蒸 汽 及凝结水2.

1、蒸 汽 及凝结水节能技术2012年8月 昆山能捷科技-姜永峰唐山蒸汽机车生产线主题一.为什么要使用蒸汽以及蒸汽的用途?二.蒸汽产生过程中可以使用的节能技术有哪些?三.蒸汽产生过程如何保障蒸汽的品质?四.蒸汽传输过程中可以使用的节能技术有哪些?五.蒸汽使用过程中可以使用的节能技术有哪些?六.凝结水回收过程中可以使用的节能技术有哪些?七.凝结水如何净化再利用?主要概述节能的要点是： 能量的高效使用不仅仅是“ 零泄漏”， 而且还在于“ 高热高用、低热低用”。根据多汽源、多用户的特点， 优化整合蒸汽传输管网，保证系统产用平衡， 既不进行减温减压，更不能把多余低压蒸汽放空。要使得蒸汽的多个压力档次、多种

2、流向的复杂系统能够满足不同的用汽工况， 以最低蒸汽消耗值保障企业生产的正常运行。 一.为什么要使用蒸汽以及蒸汽的用途?在回答上面问题时请大家先想一下人类的生存和发展离不开热能， 热能可以从燃料中获得。我们所说的燃料有那些？煤、焦炭、煤气、天然气、电、木材、石油或原子能获在大多数情况下， 直接从燃料中提取热量加以利用是行不通的。通常， 我们要在一个集中燃烧的热交换过程中，即锅炉中获得热量并加以利用。其中用得最广泛的是饱和蒸汽。 饱和蒸汽的优点：1.容易获得，2. 十分清洁，3.温度和压力之间有固定的关系(也就是说，控制了蒸汽压力就同时控制了蒸汽温度) 利用饱和蒸汽传热的缺点是： 随时的放热都会有

3、凝结水产生， 在管网的任何截面处， 都是水汽两相共存， 具体的混合比例难以摸清。根据压力和温度对各种蒸汽的分类为：饱和蒸汽，过热蒸汽。 根据压力和温度对各种蒸汽的分类。蒸汽主要用途总的讲有加热，加湿；产生动力。 例如：工业上：用途热水、蒸馏水、蒸煮、取暖、制冷等。生活中：利用蒸汽烧水，做饭（三一重工的厨房就有一个大的产蒸汽机）,蒸汽清洗机。(蒸汽系统优化在卷烟厂的应用,南亚公司的应用，城市供热蒸汽网络的优化设计)请再举例谢谢二 蒸汽的产生阶段蒸汽的产生阶段的节能要点在于： 减少了锅炉自耗汽， 提高锅炉的产汽效率。(这就是我们平时所说的找根源) 。1.锅炉设计压力宜尽量高。即： 尽量产生过热蒸汽

4、， 经过汽轮机发电， 然后再向用热设备供汽。2.在保证适应产汽量波动和保持备用设施条件下， 锅炉的单台设计负荷宜尽量大些； 以利于提高效率和采用较高的压力参数。 3.用回收余热的方法提高锅炉的供水温度(锅炉连续排污中，可以回收大量的能量.)三蒸汽产生过程如何保障蒸汽的品质?提高蒸汽品质途径有两种： 1降低炉水的含盐量 （1）提高给水品质。 （2）增加排污量。 （3）分段蒸发。 2降低饱和蒸汽带水和减少蒸汽中的溶盐。 （1）建立良好的汽水分离条件和采用完善的汽水分离装置。 （2）适当控制炉水碱度和采用蒸汽清洗装置。四 蒸汽的传输阶段的节能要点在于： 减少泄漏。蒸汽管网的凝结水往往通过疏水器对大气

5、直接排放.一、 蒸汽管道的流速 局部管线内的流速过大， 压力损失增大， 用汽点的蒸汽品质下降， 最终消耗更多的蒸汽。第一种方法：“ 速度法” 第二种方法：“ 压降法”。二、 蒸汽管道的散热三、 主管排水的基本设计 蒸汽主管沿管长平均间隔30-50 米应该设立排水点。四、 管路死点疏水五、 主管线疏水器选型六、 超低流速状态及时排出凝结水，以消除水击的危害。七、 蒸汽支管的一般设计五 蒸汽的使用阶段的节能 蒸汽的使用阶段的节能要点在于： 找出多耗能的原因。保障设备既不泄漏蒸汽又能及时排水， 同时也能降低因蒸汽品质降低而带来蒸汽耗量增大等现象。一、 蒸汽的驱动作用 例如：选用汽轮机， 这样可以节约

6、能量的转换效率。二、 供汽主管的蒸汽凝结水量 在任何系统设计中， 必须计算主管本身的蒸汽消耗量。在预热阶段， 冷凝率是最高的， 而该值将用来决定主管线上疏水阀的大小。(1.汽管网的冷凝率的计算 2.热 辐射损失的计算 )三、 浸入式盘管的蒸汽凝结水量四、 二次蒸汽的再利用 从疏水阀放入凝结水回收主管时， 压力低于该温度的饱和蒸汽压力， 高温水中过剩的热就使一部分水吸收汽化潜热再次蒸发成蒸汽， 这就叫做二次蒸汽或闪蒸汽。 有多少水再次蒸发变成蒸汽决定于凝结水和二次蒸汽两者的压力。凝结水的压力越高， 二次蒸汽压力越低， 生成二次蒸汽的数量越多。 六 凝结水的回收阶段的节能 凝结水的回收阶段的节能要

7、点在于： 凝结水管网整体优化设计以及分散前沿加压回收技术。(主动加压输送凝结水， 既能保障疏水器上游换热器的正常工作， 又能保障凝结水管网的高效运行。) 在传输并释放完热量之后， 蒸汽凝结水应当完全回收， 目前的普遍现象是： 几乎所有的企业的凝结水回收系统在一开始都是建设完善的， 但总是运行不良， 回收率很低， 往往只有30 或更低， 甚至根本没有回收。 究其根源， 可能相当复杂。主要原因是对凝结水管网的布置， 包括疏水器和凝结水泵的选用等因素及其相互关联性认识不足或缺乏研究凝凝 结结 水自动泵工作原理水自动泵工作原理凝 结水开始进入泵体凝 结 水 进水结束操 作气进入压 送凝结水结束美 国S

8、pence凝结水自动泵蒸 汽凝结水自动泵实地安装图七 凝结水的净化处理再利用凝结水的净化处理再利用阶段： 采用“ 特种树脂”， 可以使凝结水在高温（ 120 以下）直接进行除油除铁的净化处理，由此实现凝结水中含油量小于1.0ppm， 含铁量小于50ppb， 满足中压（ 3.5MPa） 锅炉 的进水标准。 通常节约蒸汽的潜力在5 22 左右， 增加凝结水回收率为40 80 。凝结水中含有“ 余热、水和软化费” 三项效益。例如： 对一个蒸发量在100 吨/小时的企业， 目前可以轻松实现的节约蒸汽率为8 ， 新增凝结水回收量为60 ， 年节约蒸汽的经济效益为600 万元左右， 节水效益在380 万元左右， 节约燃料在95 万元左右， 三项合计超过了1000 万元。因此， 蒸汽凝结水系统的节能潜力十分巨大， 对其实行恰当的节能改造， 投资的回收周期往往超不过一年。凝结水净化的经济效益主要取决于净化成本， 例：本净化装置的运行成本为0.801.0 元/吨， 而软化