热工参数取源知识

1、热工参数取源知识热工参数取源知识 编制人:赵建国 年月日课程目录一、一、 取源部件定义及安装特点取源部件定义及安装特点二、二、 测点开孔位置的选择测点开孔位置的选择三、三、 取源部件的安装取源部件的安装 压力取源部件安装压力取源部件安装 温度取源部件安装温度取源部件安装 流量取源部件安装流量取源部件安装 一、一、 取源部件定义及安装特点取源部件定义及安装特点 取源部件是测量过程变量的一个附件取源部件是测量过程变量的一个附件, , 直接与直接与热力设备或管道连接。它并不包括检出元件或热力设备或管道连接。它并不包括检出元件或检测仪表本身在内，仅指检出元件检测仪表本身在内，仅指检出元件( (或测量管

2、路或测量管路) )与热力设备与热力设备( (或管道或管道) )连接时，在他们之间使用连接时，在他们之间使用的一个部件。的一个部件。 取源部件的安装地点均在热力设备或管道上，取源部件的安装地点均在热力设备或管道上，直接或间接的与被测介质接触，因此，应根据直接或间接的与被测介质接触，因此，应根据介质的压力及温度选择相应的结构与材质。介质的压力及温度选择相应的结构与材质。 安装后要求严密、无泄漏，并应随同热力设备安装后要求严密、无泄漏，并应随同热力设备或管道一起做严密性试验。或管道一起做严密性试验。二、二、 测点开孔位置的选择测点开孔位置的选择 测点开孔的位置应按设计或制造厂的规测点开孔的位置应按设

3、计或制造厂的规 定进行，如无特殊规定，可根据工艺流程系统图定进行，如无特殊规定，可根据工艺流程系统图中测点和设备、管道、阀门等的相对位置，按下中测点和设备、管道、阀门等的相对位置，按下列规定选择：列规定选择： 1 1）测孔应选择在管道的直线段上，因为在直线段）测孔应选择在管道的直线段上，因为在直线段内，被测介质的流束呈直线状态，最能代表被测内，被测介质的流束呈直线状态，最能代表被测介质的参数。测孔应避开阀门、弯头、三通、大介质的参数。测孔应避开阀门、弯头、三通、大小头、挡板、人孔、手孔等对介质流束有影响或小头、挡板、人孔、手孔等对介质流束有影响或会造成泄漏的地方。会造成泄漏的地方。 2 2）不

4、宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。）不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。 3 3）取源部件之间的距离应大于管道外径，但）取源部件之间的距离应大于管道外径，但 不小于不小于200mm200mm，压力和温度测孔在同一地，压力和温度测孔在同一地 点时，按照介质的流向，压力测孔必须开在点时，按照介质的流向，压力测孔必须开在 温度测孔的前面，以避免因温度计阻挡使流温度测孔的前面，以避免因温度计阻挡使流 体产生涡流而影响测压。体产生涡流而影响测压。 4 4）在同一处的压力测孔或温度测孔中，用于自）在同一处的压力测孔或温度测孔中，用于自 动控制系统的测孔应选择在前面。动控制系统的测孔应选择在前面。 5 5）流量、保

5、护与自动控制用仪表的测点一般）流量、保护与自动控制用仪表的测点一般 不合用一个测孔。不合用一个测孔。 6 6）蒸汽管的监察管段用来检查管子的蠕变情况，）蒸汽管的监察管段用来检查管子的蠕变情况， 严禁其上开凿测孔和安装取源部件。严禁其上开凿测孔和安装取源部件。 7 7）高压等级以上的管道弯头处不允许开凿测孔，）高压等级以上的管道弯头处不允许开凿测孔， 测孔离管子弯曲起点不得小于管子的外径，且测孔离管子弯曲起点不得小于管子的外径，且 不得小于不得小于100mm100mm。 8 8）取源部件及检出元件应安装在便于维护和检修）取源部件及检出元件应安装在便于维护和检修 的地方，若在高空处，应有便于维护的

