毕业设计答辩PPT教材

1、指指导教师导教师：辛勇：辛勇 教教授授盲人盲人电电子助听器注射模具子助听器注射模具CAD设计设计n学学科部：理工科部：理工学学科部科部n专业专业：材料成型及控制工程：材料成型及控制工程n班班级级：材料材料092班班n学学生：宁北京生：宁北京n学号学号：7013309048目录目录u 1 毕业设计论文的背景及意义毕业设计论文的背景及意义u 2 塑料的工艺性塑料的工艺性 u 3 塑件的基本结构形状分析塑件的基本结构形状分析 u 4 注塑模成形方案分析注塑模成形方案分析u 5 模具结构的确定模具结构的确定u 6 模具设计成型方案模具设计成型方案u 7 总结总结u 8 致谢致谢n模具工业是国民经济的基

2、础工业，受到政府和企业界的高模具工业是国民经济的基础工业，受到政府和企业界的高度重视，发达国家有度重视，发达国家有“模具工业是进入富裕社会的源动力模具工业是进入富裕社会的源动力”之说，可见其受重视之程度，当今之说，可见其受重视之程度，当今“模具就是经济效益模具就是经济效益”的观念已被越来越多的人所接受。随着现代制造技术的的观念已被越来越多的人所接受。随着现代制造技术的迅速发展、计算机技术的应用，在玩具产业中模具已经成迅速发展、计算机技术的应用，在玩具产业中模具已经成为生产各种玩具不可缺少的重要工艺装备。特别是在塑料为生产各种玩具不可缺少的重要工艺装备。特别是在塑料产品的生产过程中，塑料模具的应

3、用及其广泛，在各类模产品的生产过程中，塑料模具的应用及其广泛，在各类模具中的地位也越来越突出，成为各类模具设计、制造与研具中的地位也越来越突出，成为各类模具设计、制造与研究中最具有代表意义的模具之一。而注塑模具已经成为制究中最具有代表意义的模具之一。而注塑模具已经成为制造塑料制造品的主要手段之一，且发展成为最有前景的模造塑料制造品的主要手段之一，且发展成为最有前景的模具之一。具之一。n这次我的课题是这次我的课题是盲人电子助听器注射模具盲人电子助听器注射模具CADCAD设计。设计。我感觉所需的知识已超出了课本的知识，但正是这我感觉所需的知识已超出了课本的知识，但正是这样，才更有锻炼的价值。这其中

4、要用大量的样，才更有锻炼的价值。这其中要用大量的CAD技技术，术，UG造型。能够让我对一副模具的设计过程有了造型。能够让我对一副模具的设计过程有了更深一个层次的了解，检查我对知识的掌握能力和更深一个层次的了解，检查我对知识的掌握能力和动手能力。动手能力。1 毕业设计论文的背景及意义毕业设计论文的背景及意义2 塑料的工艺性塑料的工艺性 u聚苯乙烯（聚苯乙烯（PSPS）的工艺特点：）的工艺特点：u聚苯乙烯聚苯乙烯11u密度密度 1050 kg/m 1050 kg/m 弹性模量弹性模量(E) 3-3.5MPa(E) 3-3.5MPau电导率电导率()()10-16 S/m10-16 S/m 成型收缩

5、率成型收缩率 0.6-0.8% 0.6-0.8% u导热率导热率 0.08 W/(mK) 0.08 W/(mK) 透明性透明性 透明透明u杨氏模量杨氏模量(E)(E)3000-3600 MPa3000-3600 MPa 弯曲强度（弯曲强度（KG/CM2KG/CM2） 610-960 610-960u拉伸强度拉伸强度(t)(t)4660 MPa4660 MPa 比热（卡比热（卡/ /） 0.32 0.32u伸长长度伸长长度34%34% 连续耐热高温（连续耐热高温（C0C0） 66-77 66-77u夏比冲击试验夏比冲击试验25 kJ/m25 kJ/m 降解降解 20002000年年22u玻璃转化

