预制梁裂缝处理方案

1、XXX市政工程预应力小箱梁裂缝处理方案宜昌市XXX市政工程跨XX桥预制小箱梁顶梁顶面局部出现小裂纹，特针对此问题提出处理方案，请监理单位审批。1、项目概况跨XX桥设计共4联小箱梁，主线分左右幅布置，主线跨径布置为4*26.25m+4*30m,采用先简支后桥面连续结构。上构均采用预应力混凝土组合箱梁，下部为柱式墩，桩基础，4*30m边跨8#桥墩与跨柏临河路相接，为桩接柱盖梁形式。小箱梁采用C50混凝土，管道压浆采用M40专用水泥浆。纵向预应力束采用GB/T5224-2003技术标准的高强度低松弛钢绞线，预应力束采用夹片锚固体系，塑料波纹管成孔。预应力小箱梁采用梁场集中预制，专用运梁炮车运输，两台

2、汽车吊抬吊架设，进行湿接缝、端横梁和跨中横隔板施工。2、裂缝情况左幅3-4和左幅3-5两片预制小箱梁张拉前发现梁顶面各出现裂缝，我部和监理一起对这两片梁裂缝进行仔细测量：采用游标卡尺测量裂缝宽度，采用钢卷尺测量裂缝长度，采用砂轮机将梁顶面裂缝处混凝土磨至无裂缝时测量其深度。情况如下:碗产一.图一：左幅3-4梁顶裂缝图二：左幅3-5梁顶裂缝图三：裂缝宽度检查图四：裂缝深度检查2.3.检测结果经检测，左幅3-4和左幅3-5裂缝长度为50-31cm,裂缝宽度为0.6-1.2mm,裂缝深度为9-18mm。裂缝?兼度（h）与结构厚度H的关系均为hW0.1H,经连续的观察测量，裂缝长度、宽度、深度均不再发

3、育，判定为表面静止裂缝。3、原因分析左幅3-4小箱梁浇注日期为2017.8.23,张拉日期为2017年9月7日，7天强度为54.8Mpa,28天强度为55.8Mpa,发现裂缝日期为2017年9月3日，经7天持续观察，裂缝无发展趋势。左幅3-5小箱梁浇注日期为2017年8月26日，张拉日期为2017年9月7日，7天强度为56.4Mpa,28天强度为56.7Mpa,发现裂缝日期为2017年9月5日，经30天持续观察，裂缝无发展趋势。小箱梁所用混凝土为某商品硅公司预拌商品混凝土，混凝土配合比及原材料均经检测验证合格。混凝土7天强度及28天强度均满足设计要求。在浇注过程中混凝土和易性良好，未在现场加水

4、，振动充分，考虑裂缝出现为个别现象，可排除因混凝土原材料、配合比等因素导致裂缝的可能。小箱梁所用钢筋均为满足设计及规范要求的未锈蚀钢筋，且经检查混凝土保护层厚度满足设计要求，结合裂缝走向与钢筋方向垂直的情况，可排除因保护层厚度不足，钢筋锈蚀对周围混凝土产生膨胀应力而导致裂缝的可能。小箱梁在安装前存于存梁场内，未受荷载作用，可排除因梁体承受荷载产生过大内应力导致开裂的可能。小箱梁脱模及时，混凝土在后续硬化的过程中不再受到约束，可排除由于混凝土干缩引起的体积变形受到约束而产生裂缝的可能。经我部认真研究，考虑梁体养护情况，天气炎热，常有暴雨等因素。认为裂缝出现的主要原因是箱体养护不到位，梁板顶面受到

