焊接缺陷及检验方法ppt课件

1、3.6 焊接缺陷及检验方法焊接缺陷及检验方法一、焊接缺陷一、焊接缺陷 熔焊的焊接缺陷及其特征熔焊的焊接缺陷及其特征缺陷种类特征焊缝外形尺寸及形状的缺陷焊缝外形尺寸(如焊缝长度、宽度、余高、焊脚等)不符合要求，焊缝成形不良焊接接头几何尺寸的缺陷焊接接头出现错边、角变形咬边在焊践区形成凹下的沟槽焊瘤焊缝边缘或焊缝根部出现未与母材熔合的金属堆积物弧坑焊缝末端收弧处熔池未填满，凝固后形成凹坑气孔存在于焊缝金属内部或表面的孔穴夹渣残留在焊缝金属中的宏观非金属夹杂物未焊透焊接接头中存在母材与母材之间未完全焊透的部分未熔合属平面型缺陷，诱发焊接接头破裂，失效，存在于焊缝或热影响区的内部或表面裂纹属平面型缺陷

2、，诱发焊接接砂破裂，失效，存在于焊缝或热影响区的内部或表面在焊缝区构成凹下的沟槽头 焊接质量的检验方法通常按破坏性实验与非破坏性检验进展划分，详细分类如下：二、焊接检验方法二、焊接检验方法涡流探伤磁粉探伤射线探伤高能射线探伤射线探伤射线探伤超声波探伤着色渗透探伤荧光探伤无损探伤致密性试验水压试验外观检查非破坏性检验焊接性试验微观组织分析宏观组织分析金相检验含氢量测定腐蚀试验化学分析化学分析及试验疲劳试验断裂韧度试验硬度试验冲击试验弯曲试验拉伸试验力学性能试验破坏性试验焊接检验方法X1焊缝金属及焊接接头力学性能实验焊缝金属及焊接接头力学性能实验 拉伸实验拉伸实验 拉伸实验用于评定焊缝或焊接接头的

3、强度和塑性性能。拉伸实验用于评定焊缝或焊接接头的强度和塑性性能。 抗拉强度和屈服强度的差值能定性阐明焊缝或焊接接头的抗拉强度和屈服强度的差值能定性阐明焊缝或焊接接头的 塑性贮藏量。伸长率和断面收缩率的比较可以看出塑性变塑性贮藏量。伸长率和断面收缩率的比较可以看出塑性变 形的不均匀程度，能定性阐明焊缝金属的偏析与不均匀性，形的不均匀程度，能定性阐明焊缝金属的偏析与不均匀性， 以及焊接接头各区域的性能差别。以及焊接接头各区域的性能差别。 焊缝金属的拉伸实验有关规定应按焊缝金属的拉伸实验有关规定应按?焊缝及熔敷金属焊缝及熔敷金属 拉伸实验方法拉伸实验方法?规范进展，焊接接头的拉伸实验有关规定规范进展

4、，焊接接头的拉伸实验有关规定 应按应按?焊接接头拉伸实验方法焊接接头拉伸实验方法?规范进展。规范进展。 1破坏性实验破坏性实验 弯曲实验用于评定焊接接头塑性并反映出焊接接头各 个区域的塑性差别，暴露焊接缺陷，考核熔合区的结合质 量。弯曲实验可分为横弯、纵弯、正弯、前弯及侧弯。侧 弯实验能评定焊缝层与母材之间的结合强度、双金属焊接 接头过渡层及异种钢接头的脆性、多层焊的层间缺陷等。 焊接接头的弯曲实验有关规定应按?焊接接头弯曲及压偏 实验方法?规范进展。 弯曲实验 冲击实验 冲击实验用于评定焊缝金属和焊接接头的韧性和缺 口敏感性。试样为V形缺口，缺口应开在焊接接头最薄 弱区，如熔合区、过热区、焊

5、缝根部等。缺口外表的光 洁程度、加工方法对冲击值均有影响。缺口加工应采用 成型刀具，以获得真实的冲击值。V形缺口冲击实验应 在专门的实验机上进展。焊接接头冲击实验有关规定应 按?焊接接头冲击实验方法?规范进展。 硬度实验用于评定焊接接头的硬化倾向，并可间接考核焊接 接头的脆化程度。硬度实验可以测定焊接接头的洛氏、布氏和维 氏硬度，对比焊接接头各个区域性能上的差别，找出区域性偏析 和近缝区的淬硬倾向。 断裂韧度COD实验 此实验用于评定焊接接头的COD 裂纹张开位移断裂韧度， 通常将预制疲劳裂纹分别开在焊缝、熔合区和热影响区，评定 各区的断裂韧度，实验按?焊缝金属COD实验方法?和?裂纹 张开位

