食品工厂设计课程设计指导书

1、食品科学与工程专业食品厂设计课程设计指导书一、课程设计的目的食品厂设计课程主要讲述食品工厂设计的基本原理、设计方法。目的是向学生传授基本 的设计理论和培养学生实际设计食品厂工艺设计的基本技能。 课堂教学和课外作业等教学环节已完 成了，但未进行系统、 独立的设计。为使学生较全面的受到设计技能的锻炼， 还需要进行食品工厂 设计基础的课程设计。本课程设计应达到下列目的：1. 巩固和具体应用食品厂设计及有关课程的理论知识，了解食品工厂设计的一般方法和步骤， 培养学生进行食品工艺设计的基本技能， 为今后阅读和设计食品厂工艺设计图纸及编写有关资料奠 定基础。2. 通过拟定食品厂工艺设计方案和初步设计，让学

2、生掌握具体实践与理论要求相结合的方法。 通过阅读和初步设计还可以使学生熟悉有关食品厂工艺设计的标准、 规范等并在设计中培养独立思 考和解决问题的能力。二、设计条件（一）拟建食品工厂地址：全国各地，按照指导教师要求指定拟建厂所在地， 也可以按照设计者自己的意图更改并说明原 因。（二）有关设计题目：1. 年生产能力为 5 万吨的大米生产车间工艺设计；2. 年生产能力为 2 万吨的大米生产车间工艺设计；3. 年生产能力为 5000吨的碳酸饮料厂生产车间工艺设计；4. 年生产能力 5000 吨的果汁饮料厂生产车间工艺设计；5. 年生产能力为 5万吨的啤酒厂啤酒车间工艺设计；6. 年生产能力为 2 万吨

3、的啤酒厂啤酒车间工艺设计；7. 日处理鲜奶 50 吨的乳制品厂液体乳制品生产车间工艺设计；8. 日处理鲜奶 100 吨的乳制品厂液体乳制品生产车间工艺设计；9. 年生产能力 2000 吨的豆乳制品生产车间工艺设计；10. 年生产能力 3000吨的豆乳制品生产车间工艺设计；11. 日处理鲜奶 50吨的乳粉生产车间工艺设计；12. 日处理鲜奶 100吨的乳粉生产车间工艺设计；13. 年生产能力为 1 万吨的碳酸饮料厂生产车间工艺设计；14. 年生产能力 2 万吨的果汁饮料厂生产车间工艺设计；15. 年生产能力 1 万吨的啤酒厂啤酒车间工艺设计；16. 年生产能力为 10 万吨的啤酒厂啤酒车间工艺设

4、计；17. 年生产能力 1 万吨的大豆油生产车间工艺设计；16. 年生产能力为 5 万吨的大豆油生产车间工艺设计；以上题目也可以按照指导教师和学生的具体情况来自行拟定。三、要求（一）应当完成的文字资料1. 食品厂工艺设计说明书； 内容为：设计任务书、产品方案、物料衡算、水气电用量估算、设备选择和计算、管路计算、 车间面积、车间布置情况说明。2. 主要设备明细表；将所有设备用一览表表示出来。（二）应绘制的图纸1. 食品生产工艺流程图，要求为生产工艺流程草图。 A12. 食品生产车间设备平面图； A1 按照施工图的画图标准进行绘制设备平面布置图。 内容有：定位轴线、车间建筑物和构件的轮廓、设备外形

5、轮廓、设备在平面图上的安装定位尺 寸、轴线尺寸、设备名称及相关的设计说明，字体采用仿宋体书写。图之格式同机械制图。3. 剖视图 A2 至少要绘制一张设备剖视布置图，绘图要求同车间平面图。4. 管路布置图； A2 在车间平面图的基础上，绘制车间管路的平面布置图，线型按照标准绘制。四、设计说明 在设计过程中应多参考相关专业的知识， 设计的内容要附合其他专业的要求， 尽量使设计在各 方面达到高质量。五、对学生要求1、按照任务书的要求按时完成。2、课程设计期间任何学生不准缺席，不准缓考。3、在指定教室进行。4、具体设计方法按指导老师的指导进行。附一、年产 1万吨啤酒 设计说明书实例1 设计任务书设计项

