下载本文档
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、清洁消毒管理制度1目的规范清洁消毒的操作,以保证车间清洁效果符合工艺要求,车间环境卫生达到洁净厂房的相应卫生要求。2工作程序清洁消毒程序(见下表)部位频率操作步骤负责人监测方法/频率清洁/消毒效果判定标准1.用专用洁净无尘布清洁设备表面的物料;2.用专用毛刷、无尘布清除台面、物品架、门窗,墙面、每班工作地面的粉尘;结束后3.打开地漏,取出筛网,刷清洁区地面墙面卫洗干净,用啕T洁尔火、次氯酸钠或75%酉精灌地漏水封;相应区操作员清洁完成后进行目视感官检表面尢物料颗粒、无异物生设施4.用0,1%新洁尔火、次氯酸验钠或75%酉精擦拭台面、物品架、门窗、地面等。随时生产过程中随时清除散落的物料。随时生
2、产过程清除设备表面、台面、地面聚集的明显粉尘。清洁区空气1次/周紫外灯、臭氧杀菌生产部菌落总数的检测/每月一次菌落总数CFU/n3工1000进回风口、墙面高处等1次/周用勺新洁尔火、次氯酸钠或75%酉精湿擦。操作员清洁完成后进行目视感官检验表面尢物料颗粒、无异物地面墙面及卫生设施每工作日用勺新洁尔火、次氯酸钠或75%酉精湿擦地面、地漏、墙壁、门窗、衣柜、鞋柜、物品、洗手盆、风淋室、传递窗等。操作员清洁完成后进行目视感官检验表面尢物料颗粒、无异物吊顶、灯罩等1次/月用%f洁75嘛灭、次氯酸钠或75%酉精溶液湿擦。操作员清洁完成后进行目视感官检验表面尢物料颗粒、无异物乳化锅、水油相锅生产前1,开启
3、加热锅夹层的疏水阀门放完夹层水;配料操作员目视感官检验;无肉眼可见物、无异常气味;2.加局于80c热水于水相锅、油相锅乳化锅内,开动慢速搅拌,再开动快速搅拌1分钟,继续搅拌并保温侵泡15分钟再清洗至干净,排出废水;3,用75%勺酒精喷洒罐体内部及设备表面4,自然晾干后使用。乳化锅、水油相锅每日生产结束或更换品种1.开启加热锅夹层的疏水阀门放完夹层水;配料操作工目视感官检验无肉眼可见物、无异常气味2.加局于80c热水于水相锅、油相锅内,开动慢速搅拌,再开动快速搅拌1分钟,继续搅拌并保温侵泡15分钟再清洗至干净,排除废水;3.加图于80c热水于乳化锅内,开动慢速搅拌,再升动快速搅拌1分钟,继续搅拌
4、至锅内干净为止,放气,打开出科法恩排出废水;4.清洁完毕后做好记录及标识。出料泵、抽料泵每次使用刖1.用75%勺酒精冲冷-遍并侵泡相关配件5分钟;配制、灌装操作工进行目视感官检验无肉眼可见物、无异常气味;2.将泵安装好,将抽料管、出料管放入75%勺酒精中回流冲洗5分钟后,排干净泵中的酒精;3.用75%勺的酒精润湿洁净毛巾,擦拭机器接口及表面;4.自然晾干后使用。出料泵、抽料泵每次使用后高速转子泵:用80c以上纯化水来回冲洗机器至干净,再用75%的酒精冲亡遍后放于指定位置晾干存放,并做好标识。目视感官检验无肉眼可见物、无异常气昧活塞泉:将泵拆除,用纯化水彻底清洗至干净,再用75%的酒精冲*遍后放
5、于指定位置晾干存放,并做好标识。灌装机每次使用刖1,用75%勺酒精冲冷-遍并侵泡相关配件5分钟;灌装机操作工目视感官检验无肉眼可见物、无异常气昧2,用75%的酒精润湿洁净毛巾,擦拭灌装机表面。3自然晾干后使用。灌装结束用纯化水对机器进行彻底清洗全十净,再用75%勺酒精冲沿-遍。目视感官检验无肉眼可见物、无异常气昧周转桶、勺子等辅助工具每次使用刖用75%酉精彳!泡15分钟或浇淋3次(1次/5分钟),自然晾干待用使用人员目视感官检验无肉眼可见物、无异常气昧内包材每次灌装刖将经过预处理干燥、清洁的内包装材料敞开放入消毒间进行消毒。清洁消毒操作工目视感官检验;菌落总数检测1无肉眼可见物、无异常气次/月
6、味;菌落总数CFU/cn2<5清洁消毒效果及验证方法培养基及无菌工器具的准备配制生理盐水,分装10ml于具塞试管中,配制平板计数琼脂培养基、孟加拉红培养基,灭菌备用。将棉签用牛皮纸包好,灭菌备用。采样每次取样前应做好手部消毒。设备设施取样:在清洁区内,对已消毒好的设备及设备的不同部件、临近接触面等处用棉签蘸无菌生理盐水进行擦拭,每处擦拭用一到二个棉签,擦拭面积为25cm2左右,擦拭后立即放回装有10ml灭菌生理盐水的试管中,并塞好。内包材取样:在消毒间内,随机抽取已消毒的内包材,用棉签蘸无菌生理盐水进行涂抹,每涂抹25cm2用一到二个棉签,涂抹面积总量为100cn2左右,涂抹后立即放回装有100ml灭菌生理盐水的锥形瓶中,并塞好。样品采集后应及时送检,若不能及时检验,可暂于2c4c保存。检测1)将棉签样品震荡混匀,进行微生物检测。2)菌落总数按进行检测。计算
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2024安全员知识考试题(研优卷)
- 2024安全员知识考试题附答案(b卷)
- 2024年【安全员(初级)】考试题库附答案(综合卷)
- 2024年国家安全员资格考试题库及答案解析
- 2024年安全员必考题库(培优a卷)
- 2024年安全员从业资格证考试题库附参考答案(研优卷)
- 2024年安全员考试题(考试直接用)
- 2024年安全员资格考试初级理论知识试题库含答案(考试直接用)
- 2024年高校教师资格证从业资格证题库带答案(满分必刷)
- 2024年高校教师资格证理论考试题库(模拟题)
- 充电桩维护保养手册
- 骨科手术围手术期处理公开课课件
- 三层交换机和防火墙对接上网专题培训课件
- x乡镇卫生院消防安全管理制度(2篇)
- 百度创作者商业价值报告
- 2023年钢轨探伤分析报告总结材料
- 泉州师范大学物理题库
- 高中英语 Smartphone a smart choice 课件
- 2023年林业工程职称考试题库
- JJG 954-2000数字脑电图仪及脑电地形图仪
- GB/T 6165-2021高效空气过滤器性能试验方法效率和阻力
评论
0/150
提交评论