6、设施。的地方，若在高空处，应有便于维护的设施。三、三、 取源部件的安装取源部件的安装 压力取源部件安装压力取源部件安装（1 1）压力测点位置的选择应符合下列规定：）压力测点位置的选择应符合下列规定： a a 测量管道压力的测点，应设置在流速稳定测量管道压力的测点，应设置在流速稳定 的直管段上，不应设置在有涡流的部位。的直管段上，不应设置在有涡流的部位。 b b 压力取源部件与管道上调节的距离：上游压力取源部件与管道上调节的距离：上游 侧应大于侧应大于2D2D；下游侧应大于；下游侧应大于5D5D（D D为工艺为工艺 管道内径）。管道内径）。 c c 测量低于测量低于0.1MPa0.1MPa的压力

7、时，应尽量减少液的压力时，应尽量减少液 柱引起的附加误差。柱引起的附加误差。 d d、 炉膛压力取源部件的位置应符合锅炉厂规炉膛压力取源部件的位置应符合锅炉厂规 定，宜设置在燃烧室火焰中心的上部。定，宜设置在燃烧室火焰中心的上部。 e e、 锅炉各一次风管或二次风管的压力测点至燃锅炉各一次风管或二次风管的压力测点至燃 烧器之间的管道阻力应相等。烧器之间的管道阻力应相等。 f f、 中储仓式制粉系统磨煤机前、后风压的取源中储仓式制粉系统磨煤机前、后风压的取源 部件，前者应装设在磨煤机入口径部，后者部件，前者应装设在磨煤机入口径部，后者 应装设在靠近粗粉分离器的气粉混合物管道上。应装设在靠近粗粉分

8、离器的气粉混合物管道上。 g g、汽轮机润滑油压测点应选择在油管路末段压力、汽轮机润滑油压测点应选择在油管路末段压力 较低处。较低处。 （2 2）水平或倾斜管道上压力测点的安装方位应符）水平或倾斜管道上压力测点的安装方位应符合下列规定：合下列规定： a a、测量气体压力时，测点在管道的上半部；、测量气体压力时，测点在管道的上半部； b b、测量液体压力时，测点在管道的下半部与、测量液体压力时，测点在管道的下半部与 管道的水平中心线成管道的水平中心线成4545夹角的范围内；夹角的范围内； c c、测量蒸汽压力时，测点在管道的上半部及、测量蒸汽压力时，测点在管道的上半部及 下半部与管道水平中心线下

9、半部与管道水平中心线4545夹角的范围夹角的范围 内。内。（3 3）测量带有灰尘或气粉混合物等介质的压力时，）测量带有灰尘或气粉混合物等介质的压力时，应采取具有防堵和应采取具有防堵和/ /或吹扫结构的取压装置。取压或吹扫结构的取压装置。取压管的安装方向应符合下列规定：管的安装方向应符合下列规定： a a、在垂直的管道、炉墙或烟道上，取压管、在垂直的管道、炉墙或烟道上，取压管 应倾斜向上安装，与水平线所成的夹角应倾斜向上安装，与水平线所成的夹角 应大于应大于3030； b b、在水平管道上，取压管应在管道上方，、在水平管道上，取压管应在管道上方， 宜顺流束成锐角安装宜顺流束成锐角安装。 （4 4

10、）风压的取压孔径应与取压装置外径）风压的取压孔径应与取压装置外径 相符，以防堵塞。取压装置应有吹扫用相符，以防堵塞。取压装置应有吹扫用 的堵头和可拆卸的管接头。的堵头和可拆卸的管接头。（5 5）压力取源部件的端部不得超出被）压力取源部件的端部不得超出被 测设备或管道的内壁（测量动压力者例外），测设备或管道的内壁（测量动压力者例外）， 取压孔和取源部件均应无毛刺。取压孔和取源部件均应无毛刺。 （6 6）压力取）压力取源部件的选源部件的选择：测量中、择：测量中、高压介质时高压介质时取源部件选取源部件选用（用（a) a)、(b)(b)所示压力插所示压力插座；超临界座；超临界参数时，选参数时，选用加强

11、型插用加强型插座如图（座如图（c) c)所示。所示。 温度取源部件安装温度取源部件安装 1 1、测温器件应装在测量值能代表被测介质温度处，测温器件应装在测量值能代表被测介质温度处，不得装在管道和设备的死角处。不得装在管道和设备的死角处。 2 2、测温器件应装在不受剧裂震动及共振影响的区、测温器件应装在不受剧裂震动及共振影响的区域和冲击处。域和冲击处。 3 3、热电偶或热电阻装在隐蔽处或机组运行中人无、热电偶或热电阻装在隐蔽处或机组运行中人无法接近的地方时，其接线端应引到便于检修处。法接近的地方时，其接线端应引到便于检修处。 4 4、热电偶或热电阻保护套管及插座的材质应、热电偶或热电阻保护套管及