6、目：年产 10 000t 啤酒厂设计 设计地点：黑龙江省哈尔滨市 设计规模：淡季日产 20t ，旺季日产 60t 原料：大麦麦芽、大米、酒花成品： 1 2度淡色啤酒 产品质量标准 感官指标： 透明度 浊度（保质期） 形态 泡持性 /s 色度/EBC单位 香气和口味有 柔和，无异香、异味 理化指标： 酒精含量 /% 原麦汁浓度 /% 总酸含量/0. 1 mL 二氧化碳含量 /%清亮透明，无明显悬浮物和沉淀物/EBC 单位< 1.0泡沫洁白细腻，持久挂杯> 2109.5明显的酒花香气，口味纯正，爽口，酒体谐调，5.0L-1双乙酰含量/mg L-1产品卫生标准：卫生指标按产品用途：广泛用

7、于食品及餐饮行业。> 3.712±0.3< 2.6> 0.40< 0.13GB2758执行2 产品方案2.1 生产规模啤酒厂年产量为1.0 X 104t厂建设采取统一的规划布局，规范化建设，科学化管理，规模化生产，一体化经营，完全采 用现代化企业管理模式将逐渐形成规模。2.2 主要原料的规格本工艺采用符合我国啤酒麦芽标准 QB168 93的优质麦芽。2.3 生产品种及数量生产品种为12度淡色啤酒。年产量1.0 X 104t。采用640mL瓶装生产。设计淡季日产量为20t， 旺季日产量为60t o2.4 产品质量及标准GB191包装储运图示标志GB2758发酵酒

8、卫生标准GB4544啤酒瓶GB4789.14789.28食品卫生检验方法微生物学部分GB4928啤酒试验方法GB5739啤酒塑料周转箱GB6543瓦楞纸箱GB10344饮料酒标签标准GB49291啤酒质量标准质量特征：富有洁白、细腻又持久的泡沫，悦目明快的色泽，酒液清亮，饮后有爽口和醇厚感。3生产工艺流程设计3.1工艺流程选择论证3.2工艺流程图大米、大麦十粉碎斗糊化刁水酒花 麦糟麦芽粉碎f糖化一过滤麦芽汁T煮沸T过滤T冷去卩酵母前发酵后发酵-过滤包装酒脚鲜啤酒熟啤酒3.3 工艺要点粉碎粉碎使原料表面积增加，与水接触面积增加，糖化时间减少，收得率增加。麦芽可粉碎成麦皮、粗粒、细粒、粗粉、细粉五

9、个部分。要求麦芽皮壳破而不碎，胚乳部分尽可能细一些。糖化制备麦芽汁的主要过程是糖化。将粉碎后的麦芽，在带底部搅拌的糖化锅中与45C的水混合，利用麦芽自身的酶， 使麦芽和辅料中的淀粉和蛋白质等的不溶性高分子物质水解成为可溶性低分子 物质，如糊精、糖类、胨、肽、氨基酸等，这就是糖化过程。本项目采用的糖化方法是国内常用的糖化方法二次煮出糖化法。该方法简单来说，首先将辅料与部分麦芽在糊化锅中与45C温水混合，保温20mi n,然后用10min时间升温到70°C，再保温20min，其后再用15min时间升温煮沸，让其沸腾40min，称第一 次煮沸，得到糊化醪。与次同时，麦芽和水在糖化锅内混合，

