第七章 生产计划--补充内容

1、11、品种指标品种指标 是企业在计划期内出产的产品品名、型号、规格和种类数，它涉及“生产什么”的决策。2、产量指标产量指标 是企业在计划期内出产的合格产品的数 量，它涉及“生产多少”的决策，关系到企业获得的利润多少。一般以台、件、吨来表示。3、质量指标质量指标 是企业在计划期内产品质量应达到的水平。 如一等品率、合格品率、废品率等。4、产值指标产值指标 是用货币表示的产量指标，能综合反映企业生产经营活动成果，以便不同行业进行比较。5、出产期出产期 是为了保证按期交货确定的产品出产期限一、一、产计划产计划的指标体系的指标体系2 根据具体内容与作用不同， 产值指标产值指标分为商品产值、总商品产值、

2、总产值与净产值。产值与净产值。 商品产值商品产值指企业在计划期内出产的可供销售的产品价值。 包括：用本企业自备的原材料生产的成品与半成品的价值；用外单位来料加工的产品加工价值；工业劳动的价值。 总产值总产值指企业在计划期内完成的以货币计算的生产活动总成果的数量。包括：商品产值；期末期初在制品价值的差额；订货者来料加工的材料价值。 净产值净产值指企业在计划期内通过生产活动新创造的价值。扣除了部门间重复计算，能反映计划期内为社会提供的国民收入。一、一、 生产计划生产计划的指标体系（续）的指标体系（续）3一、一、生产计划生产计划的指标体系（续）的指标体系（续） 净产值净产值指标的两种算法：生产法和分

3、配法。按生产法：净产值总产值所有转入产品按生产法：净产值总产值所有转入产品的物化劳动价值的物化劳动价值按分配法：净产值工资总额按分配法：净产值工资总额+ +福利基金福利基金+ +税税金金+ +利润利润+ +属于国民收入初次分配的其他支属于国民收入初次分配的其他支出。出。4二二、制定计划的一般步骤、制定计划的一般步骤 确定目标评估当前预测未来确定方案实施评价 图图：制定计划的一般步骤制定计划的一般步骤 5学习曲线：学习曲线：又称为经验曲线，是指在大量生产周期中，随着生产产量的增加，单件产品的制造工时逐渐减少的一种变化曲线。以后，在其他产业，如汽车、石油化工、半导体、 合成橡胶、人造纤维织物等都发

4、生了类似的现象。尽管不同产品的工时或成本的下降速率不同，但每当累计产量增加一倍时，产品工时或成本按同样的百分比有规律递减的现象却是相同的。三、学习曲线三、学习曲线6对数线性学习曲线对数线性学习曲线 二战期间，美国航空业为了赶制飞机，发现随着制造飞机数量的增加，单架飞机的制造工时逐渐减少。依次类推，这个百分数就是学习效率，它说明了操作者在学习中取得的成果。设 y：生产第x架飞机所需工时 k：生产第一架飞机所需工时 s：工时递减率或学习速率（学习率） x：累计生产的飞机架数 n：累计产量翻番指数有 y=k (s) n x=2n 对上述两式两边取对数，可得7logy=logk+nlogs， logx

5、=nlog2设 =-logs/log2可得 logy=logk-nlog2=logk-logx=logk.x-即 y=k. x- 其中，= - logs/log2上式称为莱特公式莱特公式，它表示了学习效果即累计平均工时y随累计产量即学习次数x而变化的情况。令 Y=logy, X=logx, K=logk则有： Y=KX 因此如果把莱特公式中的累计平均工时y和累计产量x绘制在双对数坐标纸上，学习曲线则变成斜率为-，纵截距为K的一条直线。如下图所示：K第1件产品工时X累计产品数量Y累计平均工时S学习速率810040101 1050100累计产量（件）累计平均工时= - logs/log2 K=lo

