教学楼模板工程施工方案

1、模板工程施工方案1、编制依据主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体见表 1表1模板编制的主要依据序号名称编号备注1教学楼施工图纸建施1建施9结施1结施6赤峰市建筑 勘察设计研 究院2教学楼施工组织设计编制人:孙绍刚3规范、规程混凝土结构工程 施工及验收规范 钢结构设计规范 高层建筑混凝土 结构技术规程GB50204-2002GBJ17-88JGJ3-20022、工程概况2.1工程概况工程名称1#4#教学楼地理位置赤峰市新城区建设单位内蒙古纺织工业学校设计单位赤峰市建筑勘察设计院勘察单位赤峰市建筑勘察设计院监理单位赤峰天虹监理有限责任 公司监督单位赤峰市建设工程质量监督站施工单位赤峰建

2、设建筑集团第三工程公司合同质量目标合格合同性质预算加签证合同工期总工期180天2. 2建筑设计概况总建筑面积15000 m2层数四层 0.00高程593.95m593.75m基础埋深7m层段3.6m设计室外地坪一0.45m建筑物总高度15.3m最局点19.35m功能教室、办公外装修窗下墙为灰褐色防石材面砖，上部为乳胶漆外墙涂料。内装修地面为铺地砖及化冈岩、脚线为板块石材、内墙及顶棚均为抹灰刷涂 料屋面SBS卷材防水屋面2. 3结构设计概况地层土质情况耕土以粉土为主层厚0.30.6米左右；粉土层厚为3.26.7米粉质粘土层厚1.7 3.7米；圆砾最大揭露深度5.2米持力层圆砾层桩端土极限承载力3

3、300KPa基础型式桩基础结构形式砖混建筑场地类别二类建筑结构安全等级二级抗震设防类别丙类施工质量控制等级B级抗震设防烈度七度第一组混凝土环境类别地上为一类设计使用年限50年地下为二类B3、施工安排3. 1施工部位及工期安排工期计划：基础工程自2006年10月20日至2007年4月20日主体结构自2007年4月21日至6月30日4. 2劳动组织及职责分工5. 2. 1管理人员组织及职责分工：见图1 3. 2. 2工人分工及数量根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量:3见表4表4劳动力准备一览表序号、施工部位工种数、1基础工程主体工程地梁顶板、梁柱柱梁、板1木工20

4、30302电气焊工223电工444.施工准备4. 1技术准备项目部技术负责人组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内 容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办 理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸标 高制定模板初步设计方案。4. 2机具准备名称规格功率数量圆盘锯MJ-1603KW1平刨MB-5033KW1手电钻4钢丝钳6水平尺长 750、 100010钢卷尺5米、10米、50米8压刨MB10657. 5KW26. 3材料准备模板均采用钢模、支撑

5、采用钢管支撑、各种卡具及木楞均已经备齐5、主要施工方法及措施地下室底板及桩基础整体施工不分流水段，以上分二个流水段施工即1 9轴、1019轴，实行等节拍流水施工。5.2模板及支撑配置数量5. 3隔离剂的选用隔离剂选用非油性的脱模剂。5. 4模板设计本工程所有现浇梁、板、柱均采用钢模板。支柱采用外径 48mn钢管。横向 木楞规格分别为50mmv 75mm 75mmX 100mm 100mmi00mm三种，垫板为5CM 厚松木板。7. 4. 1模板的安装5. 4. 1. 1 一般要求：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的 承受新浇筑的碎的自重和侧压力以及施工过程中产生的荷载；模板

6、安装要能可靠的保 证工程结构各部位的几何形状、尺寸和相对位置正确，力求构造简单、装拆方便、 拼缝严密不漏浆。对跨度大于等于4m的现浇径梁板其起拱高度为跨度的1/1000- 3/1000o安装现浇结构的上层模板及支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能 力。架设支架时上下层支架的立柱应对准并铺设垫板。在涂刷模板隔离剂时不得沾 污钢筋和碎接槎处。5. 4. 1. 2地梁模板安装5. 4. 1. 3柱模板安装柱模板采用钢模及定型角模组装，用定型卡具固定，在支模之前把落地灰及钢筋上 的杂物清理干净。安装模板时底部留清扫口，浇筑佐之前把模板内的杂物清理干净 后，再把清扫口堵死。5. 4. 1. 4梁模