10、4555C保温3090min，使麦芽所含蛋白质分解，称为蛋白质休止。将煮沸之糊化醪泵入糖化锅中，使混合醪温达到6568C,保温搅拌进行糖化。待糖化醪无碘色反应后，从糖化锅中取出部分醪液进入糊化锅进行第二次煮沸， 尔后再次泵入糖化锅混合，使糖化锅中醪液升温至 7578C（液化温度），静置10min即可送去过 滤。过滤糖化工序结束后 , 意味着麦芽汁已经形成。 采用过滤方法尽快将麦汁和麦糟分离。 过滤的好坏， 对麦汁的产量和质量有重要的影响。麦汁过滤分为过滤和洗糟两个操作过程。 过滤的目的是获得清亮的麦汁和较高的麦汁收得率。 要求麦汁过滤速度正常，过滤应在规定时间内完成，麦汁低吸氧，具有正常的色、

11、香、味。煮沸煮沸在煮沸锅中进行。 使多余的水分蒸发， 使麦芽汁浓缩到规定浓度； 使酒花有效成分溶入麦 汁中，赋予麦汁独特的酒花香气和爽口的苦味； 使麦汁中可凝固蛋白质凝固析出， 以提高啤酒的非 生物稳定性；破坏全部的酶活性，麦汁进行灭菌，以获得定型的麦汁。煮沸要求适当的煮沸强度， 分批添加酒花，在预定煮沸时间内，使麦汁达到规定浓度， 保持有 明显酒花香味和柔和的苦味，以保证成品啤酒有光泽、风味好、稳定性高。煮沸时间7090min,麦汁的煮沸强度应达到8%10%凝固性氮达1.520mg/L。冷却 麦汁煮沸定型后，必须立即进行冷却，使温度适合酵母发酵的需要。 要求冷却时间短，麦汁无细菌，并且不混浊

12、，沉淀损失少，操作简单，可减少人力。 本工艺采用“下面”酵母发酵，因此麦汁温度应冷却至48C。发酵本工艺采用“前锥后卧”发酵方式。先在锥形发酵罐中进行啤酒发酵和双乙酰还原， 然后送入 卧式贮酒罐中进行后发酵。在主发酵结束，外观发酵达65%左右，酒温降至56C时，先回受酵母，再将嫩啤酒送入贮酒 罐内。此时双乙酰还原需在贮酒罐内继续进行，贮酒罐兼有后发酵、成熟和贮酒三重作用。 贮酒罐 需设有和发酵罐同样的冷却夹套降温设施。 倒灌之后， 进行后发酵和双乙酰还原， 气压缓慢上升至 0.08MPa左右，待双乙酰下降达到要求后，急剧降温至 01C,进行贮酒。贮酒时间714d。 4 工艺计算4.1 物料衡算

13、基础数据表 1 啤酒生产基础数据项目说明名称%原料利用率98.5麦芽水分6定额指标大米水分13无水麦芽浸出率75无水大米浸出率95原料配比麦芽75大米25冷却损失7对热麦汁言发酵损失1.5过滤损失2损失率包装损失2空瓶0.5瓶盖1商标0.1总损失率啤酒总损失率12.5对热麦汁言原料(麦芽+大米)生产12度淡色啤酒的物料计算 热麦汁量原料麦芽收得率=0.75(100 6)%=70.5%原料大米收得率=0.95(100 13)%=82.65%混合原料收得率=(0.75 X 70.5%+ 0.25 X 82.65%) X 98.5%=72.43%则100kg原料产12度热麦汁量为：72.43/12

14、X 100=603.6kg12度麦汁在20E时的比重为1.047100C的麦汁比20r的麦汁体积增加1.04倍热麦汁体积=603.58/1.047 X 1.04=599.5L冷麦汁量599.54 X (1 - 0.07)=557.6L发酵液量557.6 X (1 - 0.015)=549.2L滤过酒量549.2 X (1 0.02)=538.2L成品酒量538.2 X (1 0.02)=527.5L生产100L12度淡色啤酒的物料计算100公斤混合原料生产成品啤酒量为 527.5L则生产100L12度啤酒需用混合原料量为：100X 100/527.5=18.95kg麦芽耗用量18.95 X 7

