施工方案(墩柱、肋板)

1、福清市外环路道路工程 瑞亭大桥墩柱、肋板施工方案福清市外环路(北江滨路利桥至融宽环路段)道路工程 瑞亭大桥墩柱、肋板施工方案中国交通建设股份有限公司福清二期工程项目总经理部第三分部二一四年九月目 录一、工程概况2二、工期计划2三、人员及机械配备23.1人员配置23.2劳务人员配置33.3机械设备配置3四、施工方法44.1、施工工艺流程图44.2、施工准备44.3、测量放样44.3、钢筋笼的加工与安装54.4、模板制作及安装64.5、混凝土浇筑7五、质量检验85.1、质量要求85.2、质量标准8六、质量保证措施8七、安全措施97.1建立安全保证体系97.2安全措施10八、环境保护与水土保持措施1

2、18.1、施工准备阶段118.2、施工阶段128.3、临建设施及其他方面12瑞亭大桥墩柱、肋板施工方案一、工程概况瑞亭大桥起讫桩号K0+116.5，终点桩号K0+638.5长度522米，桥梁结构类型为（320）简支空心板+3（335）+（435）m等截面连续箱梁。经统计，本合同段共有圆柱墩身96个，左右幅各48个，总长659.597米。圆柱墩身1.5m、1.2m两种，其中1.5m圆柱墩身共80个，总长579.6米；1.2m圆柱墩身共16，总长79.997米。圆柱墩身最大墩高为11.588m，最小墩高为4.312m。在现浇梁段的左右幅4、5、7、8、10、11、13、14、15#墩柱顶往下50c

3、m处设置一道1.2*1.0m的墩柱系梁。本合同段0#、16#采用肋板式桥台，共有肋板14个。二、工期计划首先根据桥梁的总体施工计划进行编制，编制时考虑以下几个方面：第一、桥梁的总体施工安排；第二、根据桥梁桩基、承台的施工情况；第三、根据桥梁墩柱模板的数量来确定。计划开工日期为2014年9月16日，计划完工日期为2015年2月15日，具体工期结合现场施工进展情况合理安排，若受征地改迁、主管单位协调等因素影响，工期将顺延。在施工中每道工序的完成，首先自检，自检合格后报请监理工程师，经监理工程师检验合格后，进行下一道工序的施工。三、人员及机械配备3.1人员配置主要管理人员表 表3.1序号岗 位职位姓

4、名工 作 职 责1生产总指挥项目经理杨贤舒负责施工生产总体安排。2总技术负责总工程师付胜元负责总施工技术保障。3生产指挥副经理樊磊负责现场施工生产总体安排。4技术负责助理工程师闫海负责现场施工技术保障。6现场技术助理工程师许鹏飞负责施工现场技术。7质量检测质检员贾潇羽负责质量检查8测量测量主管练海州负责测量放样、标高控制及检测。9生产调度助理工程师尹文平负责施工联系协调、生产调度、统计。10试验负责试验主任梁建峰负责施工配合比设计、试验及其检测等。11安全负责安环负责人墨胜刚负责安全、环保、文明施工。12后勤保障办公室主任唐云勇负责后勤保障。13材料供应物资部长康志成负责材料供应。3.2劳务人

5、员配置劳务人员配备表3.2序号工 种人数1班 长22砼 工63模板工64钢筋工55杂工2合计213.3机械设备配置墩柱、肋板主要施工机械设备配置表3.3序号机 械 名 称型号单位数量备注1挖掘机PC-220台12吊车25T台23插入式振捣棒ZN-90台44电焊机BX-300台25钢筋切割机CT-6/40台16钢筋弯曲机WT-1-6/40台17钢筋调直机CTJ-4/14台18钢筋套丝机台19板车辆110混凝土罐车10方辆311发电机315KW台1四、施工方法4.1、施工工艺流程图基础顶面处理测量放样钢筋加工绑扎钢筋钢模准备立钢模板并固定测量校核钢筋模板检查预埋件安装情况不合格合格制取试件浇筑砼砼

