隧道锚杆施工作业指导书

1、1 .适用范围12 .作业准备12.1 内业技术准备12.2 外业技术准备13 .技术要求14 .施工程序与工艺流程25 .施工要求45.1 锚杆施工45.2 施工控制要点66 .劳动组织77 .材料要求88 .机具设备配置89 .质量控制及检验99.1 质量控制99.2 质量检测910 .安全及环保要求1110.1 安全要求1110.2 环保要求12word专业资料-可复制编辑-欢迎下载隧道锚杆施工作业指导书1 .适用范围本作业指导书适用于铁路隧道锚杆施工作业。2 .作业准备2.1 内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技

2、术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2 外业技术准备(1)锚杆材料必须按规定逐批进行检验，检查锚杆类型，规格，质量及其性能是否与设计相符。(2)锚杆应采购业主指定的合格厂家的成品或在工地制作，并试装配，以确保质量。(3)根据锚杆类型，规格及围岩情况准备钻孔机具。(4)锚杆杆体应调平整、除锈和除油。3 .技术要求(1)锚杆孔距、锚杆深度符合设计和规范要求，孔距误差不大于15cm,深度误差不大于5cm,锚杆外露1020cn以便于与压浆机出浆管连接。(2)锚杆方向符合设计和规范要求，方向与岩面垂直，方向角允许偏

3、差2度，垫板与岩面密贴，锚固密实。(3)锚杆孔注浆压力通过试验确定，施工中根据实际情况可作适当调整。(4)注浆的整个过程应连续灌注，一次完成，观察到浆液从止浆塞边缘流出或压力表达到设计值，即可停泵。(5)在灰浆达到初始设计强度后，方可上紧垫板及螺母。(6)杆体插入孔内长度不应小于设计规定的95%。锚杆安装后,不得随意敲击、碰撞和拉拔锚杆，填充砂浆终凝前不得悬挂重物。4 .施工程序与工艺流程依据设计文件，本线隧道拱部采用022组合中空锚杆，边墙采用022砂浆锚杆；锚杆尾端应设置垫板、螺母；锚杆呈梅花型布置，长度及间距依据围岩级别进行确定。砂浆锚杆施工程序为：施工准备-测量定位-钻孔一清孔检查一注

4、浆一安设锚杆一安设垫板；组合中空锚杆施工程序为：施工准备-测量定位-钻孔一清孔检查一安设组合中空锚杆一注浆-安设垫板。砂浆锚杆及组合中空锚杆具体施工流程图如下：一原材料检验T杆f加T：取架制缶:T讷窿上面上标汴丸住|孑L中出孑炎学灵4(ITHT砂浆锚杆施工工艺流程图施门泉备EV杆一组中锚原材料检验IHrpvVB-,V!纲装锚头.钢筋锚杆体、连接套.中空锚杆体、排气管、止浆塞II组装中空锚杆体.j排气管.止浆寒安装腐杆、锚固端头安装锚奸锚杆杆体孔口网架连接注浆管.注浆浆体?国强、安装垫板螺栓组合中空锚杆施工工艺流程图5 .施工要求5.1 锚杆施工(1)下料作业人员根据现场施工技术交底进行下料，锚

5、杆的规格及型号应满足设计及施工规范规定，下料长度误差要求控制在士20mmi内。(2)测量放样根据隧道设计断面，采用全站仪测绘出锚杆具体位置，用红油漆在隧道复喷混凝土面上做出标记，经过复测合格后方可进入下道工序施工。（3）钻孔锚杆钻孔利用开挖台阶搭设简易台架在标记位置施钻，孔位允许偏差为士150mm孔径要与锚杆直径相匹配，锚杆孔径应大于设计的锚杆直径15mm孔深一般比锚杆稍长一些（10cm以上）；孔向应按设计方向钻进，尽量与所在部位的混凝土面垂直。钻孔完毕后，施钻人员采用专用工具进行清孔，用高压风将孔内残渣或积水吹出，清孔时应逐孔进行，保证每个孔内不留残渣，孔深必须符合设计要求，并报监理工程师检

