垃圾池底板混凝土浇筑方案

1、安徽涡阳生活垃圾焚烧发电站项目 垃圾池基础底板混凝土浇筑方案垃圾池基础底板混凝土浇筑方案一、编制依据2.1垃圾接收及储存厂房平面布置图；2.2 现行国家颁发的有关施工及验收技术规范。 2.3 大体积砼施工GB50096-2018二、针对本次施工的范围 本次浇筑范围为垃圾池基础底板混凝土和80cm高剪力墙，混凝土方量合计 2990m³。3、 主要工程量一览表1. 混凝土方量合计 2990m³。2. 所需材料汇总表：序号名称需要数量备注1水泥1140t2沙子2130t3石子3070t4减水剂18t5粉煤灰225t6聚丙纤维3t已到货7CMA三膨胀源抗裂剂120t已到货8薄膜22

2、00m²9黑心棉2200m²4、 本次浇筑方案的具体部署1.垃圾池浇筑方向和泵车站位布置图2.工艺流程： 预拌混凝土运输混凝土浇筑表面处理保温养护测温拆模撤保温3.垃圾池底板混凝土的浇筑方法：“推移式分层连续浇筑施工法”，即：结合泵送的特点，将按一定厚度分层的由上往下、由远到近逐层沿砼流淌方向推移的浇筑方法，砼的浇筑厚度为每层500mm，流淌推移向同一方向，倾斜度为10度为宜，禁止设置施工缝。4.混凝土硬化期的温度控制：采用预埋循环水管降温，温度监控采用建筑电子测温仪（JDC-2）,垃圾池底板布置13个测温点，每个测温点放置三个温度传感器，埋设高度分别是0.5、1.0、1.

3、5m。（详见布置图）5.基础混凝土浇筑量大，铺开面大，浇筑的主要控制因素为：（1）没有冷缝（2）使混凝土水化热不要同时出现。为此，浇筑过程中要：a.在竖向分层浇筑，差开水化热高峰的出现时间。b.每层的间隔时间不超过初凝时间，避免出现施工冷缝。要保证这两个条件同时实现，砼的浇筑必须遵循： a.混凝土的初凝时间控制在12-15小时内；b.每层按1:56的坡度斜向推进,厚度0.5m。分层浇筑见下图： 0.5m1.5m（0.5） 1：5-6 9-10m6.大体积砼振捣混凝土的振捣：基础底板混凝土浇灌时，泵管口配置4台50mm插入式振捣器，2台布置在卸料点，2台布置在斜坡底口，以加强振捣质量，防止漏振；

4、同时对混凝土进行二次振捣，即在浇筑上层混凝土时先将振捣器插入下层混凝土内，对下层混凝土均匀振捣一次后，立即浇筑上层混凝土，在振捣上层混凝土时，将振动棒插入下层混凝土50mm深振捣以加强交界面的混凝土密实度，浇筑时优先浇筑渗滤液池，先将筏板基础以下的渗滤液池部分浇筑上来平筏板底，放料时宜注意对称灌料。5、 人员配置现场施工员2人质检员1人后勤2人罐车司机12人（两班倒）泵车司机4人（两班倒）搅拌机操作手4人（两班倒）装载机司机2人（两班倒）电工2人（两班倒）泥工14人（两班倒）木工4人（两班倒）钢筋工2人（两班倒）6、 机械配置泵车2台罐车6台装载机1台发电机200KW1台发电机500KW备用1

5、台挖机备用1台7、 材料准备情况8、 技术交底说明1、为降低大体积混凝土的最高温度，最主要的措施是降低混凝土的水化热，减少混凝土的收缩，提高混凝土的抗拉强度，因此，必须做好混凝土配合比设计及试配工作。外加剂：根据混凝土的要求剂特点不同，可采用减水剂、缓凝剂、防水剂、膨胀剂、防冻剂等一种或多种混合剂，但采用外加剂时在施工前一定要做好试配工作，并在混凝土的拌制过程中按配合比的要求严格控制用量。2、混凝土水灰比宜控制在0.5左右。胶凝材料用量：340kg/m³-450kg/m³，最大氯离子含量0.1%，最大碱含量3.0kg/m³。3、大体积混凝土必须在设施完善严格管理的

