热拌沥青路面施工实用教案

1、 按性质：沥青砼混合料（按性质：沥青砼混合料（AC）、沥青碎石混合料（）、沥青碎石混合料（AM）、抗滑表层）、抗滑表层混合料（混合料（AK） 按矿料最大粒径：特粗式、粗粒式、中粒式、细粒式、砂砾按矿料最大粒径：特粗式、粗粒式、中粒式、细粒式、砂砾(sh l)式式 按矿料级配：连续级配和间断级配按矿料级配：连续级配和间断级配 按强度：嵌挤型、级配型按强度：嵌挤型、级配型u热拌沥青混合热拌沥青混合(hnh)料（料（HMA）适用于各种）适用于各种等级公路的沥青路面，是由矿料与沥青在热态下等级公路的沥青路面，是由矿料与沥青在热态下拌和而成的混合拌和而成的混合(hnh)料的总称料的总称第1页/共25页第

2、一页，共25页。结构层次高速公路、一级公路其他等级公路三层式沥青砼路面二层式沥青砼路面沥青砼路面沥青碎石路面上面层AC-13AC-16AC-20AC-13AC-16AC-13AC-16AM-13中面层AC-20AC-25下面层AC-25AC-30AC-20AC-25AC-30AC-20AC-25AC-30AM-25AM-30AM-25AM-30第2页/共25页第二页，共25页。u设计总目标：沥青混凝土层须具有足够的力设计总目标：沥青混凝土层须具有足够的力学强度、良好的温度稳定性、耐久性、耐磨性学强度、良好的温度稳定性、耐久性、耐磨性以及抗滑性能，混合料应具有良好的施工和易以及抗滑性能，混合料应

3、具有良好的施工和易性。性。u设计内容：包括选择设计内容：包括选择(xunz)和合格的原材料和合格的原材料以及确定矿料级配和沥青用量。以及确定矿料级配和沥青用量。第3页/共25页第三页，共25页。u任务：用工程任务：用工程(gngchng)实际使用的材料优选矿料级配、确定最大实际使用的材料优选矿料级配、确定最大粒径和最佳沥青用量，供拌和机确定各冷料仓的供料比例、进料速度及粒径和最佳沥青用量，供拌和机确定各冷料仓的供料比例、进料速度及试拌用。试拌用。u过程：过程：u确定最大粒径确定最大粒径u确定矿料级配确定矿料级配u确定最佳沥青用量：马歇尔实验确定最佳沥青用量：马歇尔实验u水稳性与抗车辙能力的检验

4、：浸水马歇尔试验或真空马歇尔试验水稳性与抗车辙能力的检验：浸水马歇尔试验或真空马歇尔试验第4页/共25页第四页，共25页。u间歇式拌和机：取目标配合比设计阶段确定的最佳沥青用量间歇式拌和机：取目标配合比设计阶段确定的最佳沥青用量OAC、OAC 0.3%等三个沥青用量进行马歇尔试验等三个沥青用量进行马歇尔试验(shyn)和试件，根据和试件，根据室内试验室内试验(shyn)及从拌和机取样试验及从拌和机取样试验(shyn)综合确定生产配合比综合确定生产配合比的最佳沥青用量。的最佳沥青用量。u连续式拌和机：目标配合比设计就是生产配合比设计。连续式拌和机：目标配合比设计就是生产配合比设计。第5页/共25

5、页第五页，共25页。u拌和机按生产配合比及最佳拌和机按生产配合比及最佳(zu ji)沥青用量沥青用量0.3%进行试拌、铺筑进行试拌、铺筑试验路段，并取样进行马歇尔试验，同时从路上取芯样观察空隙率的大试验路段，并取样进行马歇尔试验，同时从路上取芯样观察空隙率的大小，来确定生产时的标准配合比。小，来确定生产时的标准配合比。第6页/共25页第六页，共25页。 采用厂拌法施工，集料和沥青采用厂拌法施工，集料和沥青(lqng)均在拌和机内进行加热与拌和，均在拌和机内进行加热与拌和，并在加热状态下摊铺碾压成型。并在加热状态下摊铺碾压成型。 工艺过程：工艺过程： 拌和拌和运输运输摊铺摊铺碾压碾压第7页/共2

