物流06-仓库.

1、第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计1第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计仓库系统与规划仓库系统与规划仓库布置设计仓库布置设计自动化立体仓库自动化立体仓库物流配送中心规划设计物流配送中心规划设计了解仓库的分类、组成、功用与规了解仓库的分类、组成、功用与规划的内容，以及自动化立体仓库的划的内容，以及自动化立体仓库的优点、分类和发展趋势，理解物流优点、分类和发展趋势，理解物流配送中心规划设计的基本思路，掌配送中心规划设计的基本思路，掌握仓库布置设计的流程。握仓库布置设计的流程。主要内容主要内容基本要求基本要求第六章仓库与物流中心的规划与设计第

2、六章仓库与物流中心的规划与设计2一、仓库的分类一、仓库的分类第一节仓库系统与规划第一节仓库系统与规划按性质分按性质分按机械化程度分按机械化程度分生产领域仓库生产领域仓库流通领域仓库流通领域仓库 剩余储备仓库剩余储备仓库保险储备仓库保险储备仓库流转储备仓库流转储备仓库普通仓库普通仓库控温仓库控温仓库冷藏仓库冷藏仓库冷冻仓库冷冻仓库特种仓库特种仓库普通人力仓库普通人力仓库机械化仓库机械化仓库自动化仓库自动化仓库按领域分按领域分按保管条件分按保管条件分第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计3二、仓库系统的组成二、仓库系统的组成第一节仓库系统与规划第一节仓库系统与规划一、仓库

3、的分类一、仓库的分类1、存储空间、存储空间2、货物、货物3、仓储设施设备、仓储设施设备4、人员、人员5、作业及管理系统、作业及管理系统第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计4三、仓库的作业功能三、仓库的作业功能第一节仓库系统与规划第一节仓库系统与规划一、仓库的分类一、仓库的分类二、仓库系统的组成二、仓库系统的组成仓库的作业仓库的作业第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计5三、仓库的作业功能三、仓库的作业功能第一节仓库系统与规划第一节仓库系统与规划一、仓库的分类一、仓库的分类二、仓库系统的组成二、仓库系统的组成仓库的三类最基本的功能：仓库的三类

4、最基本的功能：移动移动(Movement)储存储存(Storage)信息交换信息交换(Information transfer)其他功能：其他功能：分拣分拣(Sortation)包装包装(Packaging)直接转运直接转运(Crossdocking)第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计6三、仓库的作业功能三、仓库的作业功能第一节仓库系统与规划第一节仓库系统与规划一、仓库的分类一、仓库的分类二、仓库系统的组成二、仓库系统的组成1 1移动移动移动功能可以进一步分为以下作业功能：移动功能可以进一步分为以下作业功能：u收货收货(Receiving)u转运或入库转运或入库(

5、Transfer or Put-away)u订单拣货订单拣货(Order picking/selection) u直接转运直接转运(Cross docking)u发货发货(Shipping)第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计7三、仓库的作业功能三、仓库的作业功能第一节仓库系统与规划第一节仓库系统与规划一、仓库的分类一、仓库的分类二、仓库系统的组成二、仓库系统的组成1 1移动移动n收货收货(Receiving)到达产品卸货到达产品卸货货物外观查验货物外观查验检查物料的数量和质量是否与货单一致检查物料的数量和质量是否与货单一致更新库存记录更新库存记录第六章仓库与物流中

6、心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计8三、仓库的作业功能三、仓库的作业功能第一节仓库系统与规划第一节仓库系统与规划一、仓库的分类一、仓库的分类二、仓库系统的组成二、仓库系统的组成1 1移动移动n转运或入库转运或入库(Transfer or Put-away)将商品移至存储区、专将商品移至存储区、专门作业区或发货区的实际移门作业区或发货区的实际移动过程，包括搬运和放在适动过程，包括搬运和放在适当的地方当的地方第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计9三、仓库的作业功能三、仓库的作业功能第一节仓库系统与规划第一节仓库系统与规划一、仓库的分类一、仓库的分类二、仓库系

7、统的组成二、仓库系统的组成1 1移动移动n订单拣货订单拣货(Order picking/selection)将一种或多种存储货物取出，按顾客要求将一种或多种存储货物取出，按顾客要求整理组合，包括拆包或再包装。整理组合，包括拆包或再包装。订单拣货有订单拣货有4种策略，即：种策略，即：摘果式摘果式(Discreet picking)播种式播种式(Batch picking)分区式分区式(Zone picking)波浪式波浪式(Wave picking)第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计10三、仓库的作业功能三、仓库的作业功能第一节仓库系统与规划第一节仓库系统与规划一、

8、仓库的分类一、仓库的分类二、仓库系统的组成二、仓库系统的组成1 1移动移动n直接转运直接转运(Cross docking)第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计11三、仓库的作业功能三、仓库的作业功能第一节仓库系统与规划第一节仓库系统与规划一、仓库的分类一、仓库的分类二、仓库系统的组成二、仓库系统的组成1 1移动移动n发货发货(Shipping)包括拣选出的产品在发货区暂存，配货整理后搬运到运包括拣选出的产品在发货区暂存，配货整理后搬运到运输车辆内，库存记录的调整和发货记录的检查。输车辆内，库存记录的调整和发货记录的检查。也包括分类整理和包装作业，如货物放于箱盒等容器