6、养生桥墩、肋板施工工艺框图 4.14.2、施工准备墩身、肋板施工前，凿除地系梁或承台与墩身、肋板结合部位表层砂浆，并冲洗干净，定出墩身、肋板位置，整修好连接钢筋。瑞亭大桥左右幅1#墩直接连接桩基，没有地系梁，因此墩柱施工前需对左右幅1#墩位置进行放坡开挖，开挖至桩顶标高，完成墩柱施工后再将场地平整。对进行承台和地系梁施工时而造成的场地问题需要修整，创造墩柱施工空间。4.3、测量放样首先根据全线测量控制网，确定桥位控制三角网基点桩和高程控制水准点桩，再采用全站仪在已完成的地系梁、承台顶面或桩顶，精确测量放出圆柱墩身、肋板的平面位置。墩身、肋板开工前通过桩中心点引出四个控制点，施工过程中利用控制点

7、通过引线和卷尺对墩身、肋板位置进行校核，吊垂线检测墩身、肋板中心，辅缆风绳校正。4.3、钢筋笼的加工与安装钢材应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆（盘）均应有标示牌，进场钢材应按批号及直径分批验收，并按规定抽样试验，合格后方可入库。不同批次、规格的钢筋应立标签或挂牌分区堆放，场地四周要有排水措施，避免钢筋锈蚀和污染。施工前接长预埋好的竖向主钢筋，按图纸要求绑扎箍筋及其它钢筋。下料前应对施工图中各种规格的钢筋长度和数量进行认真核对，对钢筋进行调直、除锈处理。钢筋在下料切断前，应遵循长短搭配、统筹排料和减少损耗的原则进行配料计算，并预先确定各种形状钢筋下料长度调整值。在成批进行钢筋弯曲操作前，应做

8、各种类型弯曲钢筋段的样板，试弯一根后检查其弯曲形状、尺寸是否与设计要求相符，经过调整后作为标准件再进行批量生产。墩柱、肋板钢筋在钢筋生产区下料，现场绑扎机械连接成型，利用吊车吊装到位，拼装机械连接好后张拉上口缆风。钢筋的焊接采用电弧搭接焊或帮条焊，优先采用双面焊，当双面焊有困难时采用单面焊，不论何种焊接方式，均按规范要求保证焊接质量。箍筋在绑扎过程中保证间距均匀、符合设计要求，并要求100绑扎。钢筋骨架外侧用高强度砂浆垫块，并加焊保护层保证钢筋，确保钢筋保护层厚度符合规范要求。钢筋安装完成后，报监理工程师检查验收，合格后方可进行下道工序。钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法 表4.1序号

9、项 目允许偏差（mm）验收方法1受力钢筋排距5尺量，两端、中间各1处2同一排中受力钢筋间距203分布钢筋间距20尺量，连续5处其平均值记1点，测5个点4箍筋间距绑扎骨架20焊接骨架105钢筋骨架尺寸长10尺量，两端和中间各一处宽、高或直径56弯起点位置（加工偏差20mm包含在内）20尺量7钢筋保护层厚度5尺量，两段、中间各2处4.4、模板制作及安装圆柱墩身、肋板模板由专业厂家加工而成，采用定型钢模板，模板由厚8mm的钢板卷制而成，分两个半圆形结构加工，法兰丝连接。根据瑞亭大桥墩柱型号和高度情况，150墩柱采用3m、2m、1.5m、1m、0.5m五种不同高度模板进行自由组合，总共配置6套模板，周

10、转13次；120墩柱采用3m、1.5m、1m、0.5m四种不同高度模板进行组合，配置两套，周转8次；肋板模板按设计尺寸进行定制，总共配置2套模板，周转7次。为提高混凝土的外观质量，模板在现场试拼装，清除铁锈，用手持电砂轮将错台打平。模板每次安装前必须用电动钢丝刷打磨表面锈迹，达到光滑、明亮无污垢后，刷脱模剂，拼缝处夹薄橡胶带，并用腻子刮平。已经涂抹脱模剂的模板应尽快使用，长时间没使用的模板应清洗后重新涂刷脱模剂。无墩柱系梁圆柱墩一次浇注成型，圆柱模板采用人工配合吊车安装，模板安装前，先准确测定出墩台身中心和十字线，并为模板位置定四个点。本桥左右幅1、2、3、6、9、12#墩柱没有柱系梁，墩柱模