6、5页第七页，共25页。 沥青混合料拌和沥青混合料拌和(bn hu)厂所用的拌和厂所用的拌和(bn hu)设备有间歇式和设备有间歇式和连续式两种。为保证沥青混合料质量更稳定，各种原材料用量更准确，连续式两种。为保证沥青混合料质量更稳定，各种原材料用量更准确，宜采用间歇式拌和宜采用间歇式拌和(bn hu)机。机。间歇式间歇式第8页/共25页第八页，共25页。 沥青混合料拌和厂所用沥青混合料拌和厂所用(su yn)的拌和设备有间歇式（见图的拌和设备有间歇式（见图1）和）和连续式（图连续式（图2）两种。为保证沥青混合料质量更稳定，各种原材料用量）两种。为保证沥青混合料质量更稳定，各种原材料用量更准确，

7、宜采用间歇式拌和机。更准确，宜采用间歇式拌和机。连续式连续式第9页/共25页第九页，共25页。n在拌制沥青混合料之前，应根据确定的配合比进在拌制沥青混合料之前，应根据确定的配合比进行试拌。行试拌。 n根据具体情况经试拌确定，以混合料拌合均匀、根据具体情况经试拌确定，以混合料拌合均匀、沥青均匀裹覆集料为度，间歇式搅拌系统每盘的沥青均匀裹覆集料为度，间歇式搅拌系统每盘的生产周期不宜少于生产周期不宜少于45s45s，（其中干拌时间不少，（其中干拌时间不少5s5s）。）。使用粘稠度大的改性沥青可适当延长拌和时间，使用粘稠度大的改性沥青可适当延长拌和时间，但应防止但应防止(fngzh)(fngzh)拌和

8、时间过长，沥青提前老拌和时间过长，沥青提前老化。化。 n拌合机拌制的沥青混合料应均匀一致，无花白料，拌合机拌制的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗细料分离现象，不符要求无结团成块或严重的粗细料分离现象，不符要求时不得使用，并应及时调整。时不得使用，并应及时调整。n出厂的沥青混合料应逐车用地磅称重。出厂的沥青混合料应逐车用地磅称重。第10页/共25页第十页，共25页。 1、应考虑拌合能力、运输距离、道路状况、车辆吨位，合理确定、应考虑拌合能力、运输距离、道路状况、车辆吨位，合理确定(qudng)车辆数量。车辆数量。1 1）采用较大吨位的运料车；）采用较大吨位的运料车； 2 2）

9、运力要有所富余，）运力要有所富余， 对高速、一级公路，对高速、一级公路，宜待等候的运料车多余宜待等候的运料车多余5 5辆后开始摊铺。辆后开始摊铺。 2、运料要求 1） 保温：运输车辆顶部应加棉被运输车辆顶部应加棉被覆盖保温，用以保温、防雨、用以保温、防雨、防污染，以保混合料质量。防污染，以保混合料质量。 3）装料防离析：料车接料时，应按料车接料时，应按前、后、中前、后、中三次移三次移动装料，以减少离析现象。动装料，以减少离析现象。 2） 防粘：车厢内侧车厢内侧涂刷防粘剂薄膜（柴油：水1：3），车厢底部不得有积液。车厢底部不得有积液。第11页/共25页第十一页，共25页。3、卸料要求、卸料要求(

10、yoqi) 运料车应在摊铺机前运料车应在摊铺机前10-30cm10-30cm处处停车，停车，不得撞击摊铺机；不得撞击摊铺机；空挡等候，靠摊铺机推动前空挡等候，靠摊铺机推动前进进（不允许手制动刹车，下坡路段坡度（不允许手制动刹车，下坡路段坡度大时，可略带脚制动刹车但不得使摊铺大时，可略带脚制动刹车但不得使摊铺机阻力过大）。机阻力过大）。温度测量第12页/共25页第十二页，共25页。1、摊铺机的工作原理、摊铺机的工作原理 自动自动(zdng)倾卸汽车将沥青混合料卸到摊铺机倾卸汽车将沥青混合料卸到摊铺机料斗后，经链式传送器将混合料往后传到螺旋摊铺器，料斗后，经链式传送器将混合料往后传到螺旋摊铺器，随

11、着摊铺机向前行使，螺旋摊铺器即在摊铺带宽度上随着摊铺机向前行使，螺旋摊铺器即在摊铺带宽度上均匀地摊铺混合料，随后由振捣板捣实，并由摊平板均匀地摊铺混合料，随后由振捣板捣实，并由摊平板整平。整平。 沥青混合料摊铺机操作(cozu)示意图 1-料斗；2-驾驶台；3-送料器；4-履带；5-螺旋摊铺器；6-振捣器；7-厚度调节螺杆；8-摊平板 第13页/共25页第十三页，共25页。2、摊铺机就位、摊铺机就位(jiwi)1）、根据(gnj)摊铺宽度调整好熨平板的宽度，按摊铺的松铺系数垫好垫块，沿路面横坡度调整摊铺机，使机上自动找平仪传感器的标尺与横坡度一致，并用拉线进行校准。 2）、熨平板加热熨平板加热