9、中，也包括分类整理和包装作业，如货物放于箱盒等容器中，置于托盘上、捆扎加固、张贴发货标签和包装单等。置于托盘上、捆扎加固、张贴发货标签和包装单等。 第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计12三、仓库的作业功能三、仓库的作业功能第一节仓库系统与规划第一节仓库系统与规划一、仓库的分类一、仓库的分类二、仓库系统的组成二、仓库系统的组成2 2储存储存 储存按时间长短分储存按时间长短分: 临时储存临时储存 持久储存持久储存是商品在等待需求前的实际存放。是商品在等待需求前的实际存放。第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计13三、仓库的作业功能三、仓库的作

10、业功能第一节仓库系统与规划第一节仓库系统与规划一、仓库的分类一、仓库的分类二、仓库系统的组成二、仓库系统的组成3 3信息交换信息交换库存水平库存水平吞吐量吞吐量储位信息储位信息进出货信息进出货信息空间利用率空间利用率第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计14四、仓库作业管理四、仓库作业管理第一节仓库系统与规划第一节仓库系统与规划一、仓库的分类一、仓库的分类二、仓库系统的组成二、仓库系统的组成三、仓库的作业功能三、仓库的作业功能n 验货收货验货收货n 存货保管存货保管n 发货出库发货出库核对入库凭证核对入库凭证入库验收入库验收记帐登录记帐登录堆码养护盘点堆码养护盘点核对

11、出库凭证核对出库凭证配货出库配货出库记帐清点记帐清点第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计15五、仓库规划五、仓库规划第一节仓库系统与规划第一节仓库系统与规划一、仓库的分类一、仓库的分类二、仓库系统的组成二、仓库系统的组成三、仓库的作业功能三、仓库的作业功能四、仓库作业管理四、仓库作业管理仓库选址仓库选址仓库规模的确定仓库规模的确定仓库的布置与设计仓库的布置与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计16一、存储方式一、存储方式第二节仓库布置设计第二节仓库布置设计1、散放、散放散放是最原始的存储方式散放是最原始的存储方式空间利用率低，活性系数

12、为空间利用率低，活性系数为0是应当尽量避免的是应当尽量避免的3、货架储存、货架储存2、堆码、堆码第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计17二、空间利用二、空间利用第二节仓库布置设计第二节仓库布置设计1、蜂窝损失、蜂窝损失2、通道损失、通道损失3、充分利用空间的因素、充分利用空间的因素一、存储方式一、存储方式第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计18二、空间利用二、空间利用第二节仓库布置设计第二节仓库布置设计1、蜂窝损失、蜂窝损失货物沿通道堆码的方式货物沿通道堆码的方式单深四层堆码单深四层堆码双深四层堆码双深四层堆码一、存储方式一、存储方式第六

13、章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计19二、空间利用二、空间利用第二节仓库布置设计第二节仓库布置设计1、蜂窝损失、蜂窝损失一、存储方式一、存储方式如果在某种货物的一列如果在某种货物的一列上取走一箱或几箱货，上取走一箱或几箱货，只要该列不被取尽，所只要该列不被取尽，所产生的空缺就不能被别产生的空缺就不能被别的货物填补，如图最右的货物填补，如图最右列的列的3个空缺，留下的空个空缺，留下的空位犹如蜂窝，故得名蜂位犹如蜂窝，故得名蜂窝损失。窝损失。第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计20二、空间利用二、空间利用第二节仓库布置设计第二节仓库布置设计1、

14、蜂窝损失、蜂窝损失空缺系数空缺系数H的期望值为的期望值为式中：式中：n 一列货位堆码货物件数；一列货位堆码货物件数；i = 0, 1, 2, 。101)(nininHE空缺系数空缺系数蜂窝损失率蜂窝损失率:G=E(H)*面积利用率面积利用率一、存储方式一、存储方式第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计21二、空间利用二、空间利用第二节仓库布置设计第二节仓库布置设计1、蜂窝损失、蜂窝损失n例：例： 求图中的蜂窝损失空缺系数。求图中的蜂窝损失空缺系数。n解：图中一列货物可能有四种状态：只堆解：图中一列货物可能有四种状态：只堆1、2、3或或4层，因此相应的空缺数分别为层，因

15、此相应的空缺数分别为3/4、2/4、1/4和和0。设。设4种状态的出现概率都是种状态的出现概率都是1/4，则空缺系数，则空缺系数H的期望值的期望值101)(nininHE375. 0041424341)(HE一、存储方式一、存储方式第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计22二、空间利用二、空间利用第二节仓库布置设计第二节仓库布置设计2、通道损失率、通道损失率通道损失率可用下式计算通道损失率可用下式计算La=Wa / (Wa +2d ) 式中式中Wa：通道宽度：通道宽度d：货堆深度：货堆深度一、存储方式一、存储方式第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规