5、暴晒，同时因梁板顶面表面积大，受风力作用明显，混凝土表面水分蒸发过快，混凝土水化热高，在混凝土浇筑后数小时仍处于塑性状态时产生了塑性收缩裂缝，为非结构性裂缝。4、处理方案4.1. 裂缝处理原则与目的虽然本桥裂缝为危害性较小的表面裂缝，但危害较小的裂缝，亦会延伸发展为严重的深层或贯穿性裂缝，破坏结构的整体性，造成渗水、漏水、钢筋锈蚀等，降低结构的耐久性，危害桥梁安全运行。因此，必须认真对待每一条已被发现的裂缝，分析产生裂缝的原因，严格按有关要求进行处理。混凝土裂缝处理主要应达到恢复结构的整体性，限制裂缝的扩展，满足结构的强度、防渗、耐久性和桥梁的安全运行要求。4.2. 方案选取经检测，左幅3-4

6、和左幅3-5预制小箱梁顶面出现的裂缝均为因养护不周所产生的表面收缩裂缝，裂缝状态为静止不发育状态。裂缝深度浅，均在混凝土保护层范围内，不影响构件力学性能和整体性。为保障梁体质量与结构安全，根据裂缝实际情况，我部决定对宽度在0.15mm-1.5mm之间的裂缝采用开梢填充法进行治理。4.3. 开梢填充处理施工工艺对宽度在0.15mm-1.5mm之间的裂缝采用开梢填充法进行治理。开梢填充法是一种工艺简单，施工方便，修复效果好，后期容易养护的常用裂缝修复方法。先用电锤、凿子和扁铲沿裂缝两侧开U形梢,再用刷子在梢底和两壁均匀涂刷一层界面处理浆，然后用修补材料直接填充梢中，用抹刀压实抹平。最后覆盖一层塑料

7、薄膜进行养护封护材料隔离层图五：开梢填充示意图4.3.1, 开梢填充处理施工工艺流程开梢填充处理工艺流程为：开梢一涂刷界面处理浆一压抹聚合物砂浆-养护4.3.2, 开梢填充处理施工步骤(1)裂缝开梢在裂缝两侧内用电镐沿裂缝开梢，开梢呈U形，宽度3-5cm,深度以裂缝消失为准，且不小于1.5cm,开梢后用刷子和吹风机将梢内清理干净。对开梢过程中暴露出的钢筋应涂抹环氧树脂进行防锈和粘连处理图六：裂缝开梢(2)涂界面处理浆用刷子在梢的底部和两壁均匀涂刷一层界面剂，可大大增强新旧混凝土间的粘接力，保证修补效果，界面剂成品在建材市场购买。(3)压抹聚合物砂浆1)、主要材料及要求：水泥：用强度等级不低于C

8、32.5的普通硅酸盐水泥；砂:采用细砂；乳胶：聚合物水泥砂浆防水胶乳是采用进口的聚合物建筑乳液为主体，辅以多种复合添加剂精制而成。掺入到水泥砂浆中可形成独特的有一定韧性的复合网络结构，大大提高水泥砂浆的抗裂、抗渗能2）、配制：水泥净浆配制时，只需要按配方比例将水泥和胶乳用适量水搅拌均匀即可，胶乳用量约0.1kg/m2;防水砂浆配制时，先按配方比例将水泥和砂干拌均匀，再将规定的胶乳和水加入，用机械或人工搅拌均匀即可。配制好的防水砂浆常温下（20±2C）,最好在1小时内用完。配比为乳液：水泥：砂=1:2:43）、施工：防水砂浆施工：A、在处理好的基层表面上涂刷一遍水泥净浆提高与基面的粘结力；B、待水泥净浆不粘手后，即可将拌和好的聚合物水泥砂浆均匀地刮抹在梢内，并用抹子压平抹光，C、聚合物水泥砂浆需分层施工：待第一层聚合物水泥砂浆初凝后，再抹第二层聚合物水泥砂浆，直至需要厚度（初凝4小时、终凝8小时）；D、施工24小时后需进行湿养护，养护时间视气温条件不同而不同，常温下以35天为宜;图七：填聚合物水泥砂浆(4)养护裂缝修补后采用塑料薄膜覆盖养护。聚合物水泥砂浆不需浇水养护，在湿润空气中养护即可。养护期间不得淋雨、日晒或风吹。施工温度要求在4c以上，避免在阴雨天气施工。5.后续施工质量控制混凝土浇筑