15、5%=14.21kg大米耗用量18.95 X 25%=4.74kg酒花耗用量100L热麦汁加入酒花量定为0.2kg100 X 599.5/527.5 X 0.2%=0.227kg热麦汁量100 X 599.5/527.5=113.7L冷麦汁量100 X 557.6/527.5=105.7L发酵液量100 X 549.2/527.5=104.1L滤过酒量100 X 538.2/527.5=102.0L成品酒量100 X 527.5/527.5=100L湿糖化糟量 设排出的湿麦糟含水分80%麦糟量=14.21 X 0.94 (100 塑=16.68kg100 80大米糟量=4.74 X 0.87(

16、10° 塑=1.03kg100 80湿糖化糟量=16.68 + 1.03=17.71kg(11) 酒花糟量设酒花在麦汁中浸出率为40%酒花糟含水分以80%+，则酒花糟量为：(100 40) 1000.227 X=0.68kg(100 80) 100(12) 酵母量(以商品干酵母计)生产100L啤酒可得2kg湿酵母泥，其中一半作生产接种用，一半作商品酵母用 即为1kg。湿酵母泥含水分85%酵母含固形物量=1 x I00_=0.15kg100则含水分7%的商品干酵母量为：1000.15 x=0.16kg1007(13) 二氧化碳量12度的冷麦汁105.7kg中浸出物量为：12% x 10

17、5.7=12.68kg设麦汁的真正发酵度为55%则可发酵的浸出物量为：12.68 x 55%=6.97kg麦芽糖发酵的化学反应式为：C 12H2O1+ H2O2C6H12Q2C6H12Q4C2H5OH+ 4CO+ 56kcal设麦芽汁中浸出物均为麦芽糖构成，则CO生成量为：4 446.97 x =3.59kg342式中44CO分子量342麦芽糖分子量设12度啤酒含二氧化碳为0.4%，酒中含CO量为：105.7 x 0.4/100=0.42kg3_1m CO在20E常压下重1.832kg故释出的CO体积为：3.17/1.832=1.74m 3(14) 空瓶需用量100/0.64 x 1.005=

18、157.0 个(15) 瓶盖需用量100/0.64 x 1.01=157.8 个(16) 商标需用量100/0.65 x 1.001=156.4 张表2啤酒生产物料衡算表物料名称单位对于100血混合原料(麦芽+大米)于100L成品啤酒75251.2599.5557.6549.2538.2527.593.413.590.8416.72828.5832.4825.0混合原料用量kg-18.95麦芽kg14.21大米kg4.74酒花kg0.227热麦（芽）汁L113.7冷麦（芽）汁L105.7发酵液L104.1滤过酒L102.0成品酒L100湿糖化槽kg17.71湿酒花槽kg0.68商品干酵母kg0

19、.16游离二氧化碳kg3.17空瓶个157.0瓶盖个157.8商标张156.4表3啤酒生产物料衡算表物料名称单位1000t/y啤酒厂糖化一次定额混合原料用量kg1 800麦芽kg1 350大米kg450酒花kg21.56热麦汁L10 799冷麦汁L10 042发酵液L9 891滤过酒L9 692成品酒L9 500湿糖化糟kg1 682湿酒花糟kg64.6商品干酒母kg15.2游离二氧化碳kg301空瓶个14 918瓶盖个14 992商标张14 8584.2热力衡算耗水量计算糖化用水100kg混合原料大约需用水量400kg糖化用水量=1 800 X 400/100=7 200kg糖化用水时间设为