16、划与设计23二、空间利用二、空间利用第二节仓库布置设计第二节仓库布置设计2、通道损失、通道损失n如下图如下图a，托盘深度为，托盘深度为1m，叉车作业通道宽度为，叉车作业通道宽度为3m，则，则通道损失为通道损失为3/5，即，即60%。可见通道损失之多。可见通道损失之多。n为降低此损失，可以增加货位深度，如图为降低此损失，可以增加货位深度，如图b堆两排，通堆两排，通道损失降到道损失降到0.429，但此时增加了蜂窝损失。，但此时增加了蜂窝损失。ab一、存储方式一、存储方式第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计24二、空间利用二、空间利用第二节仓库布置设计第二节仓库布置设计蜂

17、窝损失与通道损失蜂窝损失与通道损失结论：货堆越深，通道损失越小，蜂窝损失越大，结论：货堆越深，通道损失越小，蜂窝损失越大，但总空间损失有所下降。但总空间损失有所下降。一、存储方式一、存储方式第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计25三、充分利用空间的因素三、充分利用空间的因素第二节仓库布置设计第二节仓库布置设计一、存储方式一、存储方式二、空间利用二、空间利用空间的限制空间的限制储存策略储存策略最大限度地将空间集中最大限度地将空间集中立体空间的利用立体空间的利用将蜂窝损失降到最低将蜂窝损失降到最低结构钢架结构钢架喷水消防装置喷水消防装置顶棚高度顶棚高度地面载荷强度地面载

18、荷强度立柱立柱物料安全堆放高度。物料安全堆放高度。通道的设计必须足够宽通道的设计必须足够宽每一个存储孤岛都应有每一个存储孤岛都应有能进入的通道能进入的通道所有主要通道应是直的所有主要通道应是直的，可通向门，可通向门通道应考虑两面作业。通道应考虑两面作业。定位储存定位储存随机储存随机储存分类储存分类储存分类随机储存分类随机储存空间的保持空间的保持易接近性易接近性第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计26四、仓库面积四、仓库面积第二节仓库布置设计第二节仓库布置设计一、存储方式一、存储方式二、空间利用二、空间利用三、充分利用空间的因素三、充分利用空间的因素仓仓库库面面积积辅

19、助面积辅助面积有效面积有效面积第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计27四、仓库面积四、仓库面积第二节仓库布置设计第二节仓库布置设计一、存储方式一、存储方式二、空间利用二、空间利用三、充分利用空间的因素三、充分利用空间的因素计计算算方方法法比较类推法比较类推法直接计算法直接计算法荷重计算法荷重计算法第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计28第二节仓库布置设计第二节仓库布置设计例：某种货物例：某种货物C为木箱包装形式，尺寸（长为木箱包装形式，尺寸（长宽宽高）为高）为1000600700mm，箱底部平行宽度方向有两根垫木，可，箱底部平行宽度方向有

20、两根垫木，可用叉车搬运，在仓库中堆垛放置，最高可堆用叉车搬运，在仓库中堆垛放置，最高可堆4层。层。C货物最货物最大库存量为大库存量为600件，请考虑通道损失（设叉车直角堆垛最小件，请考虑通道损失（设叉车直角堆垛最小通道宽度为通道宽度为3.6m）和蜂窝损失确定其需要的存储面积。）和蜂窝损失确定其需要的存储面积。一、存储方式一、存储方式二、空间利用二、空间利用三、充分利用空间的因素三、充分利用空间的因素四、仓库面积四、仓库面积第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计29第二节仓库布置设计第二节仓库布置设计解：货物堆垛解：货物堆垛4层，实际占地面积为：层，实际占地面积为：1.

21、00.6600/4=90m2。若按货堆深度两排计算，此时通道损失率：若按货堆深度两排计算，此时通道损失率：La=3.6/(3.6+2(0.62)=0.6蜂窝损失空缺系数（一列蜂窝损失空缺系数（一列8件）：件）：E(H)（1/8）*（2/7） 7/16=0.4375蜂窝损失率为：蜂窝损失率为：G0.4375(1-0.6)=0.175合计损失率为：合计损失率为：A0.6+0.175=0.775故需要的存储面积为：故需要的存储面积为：S90/(1-0.775)=400 m2一、存储方式一、存储方式二、空间利用二、空间利用三、充分利用空间的因素三、充分利用空间的因素四、仓库面积四、仓库面积第六章仓库与

22、物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计30第二节仓库布置设计第二节仓库布置设计解：货物堆垛解：货物堆垛4层，实际占地面积为：层，实际占地面积为：1.00.6600/4=90m2。若按货堆深度四排计算，此时通道损失率：若按货堆深度四排计算，此时通道损失率：La=3.6/(3.6+2(0.64)=0.429蜂窝损失空缺系数（一列蜂窝损失空缺系数（一列16件）：件）： E(H)（1/16）*（15/2） 15/32=0.46875蜂窝损失率为：蜂窝损失率为：G0. 46875(1-0.429)=0.2677合计损失率为：合计损失率为：A0.429+0.2677=0.697故需要的存储面

