机加池调试方案计划

1、陕西银河上河电厂调试方案Y1CH0408共5页陕西银河上河电厂一号机组机械加速搅拌澄清池系统调试方案 西北电力建设调试施工研究所发行时间二OO四年六月6陕西银河上河电厂一号机组机械加速搅拌澄清池系统调试方案名 称：陕西银河上河电厂一号机组机械加速搅拌澄清池系统调试方案编 号： Y1CH0408 发行日期：2004年6月保管年限：长 期 密 级：一般试验负责人：冯荣彬 试验地点：银河榆林发电厂参加试验人员：冯荣彬、程斌、高建成参加试验单位：西北电力建设调试施工研究所 黑龙江电建三公司试验日期：20004年6月8月 打印份数： 20 份 拟 稿：冯荣彬 校 阅：程 斌审 核：刘英旭 批 准：芦正阳

2、1编制目的为了指导及规范系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，特制定本措施。检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。检查设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。 2编制依据火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）电力建设施工及验收技术规范水处理及制氢装置篇（1982年版）火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）火电工程启动调试工作规定（1996年版）厂家设计图纸及设备说明书3调试质量目标：符合部颁火电工程调整试运质量检验及评定标准 （1996年版） 中有关锅炉补给水处理系统的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，

3、优良率90%以上，满足机组整套启动要求。4调试范围430t/h机械加速搅拌澄清池系统（2台）、60t/h机械搅拌澄清池系统（2台）、加药系统5调试前应具备的条件对土建、安装的要求机加池系统灌水完毕，地基无下沉现象。与系统有关的给水、排水等附属设备的管道和设施全部安装完毕。各电动门及转动机械试转完毕，并经分步试运合格。与系统有关的电气、热工、化学仪表及操作盘，校验合格，并能投入运行。通讯设施应保证试运调试阶段工作的顺利进行。对电厂生产准备的要求参加试运工作的值班员需经过考试合格；分工明确；责任界限清楚，并服从调试人员的指挥。化学分析仪器、药品、运行规程及运行记录报表齐全。分析化验及时准确，报表填

4、写清晰无误。各种设备、阀门应悬挂编号、名称标志牌。运行值班人员应熟悉本职责范围内的系统及设备，熟记操作程序。试运操作记录应正确无误，操作及交接班人员应签字，以明确责任。6 机械搅拌澄清池的调试加药系统调试 各溶药箱清洗并经灌水试验后，试转搅拌器，再冲洗加药泵入口，直至加药泵前系统清洁。 检查加药泵运转情况，冲洗出口管路，整定安全门，检查阀门情况。絮凝剂投加系统 在絮凝剂溶解箱内,将絮凝剂暂按10%浓度配备待用。助凝剂投加系统暂定称一定量的助凝剂缓慢加入已装有水的溶解箱内，在搅拌器的搅拌下使其充分溶解，暂配成%备用。机械搅拌澄清池启动前的准备工作阀门操作与实际状况检查对远方操作盘和就地操作的所有

5、阀门操作按钮进行模拟操作，确认按钮上命名与状态和系统上阀门的实际位置和状态一一对应（单体调试人员与系统调试人员共同参与）。刮泥耙刮板与池底间距检查（厂家参与） 搅拌器整体检查试转（厂家参与）取样器的投入：在澄清池上水时同时确认取样位置、标高和其排列与设计相符，并打开泥浆区的取样。如有条件宜在机加池灌水前用带压水或气从取样器出口反冲洗并检查管路有无泄露。出水装置的通水试验：开启澄清池进水门，向机加澄清池进水，当水位接近第二反应室的顶沿时将进水流量减小，此时第二反应室顶端出水堰应均匀出水，不允许有明显偏流现象。继续上水至集水槽各别孔眼进水，停止向澄清池进水，至所有孔眼都停止进水，进行测量，集水槽进