6、查合格后进行下道工序。（4）砂浆锚杆注浆及安装锚杆注浆安装前须先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作，注浆材料使用硅酸盐或普通硅酸盐42.5水泥，粒径小于2.5mm的砂子，并须过筛，胶骨比1:0.51:1,水灰比0.380.45,砂浆标号不小于M2Q砂浆锚杆作业程序是：先注浆，后放锚杆，具体操作是：先将水注入牛角泵内，并倒入少量砂浆，初压水和稀浆湿润管路，然后再将已拌制的砂浆倒入泵内。将注浆管插至锚杆眼底，将泵盖压紧密封，一切就绪后，慢慢打开阀门开始注浆。在气压推动下，将砂浆不断压入眼底，注浆管跟着缓缓退出眼孔，并始终保持注浆管口埋在砂浆内，以免浆中出现空洞，将注浆管全部抽出后，立即把锚杆插

7、入眼孔，杆体插入时不断旋转，使砂浆二次搅拌，增强杆体与砂浆、砂浆与孔壁的握裹力然后用木楔堵塞眼口，防止砂浆流失。锚杆孔中必须注满砂浆，发现不满须拨出锚杆重新注浆。注浆管不准对人放置，以防止高压喷出物射击伤人。砂浆应随用随拌，在初凝前全部用完，使用掺速凝剂砂浆时，一次拌制砂浆数量不应多于3个孔，以免时间过长，使砂浆在泵、管中凝结。锚注完成后，应及时清洗，整理注浆用具，除掉砂浆凝聚物，为下次使用创造好条件。(5)中空注浆锚杆安装安装前，应检查锚杆体钻头的水孔是否畅通，若有异物堵塞，应及时清理。锚杆体装入设计深度后，应用水和空气洗孔，直至孔口反水或返气。注浆材料宜采用纯水泥浆或1:1水泥砂浆，水灰比

8、宜为0.40.5。采用水泥砂浆时砂子粒径不应大于1.0mm注浆料应由杆体中孔灌入，上仰孔应设置止浆塞和排气孔。根据设计资料要求控制注浆压力。注浆采取交错、间隔进行，注浆结束后检查其效果，不合格者补浆。(6)垫板安装压浆完毕，待达到额定强度后，开始安装锚杆专用垫板，拧紧螺帽。垫板应保证与支护面密贴。5.2施工控制要点(1)砂浆锚杆1)砂浆锚杆的原材料、砂浆配合比应符合下列要求：锚杆杆体使用前应平直、除锈、除油；宜采用中细砂，粒径不应大于2.5mm,使用前应过筛；砂浆配合比：砂灰比宜为1：11：2(重量比)，水灰比宜为0.380.45。2）砂浆应拌和均匀，随拌随用。一次拌和的砂浆应在初凝前用完。3

9、）灌浆作业应遵守下列规定：灌浆开始或中途停止超过30min时应用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路。灌浆时注浆管应插至距孔底50100mm随砂浆的注入缓慢匀速拔出，杆体插入后若孔口无砂浆溢出，应进行补注。（2）中空注浆锚杆1）安装前，应检查锚杆体钻头的水孔是否畅通，若有异物堵塞，应及时清理。2）锚杆体装入设计深度后，应用水和空气洗孔，直至孔口返水或返气。3）注浆料应由杆体中孔灌入，上仰孔应设置止浆塞和排气孔。4）中空注浆锚杆应采用钻孔壁与锚杆体间的空隙进浆，中空锚杆孔出浆。（3）锚杆施工应在复喷混凝土后进行。锚杆用的水泥砂浆，具强度不应低于M20。锚杆孔内灌注砂浆应饱满密实。（4）在围岩破碎、应力

10、较大地段，可采取增加锚杆数量、选用高强锚杆、加大锚杆长度和直径、加大钻孔直径、提高粘结材料的粘结性能等措施。（5）锚杆施工的质量（长度、粘结材料饱满度）可采用无损检测；端锚式锚杆应作锚杆扭力矩一锚固力关系试验，并用标定的力矩拧紧螺母（托板）。6 .劳动组织劳动力组织方式：采用架子队组织模式，施工人员主要配置如下:超前支护施工劳动力组织表序号人员数量作业内容备注1现场负责人1全向负贡2现场技术人员2技术指导3安全员2安全检查4钻工10钻孔5注浆工5注浆6电工1电路安装7 .材料要求锚杆原材料符合设计和规范要求锚杆直径、长度满足设计和规范要求，拱部采用。22组合中空注浆锚杆，边墙采用。22砂浆锚杆