20、0.5h，故：每小时最大用水量=7 200/0.5=14 400kg/h洗糟用水100kg原料约用水450kg,则需用水量：1 800 X 450/100=8 100kg 用水时间为1h,则每小时洗糟最大用水量 =8 100/1.5=5 400kg/h糖化室洗刷用水一般糖化室及设备洗刷用水每糖化一次，用水约6t，用水时间为2h故洗刷最大用水量=6/2=3t/h沉淀槽冷却用水G=Q (冷却时间为1h)C(t2 t1 )式中热麦汁放出热量Q=GCP(t 1 t 2)热麦汁比重C麦汁 =1.043热麦汁量 G=10 799 X 1.043=11 263kg/h热麦汁比热C=0.98kcal/kg C

21、热麦汁温度t 1 =100C t 2=55C冷却水温度t1=18Ct2=45C冷却水比热C=1kcal/kg °CQ=11 263X 0.98(100 55)=496 698 kcal/h496698G=18 459kg/h1(45 18)沉淀槽洗刷用水每次洗刷用水3.5t，冲洗时间设为0.5h，则每小时最大用水量=3.5/0.5=7t/h 麦汁冷却器冷却用水麦汁冷却时间设为1h，麦汁冷却温度为5.5 C-6C分二段冷却，第一段：麦汁温度 55C-25 C冷水温度18C-30 C冷却水用量G=Q -C(t2 II麦汁放出热量Q=GPCP(t1 t2)式中麦汁量G=11 263kg麦汁

22、比热 CP=0.98kcal/kg C麦汁温度t 1=55C t 2 =25C水的比热C=1kcal/kg C冷却水温度t1=18C t2=30C麦汁冷却时间 =1h. q=11263 0.98(55 25)=332 258kcal/h1G= 332258=27 688.2kg/h1 (30 18)麦汁冷却器冲刷用水设冲刷一次用水4t，用水时间为0.5h，则最大用水量为4/0.5=8t/h酵母洗涤用水(无菌水)每天酵母泥最大产量约600L，酵母储存期每天换水一次，新收酵母洗涤 4次，每次用水量为 酵母的二倍，则连续生产每天用水量为(4+ 1)X 600X 2=6 000L发酵室洗涤用水每天冲刷

23、体积为30m3的发酵罐2个，每个用水3t，冲洗地面共用水2t，每天用水量=2X 3 + 2=8t用水时间设为1.5h，最大用水量=8/1.5=5.3t/h贮酒室洗涤用水每天冲刷贮酒桶一个，用水为2t，管路及地面冲刷用水1t，冲刷时间为1h,最大用水量为=2 + 仁 3t/h(11) 清酒罐洗刷用水每天使用4桶，冲洗一次，共用水4t，冲刷时间为40min，则最大用水量=4X 60/40=6t/h(12) 过滤机用水过滤机二台，每台冲刷一次，用水3t (包括顶酒用水)，使用时间为1.5h，贝U最大用水量=2X 3/1.5=4t/h(13) 洗瓶机用水洗瓶机最大生产能力为3 000瓶/h，冲洗每个瓶

24、约需水1.5L，则用水量=3 000 X 1.5=4 500L/h每班生产7h计，总耗水量=4 500 X 7=31 500L(14) 装酒机用水每冲洗一次，用水2.5t，每班冲洗一次，每次 0.5h，最大用水量=2.5/0.5=5t/h(15) 杀菌机用水杀菌机每个瓶耗水量1L算用水量=3 000 X 1=3 000L/h3 000 X 7=21 000L/ 班(16) 其他用水包括冲洗地板、管道冲刷、洗滤布等，每班需用水10t，设用水时间为2小时，则每小时用水量=10/2=5t/h蒸汽耗量计算糖化工段耗用蒸汽量以目前生产采用的二次煮出糖化法为计算依据生产用最大蒸汽压力2.5kg/cm2 (