6、强制式搅拌站拌制。混凝土浇筑温度控制在25以内，依照运输情况计算混凝土的出厂温度和对25的温度要求。4、本工程混凝土为C40防水混凝土。5、膨胀加强带带内补偿收缩混凝土为C45，限制膨胀率取0.04%。6、基础混凝土浇筑量大，铺开面大，浇筑的主要控制因素为：（1）没有冷缝（2）使混凝土水化热不要同时出现。为此，浇筑过程中要：a.在竖向分层浇筑，差开水化热高峰的出现时间。b.每层的间隔时间不超过初凝时间，避免出现施工冷缝。要保证这两个条件同时实现，砼的浇筑必须遵循： a.混凝土的初凝时间控制在12-15小时内；b.每层按1:56的坡度斜向推进,厚度0.5m。分层浇筑见下图： 0.5m1.5m（0

7、.5） 1：5-6 9-10m7、大体积砼振捣1、混凝土的振捣：基础底板混凝土浇灌时，泵管口配置4台50mm插入式振捣器，2台布置在卸料点，2台布置在斜坡底口，以加强振捣质量，防止漏振；同时对混凝土进行二次振捣，即在浇筑上层混凝土时先将振捣器插入下层混凝土内，对下层混凝土均匀振捣一次后，立即浇筑上层混凝土，在振捣上层混凝土时，将振动棒插入下层混凝土50mm深振捣以加强交界面的混凝土密实度，浇筑时优先浇筑渗滤液池，先将筏板基础以下的渗滤液池部分浇筑上来平筏板底，放料时宜注意对称灌料。2、砼浇筑时，应严格控制混凝土的下料厚度。每层的浇筑厚度不超过500mm，并配备长木杆、手电筒等工具进行检查。分层

8、浇筑时，振捣时间以视混凝土表面泛出灰浆并不下沉为准，振动棒的移动距离不超过50cm，振动器距离模板不大于18cm。渗滤液池处的混凝土，在下料时要两侧对称同时下料，防止模板偏移。较大的预埋件，要留出气孔，施工时要保证埋件下口的混凝土密实。3、泵送砼塌落度控制在180±20mm比较适中，由于使用2台泵车，砼浇筑较快，砼振捣在坡脚和坡中振捣，砼的振捣要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞。4、砼分层浇筑时，采用棒式振动棒，按梅花型插点，直上直下，快插慢拔，在振捣上一层时，应插入下一层5cm左右，以消除两层之

9、间的接缝。每一插点掌握好振捣时间，过短不宜捣实，过长可能引起砼产生离析现象，一般每点振捣时间为2030S，但应视其表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。5、对浇筑后的砼，在振动界限以前给予二次振捣，能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部形成的水分和空隙，提高砼与钢筋的握裹力，从而提高抗裂性。6、在插筋和基础外模上用红油漆做出标记，作为基础板面标高控制,砼的下料、振捣和表面处理均以此为依据。7、对外墙浇筑是工程质量控制的重点，浇筑模板内砼前，先将模板两侧的砼提前至少一个小时浇筑，且砼面高出模板底5cm，然后浇筑模板内混凝土再使用振动棒进行振捣，该处振捣和收面时特别注意钢筋的位

10、置，特别是外墙的外侧钢筋位置，务必保证其保护层厚度。8、垃圾库基础外墙外侧的筏板基础是砼浇筑的盲点，安排一台振动棒专门在外侧振捣。9、浇筑时，应确保周边钢筋绑扎丝向内侧，避免由于扎丝造成防水质量隐患。10、砼的表面使用木括尺括平，然后用2米靠尺及木抹子抹平，收面时压上塑料薄膜，待强度达到2.2MPa以上时，盖上薄膜和棉毡。9、 混凝土运输浇筑的保障措施1、对于机械和汽车泵、罐车等大型机械设备，项目部在浇筑前确定或联系备用机械，以便发生故障并且在短时间内无法修理时，可以及时进场，保证浇筑的顺利进行。2、浇筑前对搅拌站罐车至垃圾池浇筑位置铺设一条6米宽，30公分厚煤矸石临时道路；垃圾池基坑周边提前

11、铺设20公分厚煤矸石并碾压。3、搅拌站搅拌机械关键零件提前购置备用，以便搅拌机发生故障时能够及时更换。10、 安全保障措施1.使用振动机前应检查电源电压、漏电开关、保护电源线路是否良好，电源线上不得有接头,振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋及其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线，而造成触电伤亡事故。 2.本工程商品混凝土利用商品混凝土搅拌站送料，在浇捣混凝土时地面运输车进出频繁，应由专人负责指挥车辆进出，做到井然有序。3.泵送混凝土作业过程中，软管末端出口与浇筑面应保持一定距离，防止埋入混凝土内，造成管内瞬时压力增高，引起爆管伤人。4.泵车应避免经常处于高压下工作，泵车停歇后再启动时，要注