12、插座的材质应 符合被测介质及其参数的要求。符合被测介质及其参数的要求。 5 5、测温器件的插座及保护套管应在热力系统压力、测温器件的插座及保护套管应在热力系统压力试验前安装。试验前安装。 6 6、采用螺纹固定的测温器件，安装前应检查插座、采用螺纹固定的测温器件，安装前应检查插座螺纹和清除内部的氧化层，并在螺纹上涂擦防锈螺纹和清除内部的氧化层，并在螺纹上涂擦防锈或防卡涩的涂料。测温器件与插座之间应装垫片，或防卡涩的涂料。测温器件与插座之间应装垫片，并保证接触面严密连接。若插座全部在保温层内，并保证接触面严密连接。若插座全部在保温层内，则应从插座端面起向外选用松软的保温材料进行则应从插座端面起向外

13、选用松软的保温材料进行保温。见图保温。见图6-66-6所示。所示。 7 7、在小直径管道上安装测温元件的方法、在小直径管道上安装测温元件的方法: :见图见图6- 136- 13所示。所示。 8 8、风粉管道上安装的测温器件，应装有可与、风粉管道上安装的测温器件，应装有可与 测温器件测温器件同拆卸的防磨损保护罩或其他防磨同拆卸的防磨损保护罩或其他防磨 损措施。损措施。 9 9、在直径为、在直径为76mm76mm以下的管道上安装测温器件时，以下的管道上安装测温器件时，如无小型测温器件，宜采用装扩大管的方法。在如无小型测温器件，宜采用装扩大管的方法。在公称压力不大于公称压力不大于1.6MPa1.6M

14、Pa的管道上安装测温器件，的管道上安装测温器件，也可采用在弯头处沿管道中心线迎着介质流向插也可采用在弯头处沿管道中心线迎着介质流向插入。入。 1010、双金属温度计应装在便于监视和不易机械碰、双金属温度计应装在便于监视和不易机械碰伤的地方，其感温元件必须全部浸入被测介质中伤的地方，其感温元件必须全部浸入被测介质中。 1111、压力式温度计的温包必须全部浸入被测介、压力式温度计的温包必须全部浸入被测介 质中。毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半质中。毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半 径应不小于径应不小于50mm50mm，周围温度变化剧烈时，应，周围温度变化剧烈时，应 采取隔热措施。采取隔热措施。

15、 1212、插入式热电偶和热电阻的套管，其插入被、插入式热电偶和热电阻的套管，其插入被 测介质的有效深度应符合下列要求：测介质的有效深度应符合下列要求： 高温高压（主）蒸汽管道的公称通径不大于高温高压（主）蒸汽管道的公称通径不大于250mm250mm时，插入深度宜为时，插入深度宜为70mm70mm；公称通径大；公称通径大 于于250mm250mm时，插入深度宜为时，插入深度宜为100mm100mm。 一般流体介质管道的外径不大于一般流体介质管道的外径不大于500mm500mm时，插时，插入深度宜为管道外径的入深度宜为管道外径的1/21/2；外径大于；外径大于500mm500mm时，时，插入深度

16、宜为插入深度宜为300mm300mm。 烟、风及风粉混合物介质管道，插入深度宜为烟、风及风粉混合物介质管道，插入深度宜为管道外径的管道外径的1/31/21/31/2。 回油管道上测温器件的测量端，必须全部浸和回油管道上测温器件的测量端，必须全部浸和被测介质中。被测介质中。 1313、测量粉他煤粉温度的测温器件，宜从粉仓、测量粉他煤粉温度的测温器件，宜从粉仓 顶部垂直插入并采取加固措施，其插入深度宜顶部垂直插入并采取加固措施，其插入深度宜 分上、中、下三种，可测量不同断面的煤粉温度。分上、中、下三种，可测量不同断面的煤粉温度。 1414、磨煤机入口热风温度的测温器件，应设置在、磨煤机入口热风温度