7、板安装梁底模用钢模，底模下用直径48mm的钢管及可调节丝杠做为支撑。支撑间距为 600mm支撑底加垫一对木楔块用以调整标高。支撑之间用剪刀撑、拉杆固定。水平 拉杆间距不大于1200。5. 4. 1 . 5板模板安装本工程采用钢模板拼成，铺设在木楞上，木楞下支撑间距800o水平拉杆间距不大于1200。5. 6. 1. 6楼梯模板安装楼梯平台板、楼梯斜板均采用钢模板铺设。楼梯踢步及侧帮均采用木模板。在安装 前先用标杆挂好控制线。控制好踏步标高。5. 4. 1. 7模板安装安全注意事项严禁酒后上岗。高处作业时，严禁穿硬底、高跟鞋。严禁操作者站在钢模或不稳定物上进行组装和拆除。高处作业时应将钢模板配件

8、及其工具放在工具袋内，不得插在腰间或堆放在脚 手架 操作台上。4支模应按工序安装和铺设，支撑不得使用腐朽扭裂的材料。顶撑要垂直、底端 应平整，加垫木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑及时固定。05支撑拉杆不得连接在架子和其他不稳固的物件上。在浇灌砂的过程中要经常检查，如有变形、松动等要及时加固和修整。 6模板和拉杆没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆支撑攀登上下。5. 4. 2模板的拆除5. 4. 2. 1侧模板的拆除：侧模板应在碎强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受 损时，方可拆除。5. 4. 2. 2底模的拆除：根据同条件养护试块达到的强度值提出拆模申请，经监理批 准后方可拆除。底模拆

9、除时碎强度要求构件类型构件跨度（m达到设计的碎立方体抗压强度标准值的百分率板2, 75%梁 75%悬臂构件 100%6. 4. 2. 3拆模顺序：拆除模板时要自上而下进行，原则为：先支后拆，后支先拆。先拆非承重部分，后拆承重部分。保证末拆除部分的稳定。上层楼板正在 浇筑彼时， 下一层楼板的模板支架不得拆除，再下一层楼板的模板的支架，仅可拆除一部分。7. 4.2.4拆模时应注意的安全事项：拆模时应尽量避免位表面或模板受损。模板拆除时要划出拆模禁区，设专人警戒。拆模板时应采用长撬棍，操作人员应站在侧面，不许在垂直线下操作和通行。严禁大面积撬落和拉倒。模板拆除时，楼面要密铺脚手板进行防护，不许钢模板

10、自由下落，以免对楼层形成冲击荷载。拆下的模板大楞宜分散堆放并及时清运起掉钉子。高处作业时必须戴好安全帽，系好安全带。禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。6模板计算8. 1现浇板模板支撑计算：荷载计算：1、模板及小楞自重0.5KN/m22、新浇筑佐自重24KN/m33、 钢筋自重1.1KN/m34、施工人员及设备自重1.0KN/m25、振捣险时产生的荷载2KN/m26每根立柱支撑模板面积800X 800=0.64 m每根支柱荷载：模板及小楞自重0.5KN/mX 0.64=0.32KN新浇筑性自重24X0.64X0.14=2.15KN钢筋自重1.1 X0.64X0.14=0.1 KN施工人员及设备均布活荷载1.0X0.64=0.64KN振捣时产生的荷载2X0.64=1.28KN则荷载组合(0.32+2.15+1.0) X 1.2+(0.64+1.28) X1.4=6.85N1)抗压强度验算N=AF=489 X 215=105.14KN 6.85KN故强度满足要求。2)稳定性验算(按中心点最大偏心25mm计算)查表 lx=1.22X 105mm4lx=15.79mmXx=1800/ix=1800/15.79=114查Q235 b类截面轴压稳定系数U又=