23、积为：故需要的存储面积为：S90/(1-0.697)=297 m2一、存储方式一、存储方式二、空间利用二、空间利用三、充分利用空间的因素三、充分利用空间的因素四、仓库面积四、仓库面积第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计31四、仓库面积四、仓库面积第二节仓库布置设计第二节仓库布置设计一、存储方式一、存储方式二、空间利用二、空间利用三、充分利用空间的因素三、充分利用空间的因素例：某金属材料仓库库存量为例：某金属材料仓库库存量为500吨，全部采用行车搬运集吨，全部采用行车搬运集中堆垛存储，垛长中堆垛存储，垛长6m，垛宽，垛宽2m，垛高，垛高1.5m，考虑蜂窝损失，考虑蜂窝

24、损失后，空间利用率为后，空间利用率为0.7，材料比重为，材料比重为7.8t/m3。求面积。求面积。解：计算料垛所占用的总面积为：解：计算料垛所占用的总面积为：S=500/(1.50.77.8)=61m2在同一库内的不同物料应分别计算，分类堆垛，求和后，再在同一库内的不同物料应分别计算，分类堆垛，求和后，再考虑通道损失，得最后面积。考虑通道损失，得最后面积。 第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计32四、仓库面积四、仓库面积第二节仓库布置设计第二节仓库布置设计一、存储方式一、存储方式二、空间利用二、空间利用三、充分利用空间的因素三、充分利用空间的因素例：某仓库拟存储例：

25、某仓库拟存储A、B两类货物，包装尺寸（长两类货物，包装尺寸（长宽宽高）分别为高）分别为500280180mm和和400300205mm，采用在，采用在1 2001 000150mm的标的标准托盘上堆垛，高度不超过准托盘上堆垛，高度不超过900mm，两类货物最高库存量分别是，两类货物最高库存量分别是19200和和7500件，采用选取式重型货架堆垛，货架每一货格存放两个托盘货物。件，采用选取式重型货架堆垛，货架每一货格存放两个托盘货物。作业叉车为电动堆垛叉车，提升高度为作业叉车为电动堆垛叉车，提升高度为3524mm，直角堆垛最小通道宽，直角堆垛最小通道宽度为度为2235mm。试确定货架长宽高、层数

26、和排数并计算货架区面积。试确定货架长宽高、层数和排数并计算货架区面积。 3524mm2235mm第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计33四、仓库面积四、仓库面积第二节仓库布置设计第二节仓库布置设计一、存储方式一、存储方式二、空间利用二、空间利用三、充分利用空间的因素三、充分利用空间的因素a.货架柱片宽，货架柱片宽， 80100 mmb.托盘与货架间隙，一般取托盘与货架间隙，一般取100mmc.托盘宽度托盘宽度d.托盘间间隙一般取托盘间间隙一般取100 mme. 横梁高度横梁高度f. 托盘堆放与货架横梁间隙，一托盘堆放与货架横梁间隙，一般取般取80100 mmg. 托

27、盘堆放高度（含托盘高度）托盘堆放高度（含托盘高度）h. 托盘高度托盘高度第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计34四、仓库面积四、仓库面积第二节仓库布置设计第二节仓库布置设计一、存储方式一、存储方式二、空间利用二、空间利用三、充分利用空间的因素三、充分利用空间的因素解：解：1）计算）计算A、B两类货物所需的托盘存储单元数。两类货物所需的托盘存储单元数。 对对A类货物，类货物，12001000托盘每层可放托盘每层可放8件（不超出托盘尺寸），可堆层件（不超出托盘尺寸），可堆层数为数为(900-150)/180=4.17，取整即，取整即4层，故一托盘可堆垛层，故一托盘可堆垛

28、32件。库存量折合托件。库存量折合托盘数为盘数为19200/32=600托盘。托盘。 同理对同理对B类货物，每托盘可堆垛类货物，每托盘可堆垛30件，共需件，共需250托盘。托盘。A、B共需共需850托盘。托盘。2）确定货格尺寸）确定货格尺寸 因每货格放因每货格放2托盘，按托盘货架尺寸要求，确定货格尺寸为托盘，按托盘货架尺寸要求，确定货格尺寸为2750mm (含含立柱宽度立柱宽度50)长，长，1000mm深，深，1100mm高高(含横梁高度含横梁高度)。3）确定货架层数）确定货架层数 由叉车的提升高度由叉车的提升高度3524mm确定货架层数为确定货架层数为4层，含地上层。层，含地上层。 第六章仓

29、库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计35四、仓库面积四、仓库面积第二节仓库布置设计第二节仓库布置设计一、存储方式一、存储方式二、空间利用二、空间利用三、充分利用空间的因素三、充分利用空间的因素4）确定叉车货架作业单元）确定叉车货架作业单元 由于叉车两面作业，故可以确定由于叉车两面作业，故可以确定叉车货架作业单元，见图。该单元叉车货架作业单元，见图。该单元共有共有16个托盘，长度为个托盘，长度为2.75m，深，深度为两排货架深度度为两排货架深度+背靠背间隙背靠背间隙100mm+叉车直角堆垛最小通道宽叉车直角堆垛最小通道宽度度 即即D=21m+0.1m+2.235m=4.335