17、的测温器件，应设置在落煤管前。落煤管前。 1515、安装在高温、高压汽水管道上的测温器件，、安装在高温、高压汽水管道上的测温器件，应与管道中心线垂直。应与管道中心线垂直。 1616、 汽轮机内缸的测温器件应安装牢固，紧固件汽轮机内缸的测温器件应安装牢固，紧固件应锁住，且测温元件便于拆卸，引出处不得渗漏应锁住，且测温元件便于拆卸，引出处不得渗漏。1717、安装、安装在高温、在高温、高压汽水高压汽水管道上的管道上的温度计护温度计护套，焊接套，焊接形式。形式。 流量取源部件安装流量取源部件安装 1 1、邻近节流件（如有夹持环则临近夹持环）的上、邻近节流件（如有夹持环则临近夹持环）的上游至少在游至少在

18、2D2D长度范围内，管道内截面应是圆筒形长度范围内，管道内截面应是圆筒形的。当在任何平面上测量直径时，任意直径与所的。当在任何平面上测量直径时，任意直径与所测量的直径平均值（取相互之间大致有相等角度测量的直径平均值（取相互之间大致有相等角度的四个直径求其算术平均值）之差不超过直径平的四个直径求其算术平均值）之差不超过直径平均值的均值的0.3%0.3%。其余所要求的最短管段长度范围。其余所要求的最短管段长度范围内，只要目测检查表明是圆的就可认为横截面是内，只要目测检查表明是圆的就可认为横截面是圆的。在节流件上游至少圆的。在节流件上游至少10D10D和下游至少和下游至少4D4D的长的长度范围内，管

19、子的内表面应清洁，并符合粗糙度度范围内，管子的内表面应清洁，并符合粗糙度等级参数的规定。等级参数的规定。 2 2、节流装置的每个取压装置，至少应有一个、节流装置的每个取压装置，至少应有一个 上游取压口和一个下游取压口，且具有相同的上游取压口和一个下游取压口，且具有相同的 直径。不同取压方式的上、下游取压口位置、直径。不同取压方式的上、下游取压口位置、 直径应符合直径应符合GB/T2642GB/T2642的有关规定。取压口的轴的有关规定。取压口的轴 线应与管道轴线相交，并与其成直角（如采用单线应与管道轴线相交，并与其成直角（如采用单独钻孔取压口，则取压口的轴线应尽可能以独钻孔取压口，则取压口的轴

20、线应尽可能以9090角与管道轴线相交）。取压口的内边缘应与管道角与管道轴线相交）。取压口的内边缘应与管道内壁平齐。内壁平齐。 3 3、节流装置的差压用均压环取压时，上、下、节流装置的差压用均压环取压时，上、下 游侧取压孔的数量必须相等，同一侧的取压孔游侧取压孔的数量必须相等，同一侧的取压孔 应在同一截面上均匀设置。应在同一截面上均匀设置。 4 4、节流件在管道中的安装方向必须使流体从节流、节流件在管道中的安装方向必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面。对于孔板，件的上游端面流向节流件的下游端面。对于孔板，上游端面与节流孔圆筒形柱面垂直；对于喷嘴，上游端面与节流孔圆筒形柱面垂直；对于喷

21、嘴，上游端面垂直于轴线的入口平面部分。上游端面垂直于轴线的入口平面部分。 5 5、节流件在管道中安装应垂直于管道轴线，、节流件在管道中安装应垂直于管道轴线， 其偏差允许在其偏差允许在1 1之间。节流件应与管道或之间。节流件应与管道或 夹持环（当采用时）同轴，节流件的轴线与上、夹持环（当采用时）同轴，节流件的轴线与上、下游侧管道轴线之间的距离为下游侧管道轴线之间的距离为 ex0.0025D/0.1+2.34ex0.0025D/0.1+2.34 =d/D=d/D 式中：式中： D D工作条件下上游管道内径；工作条件下上游管道内径； 直径比；直径比； d d工作条件下节流件的节流孔或喉部直径。工作条件下节流件的节流孔或喉部直径。 6 6、当采用夹持环时，应注意对中心，夹持环、当采用夹持环时，应注意对中心，夹持环 的任何部位不得