11、板一次成型。由于本桥无柱系梁的墩柱都是上接盖梁，盖梁施工采用穿心棒加工字钢搭设平台施工，因此在距离墩柱顶一定位置处顺桥方向预留12cm孔。有柱系梁的墩身先施工到柱系梁底，系梁施工采用穿心棒加工字钢搭设平台施工，因此在距离系梁底一定位置处顺桥方向预留12cm孔。系梁施工完毕后再进行系梁以上部分墩柱的模板安装。安装时要注意钢筋保护层的厚度满足设计和规范要求。模板安装后，在钢模板的顶部四个角的适当部位栓以缆风绳加以稳固定位，缆风绳可采用16MM的钢筋绳和2吨的手动葫芦配合紧固，缆风绳与墩柱模板的夹角不得小于60度，地锚的拉应力不小于8吨。模板安装完成后应加强质量检查，并用全站仪检测偏移、垂直度情况，

12、报监理工程师检查验收。模板安装允许偏差和检验方法 表4.2序号项 目允许偏差（mm）验收方法1轴线位置15尺量每边不少于2处2表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3处3高程20测量4模板的侧向弯曲h/1000拉线尺量5两模板内侧宽度+10,-5尺量不少于3处6相邻两板表面高低差2尺量4.5、混凝土浇筑本桥圆柱墩身、肋板都采用外购商品混凝土，混凝土搅拌车运输，采用吊车吊装1.5m3料斗浇筑砼，不具备吊车作业空间的施工部位根据需要采用混凝土泵车进行浇筑砼。混凝土浇筑前，应对模板、钢筋进行检查，并做好记录，经核对符合设计要求后，开始砼施工。浇筑墩身、肋板混凝土时，为防止混凝土离析，采用以下措施：当砼自由

13、倾落高度大于2米时，采用导管向模内倾倒，超过10米时采用减速装置。混凝土采用分层浇注，按30cm一层逐层摊铺，浇注时砼卸料斗必须与模板分离，作业过程中避免碰撞钢筋。卸料斗作业时砼下落过程中注意采用定向筒导向，防止砼离析，并注意分散倾倒时滚落于一处的骨料，靠模板边侧不允许有集中大颗粒骨料。混凝土采用插入式振动器振捣。振捣时振捣棒离模板不小于10cm，并尽量保持垂直，振捣时遵循快插慢拔、振点等距离布置的原则，振捣至砼不再下沉、表面呈现平坦、无显著气泡上升、表面出现薄层水泥浆为止，避免早振、漏振、欠振和过振等造成的质量问题和外观缺陷。混凝土高度应高出设计标高35cm，施工盖梁时再将其凿除。砼浇筑期间

14、，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况，发现松动、变形、移位时，及时处理。混凝土强度达到2.5Mpa以上后，方可脱侧模。施工中应严格控制墩身、肋板的竖直度和浇筑处桥墩顶面的偏心。砼终凝后开始洒水养护，墩柱、肋板顶面盖土工布以保持湿润。砼达到拆模强度后，立即拆模，然后用塑料薄膜将墩身、肋板整体包裹，喷淋养生，并放置漏桶于墩柱顶部，保持湿度。五、质量检验5.1、质量要求(1)混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格，必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。(2)不得出现空洞和露筋现象。(3)混凝土表现平整，施工缝平顺，棱角线平直，外露面色泽一致。(4)蜂窝、麻面

15、面积不得超过该面面积的0.5%。5.2、质量标准 墩身、肋板施工完成后，按下表方法和标准进行质量检验。墩、台身实测项目 表5.1项次检查项目规定值或允许偏差检查项目和频率权值1混凝土强度（mpa）在合格范围内按JTJ 071-98附录D检查32断面尺寸（mm）20检查3个断面23竖直度或斜度（mm）0.3H且不大于20用经纬仪或垂线检查，每柱纵、横各2处24顶面高程（mm）10用水准仪检查：材料3处25轴线偏位（mm）10经纬仪或全站仪：纵、横各测2处26节断间错台5尺量：每节检查4处17大面积平整度（mm）52m直尺：检查竖直、水平两个方向，每20m2测1处18预埋件位置（mm）符合设计规定

16、，设计未规定时：10尺量；每件1六、质量保证措施1、建立严格的质量保证体系，成立质量管理领导小组，由项目总经理、总工程师、质检工程师等人员组成，制定工程质量创优规划、方针和措施。施工队在项目经理部质量管理领导小组的领导下，制定本施工队、本工序的创优措施，并着重现场落实。根据创优任务，拟定具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员、全过程实施质量控制。2、严格执行技术交底制度，确保所有操作人员熟悉各工序的实施要求，并对施工人员进行技术质量意识的教育。3、严格按照工程设计文件、施工图纸、施工规范、操作规程及技术质量要求组织施工，以创优良工程为目的。4、施工中严格监督手续，实行工序交接制度，由工程