6、温度玻璃转化温度9595C C 吸水率吸水率(ASTM 0.030.1(ASTM 0.030.1u熔点熔点 240 240C C 热容热容(c)(c) 1.3 kJ/(kgK) 1.3 kJ/(kgK)u热膨胀系数热膨胀系数()() 8 8 * * 10-5/K 10-5/K 压缩强度压缩强度 83 831171173 塑件的基本结构形状分析塑件的基本结构形状分析 u 该制件为盲人助听器外壳，它的形状基本规则，属于不对称结构该制件为盲人助听器外壳，它的形状基本规则，属于不对称结构，结构复杂程度中等。表面要求光滑，外形美观，避免毛刺。大，结构复杂程度中等。表面要求光滑，外形美观，避免毛刺。大批量

7、生产。批量生产。 u塑件的基本结构形状分析塑件的基本结构形状分析u 塑件的基本尺寸塑件的基本尺寸u 密度密度=1.05 g/cm u 零件平均壁厚零件平均壁厚 t =1.55mmu 由软件算出体积由软件算出体积 V=10.208cm u 质量质量M=*V=10.718g4 注塑模成形方案分析注塑模成形方案分析u 由以上制品工艺性分析得到，该制件的外表面不允许有顶由以上制品工艺性分析得到，该制件的外表面不允许有顶杆的推出痕迹，并要保证产品表面质量，颜色靓丽。杆的推出痕迹，并要保证产品表面质量，颜色靓丽。 所以在以上基础上产生以下模具设计方案，如下：所以在以上基础上产生以下模具设计方案，如下： 方

8、案：一模两腔方案：一模两腔 ，使用顶杆推出。，使用顶杆推出。 浇口套的设计：浇口套的设计：主流道是浇注系统中从注射机喷嘴与模具相接触的部主流道是浇注系统中从注射机喷嘴与模具相接触的部位开始，到飞流到为止的塑料熔体的流动通道。其直位开始，到飞流到为止的塑料熔体的流动通道。其直径直接影响到塑料熔体的流动速度和填充时间，直径径直接影响到塑料熔体的流动速度和填充时间，直径过大，浇道容积增大，凝料多，增加了冷却时间，且过大，浇道容积增大，凝料多，增加了冷却时间，且易产生涡流或紊流，制件出现气孔。直径过小，则热易产生涡流或紊流，制件出现气孔。直径过小，则热量与压力损失大，成型困难。量与压力损失大，成型困难

9、。 选择分型面的原则是：脱出塑件方便、模具结构简单、型腔排气顺利、确保塑件质量,无损塑件外观、设备利用合理。所以，模具设计中，分型面的选择很关键，它决定了模具的结构。应根据分型面选择原则和塑件的成型要求来选择分型面。通过对塑件结构形式的分析，分型面应选在端盖截面积最大且利于开模取出塑件的底平面上。分型面的选择分型面的选择分流道的设计分流道的设计分流道的设计分流道的设计由于分流道可将高温高压的塑料熔体流向从主流道转换到模腔，由于分流道可将高温高压的塑料熔体流向从主流道转换到模腔，所以，设计时不仅要求熔体通过分流道时的温度下降和压力损失所以，设计时不仅要求熔体通过分流道时的温度下降和压力损失都应尽

10、可能小，而且还要求分流道能平稳均衡地将熔体分配到各都应尽可能小，而且还要求分流道能平稳均衡地将熔体分配到各个模腔。从这些要求出发，分流道应设计得短而粗，但过短过粗个模腔。从这些要求出发，分流道应设计得短而粗，但过短过粗时又会增加塑料消耗量，并使冷却时间延长，另外还会使模腔布时又会增加塑料消耗量，并使冷却时间延长，另外还会使模腔布置发生困难。因此，恰当合理的分流道形状和尺寸应根据制品的置发生困难。因此，恰当合理的分流道形状和尺寸应根据制品的体积、壁厚、形状复杂程度、模腔的数量以及所用塑料的性能等体积、壁厚、形状复杂程度、模腔的数量以及所用塑料的性能等因素综合考虑因素综合考虑 5 模具结构的确定5