6、gkX=logxY=logy从图可以看出随着累计产量的增加，累计平均工时将逐渐减少，累计产量每增加一倍，累计平均工时累计产量每增加一倍，累计平均工时便降低一个固定的百分数，这个固定的百分数就是便降低一个固定的百分数，这个固定的百分数就是前面说的学习速率前面说的学习速率s或叫学习递减率。或叫学习递减率。9例题例题: 例1：对一条学习速率为95%的曲线，如果生产第一件产品需10个工时，生产第二件产品平均只需要9.5个工时，生产第4件产品则平均只需要9个工时，以此类推，求（1）求生产第51件产品的工时。（2）设产品的7小时，要生产多少件产品才能达到标准时间？解：（1）由=-logs/log2，得到

7、= 0.074 则第51件的工时y=kx-a=10(51)（-0.074） =7.48小时 （2）若产品的标准时间为7小时，则将y=7，k=10，=0.074代入莱特公式， 得x=124件10 常见的学习速率常见的学习速率 S下的幂指数下的幂指数的计算值的计算值学习率 S5060708090幂指数1.00.7370.5150.3220.15211解：解：生产2500件时的平均工时为： =-logs/log2=-log(0.8)/log2=0.322=-logs/log2=-log(0.8)/log2=0.322 由由y=kxy=kx（-）， 得得 50=k50=k10001000（-0.322

8、-0.322）， 于是得于是得 k=462k=462 到到35003500件时累计平均工时为件时累计平均工时为46246235035000（-0.322-0.322）=33.4=33.4 生产生产35003500件所需时间为：件所需时间为：3500350033.4=11690033.4=116900 生产生产10001000件所需时间为：件所需时间为：1000100050=5000050=50000 生产生产25002500件还需要：件还需要：6690066900例2：某企业生产某产品1000件，累计平均工时为每件50h，学习速率为80%。现准备再生产2500件，问需多少工时才能完成？12四、

9、反复试验法四、反复试验法 反复实验法（试错法）反复实验法（试错法）：面对复杂的管理对象，人们很难找到优化的方法来处理，于是通过直觉和经验得出一种方法。将这种方法用于实践，取得经验，发现问题，对方法作出改进，再用于实践，,如此反复。特点：不一定能得到最优解，但是一定能得到可行的且大体令人满意的结果。13反复试验法（例子）反复试验法（例子） 例例3 3： 某公司将预测的市场需求转化为生产需求，如下表所示。每件产品需加工20小时，工人每天工作8小时。招收工人需支出广告费、考试费和培养费，折合一个工人300元，裁减一个工人需付解雇费200元。假设生产中无废品和返工。为了应付需求波动，有1000件产品作

10、为安全库存.单位维持库存费为6元件月。设每年的需求类型相同。因此，在计划年度开始时的工人数等于计划年度结束时的工人数。相应地，库存量也近似相等。14四、反复试验法四、反复试验法（1）月份（2）预计需求量（3）累计需求量（4）月工作日（5）累计工作日4567891011121231600140012001000150020002500250030003000250020001600300042005200670087001120013700167001970022200242002122222123212120202019222143658610913015117119121123025215（

11、1）月份（2）预计月需求量（3）需生产时20X(2)（4）月生产日数（5）每人每月生产小时8X(4)（6）需工人数(3)/(5)（7）月初增加工人数（8）月初裁减工人数（9）变更费300X(7)或200X(8)456789101112123160014001200100015002000250025003000300025002000320002800024000200003000040000500006000060000600005000040000212222212321212020201922168176176168184168168160160160152176190159136119

12、163238298313375375329227 （一）（一）仅改变工人数量的策略（续）仅改变工人数量的策略（续）16（1）月份（2）预计月需求量（3）需生产时间20X(2)（4）月生产日数（5）每人每月生产小时8X(4)（6）需工人数(3)/(5)（7）月初增加工人数（8）月初裁减工人数（9）变更费300X(7)或200X(8)45678910111212316001400120010001500200025002500300030002500200032000280002400020000300004000050000600006000060000500004000021222221232