12、意表压是否正常，预防堵管和爆管。5.拆除管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内混凝土压力，以防混凝土喷出伤人。6.清管时，管端应设安全挡板，严禁在前方站人，以防喷射伤人。7.清洗管道可用压力水冲洗.8.混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。混凝土浇筑过程采用工程机械作业时，应专人指挥协调，确保车辆运输通行的安全。9.施工现场、基坑周边及机械停放区域设整齐有效的围栏设施，围栏上悬挂醒目安全警示、提示牌。施工机具停止作业时应停放在指定区域，施工区域应保持场容场貌整洁、有序。10.对种机械设备装好接地接零保护及防护设施（

13、防护罩等），定人定期检查，非专职人员不得随意开机和使用，开机使用时一定要集中精力，停止使用时配电箱加锁并切断电源。11.现场施工临时用电，必须由工地专职电工持证上岗安装，配电线路架空及埋地敷设，不得私拉乱接。配电箱按规范做保护接零和接地。12.夜间施工作业，现场必须配备足够的照明光源，以保证夜间作业的施工安全。11、 质量控制措施8.1.1 大体积砼温度控制技术措施1、本工程筏板混凝土浇筑计划平均温度在8度左右，对大体积砼的浇筑比较有利。 2、砼配合比水泥用量不能少于泵送砼最低要求340kg，砼掺加聚丙纤维和抗渗剂，水泥选用水化热中低热的普通硅酸盐水泥。3、大风天气浇筑混凝土，在作业面应采取挡

14、风措施，并增加混凝土表面的抹压次数，应及时覆盖塑料薄膜。4、提前收集天气情况，大雨天气要避开不得浇筑砼。5、砼浇筑后，做好砼保湿养护工作，在浇筑前，做好近三天的天气信息，为砼浇筑工作提供准确天气信息，方便科学决策。6、加强测温与监测管理并形成测温记录，及时调整保温层厚度或养护措施。7、合理安排施工工序，控制砼在浇筑过程中温度均匀上升，避免拌合物堆积过大高差。8.2.1 大体积砼收缩裂缝和浇筑质量控制技术措施1、采取分层浇筑法，减少每次浇筑的蓄热量，减少温度应力。2、选择良好级配的粗骨料，加强砼的振捣，提高砼密实度和抗拉强度，减少收缩变形。3、采取二次振捣法，及时排除表面泌水，砼表面一旦泌水，采

15、取人工掏水的办法，加强早期养护，在砼面能上人时，边开始加盖保温材料，提高砼早期抗拉强度和龄期弹性模量。4、确保钢筋绑扎间距均匀、确保混凝土保护层厚度对混凝土抗裂亦有好处。5、施工后的防裂主要是做好养护工作，一方面是保持表面湿润，控制内外温差，另一方面是控制好外墙混凝土的拆模时间。6、加强旁站，防备出现漏振现象，那些部位没有振捣需要仔细观察并及时进行补震，做好事中控制。7、对到场的砼因停留时间长出现塌落度损失大，无法浇筑的情况，该车砼不得使用。8.3.1 大体积砼测温及监控1、为了掌握混凝土的内外温差情况，必须对内外温度进行监测。2、测温时间要求：首测放在点位混凝土浇灌完毕后24h，在此后的1d

16、内每4h观测一次、3-6d内每6h观测一次、7-10d内每12h观测一次。依据两次测温间的温升值，温升快时应加密测量次数。3.混凝土浇筑抹平后，即应马上用塑料薄膜覆盖。每次测温一圈后，应立即计算并分析混凝土的内外温差情况。4、当砼内部处于降温阶段，且里表温差小于25°C,且其降温速度在2°C/d，大气温度和表面温差小于20°C时,根据规范可以揭掉保温覆盖层，进行洒水保湿养护。5、测温负责人为梁沙沙，每天将测温情况记录并汇报给总工。8.4.1 大体积砼的养护1、混凝土浇筑完毕并收面后，必须及时进行养护。混凝土的养护时间应以不破坏混凝土表面为前提条件并尽早进行，一般为

17、混凝土浇灌完毕后12-24h（视气温高低而定）。2、为减少砼前期收缩裂缝和温度裂缝，在收面时，立即盖上薄膜，起到保温保湿作用。在砼表面达到能上人时，开始覆盖棉毡，同时洒水将棉毡表面湿润。3、本工程筏板混凝土保温保湿养护时间不少于5d，总养护时间不少于14天。4、每天都派人浇水、专人负责，每天不少于3次。12、 应急预案在大体积砼浇筑过程中，对可能发生的影响砼连续浇筑的突发事件，应做好充分的预防、准备工作:1、对于机械和汽车泵等大型机械设备，项目部在浇筑前确定或联系备用机械，以便发生故障并且在短时间内无法修理时，可以及时进场，保证浇筑的顺利进行。2、为防止停电造成中断浇筑，项目部在浇筑前检查临电