11、 模具结构的确定模架结构的确定模架结构的确定(1）A板尺寸。板尺寸。A板是定模板，凹模嵌件深度为板是定模板，凹模嵌件深度为25mm，考，考虑到在模板上开设冷却水道，还需要留出足够的距离，故虑到在模板上开设冷却水道，还需要留出足够的距离，故A板取板取35mm。(2）B板尺寸。板尺寸。B板是动模板，所以应该要考虑到摆杆的长度和板是动模板，所以应该要考虑到摆杆的长度和凸模嵌件的厚度等，故凸模嵌件的厚度等，故B板去板去35mm。(3）C板尺寸。板尺寸。C板是垫块，垫块板是垫块，垫块=推出行程推出行程+推板厚度推板厚度+推杆推杆固定板厚度固定板厚度+（510）mm=14mm+20mm+16mm+8mm=

12、58mm,这里选择标这里选择标准高度为准高度为80mm。5 模具结构的确定模具结构的确定 u B板结构设计板结构设计 这个制件是属于小型塑件的单腔这个制件是属于小型塑件的单腔模，我选用整体嵌入式凹模。先模，我选用整体嵌入式凹模。先在工件上加工出型腔再将工件嵌在工件上加工出型腔再将工件嵌入凹模板中。很显然，对工件的入凹模板中。很显然，对工件的加工较高强度和刚度，但加工较加工较高强度和刚度，但加工较困难。需要电火花、立式铣床加困难。需要电火花、立式铣床加工，仅适用于形状较简单的中小工，仅适用于形状较简单的中小型塑件型塑件。 凸模仁结构设计凸模仁结构设计型芯都是用来成型塑料制品的内表面型芯都是用来成

13、型塑料制品的内表面 的成型零件。凸模也称主型芯，用来的成型零件。凸模也称主型芯，用来成型塑件整体的内部形状。小型芯也成型塑件整体的内部形状。小型芯也称成型杆，用来成型塑件的局部孔或称成型杆，用来成型塑件的局部孔或槽。槽。本次设计依照分析决定采用组合式凸本次设计依照分析决定采用组合式凸模，该结构节省了优质模具钢，便于模，该结构节省了优质模具钢，便于机加工和热处理，也便于动模与定模机加工和热处理，也便于动模与定模对准。采用螺钉连接，牢固可靠。凸对准。采用螺钉连接，牢固可靠。凸模仁结构示意模仁结构示意A板结构设计板结构设计凹模仁结构设计凹模仁结构设计 u脱模机构脱模机构u 推出机构或称顶出、脱模机构

14、，常用的有推杆、推管、推件板三推出机构或称顶出、脱模机构，常用的有推杆、推管、推件板三种结构形式。标准中推荐了使用最多的推杆机构中的推杆、推板种结构形式。标准中推荐了使用最多的推杆机构中的推杆、推板及推杆固定板等通用标准零件。使塑件从模具上脱出来的机构称及推杆固定板等通用标准零件。使塑件从模具上脱出来的机构称脱模机构或称顶出机构脱模机构的动作方向脱模机构或称顶出机构脱模机构的动作方向u 与模具的开模方向是一致的。脱模时塑件不变形，不损坏，顶件与模具的开模方向是一致的。脱模时塑件不变形，不损坏，顶件位置位于制件不明显处。位置位于制件不明显处。u 推杆脱模机构推杆脱模机构u 一般用于脱模力小的腔类

15、塑件：一般用于脱模力小的腔类塑件：（1）推杆的导向配合部分较短。）推杆的导向配合部分较短。（2）推杆材料：）推杆材料：45 钢，钢，T8 或或T10 钢，钢，HRC 50 以上。以上。（3）与推杆孔的配合）与推杆孔的配合 间隙配合。间隙配合。（4）推杆的固定形式。）推杆的固定形式。（5）推杆的结构形式。）推杆的结构形式。6 模具设计成型方案模具设计成型方案 导导向机向机构设计构设计模具装配图模具装配图 模具爆炸图模具爆炸图7 总结总结 通过这次毕业设计我学到了许多知识，我的毕业设计题目通过这次毕业设计我学到了许多知识，我的毕业设计题目是是盲人盲人电电子助听器注射模具子助听器注射模具CAD设设，刚开始拿到课题我感，刚开始拿到