11、，杆体在使用前必须除去油污和铁锈，以保证锚杆施工质量。注浆材料使用硅酸盐或普通硅酸盐42.5水泥，粒径小于2.5mm的砂子，并须过筛，胶骨比1:0.51:1,水灰比0.380.45,砂浆标号不小于M2Q8 .机具设备配置根据现场情况，支护施工主要设备机具配置如下表：支护施工主要机械设备配置表序号名称数量备注1注浆泵12煤电钻123空压机24电焊机45钢筋切割钳19 .质量控制及检验9.1 质量控制(1)锚杆孔位布置要符合设计及规范要求，孔位允许偏差为士150mm(2)锚杆长度、规格、数量严格按照图纸施工。(3)锚杆的钻入方向要与岩面垂直，方向角允许偏差2o(4)锚杆注浆要饱满，符合设计及规范要

12、求。9.2 质量检测10 2.1主控项目(1)钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行国家标准钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB13013、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499和低碳钢热轧圆盘条(GB/T701)等的规定和设计要求。检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t按一批计。每批抽检一次。监理单位检测次数为施工单位抽检次数的10观证取样检测，并至少一次。检验方法：检查每批质量证明文件，并按批进行抽样做屈服强度、抗拉强度和伸长率冷弯试验。(2)半成品、成品锚杆的类型、规格、性能等应

13、符合设计要求和国家现行有关技术标准的规定。检查数量：按进场的每批次随机抽样3%行检验。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告并进行试验。(3)锚杆安装的数量应符合设计要求。检验数量：施工单位，监理单位全部检查。检验方法：施工现场计数检查。(4)砂浆的强度等级、配合比应符合设计要求。检查数量：施工单位，监理单位每一作业段检查一次。检验方法：进行配合比设计，做砂浆强度试验，监理单位全部检查。(5)锚杆孔内灌注砂浆应饱满度应大于80%检验数量：施工单位对锚杆检测抽样率不应低于锚杆总数的10%且每批不宜少于20根。不合格率大于10%寸，应对未检测的锚杆进行加倍抽检。监理单位检测次数为施工单位抽检次数的

14、20%&证检验。检验方法：查施工记录，观察或采用超声波锚杆检查仪检查。(6)锚杆安装允许偏差应符合下列规定：1)锚杆孔的孔径应符合设计要求。2)锚杆孔的深度应大于锚杆长度的10cm3)锚杆孔距允许偏差为士15cnr4)锚杆插入长度不得小于设计长度的95%检验数量：施工单位全部检查，监理单位检测次数为施工单位抽检次数的10%a证取样检测，并至少一次。检验方法：现场尺量。11 2.2一般项目(1)锚杆孔的方向应符合设计要求，锚杆垫板应与基面密贴。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察(2)锚杆应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。10.

15、安全及环保要求10.1 安全要求(1)施工期间，应对支护的工作状态进行定期和不定期检查。在不良地质地段，应由专人每班检查。(2)每次施工必须检查用电设备是否运转正常，有无漏电等情况。必须做到“一电、一闸、一锁、一漏保”。(3)洞内施工或夜间施工必须有足够的照明，且有警示灯。(4)暂停施工时，应将支护直抵开挖面。(5)锚杆简易台架应安置应稳妥。(6)注浆管不准对人放置，以防止高压喷出物射击伤人。(7)作业中如发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时，必须依次停止风、水、料的输送。(8)对锚杆支护体系的监控量测中发现支护体系变形、开裂等险情时，应采取补救措施。当险情危急时，应将人员撤出危险区。(9)若已锚

16、地段有较大变形或锚杆失效，立即在该地段增设加强锚杆，长度不小于原锚杆长度的1.5倍。(10)锚杆的设置应沿隧道轮廓法线方向，倾斜岩层应与岩面或围岩主要节理面垂直。锚杆施工时应根据锚杆设置及围岩实际情况及时调整锚孔角度及采用合适的钻杆和钻进方法。(11)锚孔钻进作业时，应保持钻机及作业平台稳定牢靠，除钻机操作人员外还应安排至少一人协助作业，作业人员应佩戴安全带、安全帽、防护眼罩等防护用品。(12)锚杆的类型、规格和质量必须符合国家现行标准的规定，中空锚杆的性能指标应符合中空锚杆技术条件(TEJ/T3209)的规定。隧道拱部不应采用从杆体中空孔进浆的普遍重孔锚杆。各种锚杆必须上垫板、带螺帽，垫板与锚杆建不应采用焊接连接；垫板应紧贴孔口混凝土，并随时检查锚杆头的变形情况，及时紧固垫板螺帽。(13)在围岩破碎、自稳时间短、地应力较大地段，应采用早强砂浆锚杆或早强中空注浆锚杆，亦可采取增加锚杆数量、选用高强锚杆、加大锚杆长度和直径、加大钻孔直径、提高粘结材料的粘