18、设施和线路，并且与业主取得联系，以便在停电时能够接通其它线路，同时提前两天与供电局取得联系，保证浇筑时间不会出现停电现象。3、 进场的道路要修好，避免道路堵塞造成施工停顿。4、为防止劳动人员因气温低，项目部备保温用品，同时现场准备好热开水，搞好后勤保障。5、在汽车泵突然停止工作，而备用机械一时无法及时到场，为防止施工冷缝产生，使用吊车进行浇筑。6、为防止大雨的突然降临，一是准备好防雨的彩条布，二是浇筑时抢出后浇带一侧的砼。9.4.1突发事故发生应急处理方法9.4.1.1、事故发生应保持镇静，切勿惊慌。立即采取有效措施防止事故扩大发生。9.4.1.2、事故发生后应根据职责明确分工，并立即向上级有

19、关部门报告。9.4.1.3、如事故涉及有关动力用电，应立即控制电源。9.4.1.4、保卫、门卫、综合治理员坚守岗位，无关人员不得随意进出。9.4.1.5、指挥疏散的负责人应选择安全通道，组织人员进行急救，以减少伤亡。9.4.1.6、发生伤亡事故时，首先在现场对受伤人员进行急救，以减少伤亡。9.4.1.7、应使用现场一切车辆运送伤员，如现场没有足够车辆，应请用社会上其他车辆或120急救救护车抢救伤员。9.4.2急救技术及常备药品9.4.2.1 急救技术9.4.2.1.1口对口人工呼吸使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道顺畅。救护人员一手将伤者下颚托起，

20、使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔，深吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏住鼻孔的手。吹起力量要适中，次数在每分钟1618次为宜。9.4.2.1.2口对鼻人工呼吸伤者因牙紧闭或外伤等原因，不能进行口对口人工呼吸，可采用口对鼻人工呼吸。方法与口对口人工呼吸相同，只是把捏鼻改为捏口，对住鼻孔吹气，吹起量要大，时间要长。9.4.3机械伤害事故的应急措施9.4.3.1、发生机械伤害事故应立即切断动力电源，首先抢救伤员，观察伤员的伤害情况，如手前臂、小腿以下位置出血，应选用橡胶带或布带或止血纱布等进行绑扎止血。9.4.3.2对发生休克、颅脑损伤、脊椎受伤、手足骨折、创伤性止

21、血的伤员的处理方法与高出坠落或物体打击事故相同。9.4.3.3动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。9.4.3.4当发生重大机械事故时，必须及时上报有关单位和组织抢救，保护现场，设置危险区域，专人监护，拍摄事故现场照片。9.4.4高处坠落事故的应急措施9.4.4.1当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。9.4.4.2发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤

22、员要让其安静、保暖、平卧。少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。9.4.4.3出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近市条件的医院治疗。9.4.4.4发现脊椎受伤者，创伤出用消毒的纱布覆盖，用绷带包扎。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩或两腿或单肩背运。9.4.4.5发现伤者手足骨折，应在骨折部位用夹板吧受伤位置

23、临时固定。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无条件的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。9.4.4.6遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎上血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施： 一般伤口小的止血法：先用生理盐水冲洗伤口，涂上红汞水或其它止血药物，然后盖上消毒纱布，用绷带包扎。 加压包扎止血法：选择弹性好的橡皮管、三角巾或毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在臂上1/2处(靠近心脏位置)，下肢出血结扎在大腿1/3（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间上消毒纱布棉垫。每隔2540分钟放松一次，每次放松0.51分钟。9.4.

24、4.7动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。9.4.5物理打击事故的应急措施9.4.5.1发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。并马上组织抢救伤者脱离危险现场，尽快送医院进行抢救治疗，以避免再发生损伤。9.4.5.2在位移昏迷的颅脑损伤伤员时，应保持头、颅、胸在一条直线上，不能任意旋曲。若伴劲椎骨折，更应避免头颅的摆动，以防引起颈部血管神经及脊椎的附加伤害。9.4.5.3观察伤者的受伤情况。如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者应立即进行人工呼吸；处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动。9.4.5.4出现颅脑损伤，必须维持呼吸通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧。有骨折者，应初步固定后再搬运。9.4.5.5防止伤口污染。污染严重的伤口，可简单清楚伤口表面异物，在用浸有双氧水或抗生素的辅料覆盖包扎