17、技术人员、质检人员进行现场检查，检查合格后报监理工程师验收，不符合要求的作业，不允许进行下到工序的施工。5、严把材料质量关，没有合格证书、没有实验报告的水泥，机制沙、碎石料、钢筋等工程材料坚决杜绝使用。6、认真做好施工原始数据的记录和整理工作 。七、安全措施7.1建立安全保证体系1、成立以项目负责人为第一安全责任人的安全保证体系，下设安全部，全面领导、监督、检查、控制施工的全过程。2、设置专职安全员，每个班组设兼职安全员，负责日常安全生产工作。3、安生生产责任到人，制定严格的奖罚措施， 4、安全检查 1） 定期安全检查 项目经理部安全部每周一次安全检查；作业组每日一次安全检查。 安全巡查组每日

18、值班：每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要有专人负责解决，把事故消灭在萌芽状态。 （2）不定期安全检查 项目经理部安全部均对关键部位的施工安全措施实施突击检查，并将检查结果做好记录，督促落实有关责任人实施纠正措施。 5、安全生产教育 （1）工程开工前，对所有参加本工程的施工人员进行安全生产教育，组织学习安全技术操作规程，并结合本工程，制定详细安全生产措施。 （2）坚持每周不少于两小时的安全教育，由主管工程师针对当前施工项目，结合有关规范、规程，上好安全技术课。 （3）对特殊工种，如起重机司机、电焊工、机动车司机、电工等，需培训考试合格后，持证上岗操作。 （4）安全生产教育须持之以恒，工地上有

19、安全生产宣传牌、安全标志。 （5）施工班组安全技术交底制度化，重要项目由安全主任交底，并做好记录。7.2安全措施1、施工时必须按照施工安全技术规范操作。2、施工人员安全防护 1）参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。施工人员进场时或进行具体操作前，须经过施工工长及安全监督员的安全交底。 2）施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。 施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽及工装，进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。 施工人员立足本职工作，严禁动用不属本职工作范围内的设备。 3、施工用电安全措施 1）电气设备的设置、安装、防护、使

20、用、维修、操作人员都必须符合施工临时用电安全技术规范要求。 2）施工现场的一切用电设备的安装必须严格按施工组织设计所规定的要求进行。现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。 3）电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝。施工现场的配电箱和形状箱至少配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型，漏电保护器只能通过工作线。 4）保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次；保护固定使用设备的漏电开关应每月检查一次。 5）接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，并会同机材组及设计者共同检

21、测其接地电阻值。接地电阻不合格者，严禁现场使用带有金属外壳的电器设备，并应增加人工接地体的数量，直至接地体完全合格为止。 6）在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆物品，不使用火源。在电气装置相对集中场所，配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。 4、机械安全防护 1）现场机械必须由项目机材组进行试运行，检查其运行情况正常后方可参与本项目施工，项目机材组对检查后的机械按公司ISO9001程序文件要求进行标识。 2）钢筋加工机械、木工机械或其它机械，必须满足机械本身护罩完善，电机无病的要求，还要对机械作接零和重复接地的装置。接地电阻值不得大于4。 3）操作人员必须经过培训考核合格持证上岗。 4）各种机械要定

22、机定人维修保养，做到自检、自修、自维有记录。 5）施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。各种起重机械和垂直运输机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥。 6）各种机械不准带病运行。 5、消防、治安措施 1）施工现场设安全标志，危险作业区悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。 2）地布置符合防洪、防火、防雷击有关安全规则及环卫要求。 3）工地运输车辆必须严格遵守公路交通规则，文明行车，注意安全。 4）治安消防工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。 5）开展法制宣传和“四防”教育，项目经理部定期开展以防火、防盗为主的安全大检查，堵塞漏洞，防患于未然，健全现场保卫机构，统一领导治安保卫工作。八、环境保护与水土保持措施8.1、施工准备阶段施工临时用地规划、布置应充分考虑环境保护的要求，全面规划、合理布局、统筹安排建设用地，堆料场远离饮用水源地、水井、河、渠、池塘等地表水体。机械加工点尽量远离居民集中点，并采取适