13、12120202019221681761761681841681681601601601521761901591361191632382983133753753292274475601562373123174610274006200460034001320022500180004500186000920020400256256128000 （一）（一）仅改变工人数量的策略（续）仅改变工人数量的策略（续）17 （一）仅改变工人数量的策略（续）仅改变工人数量的策略（续）维持1000件安全库存需需1000612=72,000元总费用总费用 128,000+72,000 = 200,000 元18（二

14、）仅改变库存水平的策略（二）仅改变库存水平的策略此策略需允许晚交货(back-ordering)。由于252天内需生产24200件产品，则平均每个工作日生产96.03件，需96.0320=1920.63小时，每天需工人1920.638=240.08人。取241人，则每天平均生产241820=96.4件产品。总费用为209,253元。19（二）仅改变库存水平的策略（二）仅改变库存水平的策略（1）月份（2）累计生产天数（3）累计产量(2)X 96.4（4）累计生产需求（5）月末库存(3)-(4)+1000（6）维持库存费（月初库存+月末库存）/245678910111212321436586109

15、1301511711912112302522024414562668290105081253214556164841841220340221722429316003000420052006700870011200137001670019700222002420020（二）仅改变库存水平的策略（二）仅改变库存水平的策略（1）月份（2）累计生产天数（3）累计产量(2)X 96.4（4）累计生产需求（5）月末库存(3)-(4)+1000（6）维持库存费（月初库存+月末库存）/2*6456789101112123214365861091301511711912112302522024414562668

16、29010508125321455616484184122034022172242931600300042005200670087001120013700167001970022200242001424214530664090480848324356378427171640972109372721070715633214682669428920275642442019488130567836619520925321（三）混合策略（三）混合策略考虑到需求的变化，在前一段时间采取相对低的均匀生产率，在后一段时间采取相对高的均匀生产率。4月初需生产1600件，每天需生产76.19件。设前一段时间采用

17、每天80件的生产率，则每天需80208=200工人。生产到8月底，累计109天生产了10980=8720件。在余下(252-109)143天内。要生产 (24200-8720)15480件产品，平均每天生产15480143=108.25件，需108.25208=270.6人，取271人。因此，9月初要雇271人，每天可生产271820=108.4件产品。年末再裁减71人。这种混合策略的总费用为179,275元。22混合策略混合策略（1）月份（2）累计生产天数（3）生产速率（4）累计产量（5）累计生产需求（6）月末库存（4）-（5）+1000（7）维持库存费（8）变更工人费45678910111

18、2123214365861091301511711912112302528080808080108.4108.4108.4108.4108.4108.4108.423混合策略混合策略（1）月份（2）累计生产天数（3）生产速率（4）累计产量（5）累计生产需求（6）月末库存（4）-（5）+1000（7）维持库存费（8）变更工人费456789101112123214365861091301511711912112302528080808080108.4108.4108.4108.4108.4108.4108.4168034405200688087201099613273154411760919777

19、21836242211600300042005200670087001120013700167001970022200242001080144020002680302032963073274119091077636102124混合策略混合策略（1）月份（2）累计生产天数（3）生产速率（4）累计产量（5）累计生产需求（6）月末库存（4）-（5）+1000（7）维持库存费（8）变更工人费456789101112123214365861091301511711912112302528080808080108.4108.4108.4108.4108.4108.4108.4168034405200688

20、087201099613273154411760919777218362422116003000420052006700870011200137001670019700222002420010801440200026803020329630732741190910776361021624075601032014040171001894819107174421395089585139497171X300=2130071X200=1420014377535500总费用 179275元25上例中，仅改变工人数量，总费用为200000元 仅改进库存水平，总费用为209253元 采用混合策略，总费用为179275元。注意：注意：反复试验法，不能