30、m 取取4.4m面积面积S0=2.754.4=12.1m2。第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计36四、仓库面积四、仓库面积第二节仓库布置设计第二节仓库布置设计一、存储方式一、存储方式二、空间利用二、空间利用三、充分利用空间的因素三、充分利用空间的因素5）确定面积）确定面积 由总托盘数除以叉车货架作业单元得所需单元数，再乘单元面积由总托盘数除以叉车货架作业单元得所需单元数，再乘单元面积即可得货架区面积（包括作业通道面积），即即可得货架区面积（包括作业通道面积），即 单元数单元数=850/16=53.125取不小于的整数得取不小于的整数得54个个 故面积故面积S=54

31、S0=5412=648 m2。6）确定货架排数）确定货架排数 货架总长和排数与具体的面积形状有关。对新建仓库则可以此作货架总长和排数与具体的面积形状有关。对新建仓库则可以此作为确定仓库大体形状的基础。本例为确定仓库大体形状的基础。本例54个单元，按个单元，按69得货架长得货架长9个个单元，即长单元，即长92.7=24.3m，共，共6个巷道，个巷道，12排货架，深排货架，深64.4=26.4m。深度比长度大，不符合货架沿长方向布置的原则。可考虑用深度比长度大，不符合货架沿长方向布置的原则。可考虑用4巷道，巷道，取取414=56，此时长度为，此时长度为37.8m，深度为，深度为17.6m，如下图所

32、示。设计，如下图所示。设计时还要进一步放为整数，如时还要进一步放为整数，如39m18m。 第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计37四、仓库面积四、仓库面积第二节仓库布置设计第二节仓库布置设计一、存储方式一、存储方式二、空间利用二、空间利用三、充分利用空间的因素三、充分利用空间的因素第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计38五、库房布置设计五、库房布置设计第二节仓库布置设计第二节仓库布置设计一、存储方式一、存储方式二、空间利用二、空间利用三、充分利用空间的因素三、充分利用空间的因素四、仓库面积四、仓库面积1、库房设计、库房设计库房的长度与宽度

33、（跨度）与库房面积有关，在确库房的长度与宽度（跨度）与库房面积有关，在确定的面积下，长宽可以有无数种组合，但设计要按优先定的面积下，长宽可以有无数种组合，但设计要按优先比例选取，一般如下表所示比例选取，一般如下表所示 长宽尺寸还要符合建筑标准长宽尺寸还要符合建筑标准GBJ-2-86建筑模数协建筑模数协调统一标准调统一标准，该标准规定了基本模数，该标准规定了基本模数M0 =100mm，倍，倍模、分模优选模、分模优选M0 /10， M0 /5， M0 /2，1 M0 ，3 M0 ，6 M0 ，15 M0 ，30 M0 ，60 M0 。第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计

34、39五、库房布置设计五、库房布置设计第二节仓库布置设计第二节仓库布置设计一、存储方式一、存储方式二、空间利用二、空间利用三、充分利用空间的因素三、充分利用空间的因素四、仓库面积四、仓库面积2、收发站台设计收发站台设计n站台的布置形式站台的布置形式n站台的布置方向站台的布置方向n收发站台是否分开设置收发站台是否分开设置n站台的宽、深度和高度尺寸设计站台的宽、深度和高度尺寸设计n门的类型、大小和数量设计门的类型、大小和数量设计收发站台设计的主要内容收发站台设计的主要内容第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计40第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设

35、计41五、库房布置设计五、库房布置设计第二节仓库布置设计第二节仓库布置设计一、存储方式一、存储方式二、空间利用二、空间利用三、充分利用空间的因素三、充分利用空间的因素四、仓库面积四、仓库面积2、收发站台设计收发站台设计站台位置关系设计站台位置关系设计进出货共同站台进出货共同站台进出货站台分开，相邻进出货站台分开，相邻进出货站台进出货站台分分开，不相邻开，不相邻多个进出货站台多个进出货站台第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计42五、库房布置设计五、库房布置设计第二节仓库布置设计第二节仓库布置设计一、存储方式一、存储方式二、空间利用二、空间利用三、充分利用空间的因素三、

36、充分利用空间的因素四、仓库面积四、仓库面积2、收发站台设计收发站台设计站台布置形式站台布置形式第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计43五、库房布置设计五、库房布置设计第二节仓库布置设计第二节仓库布置设计一、存储方式一、存储方式二、空间利用二、空间利用三、充分利用空间的因素三、充分利用空间的因素四、仓库面积四、仓库面积2、收发站台设计收发站台设计站台设计的主要参数站台设计的主要参数 第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计44五、库房布置设计五、库房布置设计第二节仓库布置设计第二节仓库布置设计一、存储方式一、存储方式二、空间利用二、空间利用三、

37、充分利用空间的因素三、充分利用空间的因素四、仓库面积四、仓库面积2、收发站台设计收发站台设计站台附属设施设备站台附属设施设备登车桥登车桥牵引车牵引车第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计45五、库房布置设计五、库房布置设计第二节仓库布置设计第二节仓库布置设计一、存储方式一、存储方式二、空间利用二、空间利用三、充分利用空间的因素三、充分利用空间的因素四、仓库面积四、仓库面积2、收发站台设计收发站台设计站台附属设施设备站台附属设施设备货车限动货车限动第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计46五、库房布置设计五、库房布置设计第二节仓库布置设计第二节