6、水孔不得明显高于水面，其孔眼下沿和水面的距离不允许超过8mm（土建、安装阶段应重视这一点，以免调试时再发现不合格时，重新调整的工作量极大）。澄清池搅拌器和刮泥机的启动：搅拌器和刮泥机在启动前应确认其润滑装置已投入，启动后搅拌器应运行平稳，变速装置操作自如，各档转速下不应出现异常的振动和噪音。刮泥机转速均匀不允许有卡涩现象（属单体调试，厂家应参与）。 机加澄清池的启动调试 说明：因水库水已是经过自然沉降的水，一般带泥情况很少，故机加池调试初期须人工培养泥渣。安装单位的准备工作中应包括准备细粘土，因粘土加入量根据实际运行情况差别很大，我们暂提10吨，然后根据实际情况调整。首次启动活性泥渣的培殖：

7、澄清池上满水后停止进水，启动搅拌器和刮泥机，并将搅拌器的转速尽量调大，组织人工向池内投加过筛的粉状粘土，其投入方式和加入量按调试人员的指令进行。开启絮凝剂计量泵，行程调整到80%，向澄清池加絮凝剂。当澄清池底部泥渣沉降比10%时，可慢慢开启澄清池进水门,然后根据泥渣培殖情况和出水澄清度逐步增大澄清池的出力，直至430 m3/h。如果不加助凝剂可以使出水澄清，应尽量不加助凝剂。澄清池搅拌器转速的调整：当底部泥渣沉降比20%时可以逐步减小搅拌器的转速，此时第二反应室的泥渣沉降比应逐步减小，当其沉降比降至小于澄清池底部沉降比的10%左右，此时搅拌器的转速停止下调，并让其保持稳定，每隔半小时取一次样，

8、当澄清池底部和第二反应室的泥渣沉降比降之差能稳定在10%左右时，此时可以认定澄清池搅拌器的转速已调好，并做好记录。排泥： 主要是控制澄清池底部沉降比不大于35%，大于此值应进行排泥，排泥结束时底部的泥渣沉降比不得小于25%，应此排泥时应连续取样测定沉降比，并记录排泥时间，与排泥周期。排泥时间于进水浓度和出力成正比。当进水浓度和出力不变时，则排泥时间和排泥周期可作为定值。 注意：在低负荷运行时，因澄清池上升流速低，整个泥渣层要收缩，此时澄清池底部的泥渣沉降比的控制范围可扩大到40%，此时排泥周期要明显延长，每次的排泥时间要成倍的减少，即每次的排泥时间不宜超过4分钟。正确的排泥时间要通过调整试验确

9、定。其余机械搅拌澄清池的调试同理，只是首次启动的活性泥渣的培殖可通过临时系统借用运行中澄清的排泥，是否再需人工加泥视具体情况而定。最佳投药量的确定：库区原水的质量有时要随气候而变化，澄清池的投药量也应随之变化,因调试阶段只能在某一季节之中,故经调试过的设备就其加药量这一项不能涵盖全年,只能是同期季节水质变化的相应加药量。以后季节的最佳投药量多为生产厂自己完成，可参照调试阶段的试验方法加以调整。机械加速澄清池的处理标准： 出水浊度10mg/L 7安全注意事项参加调试的所有工作人员应严格执行安规及现场有关安全规定，确保调试工作安全可靠地进行。如在调试过程中可能或已经发生设备损坏、人身伤亡等情况，应

10、立即停止调试工作，并分析原因，提出解决措施；如在调试过程中发现异常情况，应及时调整，并立即汇报指挥人员。调试全过程均应有各专业人员在岗，以确保设备运行的安全。 附：混凝试验1、 水样：取水源地原水，测定含沙量、氯根、有机物、硅含量、浊度、PH。2、 药品：聚合铝、聚合铁、PAM（聚丙稀酰胺）。3、 试验：分6组进行，在2000ml的烧杯中加入2000ml的水源的来水，分别加入10ppm的聚合铝、聚合铁、2ppmPAM聚合铝、2ppmPAM聚合铁，先是2min以120r/min的快速搅拌，后是20min以20r/min的慢速搅拌，观察其沉降速度，待完全沉淀后，测定上清液（取上清液时6组试验控制相同的时间）浊度、有机物和硅含量（先加PAM再加