12、到不低于到不低于100100，摊铺机的螺旋送料螺旋送料器调到合适高度器调到合适高度，以防摊铺时离析。 摊铺厚度摊铺厚度小于小于6cm6cm时，螺旋送时，螺旋送料器距底面的高度为10cm左右； 摊铺厚度大于6cm时，送料器距底面的高度可为15cm左右。第14页/共25页第十四页，共25页。 通常采用两台或多台摊铺机前后(qinhu)错开1020cm,呈梯队方式同步摊铺。第15页/共25页第十五页，共25页。 下面层摊铺采用钢丝基准线控制高程和厚度下面层摊铺采用钢丝基准线控制高程和厚度(hud)(hud)。钢丝直径。钢丝直径2 22.5mm 2.5mm 为宜，钢丝拉力应大于为宜，钢丝拉力应大于10

13、0 kgf100 kgf，间距多为，间距多为5 510m10m，拉线长度，拉线长度205205300m 300m 。 表面层和中面层采用拖杆滑靴，基准梁自动找平装置控制厚度表面层和中面层采用拖杆滑靴，基准梁自动找平装置控制厚度(hud)(hud)。3、摊铺方式(fngsh)及要求：第16页/共25页第十六页，共25页。4 4、摊铺、摊铺(tn p)(tn p)注意事注意事项：项： 摊铺机充分预热熨平板后开始作业，应预先把熨平板加热至不低于100应匀速行驶，并保证(bozhng)摊铺速度与供料速度平衡。 运料车到达现场后，检查混合料温度，与混合料出厂温度相比，降低不得超过10。（3） 摊铺机螺旋

14、输送器的转速要均匀稳定，使混合料料位恒定并高于螺旋输送器2/3高度。（4）要有专人负责检测混合料摊铺温度、摊铺厚度(松铺系数约为1.15-1.2，最终由试验段确定)。第17页/共25页第十七页，共25页。4 4、摊铺、摊铺(tn p)(tn p)注意事注意事项：项： 摊铺前应清除下层表面尘土(chnt)及杂物，应在摊铺前一天用水冲洗干净，洒布粘层沥青。 遇雨时，应立即停止施工，并清除未压实成型的混合料。淋雨后的混合料应废弃，不得卸入摊铺机。 两侧人工摊铺的部分应高出摊铺机摊铺面1cm以上，防止压实度不足渗水。注意：高速、一级公路施工气温低于10度、其他公路低于5度时，不宜摊铺。第18页/共25

15、页第十八页，共25页。初压：用6080KN双轮压路机以1.52.0 km/h的速度先碾压2遍，使混合料初步稳定； 复压：用100120KN三轮压路机或轮胎式压路机碾压46遍。碾压速度：三轮压路机为3 km/h；轮胎式压路机为5 km/h，使混合料密实。 终压：是在复压之后用6080KN双轮压路机以3 km/h的碾压速度横向碾压24遍，以消除(xioch)碾压过程中产生的轮迹，并确保路面表面的平整。 沥青混合料的碾压按初压、复压、终压三个阶段进行。宜采用钢筒压路机与轮胎压沥青混合料的碾压按初压、复压、终压三个阶段进行。宜采用钢筒压路机与轮胎压路机或振动路机或振动(zhndng)压路机组合的方式压

16、路机组合的方式第19页/共25页第十九页，共25页。 即将已铺筑的沥青混合(hnh)料留下 10 20cm暂不碾压，作为后摊铺的基准面，然后作跨缝碾压以消除轮迹；1、纵缝： （1）、纵缝施工要求：1）沥青路面上下层纵缝应错开15cm（热接缝）或3040cm（冷接缝）以上；2）热接缝：摊铺时采用梯队作业的纵缝应采用热接缝。第20页/共25页第二十页，共25页。3） 冷接缝：半幅施工不能采用热接缝时，宜加设挡板或采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠(chngdi)在已铺层上510cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。碾压方式： 先在已压实的路面上行走，碾压新铺层1015cm，然后逐次向新铺部分移动1015cm，直至最终完全在新铺路面上碾压，充分将接缝碾压密实。第21页/共25页第二十一页，共25页。2、横缝平接缝应做到紧密粘结，充分压实，连接(linji)平顺 1）施工要求：相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。 高速公路和一级公路 中下层 斜接缝， 上面层 平接缝 其他等级公路：斜接缝 第22页/共25页第二十二页，共25页。 碾压带的外侧应放置供压路机行驶的垫木，碾压时压路机应位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为