6、移，COD实验方法?进展。 疲劳实验 疲劳实验用于评定焊缝金属和焊接接头的疲劳强度及焊接接 头疲劳裂纹扩展速度da/dN，在对称交变载荷下的疲劳强度按 ?焊缝金属和焊接接头的疲劳实验法?进展；测定接头da/dN按 ?焊接接头疲劳裂纹扩展速率实验方法?进展。 硬度实验 宏观组织分析 能直接用目测或借助低倍放大镜进展的检验，其内容如 下表所示。2金相检验金相检验方法检验内容检验对象宏观组织分析焊缝一次结晶组织的方向、大小、熔池形状、尺寸；焊接接头各区域的界限尺寸；各种焊接缺陷焊接接头，一般切取横断面进行分析断口分析断口组成；断裂性质(塑性或脆性)及断裂类型(晶间、穿晶或复合)，组织与缺陷与其对断裂

7、的影响冲击、拉伸、疲劳等试件的断口和折断试验法的断口；破裂、失效的断口等宏观组织检验方法宏观组织检验方法 利用显微镜能检查焊接接头各区域的微观组织和偏析等问题。经过微观组织分析，研讨母材、焊接资料与焊接工艺存在的问题及处置途径。 有些情况下，也可用复膜检查方法，对制造过程中或运转中的焊接接头外表制造复膜，然后在显微镜下作宏观或微观组织分析和缺陷分析。此法亦可属非破坏性的金相检验法。 微观组织分析 化学成分分析 从焊缝金属中钻取试样，除应留意试样不得氧化和沾染油 污之外，还应留意取样部位在焊缝中所处的层次。不同层次的 焊缝金属受母材的稀释作用不同，普通以多层焊或多层堆焊的 第三层以上的成分作为熔

8、敷金属的成分。 分散氢的测定 熔敷金属中分散氢的测定，有45甘油法、水银法及色谱 法三种。过去多用甘油法，但该法测定精度较差，正逐渐被色 谱法所替代。水银法因污染问题而极少运用。 腐蚀实验 焊缝金属和焊接接头的腐蚀破坏有以下几种方式：总体腐 蚀、晶间腐蚀、刀状腐蚀、应力腐蚀、海水腐蚀、气体腐蚀和 腐蚀疲劳等。不锈钢及耐酸钢等钢种的晶间腐蚀实验有关规定 应按?不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀实验方法?规范进展。3化学分析与实验化学分析与实验1外观检验 以目测察看为主，并可以借助低倍放大镜察看。此法用于 发现焊接接头的外部缺陷。焊接接头外部缺陷的存在，通常是 产生内部缺陷的标志。2水压实验 用于评定锅炉、压

9、力容器、管道等焊接构件的整体强度性 能、变形量大小以及有无渗漏景象。 水压实验时应留意： 焊接构件内的空气必需排尽； 焊接构件上和水泵上应同时装 有校验合格的压力表； 实验环境温度不得低于5； 实验压力应按规定逐级上升； 实验场地应有防护设备。 水压实验应按?蒸汽锅炉平安技术监察规程?和?压力容 器平安技术监查规程?进展。2非破坏性检验非破坏性检验 气密性实验 检验小容积的压力容器，容器置于水槽中充气，焊缝 金属致密性不良时，水中呈现气泡，检验大容积的压力容 器，容器充气后，在焊缝处涂肥皂水检验渗漏。 氨气实验 对检验的压力容器充以氨气，在焊缝上贴一条比焊缝 略宽的浸过硝酸汞溶液的试纸，假设焊缝区有走漏，试纸的 相应部件上将呈现黑色斑纹。 煤油实验 用于检验不接受压力的焊缝。在焊缝及热影响区涂刷 石灰水溶液，在另一而涂刷煤油，如有穿透性缺陷时，那么 煤油会浸透过缝隙使涂有白色底基的粉面上呈现黑色斑痕。3致密性检验致密性检验 着色浸透探伤 有关探伤规定应按?浸透探伤方法?规范进展。 磁粉探伤 有关探伤规定