38、仓库布置设计一、存储方式一、存储方式二、空间利用二、空间利用三、充分利用空间的因素三、充分利用空间的因素四、仓库面积四、仓库面积2、收发站台设计收发站台设计站台附属设施设备站台附属设施设备防撞胶防撞胶第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计47五、库房布置设计五、库房布置设计第二节仓库布置设计第二节仓库布置设计一、存储方式一、存储方式二、空间利用二、空间利用三、充分利用空间的因素三、充分利用空间的因素四、仓库面积四、仓库面积3、仓库门数量的确定仓库门数量的确定例：某仓库每年处理货物例：某仓库每年处理货物6百万箱，其中百万箱，其中70%的进货是由的进货是由卡车运输的，而卡

39、车运输的，而90%的出货是由卡车运输的。的出货是由卡车运输的。仓库每周工作仓库每周工作5天，每天天，每天2班。对于进货卡车，卸货速度班。对于进货卡车，卸货速度是每工人小时是每工人小时200箱，而出货上货的速度是箱，而出货上货的速度是175箱箱/人时。进人时。进出货卡车满载都是出货卡车满载都是500箱。箱。考虑进出货并不均匀，设计加上考虑进出货并不均匀，设计加上25%的安全系数。试确的安全系数。试确定仓库收发货门数。定仓库收发货门数。 16:18解：解：1）确定进货需求）确定进货需求a. 年卡车进货量为卡车进货百分比乘总进货量，即年卡车进货量为卡车进货百分比乘总进货量，即70%6 000 000

40、=4 200 000箱箱b. 则年进货卡车次数（假定满载）为则年进货卡车次数（假定满载）为4 200 000/500=8 400次次c. 每一卡车货卸货作业时间为每一卡车货卸货作业时间为500/200=2.5小时小时d. 则年总进货卡车次数所需作业时间为则年总进货卡车次数所需作业时间为84002.5=21 000小时小时2）确定出货需求）确定出货需求a. 年卡车出货量为卡车出货百分比乘总出货量，即年卡车出货量为卡车出货百分比乘总出货量，即90%6 000 000=5 400 000箱箱b. 则年出货卡车次数（假定满载）为则年出货卡车次数（假定满载）为5 400 000/500=10 800次次

41、c. 每一卡车货上货作业时间为每一卡车货上货作业时间为500/175=2.85小时小时d. 则年总进货卡车次数所需作业时间为则年总进货卡车次数所需作业时间为10 8002.85=30 780小时小时3）计算总共作业时间）计算总共作业时间进、出货合计作业时间为进、出货合计作业时间为21 000+30 780=51 780小时，小时，加上加上25%安全系数为安全系数为51 780(1+25%)=64 725小时小时4）每年工作时数）每年工作时数52周乘每周工作天数乘每天工作时数，即周乘每周工作天数乘每天工作时数，即52582=4 160小时小时5）需要门数为总作业时间除年工作时数，即）需要门数为总

42、作业时间除年工作时数，即64 725/4 160=15.516 故仓库需要故仓库需要16个收发货门。个收发货门。 第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计49五、库房布置设计五、库房布置设计第二节仓库布置设计第二节仓库布置设计一、存储方式一、存储方式二、空间利用二、空间利用三、充分利用空间的因素三、充分利用空间的因素四、仓库面积四、仓库面积4、通道通道参见上图参见上图第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计50五、库房布置设计五、库房布置设计第二节仓库布置设计第二节仓库布置设计一、存储方式一、存储方式二、空间利用二、空间利用三、充分利用空间的因素

43、三、充分利用空间的因素四、仓库面积四、仓库面积5、物流动线物流动线为更好地表示仓库作业时物料、设备和人员移动的方为更好地表示仓库作业时物料、设备和人员移动的方式，用动线表示物料、设备（包括货品箱、托盘、料箱式，用动线表示物料、设备（包括货品箱、托盘、料箱等）、废弃物和人员的移动路线。等）、废弃物和人员的移动路线。布置要求全部动线完整、合理，物料、设备和人员等布置要求全部动线完整、合理，物料、设备和人员等不能发生阻断、迂回、绕远和相互干扰等现象。不能发生阻断、迂回、绕远和相互干扰等现象。第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计51 第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓

44、库与物流中心的规划与设计52第二节自动化立体仓库第二节自动化立体仓库第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计53一、组成一、组成第二节自动化立体仓库第二节自动化立体仓库高层货架高层货架物料搬运设备物料搬运设备控制和管理设备控制和管理设备土建公用设施土建公用设施第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计54二、自动化立体仓库的发展二、自动化立体仓库的发展第二节自动化立体仓库第二节自动化立体仓库u20世纪世纪50年代初，美国出现了采用桥式堆垛起重机年代初，美国出现了采用桥式堆垛起重机的仓库的仓库u20世纪世纪50年代末到年代末到60年代初出现了司机操作