25、绝对压力)自来水平均温度18C糖化用水平均温度50E洗糟用水平均温度80 r糖化用水耗热量QQ=GQt 2 12)式中 G=7 200kgC=1kcal/kg °C=180t2=50CQ=7 200 x 1 x (50 - 18)=230 400kcal第一次蒸煮耗热量Q2Q2=Q2 +Q2, Q2 =6醪 C醪(100 to)Q2 =540W(540kcal/kg 汽化潜热)20%勺大米用量为450kg，糖化时为了防止大米醪结块及促进液化，在糊化时加入约占大米量 麦芽粉，则:麦芽粉用量=450 x 20%=90kg第一次蒸煮物料量=450+ 90=540kg以100kg混合原料用水

26、量450kg算：用水量=540x 450/100=2 430kg加热醪液所需热量QQ2 =G 醪 C 醪(100 10)G 醪=2430+540=2 970kg0醪_°大米450 C麦芽90 C水2430"45090 2430式中 c大米或麦芽=C0x 0.01(100 vy + 0.01WC0谷物(绝干)的比热0.37kcal/kg CW水分C 麦芽=0.37 x 0.01(100 6) + 0.01 x 6=0.408kcal/kg CC大米=0.37 x 0.01(100 13) + 0.01 x 13=0.452kcal/kg CC 醪=0.452450 0.408

27、 901 2430"450 902430=0.899kcal/kg Ct0=45CQ2=2 970 x 0.899(100 45)=146 851kcal在煮沸时蒸发量以每小时5%计，煮沸时间为40min蒸发量 W=2 970 x 5%x 40/60=99kgQ；=540x 99=53 460kcalIRQ=Q2 + Q2=146 851 + 53 460=200 311kcal第二次煮沸的耗热量QQ=Q3 + Q3经过一次煮沸后的米醪量为:G醪=2970 99=2 871kg糖化醪的量：G麦醪=6麦+ G水式中 G麦=1350 90=1 260kgG 水=7200- 2340=4

28、860kgG 麦醪=1260+ 4860=6 120kg经第一次煮沸的麦醪与糖化醪混合后数量为：G 混=2 871 + 6 120=8 991kg二次煮沸时取混合醪量40%煮沸时间为10min,蒸发量为每小时5%Q3 =GC昆(100 10)式中 G=8 991 x 40%=3 596kgC醪=0.899kcal/kg °CG麦C麦 G水C水C麦醪=G麦 G水式中G麦=1 260kgC麦=0.408kcal/kg CG 水=4 860kgC 水=1kcal/kg CC 麦醪=12600.4084860112604860=0.87kcal/kg CC混=G麦醪C麦醪%C醪G麦醪 G醪=

29、6120 0.872871 0.89961202871=0.88kcal/kg Cto=60CQ3=GC昆(100 to)=3 596 x 0.88(100 60)=126 579.2kcalQ3 =540W式中 W=3 596X 5%X 10/60=29.97kgQ3'=540X 29.97=16 183.8Q=Q3 + Q3=126 579.2 + 16 183.8=142 763kcal洗糟用水耗热量Q：洗糟用水：每100kg原料用水450kg用水量 G=18.00 X 450=8 100kg耗热量 Q=G(C80 t)C=1kcal/kg °Ct=18°CQ

30、=8100X 1(80 18)=502 200kcal麦汁煮沸耗热量Q：取100kg原料加洗糟水后可得到700kg麦汁，过滤完毕麦汁的温度约为 65C 蒸煮时总耗热量Q=Q 5 + Q；加热麦汁耗热Q5 =GC麦汁(100 t)式中 G=18.00 X 700=12 600kgC 麦汁=0.95kcal/kg Ct =65CQ5=12 600 X 0.95(100 65)=418 950kcal煮沸麦汁耗热：Q 5 =540W麦汁煮沸时间为1.5h，设每小时蒸发量为10%V=12 600 X 10%X 1.5=1 890 kgQ；=540X 1 890=1 020 600 kgQ=Q 5 +

