振动筛振动系统振动筛振动系统 经过曲轴转动带动的四杆机构来到达左右往复运动和上下的振动。根据力学性能的差别来分别。分别安装分别安装 主要是根据密度的差别,经过风机将花生壳与花生仁的混合物分别并吹出机外。由于花生每年的丰满程度是不同的。风扇风速的大小要可以调理,该处需求一个调速安装。展望展望 为了更加环保和更加充分的利用资源,还需求添加一个花生壳粉碎机。完全采用封锁式,可以防止灰尘影响环境,粉碎的花生壳也可以作为饲料喂养动物。 可以采用压强差
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