45、的巷道年代初出现了司机操作的巷道式堆垛起重机式堆垛起重机u1963年美国首先在仓库业务中采用计算机控制，建年美国首先在仓库业务中采用计算机控制，建立了第一座计算机控制的立体仓库立了第一座计算机控制的立体仓库u1980年我国自行研制了第一座自动化立体仓库投入年我国自行研制了第一座自动化立体仓库投入使用。之后，立体仓库在我国得到了迅速的发展使用。之后，立体仓库在我国得到了迅速的发展一、组成一、组成第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计55三、自动化仓库的优点三、自动化仓库的优点第二节自动化立体仓库第二节自动化立体仓库一、组成一、组成二、自动化立体仓库的发展二、自动化立体仓

46、库的发展u立体仓库能充分利用仓库面积与空间，减少占地面积。立体仓库能充分利用仓库面积与空间，减少占地面积。u提高出入库效率，降低物流成本提高出入库效率，降低物流成本u提高仓库管理水平提高仓库管理水平u信息系统可以方便地融入到整个企业资源管理系统中信息系统可以方便地融入到整个企业资源管理系统中u可以容易地实现先进先出的出入库原则可以容易地实现先进先出的出入库原则u立体仓库能适应黑暗、有毒、低温等特殊场合的需要立体仓库能适应黑暗、有毒、低温等特殊场合的需要u借助自动系统，可以实现对货物进行自动拣选、组配借助自动系统，可以实现对货物进行自动拣选、组配u自动化仓库都有仓储信息管理系统自动化仓库都有仓储

47、信息管理系统WMS，数据及时准确，便，数据及时准确，便于企业领导随时掌握库存情况，根据生产及市场状况及时对企于企业领导随时掌握库存情况，根据生产及市场状况及时对企业规划做出调整，提高了生产的应变能力和决策能力。业规划做出调整，提高了生产的应变能力和决策能力。第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计56四、自动化仓库的分类四、自动化仓库的分类第二节自动化立体仓库第二节自动化立体仓库一、组成一、组成二、自动化立体仓库的发展二、自动化立体仓库的发展三、自动化仓库的优点三、自动化仓库的优点按货架的形式分类按货架的形式分类按单元大小分按单元大小分整体式整体式分离式分离式 单元货架

48、式仓库单元货架式仓库贯通式货架仓库贯通式货架仓库旋转式货架仓库旋转式货架仓库移动式货架仓库移动式货架仓库单元货架式单元货架式拣选货架式拣选货架式托盘式立体仓库托盘式立体仓库小件立体仓库小件立体仓库按建筑形式分类按建筑形式分类按货物存取形式分类按货物存取形式分类第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计57五、自动化仓库的发展趋势五、自动化仓库的发展趋势第二节自动化立体仓库第二节自动化立体仓库一、组成一、组成二、自动化立体仓库的发展二、自动化立体仓库的发展三、自动化仓库的优点三、自动化仓库的优点四、自动化仓库的分类四、自动化仓库的分类u为适应工业的发展，自动库系统的高速小型

49、化趋势越来越明显为适应工业的发展，自动库系统的高速小型化趋势越来越明显u在堆垛机方面，具有新的物理外形和更高性能的设备不断出现；在堆垛机方面，具有新的物理外形和更高性能的设备不断出现；伴随着电子控制技术的进步，堆垛机在具有更高定位精度的同伴随着电子控制技术的进步，堆垛机在具有更高定位精度的同时，搜索能力和运行速度的提高使出入库操作周期大大缩短，时，搜索能力和运行速度的提高使出入库操作周期大大缩短，从而获得了更大的生产能力从而获得了更大的生产能力u提高信息传输和处理速度。现代信息技术的快速进步也给自动提高信息传输和处理速度。现代信息技术的快速进步也给自动化仓库注入了新的发展活力化仓库注入了新的发

50、展活力第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计58第三节物流配送中心规划设计第三节物流配送中心规划设计u配送中心就是从事货物配备（集货、加工、分货、配送中心就是从事货物配备（集货、加工、分货、拣选、配货）和组织对用户的送货，以高水平实现销拣选、配货）和组织对用户的送货，以高水平实现销售和供应服务的现代流通设施售和供应服务的现代流通设施u配送中心是基于物流合理化和发展市场两个需要而配送中心是基于物流合理化和发展市场两个需要而发展的，是以组织配送式销售和供应，执行实物配送发展的，是以组织配送式销售和供应，执行实物配送为主要功能的流通型物流结点为主要功能的流通型物流结点u它很

51、好地解决用户多样化需求和厂商大批量专业化它很好地解决用户多样化需求和厂商大批量专业化生产的矛盾，因此，逐渐成为现代化物流的标志生产的矛盾，因此，逐渐成为现代化物流的标志第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计59一、配送中心系统规划的内容一、配送中心系统规划的内容第三节物流配送中心规划设计第三节物流配送中心规划设计物流系统规划物流系统规划运营系统规划运营系统规划 设施布置设计设施布置设计物流设备规划物流设备规划作业方法设计作业方法设计功能规划功能规划流程规划流程规划信息系统设计信息系统设计组织机构设计组织机构设计人员配备人员配备作业标准和规范设计作业标准和规范设计信息系