31、Q 5 =418 950 + 1 020 600=1 439 550kcal糖化一次需用蒸汽总量：D总=0总/ i设蒸汽的热效率 =95%Q1 Q2 Q3 Q4 Q5Q总=0.95=2 647 604.21kcali =648.7 1002647604.21D 总=4 825 k648.7100糖化过程中每小时最大蒸汽用量：糖化过程中，以麦汁煮沸时耗热最大，麦汁煮沸时耗热为1 020 600kcal ,煮沸时间1.5h，取热效率95%D最大=Q最大i1020600式中 Q最大=716 210.5kcal/h0.95 1.5i =648.7 100D最大=716210.5648.7100=1 3

32、05 kg /h酵母培养耗热量一般每月培养一次或每季度培养一次，每次约用汽最大用气量 D2=1 000/2=500 kg /h洗瓶机用汽量1 000 kg,使用时间2h，则D3=jN式中j 经验数据，1658 kg/1 000瓶hN瓶数以千瓶为单位，按照定型生产能力C3=58X 3.00=174 kg/h杀菌机用汽D4=jN式中j经验数据，150 kg/瓶hN 3.00D4=150X 3.00=450 kg /hN=3.004.2.3耗冷量计算麦汁冷却器耗冷量耗冷量：麦汁冷却分两段进行，第一段采用深井水，第二段用盐水冷却。二段冷却麦汁温度为:6C麦汁在1h内冷却完毕。Q =G(P( 11 12

33、)式中 G=11 263/1=11 263 kg/hCp=0.98kcal/ kgC11=25E12=6EQ=11 263 X 0.98(25 6)=209 717kcal/h盐水需量：25C D =Q1C盐(t2盐水温度：t1= 8C式中 Q=209 717kcal/ht2=0°CC盐=0.731kcal/kg C2097170.7310( 8)=35 861kg/h啤酒过冷却器耗冷量耗冷量：每班最大生产啤酒9.891 X 2=19.782t，每班过滤时间以6h计，过冷却时间也为6h 啤酒过冷温度要求：2C- 1CGC(ti t2)式中 G=19 782tC=1kcal/kg &#

34、176;Cti=2°Ct2=- 1C =619782 1 2( 1) Q3=9 891kcal/h6盐水需量D3:盐水温度变化为8C- 2CD3=Q3C> (t2 t1 )式中 Q=9 891kcal/hC盐=0.731kcal/kg C11= 8 Ct 2= 2 C9891 D3=2255kg/h0.731 2( 8)无菌冷水耗冷量耗冷量Q:无菌水使用量最大为4t，一般要求在6h内把水温从18C冷却到2CQ=GC 11 12)/式中 G=4 000 kgC=1kcal/kg Ct1=18Ct2=2C=6h. Q4=4000 1(18 2)=10 666kcal/h6盐水需量D

35、4：盐水温度变化：8C- 2CD4=Q4C盐(t2 t1)式中 Q=10 666kcal/hC盐=0.731kcal/kg Ct1= 8Ct2= 2C.D4=10666=2432kg/h0.731 2( 8)酵母培养室耗冷量：酵母培养期,最大耗冷量约为10 000kcal/hQ=10 000kcal/h盐水需量D5:盐水温度变化为8C- 2CD5=Q5C盐(t2 t1 )式中 Q=10 OOOkcal/hC盐=0.731kcal/kg Cti= 8Ct 2=2C10000 B=2 280kg/h0.731 2( 8)压缩空气用量酒花分离器用气量使用压力2kg/m2分离器有效容积2m当压送残液时

36、，考虑一定的损失，故乘2倍安全系数，吹风次数设为4次，吹风时间约40min, 则每次风量：3q=2X 2X 4=16m每小时最大风量q1=16X 60/40=24m/h酵母培养室用气使用压力1.5kg/cm2通风管口径为2mm压缩空气流速为8m/s每小时最大用气量q2=8X(0.02)243X 60X 60=9.04m/h贮酒桶用气使用压力11.5kg/cm过滤酒时，用压缩空气将酒顶出，设空气量为酒容量的1.5倍，每班放酒一桶，放酒时间为6h， 则每小时用气量 q3=19.782/6 X 1.5=4.95m3/h清酒罐用气设用气量为滤过酒用气的两倍，则用气量：3q4=4.95 X 2=9.9m