52、统规划信息系统规划第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计60二、配送中心设施规划流程二、配送中心设施规划流程第三节物流配送中心规划设计第三节物流配送中心规划设计一、配送中心系统规划的内容一、配送中心系统规划的内容 输 入 数 据 (E、 I、 Q、 R、 S、 T、 C) 4 物 流 相 关 性 分 析 修 正 条 件 实 际 制 约 最 佳 布 置 方 案 1 规 划 资 料 分 析 2 流 程 分 析 3 区 域 设 置 5 活 动 相 关 性 分 析 6 总 体 平 面 布 置 布 置 方 案Y 7 评 价 布 置 方 案X 布 置 方 案Z 输 入 数 据 (

53、P、 Q、 P-Q、 R、 S、 T) 2 作 业 单 位 的 相 互 关 系 4 必 要 的 面 积 1 物 流 3 物 流 -作 业 单 位 的 相 互 关 系 图 5 可 利 用 的 面 积 6 面 积 相 互 关 系 图 7 修 正 条 件 8 实 际 制 约 9 拟 订 几 种 布 置 方 案 10 评 价 分 析 寻 优 选择 P、Q、R、S、T第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计61二、配送中心设施规划流程二、配送中心设施规划流程第三节物流配送中心规划设计第三节物流配送中心规划设计一、配送中心系统规划的内容一、配送中心系统规划的内容1、输入：、输入：E

54、IQRSTCuEEntry：指配送的对象或客户：指配送的对象或客户uIItem：指配送货品的种类：指配送货品的种类uQQuantity：指配送货品的数量或库存量：指配送货品的数量或库存量uRRoute：指配送的通路：指配送的通路uSService：指物流服务水平：指物流服务水平uTTime：指物流的交货时间：指物流的交货时间uCCost：指配送货品的价值或建造的预算：指配送货品的价值或建造的预算第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计62二、配送中心设施规划流程二、配送中心设施规划流程第三节物流配送中心规划设计第三节物流配送中心规划设计一、配送中心系统规划的内容一、配送

55、中心系统规划的内容 输 入 数 据 (E、 I、 Q、 R、 S、 T、 C) 4 物 流相 关性 分析 修 正 条 件 实 际 制 约 最 佳 布 置 方 案 1 规 划 资 料 分 析 2 流 程 分 析 3 区 域 设 置 5 活 动相 关性 分析 6 总 体 平 面 布 置 布 置 方 案 Y 7 评 价 布 置 方 案 X 布 置 方 案 Z 第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计63二、配送中心设施规划流程二、配送中心设施规划流程第三节物流配送中心规划设计第三节物流配送中心规划设计一、配送中心系统规划的内容一、配送中心系统规划的内容2、流程分析、流程分析搜

56、集并分析了配送中心规划各项要素和资料后，搜集并分析了配送中心规划各项要素和资料后，就是流程分析。配送中心的主要作业活动包括入库、就是流程分析。配送中心的主要作业活动包括入库、仓储、拣取、配货、出货、配送等，一些配送中心还仓储、拣取、配货、出货、配送等，一些配送中心还具有流通加工、贴标签、包装及退货等作业。具有流通加工、贴标签、包装及退货等作业。在布置规划时，首先应将具有相同流程的货物作在布置规划时，首先应将具有相同流程的货物作为一类（如为一类（如A、B、C、D），分析每类物料的作），分析每类物料的作业流程，作出配送中心作业流程表。业流程，作出配送中心作业流程表。第六章仓库与物流中心的规划与设计

57、第六章仓库与物流中心的规划与设计64二、配送中心设施规划流程二、配送中心设施规划流程第三节物流配送中心规划设计第三节物流配送中心规划设计一、配送中心系统规划的内容一、配送中心系统规划的内容 输 入 数 据 (E、 I、 Q、 R、 S、 T、 C) 4 物 流相 关性 分析 修 正 条 件 实 际 制 约 最 佳 布 置 方 案 1 规 划 资 料 分 析 2 流 程 分 析 3 区 域 设 置 5 活 动相 关性 分析 6 总 体 平 面 布 置 布 置 方 案 Y 7 评 价 布 置 方 案 X 布 置 方 案 Z 第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计65二、配送中心设施规划流程二、配送中心设施规划流程第三节物流配送中心规划设计第三节物流配送中心规划设计一、配送中心系统规划的内容一、配送中心系统规划的内容3、区域设置、区域设置进货区进货区储存区储存区分拣区分拣区其他功能区其他功能区第六章仓库与物流中心的规划与设计第六章仓库与物流中心的规划与设计66二、配送中心设施规划流程二、配送中心设施规划流程第三节物流配送中心规划设计第三节物流配送中心规划设计一、配送中心系统规划的内容一、配送中心系统规划的内容 输 入 数 据 (E、 I、 Q、 R、 S、 T、 C) 4 物 流相 关性 分析 修 正 条 件 实 际 制 约