37、/h装酒机用气装酒机的生产能力为3 000瓶/h用气压力5kg/cm2按经验数据，装1 000瓶啤酒(640ml)需耗气8用，则用气量q5=3.00 X 8=24.00m"/h5主要设备选择计算5.1 麦芽仓用途：储存麦芽所需容量计算：每次投料量G=1 350kg3麦芽容重r=500kg/m有效系数 =0.8所需容积V二旦=1350r 500 0.833.375 m5.2麦芽粉仓用途：储存麦芽粉所需容积计算：每次投料量G=1.35t麦芽粉容重C=2.56m3/t有效容积系数 =0.7所需容积仏匹=¥=4.9亦5.3 大米仓用途：储存大米所需容积计算：每次投料量G=450kg

38、 大米容量r=800kg/m有效容积系数 =0.8G 4503所需容积 V= =0.703mr 800 0.85.4 大米粉仓用途：储存大米粉所需容积计算：每次投料G=0.45t大米粉容重C=1.73m3/t有效容积系数=0.7所需容积匹=逬严十佈5.5 糊化锅一般糊化锅的轮廓比例为D： H=2 : 1 取糊化锅的有效容积V有效=5斥计算：V有效=D2H =5D=3 85 =2.34m故取直径D=2.4m 锅身H=1.2m5.6 糖化锅按物料衡算，每次糖化物料总量 G=7 200+1 800=9 000kg糖化醪的密度为1 065kg/m3 生产需要1.2的空余系数3故所需容积：v有效=9 0

39、00/1 065=8.45mV总=8.45 X 1.2=10.14m3D ： H=2 : 1亠8 10.14 cccD=斗=2.96m故取直径D=3m 锅身H=1.5m5.7 过滤槽按物料衡算，每次糖化物料总量 G=7 200+1 800=9 000kg糖化醪的密度为1 065kg/m3 生产需要1.2的空余系数故所需容积：V有效=9 000/1 065=8.45m 33V总=8.45 X 1.2=10.14mD： H=2 : 1'8 10.14D=¥=2.96m故取直径D=3m 锅身H=1.5m5.8 煮沸锅按物料衡算，每次糖化物料总量 G=7 200+1 800=9 00

40、0kg糖化醪的密度为1 065kg/m3 生产需要1.4的空余系数3故所需容积：V有效=9 000/1 065=8.45mV总=8.45 X 1.4=11.83m3D： H=2 : 1匚殛=3.亦V故取直径D=3.2m 锅身H=1.6m5.9 麦汁冷却器用途：将沉清后的麦汁冷却至发酵温度47C。型式：板式冷却器所需冷却面积计算：第一段冷却（冷却介质为冷水）：麦汁温度55C25T冷水温度18C 30E冷却时间60minF=G©t 1 12）式中 G=11 263kg/h C=0.98kcal/kg Ct1=55°Ct 1=18C12=25Ct 2 =30CQ=11 263 X

41、 0.98(55 25)=331 132.2kcal/h逆流传导时的平均温度差:t1h t2553025 Ct2t2 t125187 Ctcp25 7r.25In -7K tcptcptlt2现取用麦芽冷却器为薄板冷却器，其传热系数K值取2 OOOkcal/m 2hC331132.22则 F=11.71m2000 14.14第二段冷却(冷却介质为盐水)：麦汁温度25C-6C 盐水温度8C-0C冷却时间60minQ=GC(b 12)G=11 263kg/hC=0.98kcal/kg C11=25Ct 1= 8C t2=6Ct 2 =0CQ=11 263 x 0.98(25 6)=209 717kcal/hQ2F2=K tcpt cpln1 t2t2t t